環(huán)保企業(yè)廢水處理技術(shù)操作規(guī)范1.總則1.1目的為規(guī)范環(huán)保企業(yè)廢水處理過程中的技術(shù)操作，確保處理系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，降低運(yùn)行成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，特制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于各類工業(yè)廢水及市政污水處理廠（站）的日常運(yùn)行管理與操作，涵蓋從廢水收集、預(yù)處理、主體處理到深度處理、污泥處理及出水排放的全過程技術(shù)操作。1.3基本原則廢水處理操作應(yīng)遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合、分級處理、綜合利用”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方相關(guān)的法律法規(guī)、排放標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策。操作人員需具備專業(yè)知識和技能，熟悉所操作處理單元的原理、設(shè)備性能及操作規(guī)程。2.預(yù)處理與準(zhǔn)備2.1操作人員準(zhǔn)備操作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。上崗時應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。2.2設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備開機(jī)前應(yīng)對所屬處理單元的設(shè)備、管路、閥門、儀表等進(jìn)行全面檢查。確保設(shè)備完好，管路通暢，閥門開關(guān)狀態(tài)正確，儀表顯示正常。對需要潤滑的部位按規(guī)定加注潤滑油（脂）。電氣設(shè)備的接地、絕緣應(yīng)良好。2.3原水水質(zhì)與水量監(jiān)測密切關(guān)注原水水質(zhì)、水量的變化情況。通過在線監(jiān)測儀表或人工取樣分析，掌握進(jìn)水的pH值、懸浮物、有機(jī)物濃度、特征污染物等關(guān)鍵指標(biāo)。當(dāng)水質(zhì)水量波動較大時，應(yīng)及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或采取應(yīng)急預(yù)處理措施。2.4預(yù)處理單元操作格柵、篩網(wǎng)應(yīng)定期清理柵渣、篩余物，防止堵塞，確保過水通暢。調(diào)節(jié)池應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行攪拌或曝氣，均衡水質(zhì)水量。沉砂池應(yīng)控制好水力條件，確保砂粒有效沉淀，并及時排砂。3.核心處理單元操作3.1物理處理單元沉淀池（如平流、豎流、輻流沉淀池）的操作應(yīng)控制好水流速度、停留時間，定期排泥，保持池內(nèi)清潔，防止積泥和藻類滋生。過濾單元（如石英砂濾池、活性炭濾池）應(yīng)控制濾速、進(jìn)出水壓力差，根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行反沖洗，確保過濾效果。3.2生物處理單元3.2.1活性污泥法嚴(yán)格控制曝氣池內(nèi)溶解氧（DO）濃度、混合液懸浮固體濃度（MLSS）、污泥沉降比（SV30）、污泥指數(shù)（SVI）等關(guān)鍵參數(shù)在適宜范圍內(nèi)。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和污泥性狀，合理調(diào)整回流污泥量和剩余污泥排放量。曝氣系統(tǒng)應(yīng)確保曝氣均勻、充氧效率高，出現(xiàn)曝氣不均或氣泡異常時應(yīng)及時排查原因。二沉池的操作同3.1，特別注意防止污泥膨脹和流失。3.2.2生物膜法（如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化池）應(yīng)控制好水力負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷。保持生物膜的適度厚度和活性，定期對生物濾池進(jìn)行反沖洗，對生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行清理。觀察生物膜的顏色、厚度及脫落情況，判斷運(yùn)行狀態(tài)。確保供氧充足，特別是接觸氧化池的曝氣裝置應(yīng)運(yùn)行正常。3.3化學(xué)處理單元混凝沉淀（氣?。﹩卧獞?yīng)根據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)，通過燒杯試驗(yàn)或在線監(jiān)測優(yōu)化混凝劑、助凝劑的種類和投加量?？刂坪没旌稀⒎磻?yīng)的水力條件，確保礬花形成良好。加藥系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定，藥劑溶解、投加均勻。中和處理單元應(yīng)根據(jù)廢水的酸堿性，選擇合適的中和劑（酸或堿），通過pH在線監(jiān)測儀自動控制投加量，確保出水pH值達(dá)標(biāo)。