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電鍍工業(yè)是我國重要的加工行業(yè)。雖然近幾年來我國工業(yè)受全球疫情等影響較大，但

電鍍行業(yè)仍然處于高速發(fā)展階段，也帶來了一系列的問題，如排放物污染嚴重、資源消耗

量大、生產(chǎn)安全隱患突出等等問題。這些問題不僅成為電鍍行業(yè)發(fā)展的瓶頸，也在一定程

度上制約著我國經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)調(diào)查，含重金屬電鍍廢水主要產(chǎn)生于電鍍處理

過程中多余的或不規(guī)范操作造成廢液以及清洗鍍件或設(shè)備產(chǎn)生的廢液，水質(zhì)成分復(fù)雜，不

易控制，其中除含有鉻、鎳、銅、鋅等重金屬離子外，還有氰化物、有機物等污染物的存

在。含重金屬電鍍廢水按所含主要重金屬物質(zhì)進行分類為(1)含鉻廢水：鉻系廢水主要含有

鉻(Ⅵ)、少量其他重金屬離子;(2)含鎳廢水：主要污染物為鎳離子、懸浮物等物質(zhì);(3)含

銅廢水：主要含有銅離子或絡(luò)合銅離子;(4)重金屬混合廢水：主要含有鉻及其他重金屬離

子、氰及懸浮物。

在電鍍工業(yè)上，電鍍鎳因其具有抗蝕性、耐磨性、可焊性等特點已廣泛被使用，故其

工業(yè)量僅次于表面鍍鋅排列第二。含鎳電鍍廢水如不處理直接排放，不僅對環(huán)境造成嚴重

污染，并危害人體健康，而且還會造成資源浪費。目前，含鎳電鍍廢水的處理方法和大部

分工業(yè)廢水處理方法一樣，大致分為物化法、化學法、生物法或各方法的組合工藝。但我

們欣喜地看到：不少致力于電鍍廢水處理行業(yè)企業(yè)及科研人士通過實驗探討了微電解法處

理高濃度含鎳電鍍廢水的效果，鎳的去除率可達64.09%，并有利于后續(xù)處理?；虿捎眯跄?/p>

和電解組合工藝對電鍍含鎳廢水進行處理，通過處理后出水中鎳離子濃度降至0.365mg/L

，出水低于0.5mg/L的國家標準。故將傳統(tǒng)絮凝工藝與電化學法聯(lián)用處理含鎳電鍍廢水，可

使廢水直接達標的同時，還降低運行成本。

同時，一些新型的環(huán)保企業(yè)經(jīng)過對這類廢水的繼續(xù)研究，打破了傳統(tǒng)的思維，另辟蹊

徑，從全新的角度出發(fā)，從電鍍工藝開始著手利用自主研發(fā)的高效除鎳劑直接與絡(luò)合物爭

奪鎳離子，組成全新的螯合基團，在混凝劑的作用下形成更大的絮凝體，進而沉淀去除。

在處理電鍍含鎳廢水的同時進行鎳的收集并構(gòu)和為鎳片回收利用。經(jīng)長期實踐，使用該法

處理絡(luò)合態(tài)含鎳廢水可穩(wěn)定達到鎳離子排放最高標準0.1mg/L以下。

隨著近年來更為嚴厲的環(huán)保政策出臺，社會對生態(tài)文明建設(shè)的重視，“綠水青山就是

金山銀山”深入人心。電鍍企業(yè)不單是考慮電鍍廢水的合格排放，還要考慮節(jié)能降耗、廢

物利用，特別是在生產(chǎn)過程中能產(chǎn)生經(jīng)濟效益。隨著對電鍍廢水處理技術(shù)的快速研發(fā)和關(guān)

鍵技術(shù)攻關(guān)，電鍍廢水處理與利用越來越成為現(xiàn)實。例如，采用電化學法與生物法或物化

法相結(jié)合，以減少能耗，提高處理效果，達到廢水處理和重金屬回收的雙重目的。從長遠

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發(fā)展來看，重金屬電鍍廢水中重金屬回收不僅能避免環(huán)境污染，還促進了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，

