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文檔簡介
2 3 3第四章本工程制作實物樣板的工序和部位 4第五章制作實物樣板的技術(shù)特點與具體要 5 2第一節(jié)質(zhì)量管理人員及機構(gòu)職責 2第二節(jié)質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖 第八章工藝樣板布置平面圖 工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法,當前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力,文化程度和職業(yè)技能普遍較低,為提高工程質(zhì)量的整體水平,消除工程質(zhì)量通病,加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,特采取工程質(zhì)量樣板引路這一做法。特制定樣板引路方案.本項目位于∩∈U÷?fα∵∈⊙,凈用地面積約4370.28平方米,總建筑面積約22925.36平方米,樓棟數(shù):3#樓9層、總高39.7米,二層地下室,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程概況一覽表工程名稱±v∩∈U大樓3#總承包工程工程地址深圳市fα∵∈工程類別一類建筑占地總面積4370.28平方米建設單位勘查單位深圳市6α∵∈×有限公司設計單位V÷∩U∈∩÷×有限公司監(jiān)理單位V÷∩U∈∩÷×有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門深圳市建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站質(zhì)量要求合格總包單位±v工程建設有限公司合同工期結(jié)構(gòu)設計簡介主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土主要柱網(wǎng)間距主要結(jié)構(gòu)尺寸梁:200*1000mm;板:180mm;1柱:700*1外墻:350mmW300抗震等級設防二、三、四級抗震人防等級常6乙級混凝土強度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)墻體C60~C30;外墻梁板柱樓梯鋼筋類別序號編制依據(jù)本工程施工設計圖及說明;《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015;《地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011;《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011;《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2012;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;《電氣安裝工程質(zhì)量驗收標準》;序號內(nèi)容1由專人負責樣板展示間施工管理,組織施工人員和材料,協(xié)調(diào)各分包單位做全面負責樣板引路的施工工作;2提前編制好樣板引路施工方案,明確樣板引路的施工內(nèi)容和主要施工工藝和質(zhì)量要求,并對施工人員做好施工工藝及質(zhì)量要求交底工作;3根據(jù)施工方案提交材料采購計劃和進場計劃,各施工材料分批次進場,并做好材料確認和4樣板引路擬布置在項目入口大門處通道旁的,共設置兩間9000*2500*2600的集裝箱式樣板間,作為實物樣板集中展示區(qū)。實物樣板展示區(qū)將施工主要內(nèi)容中以實物樣板的形式制(3)、屋面透氣管安裝;(4)、管井立管安裝。8建筑電氣工程(1)、開關(guān)插座、燈具安裝;第一節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程序號部位內(nèi)容1制制作安裝剪力等鋼筋的固定工藝流程:立柱筋→套箍筋→連接柱筋→型鋼上穿內(nèi)箍(拉鉤)→畫箍筋間距→綁扎內(nèi)箍鋼筋→綁扎外箍鋼筋→塑料墊塊柱、墻鋼筋墊塊:墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條,縱橫間距≤600mm;柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊,沿柱角部≤600mm設置一個,墻體縱橫間距≤600mm。距離澆筑板面500mm處加定位箍筋,固定柱主筋偏位。墻、柱鋼筋直徑>20mm,采用機械接頭,墻、柱鋼筋直徑≤20mm,采用電渣壓力焊。柱、墻鋼筋墊塊:墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條,縱橫間距≤600mm;柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊,沿柱角部≤600mm設置一個,墻體縱橫間距≤60墊塊梁主筋直徑≥22mm,采用機械接頭;梁主筋<22mm采用綁扎搭接。梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開,分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm;分隔筋距支座邊500mm設置一道,中間每隔3m設置一道。