雨污水泵站養(yǎng)護施工方案一、工程概況雨污水泵站作為城市排水系統(tǒng)的核心基礎(chǔ)設(shè)施，承擔著雨水、污水的提升與輸送功能，其運行狀態(tài)直接關(guān)系到城市內(nèi)澇防治和水環(huán)境質(zhì)量。本方案針對雨污水泵站的設(shè)備設(shè)施、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及周邊環(huán)境制定系統(tǒng)性養(yǎng)護措施，旨在通過規(guī)范化作業(yè)確保泵站全年連續(xù)穩(wěn)定運行，設(shè)備完好率達到98%以上，管道通暢率不低于95%，滿足《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程》（CJJ68-2016）要求。二、養(yǎng)護目標與技術(shù)標準（一）核心養(yǎng)護目標設(shè)備性能保障：水泵機組運行效率維持在設(shè)計值的90%以上，閥門啟閉響應(yīng)時間≤3秒，電氣設(shè)備絕緣電阻≥0.5MΩ管道系統(tǒng)通暢：主管道淤積深度不超過管徑的1/5，支管淤積清除率100%，檢查井、雨水口積泥深度≤50mm安全防護達標：有限空間作業(yè)氣體檢測合格率100%，全年安全生產(chǎn)零事故，應(yīng)急響應(yīng)時間≤30分鐘環(huán)境管理規(guī)范：站區(qū)噪聲≤65dB（A），惡臭污染物濃度符合GB14554標準，污泥無害化處理率100%（二）技術(shù)標準依據(jù)設(shè)備維護：執(zhí)行《排水泵站維護規(guī)范》中關(guān)于水泵、電機、格柵機的保養(yǎng)要求，軸承溫升≤40℃，密封件無滴漏管道清淤：參照《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》，采用高壓水射流清淤時工作壓力控制在15-20MPa，管道CCTV檢測Ⅰ、Ⅱ級缺陷修復(fù)率100%防腐蝕處理：污水泵站金屬構(gòu)件每年進行1次除銹防腐，雨水泵站每2年1次，涂層厚度≥80μm電氣安全：符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054，接地電阻≤4Ω，防雷裝置每年檢測1次三、施工組織與資源配置（一）組織架構(gòu)設(shè)立養(yǎng)護項目部，配置以下專業(yè)小組：技術(shù)組：2名工程師負責方案編制、技術(shù)交底及質(zhì)量驗收作業(yè)組：分設(shè)機械操作班（5人）、管道養(yǎng)護班（6人）、電氣維護班（3人）安全組：1名注冊安全工程師全程監(jiān)督作業(yè)安全應(yīng)急組：4人24小時待命，配備應(yīng)急搶修車及專用設(shè)備（二）主要設(shè)備清單設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明高壓清洗車8m3/16MPa2臺管道清淤、格柵沖洗管道CCTV檢測機器人Φ100-Φ2000mm1套管道內(nèi)部缺陷檢測潛水排污泵50WQ15-15-1.53臺泵站基坑排水便攜式氣體檢測儀四合一（O2/CO/H2S/LEL）2臺有限空間氣體監(jiān)測超聲波流量計DN50-3000mm1臺流量校準與管道水力性能測試（三）材料準備潤滑材料：3#鋰基脂、N46號機械油（符合設(shè)備說明書要求）防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）、氯化橡膠面漆（干膜厚度40μm）密封材料：丁腈橡膠墊片、聚四氟乙烯盤根管道修復(fù)材料：CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯軟管（厚度8-12mm）、紫外光固化樹脂四、主要施工內(nèi)容與技術(shù)措施（一）泵機組系統(tǒng)養(yǎng)護水泵解體保養(yǎng)每半年進行1次解體檢查，測量葉輪與泵殼間隙（應(yīng)保持0.15-0.3mm），軸套磨損量超過2mm時更換機械密封組件檢查：動環(huán)、靜環(huán)端面無劃痕，彈簧彈性系數(shù)偏差≤5%，更換周期不超過8000運行小時葉輪清理：采用高壓水槍（8MPa）清除葉片表面的水垢和沉積物，確保流道暢通電機維護定子繞組絕緣測試：使用2500V兆歐表，絕