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文檔簡介

鋼筋阻銹劑施工技術(shù)方案一、材料要求1.1鋼筋阻銹劑性能指標(biāo)本工程采用復(fù)合型鋼筋阻銹劑,其性能應(yīng)符合以下要求:外觀狀態(tài):液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)均勻無分層,固態(tài)產(chǎn)品應(yīng)呈粉末狀且無結(jié)塊密度:1.15-1.25g/cm3(液態(tài))pH值:7.5-9.0(10%水溶液)鋼筋阻銹性能:鹽水浸漬試驗(yàn)中鋼筋表面無銹蝕;鹽水浸烘循環(huán)試驗(yàn)后鋼筋表面銹蝕面積應(yīng)小于5%混凝土適應(yīng)性:摻入后混凝土初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤10h;7d抗壓強(qiáng)度比≥90%,28d抗壓強(qiáng)度比≥100%1.2混凝土組成材料要求水泥:采用P.O42.5級及以上普通硅酸鹽水泥,堿含量≤0.6%骨料:粗骨料含泥量≤1%,細(xì)骨料含泥量≤3%,氯離子含量≤0.02%拌合水:采用飲用水,pH值≥6.5,氯離子含量≤200mg/L外加劑:與阻銹劑具有良好兼容性,嚴(yán)禁使用含氯鹽類外加劑1.3材料進(jìn)場驗(yàn)收每批次阻銹劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、檢測報(bào)告及使用說明書按每50t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試,主要檢測阻銹性能、pH值及與混凝土的適應(yīng)性材料儲(chǔ)存應(yīng)注意防潮、防曬,液態(tài)產(chǎn)品保質(zhì)期≥6個(gè)月,固態(tài)產(chǎn)品≥12個(gè)月二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行審批,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),確定阻銹劑最佳摻量:輕度腐蝕環(huán)境摻量為膠凝材料用量的1.5%-3%,重度腐蝕環(huán)境為3%-5%制作樣板件進(jìn)行工藝試驗(yàn),驗(yàn)證阻銹劑施工效果及工藝參數(shù)2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理:清除鋼筋表面的銹跡、油污、氧化皮等雜質(zhì),采用機(jī)械除銹(電動(dòng)鋼絲刷或噴砂)達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),局部銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)進(jìn)行人工打磨環(huán)境控制:施工環(huán)境溫度宜控制在5℃-35℃,相對濕度≤85%,雨天或大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工設(shè)施準(zhǔn)備:搭建臨時(shí)攪拌棚,配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)、計(jì)量設(shè)備、噴涂設(shè)備及檢測工具2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)阻銹劑溶液配制高壓噴涂機(jī)工作壓力0.3-0.5MPa2臺(tái)大面積噴涂施工手持噴槍噴嘴直徑2-3mm4把局部噴涂滾筒刷寬度10-15cm10個(gè)手工涂刷涂層測厚儀精度±0.01mm2臺(tái)涂層厚度檢測電子秤量程50kg,精度0.1kg2臺(tái)材料計(jì)量濕度計(jì)測量范圍0-100%RH2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測三、施工工藝3.1阻銹劑溶液配制計(jì)量:按產(chǎn)品說明書要求比例準(zhǔn)確稱量阻銹劑和稀釋劑(水),采用重量法計(jì)量,誤差控制在±1%以內(nèi)攪拌:先將稀釋劑加入攪拌桶,再緩慢加入阻銹劑,攪拌時(shí)間不少于5min,確保充分溶解熟化:攪拌完成后靜置10-15min,使溶液充分熟化,使用前應(yīng)再次攪拌均勻過濾:采用100目濾網(wǎng)過濾溶液,去除雜質(zhì)顆粒,防止堵塞噴涂設(shè)備3.2鋼筋表面處理除銹:采用噴砂除銹工藝,壓縮空氣壓力控制在0.4-0.6MPa,砂料選用石英砂,粒度0.5-1.5mm清潔:除銹后用高壓空氣(≥0.5MPa)清除表面粉塵,再用無油棉布蘸取乙醇擦拭表面油污干燥:自然晾干或采用熱風(fēng)機(jī)烘干,表面含水率應(yīng)≤5%,檢測時(shí)可用水分測定儀進(jìn)行驗(yàn)證修補(bǔ):對鋼筋表面的凹坑、麻點(diǎn)等缺陷,采用專用修補(bǔ)劑填補(bǔ),干燥后打磨平整3.3阻銹劑施工3.3.1噴涂施工設(shè)備調(diào)試:調(diào)整噴槍壓力至0.3-0.4MPa,噴嘴與鋼筋表面距離保持20-30cm,噴射角度45°分區(qū)施工:將作業(yè)面劃分3m×3m的施工區(qū)域,按先橫后豎、先上后下的順序進(jìn)行噴涂涂層控制:濕膜厚度控制在0.25-0.35mm,分兩遍施工,第一遍干燥后(間隔≥2h)再涂第二遍特殊部位:鋼筋綁扎點(diǎn)、焊接接頭等部位應(yīng)增加噴涂次數(shù),確保涂層完整覆蓋3.3.2手工涂刷工具選擇:平面鋼筋采用滾筒刷,復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用羊毛刷涂刷方法:沿鋼筋長度方向均勻涂刷,每次涂刷寬度50-80mm,搭