墊塊固定綁扎),不得出現(xiàn)隔一綁一′的跳綁形式。板(梁)底筋墊塊:采用預制成品墊塊,板間距1000*1000mm;梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置。板面筋墊間距600*600mm。2受力縱筋連接(焊機械連接外觀質(zhì)量施工流程:下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護帽→連接→檢查驗收質(zhì)量要求:鋼筋連接接頭的混凝土保護層厚度不得少于15mm。連接套筒之間橫向凈距不小于25mm。度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩應相互錯開,橫向間距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm。陷,雨天嚴禁作業(yè)。電渣壓力焊:焊包凸出面不少于4mm,不得出現(xiàn)偏心、氣孔、3模板安裝中支撐體安裝和加固方防止脹漏漿的技術(shù)措木模板:輪扣式支撐體系。(1)、安裝柱模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線釘壓腳板→立柱子片?!惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢(2)、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢(3)、安裝頂板模板搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。(1)、柱模板:漲模、斷面尺寸不準防治的方法:根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面(2)、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下日漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度,作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。第二節(jié)砌體工程在首層2-7~2-8軸之間按圖紙施工兩面墻體,作為現(xiàn)場的砌筑樣板,用于指導現(xiàn)場的砌筑施工,包括砌筑、抹灰、掛網(wǎng)、甩漿、灰餅、構(gòu)造柱、頂磚、水電安裝等,詳見下圖片:部位樣板整體部位2砌筑樣板砌筑棒板砌筑棒板部位構(gòu)造柱樣板構(gòu)遺柱樣板構(gòu)遺柱樣板部位4掛網(wǎng)樣板掛網(wǎng)體場掛網(wǎng)體場部位灰餅樣板友餅排板友餅排板部位抹灰樣板排友驀板排友驀板部位水電安裝預埋樣板具體做法見下表:序號部位內(nèi)容1有代表性的部(1)、砌體砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應少于8mm,也不應大于12mm,砌體內(nèi)埋設的拉結(jié)鋼筋,位的砌體的砌筑方法必須展平埋置于砂漿層中。應砌成斜搓,磚墻的斜槎長度不應于高度的2/(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊。梁及梁墊的下面,磚砌體的階臺水平面以及磚體的挑出層(挑檐,腰線等),應用丁砌層砌筑。2有代表性的門窗洞口的處理施工要點:(1)、外門窗洞口寬度小于1000mm時,可采用120mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設2Φ8的鋼筋過梁,鋼筋應埋入砂漿中,錨入洞口兩邊砌體不小于370mm;(2)、外門窗洞口寬度大于1000mm時(包括臨時施工洞口),應設置鋼筋混凝土過(3)、當外門窗洞口的寬度大于或等于2m時洞口兩側(cè)應設置鋼筋混凝土邊框過壁柱;(4)、對于砌體墻,外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不小于400mm(不足400mm時通長設置)的混凝土窗臺板(針對窗臺下砌體八字縫措施),內(nèi)配3φ10主筋和φ6@250U型分布筋。施工要點:(1)、門洞寬度小于600mm時,可采用30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設2Φ8的鋼筋過梁,鋼筋應埋入砂漿中,錨入洞口兩邊砌體不小于250mm;(2)、門窗洞口寬度大于600mm時(包括臨時施工洞口),應設置鋼筋混凝土過梁筋混凝土過梁時,支座處砌體頂部應找平,安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小(3)、當洞口的寬度大于或等于2m時,洞口兩側(cè)應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱,且構(gòu)造柱設置應符合要求,縱筋應錨入過梁;(4)、當內(nèi)墻為砌體時,應沿門洞口兩側(cè),采取灰砂磚或水泥磚或C20混以每隔500~600mm間距替換加氣磚或多孔磚;門洞兩側(cè)自離地500起,采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊;(5)、對混凝土空心砌體,應將門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體孔洞用不低于C20的細石混3填充墻頂部的處理(1)、有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺、外墻根部(包括花池)、外墻空調(diào)板或懸挑板根部、上人或非上人屋面等部位周邊設置混凝土導墻作為擋水水坎,做法如下:混凝土擋水坎高度不小于200mm,宜采取與結(jié)構(gòu)樓面板同時澆筑,確有困難的,作為二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前,要清理和鑿毛地面、墻面?;炷翐跛材0鍛潭ɡ慰浚?2)、無防水要求的室內(nèi)墻體采用水泥磚制作反坎導墻。