是從根本上減少對環(huán)境沖擊的重要環(huán)節(jié)。

因此，結(jié)合電鍍廢水處理細分領(lǐng)域發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用實際，深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會研究

編制了《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》團體標準立項建議書，并充分征求

各單位意見，形成《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》（征詢意見稿）。

本團體標準對“電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程”的基本范圍主要是電鍍

鎳廢水分類、新工藝設(shè)計、廢水濃縮與工藝設(shè)備、回收利用、驗收、運行與維護等方面要

求實施“節(jié)能降碳循環(huán)利用新工藝”。

《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》團體標準結(jié)合我國電鍍行業(yè)發(fā)展較好

的行業(yè)背景、市場需求日益旺盛，以及當前深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會及團體標準實施地具備

多方資源優(yōu)勢的情況下提出的。本標準的制定與實施將對加快電鍍行業(yè)鎳廢水處理綠色化

發(fā)展，大力推進循環(huán)經(jīng)濟進程，提高廢棄物資源化利用程度，帶動電鍍鎳廢水處理行業(yè)創(chuàng)

新模式具有積極的意義。該團體標準制定符合國家的綠色產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護政策，將為

電鍍行業(yè)帶來較為可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。

隨著廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，加之全球水資源日益匱乏，如何節(jié)約水資源、實現(xiàn)廢水

的再生利用也成為急需解決的問題。美國、日本等發(fā)到國家進行再生水回用的研究工作較早，

再生水回用已經(jīng)實施了較長的時間，回用規(guī)模大且水質(zhì)穩(wěn)定，極大減少了水資源的浪費，成

為解決水資源不足的重要出路。

電鍍生產(chǎn)工藝種類繁多，程序復(fù)雜，因而產(chǎn)生的電鍍廢水中污染物的成分也很復(fù)雜，除

有機廢水、含氰廢水和酸堿廢水外，含有大量的鉻、銅、鎳、鋅、錫、鉛、鎘及鐵等重金屬。

對環(huán)境危害極大，廢水水質(zhì)成分難以控制，因而被稱為當今世界三個污染工業(yè)之一。另外，

電鍍生產(chǎn)中還會使用相當數(shù)量的添加劑、光亮劑等有機化合物，主要有表面活性劑、EDTA、

檸檬酸等，這些物質(zhì)也會隨之進入環(huán)境，必定會嚴重危害生態(tài)環(huán)境及人類健康。

由于電鍍廢水的成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大，因此，根據(jù)電鍍廢水的治理經(jīng)驗和現(xiàn)狀，

一般采取對廢水進行分流分別處理的方式進行治理，通常將電鍍廢水分為酸堿廢水、絡(luò)合廢

水、含氰廢水、有機廢水以及某些沒有回收價值的廢液。

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關(guān)于電鍍廢水的處理，國內(nèi)外都進行了許多研究。早在上世紀70年代，國外就開始對其

治理方法進行了研究。20世紀80年代，美國、日本、歐洲研究了利用活性炭吸附、離子交換、

反滲透膜過濾等工藝來治理電鍍廢水。

我國從50年代末開始對電鍍廢水進行研究。隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電鍍行業(yè)也進入

了一種快速發(fā)展的階段。大批的電鍍企業(yè)隨之而來，在電鍍經(jīng)濟的發(fā)展下，電鍍污水的規(guī)模

化污染也凸顯了出來，電鍍行業(yè)主要是指在金屬、含金或者其他材料的表面上鍍上一層鋅等，

這樣既讓材料外觀看起來美觀，也能起到防銹的作用，其鍍水槽中被替換掉的水如不加以處

理直接排放的話，會對周圍環(huán)境造成嚴重的污染，影響了居民的身心健康。

電鍍行業(yè)的廢水成分復(fù)雜，里面含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰

化物等具有很大毒性的雜物。水質(zhì)變化幅度較大，因其種類的不同，各個生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢

