橡膠廠供應商評估實施辦法

一、總則1.目的本辦法旨在建立一套科學、規(guī)范、全面的橡膠廠供應商評估體系，通過對供應商在各個方面的表現(xiàn)進行評估，篩選出優(yōu)質供應商，確保原材料及相關物資的穩(wěn)定供應，保障產(chǎn)品質量，降低采購成本，同時促進與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，實現(xiàn)互利共贏。2.適用范圍本辦法適用于橡膠廠所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關的供應商評估活動，包括但不限于橡膠原材料供應商、輔料供應商、設備供應商、物流供應商等。3.評估原則-全面性原則：從多個維度對供應商進行評估，涵蓋人、事、財、物、信息、安全、文化等核心要素，確保評估結果的客觀性和準確性。-科學性原則：采用科學合理的評估方法和指標體系，結合定性與定量分析，使評估過程和結果具有說服力。-動態(tài)性原則：供應商評估是一個持續(xù)的過程，應根據(jù)供應商的表現(xiàn)和市場變化及時調整評估結果，以便做出合理的合作決策。-公平公正原則：在評估過程中，要確保對所有供應商一視同仁，遵循統(tǒng)一的評估標準和流程，避免主觀偏見。二、評估組織與職責1.評估小組成立專門的供應商評估小組，成員包括采購部門、質量部門、技術部門、生產(chǎn)部門、財務部門等相關人員。評估小組設組長一名，負責整體協(xié)調和決策工作。2.各部門職責-采購部門：負責供應商信息的收集、整理和初步篩選，組織評估會議，跟進評估結果的執(zhí)行情況。-質量部門：對供應商提供的產(chǎn)品質量進行檢驗和評估，制定質量評估標準，提供質量相關數(shù)據(jù)和報告。-技術部門：評估供應商的技術能力、研發(fā)能力，審核產(chǎn)品技術規(guī)格是否符合橡膠廠要求，提供技術支持和建議。-生產(chǎn)部門：根據(jù)生產(chǎn)需求和供應商的供貨及時性、穩(wěn)定性等方面進行評估，反饋生產(chǎn)過程中與供應商相關的問題。-財務部門：對供應商的財務狀況進行分析評估，審核價格合理性，提供成本控制方面的建議。三、評估指標體系1.質量指標（30分）-產(chǎn)品合格率（20分）：通過對供應商所供貨物的檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，計算產(chǎn)品的合格比例。計算公式為：產(chǎn)品合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品總數(shù)量×100%。每批次產(chǎn)品合格率應不低于98%，低于該標準則按比例扣分。-質量穩(wěn)定性（5分）：觀察供應商產(chǎn)品質量在一段時間內的波動情況，是否經(jīng)常出現(xiàn)質量問題。若出現(xiàn)重大質量事故，一次性扣5分；一般質量問題酌情扣分。-質量改進能力（5分）：評估供應商對質量問題的響應速度和改進措施的有效性。能夠積極配合橡膠廠解決質量問題，并持續(xù)改進產(chǎn)品質量的供應商可給予較高分數(shù)。2.交貨指標（20分）-交貨及時性（15分）：統(tǒng)計供應商按時交貨的次數(shù)與總交貨次數(shù)的比例。計算公式為：交貨及時率=按時交貨次數(shù)/總交貨次數(shù)×100%。每延遲一次交貨，按延遲天數(shù)和訂單重要性酌情扣分。-交貨靈活性（5分）：考察供應商在面對緊急訂單或訂單變更時的響應能力和處理能力。能夠快速調整生產(chǎn)計劃，滿足橡膠廠緊急需求的供應商可獲得較高分數(shù)。3.價格指標（15分）-價格合理性（10分）：對比市場同類產(chǎn)品價格，評估供應商所提供產(chǎn)品價格的高低。價格低于市場平均水平且質量有保障的供應商可給予較高分數(shù)；高于市場平均水平則酌情扣分。-成本降低潛力（5分）：與供應商溝通協(xié)商，了解其在成本控制方面的措施和潛力。有明確成本降低計劃并能付諸實施的供應商可獲得相應分數(shù)。4.技術能力指標（10分）-研發(fā)能力（5分）：評估供應商的研發(fā)團隊實力、研發(fā)投入情況以及新產(chǎn)品開發(fā)能力。能夠定期推出符合橡膠行業(yè)發(fā)展趨勢的新產(chǎn)品的供應商可給予較高分數(shù)。-技術支持（5分）：考察供應商在產(chǎn)品使用過程中提供技術咨詢、培訓等支持服務的能力。技術支持及時、有效的供應商可獲得相應分數(shù)。