(1)、非承重砌體頂部應預留空隙,再將其補砌頂緊;(2)、砌體頂部預留200mm左右空隙,用配套混凝土砌塊斜頂砌筑,在以不小于60度斜頂砌筑時逐塊敲緊,與框架梁底擠實,填滿砂漿;頂磚位置應按模數(shù)預留;不合模數(shù)時,應用配磚補砌;在有預留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處,應預先砌筑至少兩4構(gòu)造柱、圈梁、過(1)、寬度大于2m的洞口的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立墻體端部;砌體墻體的長度超梁的處理。過5m時,應設鋼筋混凝土構(gòu)造柱;(2)、鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求,并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固;(3)、構(gòu)造柱的截面尺寸不應小于(墻厚×200),混凝土強度等級不應低于C20。(4)、對灰砂磚、燒結(jié)頁磚墻體,磚體與構(gòu)造柱的連接應砌成馬牙搓。馬牙搓應符合設計要求;無設計時,按以下做法:馬牙搓高度不宜超過300mm,搓口深度為60,自底向上,先退后進;(5)、對加氣混凝土砌體墻體,構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,并采用拉結(jié)筋與砌體連接,磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每500mm設置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000mm。施工時先砌墻后澆柱;(6、)采用對拉螺栓固定模板,螺栓應從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過,不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板;(7)、構(gòu)造柱上口預留牛腿斜口,采用對拉螺栓固定,一次澆筑完成;側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。施工要點:(1)、砌體墻體高度應滿足高厚比要求,當超過限值時,應在墻體適宜位置鋼筋混凝土圈梁(腰梁)。(2)、≥190墻厚的墻,高度超過4m時,墻體半高處應設置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。(3)、當圈梁的門窗洞口處切斷時,洞口上方過梁的截面和配筋不得低于圈梁的設計要求。(4)、圈梁的截面尺寸及配筋按設計要求,圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同。第三節(jié)屋面工程序號部位內(nèi)容1屋面防水、隔熱(6)最薄處70厚C20細石混凝土找坡隨搗隨抹,內(nèi)配φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片,設間距≤6000的分隔條,鋼筋在縫內(nèi)斷開,油膏嵌縫。(5)干鋪無紡布一道(200g/m2)(4)擠塑聚苯板(B1級厚度詳節(jié)能設計專篇,且增加25%)(3)3厚聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材,沿墻上刷300(2)1.5厚聚合物水泥防水涂料(1)鋼筋混凝土屋面板,隨打隨抹光,陰角做R=50小圓角第四節(jié)門窗工程序號部位內(nèi)容1有代表性的窗安裝形狀偏差應符合檢評標準,然后用碼釘與墻體固即予清除。2窗洞的細部處理(1)、窗框底部預留寬5mm,深8mm的凹槽,防水油膏填縫;(2)、水泥砂漿抹灰層;(3)、1.5mm厚JSI型防水涂料,壓框10mm,壓外墻面50mm;(4)、干硬性水泥砂漿塞縫,窗框外側(cè)底部抹平并做成弧形圓角;(5)、窗臺壓頂高度不小于120(不包括企口部位),內(nèi)配4根φ12的通常鋼筋,箍筋為φ6@200,頂面坡度10%;企口高度、寬度均不小于50mm,內(nèi)配1根φ8的通常鋼筋;第五節(jié)裝飾裝修工程序號部位內(nèi)容1外墻飾面(5)勾縫采用專用勾縫材料(4)專用面磚膠粘貼外墻磚(3)20厚1:2.5聚合物水泥砂漿找平(0.9公斤抗裂纖維/立方米砂漿+摻水泥用量做成品分隔條,嚴禁后切割分隔條)(2)混凝土與砌體交界處掛300寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng),砌體(1)墻體2內(nèi)墻飾面、抹灰(3)20厚1:2.5聚合物水泥砂漿找平(0.9公斤抗裂纖維/立方米砂漿+摻水泥用量做成品分隔條,嚴禁后切割分隔條)(2)混凝土與砌體交界處掛300寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng),砌體(1)墻體基層處理3廚、廁間防水(4)1.2厚聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型),遇墻翻起高度高于建筑樓面標高1800mm(3)20厚1:2.5水泥砂漿找平(2)混凝土與砌體交接處掛300寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)(規(guī)格:12*12*0.7)。