水也不盡相同，COD的變化大。

針對電鍍廢水的處理技術(shù)近幾年出現(xiàn)了不少，但是效果卻參差不齊。但根據(jù)其處理原理

來進行分類，主要還是物理方式、化學方式和生化方式等幾類。但是單一的處理方式并不能

達到要求，需采用多種處理方式相結(jié)合來對電鍍廢水進行處理，在車間排放處進行分類收集、

分質(zhì)預(yù)處理后，在進行統(tǒng)一處理，這樣可以讓處理效果達到最佳。

含鎳廢水中的鎳離子是一類污染物，這個需要單獨進行收集處理，而且我們也要充分的

考慮到貴重金屬鎳的回收與利用。含鎳廢水可以分為硫酸鎳廢水和化學鎳廢水兩種，硫酸鎳

廢水可以采用成熟的膜處理工藝或離子交換樹脂來實現(xiàn)資源的回收，化學鎳廢水單獨收集后，

采用物化預(yù)處理沉淀，分離得到的鎳泥經(jīng)濟價值會高一些，而且這種處理方式資金的投入也

相對較小一些。

國家標準《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）于2008年6月發(fā)布實施以來，各省

市環(huán)保部門積極組織電鍍企業(yè)進行學習，并為貫徹落實標準限值從技術(shù)裝備方面進行積極的

準備。

改革開放三十年，我國社會經(jīng)濟發(fā)生了天翻地覆的變化，工業(yè)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟規(guī)模、技術(shù)水

平以及全社會的環(huán)境保護意識都有了較大的提高，貫徹落實科學發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型、

環(huán)境友好型社會和企業(yè)已成為經(jīng)濟社會發(fā)展的主旋律，節(jié)能減排作為經(jīng)濟社會又好又快發(fā)展、

推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的有力抓手，已被全社會所共認而成為全民的共同行動。為規(guī)范工業(yè)園區(qū)

電鍍廢水處理與回用，根據(jù)國家標準化管理委員會《關(guān)于下達2019年第四批推薦性國家標準

計劃的通知》（國標委發(fā)〔2019〕40號），由深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會提出并歸口制定《電鍍

酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》。

本標準計劃編號為T/SGIPA××××—2022號，計劃完成日期為2022年12月。

本標準的提出和歸口單位為深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會。

6

1.

2022年5月—9月，結(jié)合深圳市綠色產(chǎn)業(yè)認定綜合改革試點項目工作要求，在文獻調(diào)研

的基礎(chǔ)上，通過郵件調(diào)研和專家討論會的形式，探討本標準編制的目的和方向，要求編制

內(nèi)容應(yīng)符合深圳實際情況并有較強的可操作性。

2022年10月，根據(jù)項目需要聯(lián)合成立標準編制組，共同討論并確定了標準編制原則和內(nèi)容

，填寫《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》立項建議書，并在2022年10月14日提交

至全國團體標準信息平臺成功立項。

以國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章、政策為依據(jù)，從保護環(huán)境，防治污染，促進電鍍行業(yè)污染治

理技術(shù)進步出發(fā)，開展編制工作。

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》

（2）《中華人民共和國水污染防治法》

（3）《中華人民共和國海洋環(huán)境保護法》

（4）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》

（5）《國務(wù)院關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》

（6）《電鍍污染物排放標準》

（7）《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》

（8）《清潔生產(chǎn)標準電鍍行業(yè)》

（9）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》

（10）《電鍍污染物排放標準》

（11）《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》

（12）《水質(zhì)鎳的測定丁二酮肟分光光度法》

（13）《水質(zhì)鎳的測定火焰原子吸收分光光度法》

（14）《鎳礦石化學分析方法鎳量測定》

（15）《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》

（16）《膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范》

（17）《污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》

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（18）《鎳鉻及鎳鉻鐵合金化學分析方法第1部分：鎳的測定》

（19）國家環(huán)境保護總局環(huán)辦函【2006】371號《關(guān)于公布2006年度國家環(huán)境保護標準制修

訂計劃項目的通知》（2006年6月26日）

（20）國家環(huán)境保護總局《國家環(huán)境保護標準制修訂工作管理辦法》（國家環(huán)境保護總局

公告2006年第41號

標準編制組充分查閱、對比并分析國內(nèi)外電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)的相關(guān)研

究文獻，結(jié)合國家綠色產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2019年版）的工作目標，確定了本標準的編制原則。

4.