緣電阻≥1MΩ為合格軸承保養(yǎng)：拆卸軸承蓋，清洗軸承座，加注3#鋰基脂至油腔的2/3，運行溫度超過75℃時停機檢查碳刷檢查：磨損量超過原尺寸1/3時更換，刷握與換向器間隙保持2-3mm聯(lián)軸器調(diào)整采用百分表測量徑向偏差≤0.05mm/m，軸向間隙控制在2-4mm，彈性柱銷磨損量超過3mm時整體更換（二）管道系統(tǒng)養(yǎng)護進水管道清淤預(yù)處理：關(guān)閉進水閘閥，使用潛水泵排空管道積水，設(shè)置警示標志及圍擋清淤作業(yè)：采用"高壓水射流+吸污車"聯(lián)合工藝，水槍噴頭距管底300mm，沿管道軸線勻速推進（速度0.5m/s）驗收標準：CCTV檢測顯示管道內(nèi)壁無明顯沉積物，積泥深度≤管徑的1/5，水流速度恢復(fù)至設(shè)計值的90%以上格柵機維護機械格柵：每周清理齒耙上的纖維雜物，每月檢查鏈條張緊度（下垂量≤20mm），每季度加注鏈條潤滑油粉碎性格柵：每半年解體檢查刀片磨損情況，刃口間隙超過0.5mm時研磨修復(fù)，更換刀片時保證動、靜刀錯位量≤0.1mm閥門系統(tǒng)檢修閘閥：每月手動啟閉1次，每年解體檢查閥板密封面，采用研磨砂修復(fù)劃痕，填料函更換V型聚四氟乙烯盤根（每圈接口錯開90°）止回閥：每季度檢查閥瓣靈活性，閥座密封面磨損深度超過0.2mm時堆焊修復(fù)，確保關(guān)閉時無滲漏（允許滲漏量≤0.1L/min）（三）電氣與控制系統(tǒng)養(yǎng)護低壓配電柜每月除塵1次，檢查斷路器觸頭溫升（≤60K），緊固接線端子（扭矩值按規(guī)范執(zhí)行，如M8螺栓25N·m）電容補償柜：測量三相電容值偏差≤5%，熔斷器熔斷電流與電容額定電流比為1.3-1.5倍自動化控制系統(tǒng)PLC控制器：每季度備份程序，檢查I/O模塊指示燈狀態(tài)，模擬量輸入信號精度誤差≤0.5%液位計校準：采用鋼尺實量法，與超聲波液位計讀數(shù)對比，誤差超過±5mm時重新標定自控閥門：每月進行1次遠程啟閉測試，響應(yīng)時間超過5秒時檢查控制模塊及執(zhí)行機構(gòu)防雷接地系統(tǒng)檢測接地網(wǎng)電阻（雨季前進行），采用三極法測量，接地電阻≤4Ω，引下線與接地體焊接長度≥6倍直徑浪涌保護器（SPD）：檢查壓敏電壓值，超過標稱值10%時更換，遙信觸點動作正常（四）泵站構(gòu)筑物養(yǎng)護集水池清理排空池水后，采用高壓水槍沖洗池壁及池底，人工清除沉積物（含水率≥95%的淤泥需脫水處理）檢查池壁混凝土結(jié)構(gòu)：表面裂縫寬度超過0.2mm時采用環(huán)氧樹脂注漿修復(fù)，蜂窩麻面面積≤0.1m2/m2設(shè)備基礎(chǔ)與走道檢查水泵基礎(chǔ)螺栓緊固情況，松動扭矩超過設(shè)計值10%時重新緊固，基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm/m鋼制走道：每年進行1次除銹防腐，采用噴砂除銹達Sa2.5級，涂刷環(huán)氧底漆+氯化橡膠面漆（干膜總厚度≥120μm）附屬設(shè)施維護照明系統(tǒng)：每月檢查燈具完好率（≥95%），應(yīng)急照明連續(xù)照明時間≥90min通風系統(tǒng)：每季度清理軸流風機濾網(wǎng)，電機絕緣電阻≥0.5MΩ，換氣次數(shù)≥12次/h五、安全保障措施（一）有限空間作業(yè)管理作業(yè)許可：執(zhí)行"先通風、再檢測、后作業(yè)"原則，作業(yè)前強制通風30分鐘，檢測O2含量19.5%-23.5%，H2S≤10ppm，CO≤30ppm，LEL＜10%防護裝備：作業(yè)人員佩戴自吸式長管呼吸器（備用氣瓶壓力≥20MPa），安全繩設(shè)置雙保險，配備4G視頻監(jiān)控系統(tǒng)實時傳輸作業(yè)畫面監(jiān)護制度：設(shè)置專職監(jiān)護人，每15分鐘記錄一次氣體濃度，作業(yè)人員每小時輪換，單次作業(yè)時間不超過2小時（二）電氣安全防護停電掛牌：執(zhí)行"上鎖掛牌"程序，在電源開關(guān)處懸掛"有人工作，禁止合閘"警示牌，鑰匙由作業(yè)負責人保管臨時用電：使用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m登高作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