5.服務指標（10分）-溝通協(xié)作（5分）：評估供應商與橡膠廠各部門之間的溝通順暢程度和協(xié)作配合能力。積極響應、溝通及時、協(xié)作良好的供應商可獲得較高分數(shù)。-售后服務（5分）：考察供應商在產(chǎn)品售后的質量問題處理、退換貨政策等方面的服務水平。售后服務完善、處理問題及時的供應商可獲得相應分數(shù)。6.財務指標（5分）-財務狀況穩(wěn)定性（3分）：通過分析供應商的財務報表，評估其資產(chǎn)負債情況、盈利能力、現(xiàn)金流狀況等。財務狀況良好、經(jīng)營穩(wěn)定的供應商可獲得較高分數(shù)。-信用記錄（2分）：查詢供應商的信用評級、銀行貸款情況、是否有拖欠貨款等不良信用記錄。信用良好的供應商可獲得相應分數(shù)。7.企業(yè)管理指標（5分）-質量管理體系（2分）：考察供應商是否通過ISO9001等質量管理體系認證，以及其質量管理體系的運行有效性。通過認證且管理體系完善的供應商可獲得較高分數(shù)。-環(huán)境管理體系（1分）：評估供應商是否關注環(huán)境保護，是否通過ISO14001等環(huán)境管理體系認證。注重環(huán)保的供應商可獲得相應分數(shù)。-社會責任履行（2分）：考察供應商在勞動權益保障、安全生產(chǎn)、公益事業(yè)等方面的表現(xiàn)。積極履行社會責任的供應商可獲得較高分數(shù)。四、評估流程1.供應商信息收集采購部門通過多種渠道收集供應商的基本信息，包括企業(yè)概況、經(jīng)營范圍、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量認證、聯(lián)系方式等，并建立供應商信息庫。2.初步篩選采購部門根據(jù)橡膠廠的需求和基本標準，對收集到的供應商信息進行初步篩選，剔除明顯不符合要求的供應商，確定進入正式評估的供應商名單。3.實地考察（如有必要）對于重要的或潛在的關鍵供應商，評估小組可組織實地考察。實地考察內容包括供應商的生產(chǎn)場地、設備設施、質量管理體系、人員狀況等方面，以獲取更直觀、準確的信息。4.數(shù)據(jù)收集與分析各評估部門按照評估指標體系，收集供應商在質量、交貨、價格、技術、服務等方面的數(shù)據(jù)和信息，并進行分析整理。5.綜合評估評估小組召開會議，根據(jù)各部門提供的數(shù)據(jù)和分析結果，對供應商進行綜合評估打分。評估結果分為優(yōu)秀（85分及以上）、良好（70-84分）、合格（60-69分）、不合格（60分以下）四個等級。6.評估報告撰寫采購部門負責撰寫供應商評估報告，報告內容包括供應商基本信息、評估指標得分情況、綜合評估結論、存在的問題及改進建議等。評估報告經(jīng)評估小組組長審核后提交給管理層審批。7.評估結果反饋與溝通采購部門將評估結果及時反饋給供應商，對于不合格供應商，說明不合格原因，并給予一定的整改期限；對于優(yōu)秀和良好供應商，可進一步探討合作深化事宜。五、評估結果應用1.合作決策根據(jù)評估結果，對于優(yōu)秀供應商，橡膠廠可考慮與其建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，給予更多的訂單份額、更優(yōu)惠的合作條件等；對于良好供應商，保持現(xiàn)有合作關系，鼓勵其持續(xù)改進；對于合格供應商，加強監(jiān)督和管理，要求其限期整改，若整改后仍未達到要求，則逐步減少合作；對于不合格供應商，終止合作關系。2.供應商激勵對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商，橡膠廠可通過頒發(fā)優(yōu)秀供應商證書、給予額外獎勵、增加合作項目等方式進行激勵，促進供應商不斷提高自身水平。3.持續(xù)改進評估小組定期對供應商評估結果進行總結分析，針對存在的共性問題，與供應商共同探討解決方案，推動供應商持續(xù)改進產(chǎn)品質量和服務水平。六、信息管理與保密1.信息管理采購部門負責建立和維護供應商評估檔案，將每次評估的相關資料、數(shù)據(jù)、報告等進行歸檔保存，以便隨時查閱和分析。同時，要確保信息的準確性和完整性，及時更新供應商信息。2.保密規(guī)定參與供應商評估的所有人員必須嚴格遵守保密制度，對評估過程中涉及的供應商商業(yè)機密、技術秘密、價格信息等予以保密。未經(jīng)授權，不得向任何第三方泄露相關信息。如有違反保密規(guī)定的行為，將按照橡