2022年5-6月，標準編制組根據(jù)本標準的編制原則，在查閱大量有關(guān)電鍍酸性含鎳廢水及

鎳資源化利用等相關(guān)技術(shù)文獻和標準資料的基礎(chǔ)上，形成標準草案。

2022年7-11月，標準編制組組織了多次內(nèi)部討論會，對電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利

用的電鍍酸性含鎳廢水種類與主要水質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件及要求、

原輔料和工藝設(shè)備、資源化利用、驗收、運行與維護等關(guān)鍵性內(nèi)容進行討論，形成標準草案。

2022年10-11月，標準編制組計劃組織多次內(nèi)部討論會，對電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利

用技術(shù)規(guī)程的電鍍酸性含鎳廢水種類與主要水質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件

及要求、原輔料和工藝設(shè)備、資源化利用、驗收、運行與維護等關(guān)鍵性內(nèi)容進行討論，形成標

準征求意見稿。

2022年12月，標準編制組將依據(jù)編制進度正式提交標準發(fā)布申請、發(fā)布。

積極參考國內(nèi)外現(xiàn)有的相關(guān)標準，充分考慮電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用實際情況

，明確規(guī)程導(dǎo)則與具體行業(yè)技術(shù)規(guī)范的基本原則，突出體現(xiàn)團體標準《電鍍酸性含鎳廢水及

鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》的“先進性”、“創(chuàng)新性”和“可操作性”。

在標準制定過程中，標準起草工作組按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則編寫，主要遵循以下原

則：

（1）協(xié)調(diào)性:保證標準與國內(nèi)現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準協(xié)調(diào)一致。

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（2）規(guī)范性：嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)

和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草，保證標準的編寫質(zhì)量。

（3）適用性：結(jié)合企業(yè)管理實踐和主要環(huán)境影響，提出對企業(yè)服務(wù)質(zhì)量要求和經(jīng)營規(guī)范。

1、編寫規(guī)則是按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)

則》及GB/T1.2-2020《標準化工作導(dǎo)則第2部分：標準中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法

》的要求進行。

2、以國家環(huán)境保護總局環(huán)辦函【2006】371號《關(guān)于公布2006年度國家環(huán)境保護標準制

修訂計劃項目的通知》（2006年6月26日）、國家環(huán)境保護總局《國家環(huán)境保護標準制修訂工

作管理辦法》（國家環(huán)境保護總局公告2006年第41號、《國務(wù)院關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)

境保護的決定》、《電鍍污染物排放標準》、《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》、《清潔生產(chǎn)標準電

鍍行業(yè)》、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》、《電鍍污染物排放標準》、《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》

、《水質(zhì)鎳的測定丁二酮肟分光光度法》、《水質(zhì)鎳的測定火焰原子吸收分光光度法》、

《鎳礦石化學分析方法鎳量測定》、《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》、《膜分離法污水處理

工程技術(shù)規(guī)范》、《污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、《鎳鉻及鎳鉻鐵合金化學分析方法第1部分：鎳

的測定》和深圳市商務(wù)局發(fā)布的《深圳市再生資源回收管理辦法》為基礎(chǔ)，結(jié)合深圳實際情況

，規(guī)定了電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用的技術(shù)指導(dǎo)方向與市場引領(lǐng)工作的電鍍酸性含鎳廢

水種類與主要水質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件及要求、原輔料和工藝設(shè)備

、資源化利用、驗收、運行與維護，確保各行業(yè)開展電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用工作

的科學性、一致性和準確性，為建立電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用的技術(shù)規(guī)則體系奠定