(1)墻體基層處理第六節(jié)排水工程序號部位內(nèi)容1穿樓板管道套管安裝管道穿過樓板或墻壁時應加套管,套管內(nèi)徑應比管道外徑大20-40mm,在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料,管套應高出樓板20mm;套管應高出衛(wèi)生間,廚房地面50mm。塑料管在墻體貫穿及穿樓板部位應設阻火圈;管道穿過屋面時2衛(wèi)生間給排水支管安裝(1)、混凝土周邊300寬1.5mm厚JSⅡ型防水涂料,上反高度超過混凝土包管(2)、衛(wèi)生間排污、排氣管包管采用全混凝土澆筑,高度同衛(wèi)生間墻體反3屋面透氣管安裝第七節(jié)建筑電氣工程序號部位內(nèi)容1開關(guān)插座、燈具安裝插座的計算容量及安裝高度,除平面圖上標注外,均按每個插座100W,安裝高度為走廊燈采用節(jié)能開關(guān)。無障礙客房及衛(wèi)生間開關(guān)選用搬把式,裝高1m;起居室、臥室插座裝高0.4m;衛(wèi)生間、廚房插座裝高0.7m。拉線開關(guān)的安裝高度,當層高度為3m以下時,時安裝高度為3m。第一節(jié)質(zhì)量等級目標行質(zhì)量檢驗評定,確保單位工程質(zhì)量達到合格標準。第二節(jié)質(zhì)量保證管理質(zhì)量是企業(yè)的生命,是施工中需要加強管理和控制的要素,也是安全、質(zhì)量、進度、效益、環(huán)保五大要素對立統(tǒng)一體中極為重要的方面,為達到創(chuàng)優(yōu)目標,質(zhì)量管理方面,本公司將采取如下措施。序號措施1質(zhì)量是企業(yè)的生命,一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè),如果工程質(zhì)量過不了關(guān),那后果將不堪設不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板,讓用戶滿意。我們在確保省優(yōu)良樣板工程的基礎(chǔ)上,爭取國家優(yōu)質(zhì)工程,為了達到這一目標,我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術(shù)措施及崗位責任制方面將繼續(xù)按照ISO2000標準質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊》,《程序文件》和《作業(yè)指導書》所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工,控制與運2建立由項目經(jīng)理全面負責的質(zhì)量管理體系,以質(zhì)安部為主體,公司技術(shù)負責人、質(zhì)量安全科、質(zhì)監(jiān)站實施逐級監(jiān)督;工人自檢為基礎(chǔ),班組互檢為原則,工長、質(zhì)監(jiān)雙控制。即項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全權(quán)責任,專業(yè)工長和專業(yè)質(zhì)監(jiān)員對本專業(yè)全權(quán)負責。3建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系,在全員中開展QC管理活動,項目設置專職質(zhì)檢員,班組設兼職質(zhì)檢員,進行全員全過程的管理。4建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系,在全員中開展QC管理活動,項目設置專職質(zhì)檢員,班組設兼職質(zhì)檢員,進行全員全過程的管理。項目質(zhì)量機構(gòu)如下圖所示:項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責人各專業(yè)工程師各專業(yè)班組5為保證工程質(zhì)量,根據(jù)本工程特點及我公司的各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度,擬從以下各方面采取措施確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。體系標準對施工過程實施全面控制,確保每道工序處于受控狀態(tài)。形成質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量形成控制體系組織設計控制施工準備控制機具材料控制施工過程控制 修改處理控制組織保證體系公司質(zhì)檢部門項目質(zhì)檢部門班組質(zhì)檢部門質(zhì)量第一預防為主思想保證體系標準化管理計量保證施工完畢施工完畢工長、專職質(zhì)檢不合格合格技術(shù)負責人、工不合格長、質(zhì)檢員復檢合格專職質(zhì)檢員填寫報請檢查表建設單位、質(zhì)監(jiān)單位及施工單位有關(guān)人員綜合檢查進入下一道工序合格第三節(jié)質(zhì)量保證措施將整個施工過程分為事前、事中、事后三個階段,對各階段內(nèi)的分部分項工程施工采取切實有效的質(zhì)量控制措施。