（立桿間距≤1.5m，掃地桿距地≤20cm），使用雙鉤安全帶（固定點承重≥15kN）（三）應(yīng)急預(yù)案硫化氫中毒應(yīng)急：現(xiàn)場配備4L正壓式呼吸器2臺，中毒人員轉(zhuǎn)移至上風向，實施心肺復(fù)蘇，撥打120急救電話設(shè)備故障應(yīng)急：備用泵啟動時間≤5分鐘，防汛期間配置柴油發(fā)電機（連續(xù)供電≥72小時），確保雨水排放能力不低于設(shè)計值的70%環(huán)境污染防控：設(shè)置30m3應(yīng)急事故池，泄漏污水經(jīng)處理達標后排放，清淤污泥采用密閉罐車運輸至指定處置場所六、質(zhì)量控制與驗收標準（一）過程質(zhì)量控制巡檢記錄：建立"設(shè)備身份證"制度，每臺設(shè)備設(shè)置維護檔案，記錄保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件、測試數(shù)據(jù)（如水泵振動值≤4.5mm/s）工序檢驗：管道清淤后進行CCTV檢測，Ⅰ級缺陷（如破裂、滲漏）修復(fù)率100%，Ⅱ級缺陷（如變形、腐蝕）修復(fù)率≥90%試驗驗證：水泵機組大修后進行性能測試，在設(shè)計工況點效率偏差≤5%，振動烈度符合ISO10816-3標準（二）驗收流程分項驗收：每個養(yǎng)護單元完成后，技術(shù)組對照《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程》進行檢查，填寫驗收單（附檢測數(shù)據(jù)）綜合驗收：全部養(yǎng)護工作完成后，進行連續(xù)72小時試運行，考核指標包括：設(shè)備平均無故障運行時間（MTBF）≥800小時管道系統(tǒng)水頭損失≤設(shè)計值的10%自控系統(tǒng)響應(yīng)準確率100%資料歸檔：整理養(yǎng)護方案、檢測報告、驗收記錄等資料，形成電子檔案（保存期≥5年），紙質(zhì)資料裝訂成冊歸檔七、養(yǎng)護周期與計劃安排（一）日常養(yǎng)護（每日）設(shè)備巡檢：水泵運行電流、電壓、出口壓力（每2小時記錄1次）格柵機清渣：機械格柵每4小時清理1次，雨季加密至每小時1次集水池液位監(jiān)測：與自控系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對，誤差超過±10mm時校準（二）定期養(yǎng)護周期養(yǎng)護內(nèi)容執(zhí)行部門質(zhì)量控制點每周閥門手動啟閉測試、控制柜除塵電氣班閥門啟閉靈活，無卡阻每月管道CCTV檢測（10%抽樣）、電機絕緣測試技術(shù)組絕緣電阻≥1MΩ，管道無明顯缺陷每季度水泵解體保養(yǎng)、格柵機鏈條張緊度調(diào)整機械班葉輪間隙0.15-0.3mm每年防雷接地系統(tǒng)檢測、設(shè)備防腐處理安全組接地電阻≤4Ω，涂層厚度≥80μm（三）專項養(yǎng)護汛前養(yǎng)護（每年3-4月）：全面檢查防汛設(shè)備，清理進水口雜物，測試備用泵聯(lián)動功能冬季養(yǎng)護（每年11月）：管道保溫層檢查，閥門伴熱系統(tǒng)測試，確保環(huán)境溫度≥5℃應(yīng)急養(yǎng)護：接到故障通知后30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，24小時內(nèi)恢復(fù)基本功能八、文明施工與環(huán)境保護（一）現(xiàn)場管理作業(yè)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.8m），夜間懸掛警示燈（紅色LED，閃爍頻率1Hz）材料堆放有序，潤滑油、清洗劑等危險品單獨存放（設(shè)置防泄漏托盤，容量≥110%最大容器體積）施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀時間≥2小時），pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放（二）噪聲與揚塵控制高噪聲設(shè)備（如高壓清洗車）避開居民休息時段作業(yè)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）土方作業(yè)采取濕法施工，裸露地面覆蓋率100%，車輛出場前沖洗輪胎（沖洗水量≥5L