堅實的工作基礎(chǔ)。

本文件為首次自主制定，不涉及國際國外標準采標情況。

本標準為全國團體標準。

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標準主體內(nèi)容由范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、電鍍酸性含鎳廢水種類與主要水

質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件及要求、原輔料和工藝設(shè)備、資源化利用、

驗收、運行與維護組成。

本標準規(guī)定了電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)的術(shù)語和定義、電鍍酸性含鎳廢

水種類與主要水質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件及要求、回用率及回收率

、原輔料、工藝設(shè)備、資源化利用、驗收和運行與維護等技術(shù)要求。

本標準適用于電鍍生產(chǎn)經(jīng)營過程產(chǎn)生的含鎳廢水處理污染控制及資源化項目中的設(shè)計

、施工、驗收、運行維護的技術(shù)依據(jù)。

本標準不適用于化學鍍鎳工藝產(chǎn)生的廢水。

由于本標準重點內(nèi)容涉及“電鍍鎳”、“電鍍廢水”和“資源化”等主體概念，因此對“電

鍍鎳”、“電鍍廢水”、“酸性廢水”、“含鎳廢水”、“廢液”、“電解處理法”、“電流密度”、

“極間距”、“回用水”、“有機金屬”共13個術(shù)語進行了定義。

“電鍍鎳”將零件浸在金屬鎳鹽溶液中作為陰極，以金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后，零件表

面沉積金屬鎳鍍層的過程。

“電鍍廢水”電鍍生產(chǎn)過程中排放的各種類型的清洗廢水，主要包括鍍件酸性廢水、漂洗廢水、鈍

化廢水、電鍍鋅、鎳、銅、鉻、銀、金漂洗廢水等電鍍廢水。

“酸性廢水”生產(chǎn)過程中排出的PH值小于7的廢水，里面可能含有酸性或者水解后生成酸的物質(zhì)。

“含鎳廢水”電鍍鎳酸性電鍍槽鍍后的漂洗水。主要為硫酸鎳、氯化鎳等污染物。

“廢液”電鍍生產(chǎn)工藝中因不能滿足工藝要求而廢棄的溶液。

“電解處理法”利用電解反應(yīng)處理廢水的方法。

“電流密度”陽極或陰極通過的電流與極板或工件表面積之比。

“極間距”電解槽內(nèi)相鄰兩塊陽、陰極板工作面之間的垂直距離。

“回用水”廢水經(jīng)過物化、化學、生化處理、膜濃縮處理及其他方式處理后，回用到生產(chǎn)系統(tǒng)的水。

“有機金屬”有回收價值的金屬。

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電鍍酸性含鎳廢水種類與主要水質(zhì)指標的工作原則與國內(nèi)外指導(dǎo)工作基本保持一致，從“電

鍍酸性含鎳廢水來源”、“污染物濃度范圍”、“設(shè)計水量”和“預(yù)處理”4個維度進行闡述。其

中：

“電鍍酸性含鎳廢水來源”要求電鍍鎳生產(chǎn)工藝鍍槽后水洗槽清洗產(chǎn)品排放的漂洗水，包含掛鍍、

滾鍍等生產(chǎn)工藝。鍍槽保養(yǎng)產(chǎn)生的含鎳廢液不能直接排入，需進行預(yù)處理后，可排至資源化系統(tǒng)。

“污染物濃度范圍”電鍍酸性含鎳廢水主要來源于電鍍鎳漂洗廢水，廢水中的主要污染物及濃度范

圍見表1。

表1電鍍酸性含鎳廢水主要污染物及濃度范圍

廢水來源來源主要污染物濃度范圍(mg/L)其它要求

20-2000

硫酸鹽-氯化物鍍漂洗槽清洗廢20-500

鎳水NiSO4少量

NiCl2

2-5＜

?3??3SS30mg/L;