接寬度10-15mm厚度控制:每平方米用量控制在200-300g,確保干膜厚度達(dá)到0.2-0.3mm檢查補(bǔ)涂:涂刷后立即檢查,對漏涂、流墜、氣泡等缺陷進(jìn)行補(bǔ)涂處理3.4養(yǎng)護(hù)處理初期養(yǎng)護(hù):施工完成后2h內(nèi)避免雨淋和碰撞,自然養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間:常溫下養(yǎng)護(hù)不少于24h,低溫(5-15℃)時(shí)延長至48h防護(hù)措施:養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止在鋼筋上行走或堆放雜物后續(xù)施工:阻銹劑涂層完全干燥后(不少于24h)方可進(jìn)行模板安裝和混凝土澆筑四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)配比控制:每班至少進(jìn)行2次阻銹劑溶液配比檢查,記錄用水量和阻銹劑用量涂層檢測:每100m2檢查3處涂層厚度,允許偏差±0.05mm,合格率應(yīng)≥90%附著力測試:采用劃格法測試涂層附著力,劃格后用膠帶粘貼無涂層脫落為合格施工記錄:詳細(xì)記錄施工時(shí)間、環(huán)境參數(shù)、材料用量及檢測結(jié)果,形成可追溯的質(zhì)量檔案4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1外觀質(zhì)量涂層應(yīng)均勻連續(xù),無漏涂、流掛、氣泡、裂紋等缺陷鋼筋轉(zhuǎn)角及節(jié)點(diǎn)部位涂層應(yīng)完整覆蓋,無明顯堆積現(xiàn)象表面應(yīng)平整光滑,顏色均勻一致4.2.2性能檢測檢測項(xiàng)目抽樣頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法涂層厚度每檢驗(yàn)批3處0.2-0.3mm磁性測厚儀附著力每檢驗(yàn)批1處≥2MPa拉開法阻銹性能每5000m21組鹽水浸漬無銹蝕JGJ/T192-2009附錄A4.3常見質(zhì)量問題處理涂層起泡:基層未干燥或噴涂過厚導(dǎo)致,應(yīng)鏟除起泡部位,干燥后重新施工厚度不足:增加噴涂遍數(shù)或調(diào)整噴涂參數(shù),確保達(dá)到設(shè)計(jì)厚度附著力不良:加強(qiáng)基層處理,必要時(shí)采用專用底涂劑提高附著力漏涂現(xiàn)象:采用標(biāo)識(shí)筆分區(qū)標(biāo)記,專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,對漏涂部位及時(shí)補(bǔ)涂五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù):施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套及防毒口罩作業(yè)環(huán)境:保持良好通風(fēng),空氣中有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)用電安全:施工設(shè)備應(yīng)有可靠接地,使用防水電纜,雨天禁止露天用電消防措施:施工現(xiàn)場配備滅火器,嚴(yán)禁明火作業(yè),材料儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置防火標(biāo)識(shí)5.2環(huán)保要求廢棄物處理:廢棄的阻銹劑容器及清洗廢水應(yīng)集中處理,不得隨意排放粉塵控制:除銹作業(yè)時(shí)采取降塵措施,必要時(shí)設(shè)置防塵網(wǎng)噪聲管理:機(jī)械除銹作業(yè)時(shí)間應(yīng)避開居民休息時(shí)段,噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB材料回收:未使用完的阻銹劑應(yīng)密封保存,嚴(yán)禁隨意丟棄六、施工組織6.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定與交底質(zhì)量工程師:負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量控制施工班組:每個(gè)班組配備1名組長、3名噴涂工、2名輔助工6.2施工進(jìn)度計(jì)劃基層處理:占總工期的30%阻銹劑施工:占總工期的50%質(zhì)量驗(yàn)收:占總工期的20%關(guān)鍵線路:除銹→清潔→噴涂→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收6.3應(yīng)急措施配備應(yīng)急救援物資:急救箱、洗眼器、中和劑等制定泄漏處理預(yù)案:發(fā)生阻銹劑泄漏時(shí)應(yīng)立即用沙土覆蓋,避免流入下水道惡劣天氣應(yīng)對:提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),遇暴雨、大風(fēng)等天氣應(yīng)暫停施工并對已施工部位進(jìn)行防護(hù)七、驗(yàn)收資料7.1技術(shù)文件施工方案及審批文件技術(shù)交底記錄材料出廠合格證及檢測報(bào)告混凝土配合比通知單7.2質(zhì)量記錄材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄施工日志(含環(huán)境參數(shù)記錄)涂層厚度檢測記錄附著力測試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄7.

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