階段事前控制事前控制是在正式施工開始前進行的質(zhì)量控制,是先導。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量管理體系,明確各部門管理人員的質(zhì)量職責,編制質(zhì)量保證計劃,制定現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對分包方員工的技能和質(zhì)量意識進行教育培訓,對工程項目施工所需的材料和設備進行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應的檢驗計劃。選用長期合作、表現(xiàn)良好的勞務班組,簽訂合同時按照”優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,實測實量”的計價方法來要求。進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均審核其技術(shù)可靠性及適用范圍。事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要包括:1、完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。2、嚴格工序間交換檢查工作,作好各項隱蔽驗收工作,前道工序中達不到質(zhì)量要求的問題決不留到下道工序,直至質(zhì)量符合要求為止。3、對完成的分部分項工程,按質(zhì)量驗收標準進行檢查、驗4、審核設計變更和圖紙修改。如果施工中出現(xiàn)隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋,使用無合格證的工程材料,擅自變更替換工程材料等特殊情況,總工程師有權(quán)向執(zhí)行經(jīng)理建議下達停工令。5、從標準制度、器具臺賬、監(jiān)管設備、技術(shù)方法等方面著手完善工程質(zhì)量中的計量工階段事后控制事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量驗收標準和辦法,對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。保修期間,我方將依據(jù)保修合同與承諾,本著“對用戶服務,向業(yè)主負責,讓用戶滿意”的態(tài)度,采取有效措施,以優(yōu)內(nèi)容設備采購控制1、物資設備管理部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設備,并嚴格進行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格的材料供應商范圍內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應商范圍內(nèi)不能滿足,評審合2、對供應商的評審建立評審小組,對供應商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預審,建立材料供應商評定卡。采購部門定期組織對選定的材料供應商進行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格材料供應商花名冊中除名。工程材料設備的報批和確認材料與設備的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量??偘虒こ滩牧显O備實行報批確認的辦法,其程序為:1、編制工程材料設備確認的報批文件。文件內(nèi)容包括:制造供應商的名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)說明、有關(guān)的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。報批文件附上總包商統(tǒng)一編制的《材料設備報批單》,送總包商、監(jiān)理、業(yè)主提出預審意見??偘淘谑盏綀笈募?,提出預審意見,報業(yè)主確認。2、報批手續(xù)完畢后,業(yè)主、總包商、分包商和監(jiān)理各執(zhí)一份,作為今后進場工程材料設備質(zhì)量檢驗的依據(jù)。工程材1、工程材料設備進場后,由施工方先進行自檢并填寫總承內(nèi)容料、設備的進場驗證和校驗2、總包商收到分包商的資料后,在2天內(nèi)會同監(jiān)理前往驗收。需取樣的,按規(guī)定將樣品送到總3、在材料驗收中實施《材料取樣標簽》,經(jīng)總包商和監(jiān)理驗收合格后,在《材料取樣標簽》上加蓋”取樣合格”章,然后當眾貼在取樣實物上。貼有《材料取樣標簽》的取樣材料,作為今后對各4.總包商會同監(jiān)理對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗,拒收與規(guī)定要求不符同時對相關(guān)的分包商予以警告。