氧化還原單元應(yīng)根據(jù)污染物性質(zhì)選擇合適的氧化劑或還原劑，控制好投加量、反應(yīng)時間和pH值等條件，確保氧化還原反應(yīng)充分。4.深度處理與回用4.1深度處理單元操作深度處理單元（如膜分離技術(shù)、高級氧化技術(shù)等）的操作必須嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作規(guī)程進(jìn)行。膜系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，防止膜污染、膜堵塞。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如化學(xué)清洗、物理清洗，確保膜通量和使用壽命。高級氧化系統(tǒng)應(yīng)控制好氧化劑投加量、反應(yīng)溫度、壓力、催化劑等參數(shù)，確保氧化效率。4.2出水消毒與回用出水排放前必須進(jìn)行消毒處理，常用的消毒方法有氯消毒、紫外線消毒、臭氧消毒等。氯消毒應(yīng)控制好投加量和接觸時間，確保余氯達(dá)標(biāo)，并防止消毒副產(chǎn)物超標(biāo)。紫外線消毒應(yīng)保持燈管清潔，定期更換燈管，確保紫外線強(qiáng)度?；赜锰幚硭畱?yīng)根據(jù)回用用途，滿足相應(yīng)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并建立完善的回用管網(wǎng)和監(jiān)控系統(tǒng)。5.污泥處理與處置5.1污泥收集與濃縮及時收集各處理單元產(chǎn)生的污泥，防止污泥在池內(nèi)長時間停留導(dǎo)致腐敗發(fā)臭或影響處理效果。污泥濃縮可采用重力濃縮、氣浮濃縮或離心濃縮等方法，操作中應(yīng)控制好濃縮時間、污泥濃度，確保濃縮效果。5.2污泥脫水污泥脫水常用板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)等。脫水前應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)進(jìn)行調(diào)理，選擇合適的調(diào)理劑（如高分子絮凝劑），并確定最佳投加量。操作中應(yīng)控制好設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、轉(zhuǎn)速、濾帶張力等，確保泥餅含水率達(dá)到要求，并及時清理濾布（網(wǎng)），保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。5.3污泥處置脫水后的污泥應(yīng)按照國家及地方相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全、合規(guī)處置，如衛(wèi)生填埋、焚燒、土地利用（需達(dá)到農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)）或建材利用等。在處置過程中，應(yīng)防止二次污染。6.運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)6.1日常監(jiān)測與記錄建立完善的運(yùn)行監(jiān)測制度，定期對進(jìn)出水水質(zhì)、各處理單元的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和記錄。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、完整、及時，并建立數(shù)據(jù)檔案。通過數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的問題，并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。6.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對泵、風(fēng)機(jī)、閥門、格柵機(jī)、刮泥機(jī)、曝氣器、加藥裝置、脫水機(jī)等設(shè)備進(jìn)行定期巡檢、清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和維修，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。6.3藥劑管理各類藥劑（混凝劑、絮凝劑、消毒劑、酸堿、營養(yǎng)鹽等）的采購、儲存、領(lǐng)用應(yīng)建立管理制度。藥劑儲存應(yīng)符合安全要求，防止受潮、變質(zhì)、泄漏。領(lǐng)用應(yīng)登記，避免浪費(fèi)和錯用。7.安全與環(huán)保7.1安全生產(chǎn)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。對可能存在有毒有害、易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序，掌握消防器材的使用方法。定期進(jìn)行安全檢查和演練。7.2環(huán)境保護(hù)處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、噪聲等應(yīng)采取有效措施進(jìn)行控制和治理，避免對周邊環(huán)境造成影響。實(shí)驗(yàn)室廢液、廢油等危險廢物應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)收集、