廁所下方砌體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)標(biāo)高、管道預(yù)留孔洞位置及尺寸，編制砌體排版圖并進(jìn)行BIM建模預(yù)拼裝。針對(duì)下沉式衛(wèi)生間需特別標(biāo)注反坎位置，非下沉式結(jié)構(gòu)應(yīng)明確排水坡度與砌體的銜接節(jié)點(diǎn)。技術(shù)交底需覆蓋施工班組全體人員，留存簽字記錄并存檔。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理作業(yè)面建筑垃圾及浮灰，采用2m靠尺檢查結(jié)構(gòu)樓板平整度，誤差超過5mm處需用1:3水泥砂漿找平。彈出墻體軸線、邊線及控制線，門洞位置采用紅漆標(biāo)注，管道井周邊放出200mm寬防水加強(qiáng)區(qū)控制線。安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保作業(yè)面照度不低于300lux。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JZC350型）、激光投線儀（精度±1mm/5m）、磚切割機(jī)（配金剛石鋸片）、沖擊鉆（Φ6-Φ16鉆頭）、靠尺（2m）、塞尺、水平儀等工具。所有計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)使用。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1磚材選用采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，干密度等級(jí)B07，尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)。嚴(yán)禁使用齡期不足28天的產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)檢查出廠合格證及性能檢測報(bào)告，每2萬塊為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、干密度抽樣送檢。2.2砌筑砂漿采用M5混合砂漿，配合比由試驗(yàn)室出具，水泥選用P.O42.5R級(jí)，砂子采用中砂（含泥量≤3%），摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)以上）改善和易性。砂漿稠度控制在70-90mm，使用時(shí)間不超過3h，落地灰回收后需經(jīng)篩分重新拌合，且摻量不超過30%。2.3輔助材料拉結(jié)筋：Φ6.5mm熱軋帶肋鋼筋，長度≥1000mm，末端做90°彎鉤防水劑：水泥基滲透結(jié)晶型（摻量占水泥重量的1.5%）網(wǎng)格布：耐堿玻璃纖維網(wǎng)（規(guī)格160g/㎡，搭接寬度≥100mm）三、主要施工步驟3.1基層處理結(jié)構(gòu)樓板涂刷界面劑（水泥:界面劑=1:1.5），干燥后灑水濕潤沿墻體根部澆筑200mm高C20細(xì)石混凝土反坎，內(nèi)配2Φ10通長鋼筋，模板采用18mm厚多層板，用對(duì)拉螺栓固定反坎養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行回彈檢測，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可砌筑3.2排磚撂底按排版圖進(jìn)行干擺試拼，灰縫寬度控制在8-12mm，豎縫采用錯(cuò)縫搭接（搭接長度≥1/3砌塊長度）。轉(zhuǎn)角處采用L型咬槎，丁字墻設(shè)置構(gòu)造柱（截面200×200mm，配4Φ12縱筋）。管道穿越位置預(yù)留Φ150mm孔洞，周邊砌塊需進(jìn)行切割加工。3.3砌筑施工鋪灰：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長度≤750mm組砌：砌塊孔洞垂直于受力方向，上下皮錯(cuò)縫≥200mm，轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑拉結(jié)筋設(shè)置：每兩皮磚設(shè)置一道，植入結(jié)構(gòu)深度≥10d，采用植筋膠錨固（拉拔力≥6.0kN）頂磚處理：墻體砌筑至梁底200mm處停止，間隔7天后采用斜砌磚（角度45-60°）擠緊，灰縫飽滿度≥90%3.4管道井施工管道安裝后采用C25細(xì)石混凝土封堵縫隙，分兩次澆筑（首次澆至2/3高度）外側(cè)砌筑120mm厚防護(hù)墻，與主墻體間留20mm空腔，填充防火巖棉管道根部做30mm高圓弧角，涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目砌塊抗壓強(qiáng)度：≥10.0MPa（同條件試塊每250m3留置一組）砂漿飽滿度：水平縫≥90%，豎縫≥80%（百格網(wǎng)檢查）拉結(jié)筋間距：±20mm，保護(hù)層厚度≥15mm墻體垂直度：≤5mm/2m（經(jīng)緯儀檢查）4.2一般項(xiàng)目表面平整度：≤8mm（2m靠尺+塞尺）灰縫平直度：≤10mm（拉5m線檢查）洞口尺寸：±5mm（鋼尺測量）構(gòu)造柱截面尺寸：±5mm，垂直度≤3mm/m4.3驗(yàn)收程序?qū)嵭?