確保使用或安裝的設備和材料符合質(zhì)量材料樣品的報批和確認按照工程材料設備報批和確認的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈痛_認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設計院確認后,實施樣品留樣制度,為日后復核材料的質(zhì)工程所用的料、設備標識可追溯性為保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格品,以適當?shù)氖侄芜M行標識,所有標識均建立臺帳,作好記錄、使之第四節(jié)成品保護序號序號內(nèi)容1項目經(jīng)理部成立以主管生產(chǎn)經(jīng)理為組長的成品保護領(lǐng)導小2定期對管理和操作人員進行成品保護教育,提高職工自覺保護成品的質(zhì)量意3經(jīng)常進行成品保護檢查,發(fā)現(xiàn)被損壞與污染要及時采取措施進行糾正,對責任人要給經(jīng)濟處序號內(nèi)容1編制現(xiàn)場管理和成品保護實施細則,合理安排施工順序,避免工序間相互干擾,凡下一道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的,要對上道工序采取護包或護蓋等措施,一旦發(fā)生成品損傷或污染要及時處理或清除2凡在成品或半成品區(qū)域施工,要設專人管理,防止被撞或被刮。3現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫,不能入庫的要用篷布遮蓋,并進行支墊,防止雨淋、日曬和受潮。4污染等情況,采取護、包、蓋、封等措施進行保護。5在澆注混凝土時,已澆注的混凝土要進行覆蓋,未達強度時不準在上面行走。6提倡文明作業(yè),嚴禁野蠻施工,對野蠻施工的行為要進行制止,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損傷,都要給予經(jīng)濟處罰。序號內(nèi)容1本工程將配備專職質(zhì)檢員2名,配備試驗員1名,專門從事檢2實施以班組自檢、監(jiān)檢員檢查、質(zhì)量工程專業(yè)檢查的“三檢制質(zhì)量工程師專檢班組檢驗員檢查操作者自檢報告技術(shù)負責人遨請監(jiān)理工程師檢查邀請適監(jiān)程師檢查3所有物資進入施工現(xiàn)場均應進行驗收,并填寫驗收記錄。凡按要求需抽樣檢查的,均應送樣試4工程中間驗收和最終驗收前,項目部應先進行內(nèi)部驗收,在確保工程技術(shù)資料完備,工程已按設計圖紙完工且達到施工規(guī)范驗收要求時方可提請業(yè)主進行驗收。對正式交工時政府部門和業(yè)5尊重業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師,及時提交現(xiàn)場各種材料、半成品和成品試驗報告或檢查結(jié)果,對提出的問題做到及時處理、及時反饋第一節(jié)質(zhì)量管理人員及機構(gòu)職責管理人員及機構(gòu)職責內(nèi)容項目經(jīng)理1.工程質(zhì)量的第一責任人,負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范,以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。2.負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設計大綱的編制,制定工程質(zhì)量實施總目標,并監(jiān)督項3.及時了解項目的工程質(zhì)量狀況,參加項目的工程質(zhì)量專題會議,支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工作。管理人員及機構(gòu)職責內(nèi)容生產(chǎn)經(jīng)理1.指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施,有權(quán)對項目的分包單位和操作人員提出處罰和獎勵意見,并有質(zhì)量一票否決權(quán)。2.監(jiān)督執(zhí)行經(jīng)理部開展進場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作;并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報3.負責對施工中各分部分項工程的質(zhì)量進行全過程的控制。4.根據(jù)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃,對各自專業(yè)的施工或分管工作進行部署協(xié)調(diào)。5.參與工程質(zhì)量策劃,組織項目質(zhì)量計劃的編制,并指導工程質(zhì)量部工作。制定階段質(zhì)量實施目標,并對其實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。質(zhì)量部1.編制專項計劃,包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施2.組織檢查各工序施工質(zhì)量,組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。技術(shù)部1.根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃,編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程,提出質(zhì)量保證措施。2.負責組織圖紙會審及處理各專業(yè)問題,組織落實項目質(zhì)量技術(shù)交底工作。3.對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā),指導工程的施工生4.負責結(jié)
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