三檢制"（班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收），每個(gè)檢驗(yàn)批劃分不超過250m2，驗(yàn)收時(shí)提供隱蔽工程記錄、砂漿試塊報(bào)告、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表等資料。五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）垂直運(yùn)輸使用物料提升機(jī)，嚴(yán)禁超載（限載500kg），吊籠設(shè)雙重制動(dòng)裝置切割作業(yè)佩戴護(hù)目鏡，粉塵濃度超標(biāo)時(shí)（＞4mg/m3）需佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）5.2消防管理施工現(xiàn)場配置2組MF/ABC4型滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置接火斗。易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)面保持≥10m距離，油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放于防爆柜內(nèi)。5.3環(huán)境保護(hù)攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，安裝PM10在線監(jiān)測儀（報(bào)警值≤0.5mg/m3）施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，泥漿水嚴(yán)禁直接排放夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障六、特殊部位施工工藝6.1防水反坎施工沿墻根彈線后用電錘鑿毛（深度≥5mm），清理碎屑后灑水濕潤安裝Φ12mm對(duì)拉螺栓（間距500mm），模板接縫粘貼海綿條防漏漿混凝土采用插入式振搗棒（Φ30mm）振搗，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)6.2門洞過梁安裝預(yù)制過梁截面200×150mm，配3Φ12縱筋+Φ6@200箍筋，兩端擱置長度≥250mm現(xiàn)澆過梁與結(jié)構(gòu)梁底間隙用C20細(xì)石混凝土填塞，過梁底部模板支撐間距≤800mm6.3管線預(yù)埋水平管槽深度≤1/3墻厚，寬度≤100mm，采用專用開槽機(jī)切割豎向槽道設(shè)置在砌塊孔洞位置，管線安裝后用C25細(xì)石混凝土分層填塞（每層高度≤200mm）槽道表面掛耐堿網(wǎng)格布，寬度超出槽邊100mm，用聚合物砂漿抹平七、成品保護(hù)與質(zhì)量通病防治7.1成品保護(hù)措施砌筑完成7天內(nèi)嚴(yán)禁堆載，施工通道兩側(cè)墻體設(shè)置50mm厚木板防護(hù)門框安裝后采用18mm厚多層板包裹，高度1.2m管道接口采用塑料保護(hù)蓋封閉，地漏臨時(shí)封堵（采用專用堵頭）7.2質(zhì)量通病防治通病類型防治措施墻體裂縫1.門窗洞口設(shè)鋼筋混凝土邊框

2.頂層墻體增設(shè)水平系梁

3.不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)（寬度300mm）砂漿不飽滿1.改進(jìn)鋪灰工藝，采用擠漿法砌筑

2.豎縫采用灌漿壺灌實(shí)

3.嚴(yán)禁干磚上墻（提前24h灑水濕潤）滲水滲漏1.反坎與樓板一次性澆筑

2.管道周邊做止水環(huán)（高度50mm）

3.防水層上翻至砌體高度300mm八、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（3天）：材料進(jìn)場→基層處理→技術(shù)交底反坎施工（2天）：支?！鷿仓B(yǎng)護(hù)主體砌筑（5天）：排磚→砌筑→頂磚塞縫驗(yàn)收整改（2天）：自檢→整改→驗(yàn)收關(guān)鍵線路：基層處理→反坎施工→主體砌筑，總工期控制在12個(gè)工作日內(nèi)，遇雨天順延但需采取防雨覆蓋措施。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔9.1驗(yàn)收依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T17-2021）設(shè)計(jì)施工圖及變更文件9.2資料清