漂洗槽清洗廢20-2000無氧化劑。

硫酸鹽鍍鎳PH少量

水4如不滿足上述

NiSO2-5

?3??3條件，需要增

漂洗槽清洗廢20-2000

氯化物鍍鎳PH少量加預(yù)處理工藝

水2

NiCl2-5。

?3??3

漂洗槽清洗廢（)20-2000

氨基磺酸鹽鍍鎳PH少量

水232

Ni????2-6

?3??3

PH

“預(yù)處理”在酸性含鎳廢水有部分指標不滿足系統(tǒng)條件時，需要對含鎳廢水增加預(yù)處理工藝，

預(yù)處理工藝可根據(jù)水質(zhì)條件進行增加工藝。

對于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不全、信息不完整的企事業(yè)單位，應(yīng)說明由于條件不具備無法給出相應(yīng)結(jié)論。

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“原輔料”主要包含氫氧化鈉、氨水、過氧化氫、硫酸、亞硫酸氫鈉、活性炭等。

“工藝設(shè)備”主要設(shè)備包括離心泵、過濾系統(tǒng)、濃縮膜機組、均相電解系統(tǒng)、反應(yīng)裝置、貯存裝置、

廢氣處理裝置、樹脂吸附裝置、鈦電極、不溶性陽極、控制柜等。

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國家采取有利于電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用的經(jīng)濟、技術(shù)政策和措施，鼓勵、支持

有關(guān)方面采取有利于電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用的措施，加強對從事電鍍酸性含鎳廢水

及鎳資源化利用中操作工作人員的培訓和指導(dǎo)，促進電鍍廢水行業(yè)產(chǎn)業(yè)專業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展。

國家鼓勵和支持科研單位、電鍍廢水產(chǎn)生單位、電鍍廢水利用單位、電鍍廢水處置單位等

聯(lián)合攻關(guān)，研究開發(fā)電鍍廢水綜合利用、集中處置等的新技術(shù)，推動電鍍廢水污染環(huán)境防治技

術(shù)進步。故本標準在資源化利用方式、資源化利用技術(shù)和殘余物處置要求三方面進一步加強

資源化利用行業(yè)管理，構(gòu)建符合新時代要求的行業(yè)管理體制機制。

本文件不涉及專利及知識產(chǎn)權(quán)問題。

本文件與相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準協(xié)調(diào)一致，沒有沖突。

本文件在制定過程中未出現(xiàn)重大分歧意見。

本標準規(guī)定了《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》的電鍍酸性含鎳廢水種類

與主要水質(zhì)指標、電鍍酸性含鎳廢水資源化工藝控制條件及要求、原輔料和工藝設(shè)備、資源化

利用、驗收、運行與維護。標準發(fā)布實施后，可即刻指導(dǎo)電鍍廢水處理行業(yè)認定評價工作的

推進，為構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)認定規(guī)則體系奠定技術(shù)依據(jù)，進而為進一步理清綠色產(chǎn)業(yè)邊界，將現(xiàn)

有政策和資金引導(dǎo)到對推動綠色發(fā)展最重要、最關(guān)鍵、最緊迫的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域上發(fā)揮重要作用。

無。

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九、.........................................................................................13

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電鍍工業(yè)是我國重要的加工行業(yè)。雖然近幾年來我國工業(yè)受全球疫情等影響較大，但

電鍍行業(yè)仍然處于高速發(fā)展階段，也帶來了一系列的問題，如排放物污染嚴重、資源消耗

量大、生產(chǎn)安全隱患突出等等問題。這些問題不僅成為電鍍行業(yè)發(fā)展的瓶頸，也在一定程

度上制約著我國經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)調(diào)查，含重金屬電鍍廢水主要產(chǎn)生于電鍍處理

過程中多余的或不規(guī)范操作造成廢液以及清洗鍍件或設(shè)備產(chǎn)生的廢液，水質(zhì)成分復(fù)雜，不

易控制，其中除含有鉻、鎳、銅、鋅等重金屬離子外，還有氰化物、有機物等污染物的存

在。含重金屬電鍍廢水按所含主要重金屬物質(zhì)進行分類為(1)含鉻廢水：鉻系廢水主要含有

鉻(Ⅵ)、少量其他重金屬離子;(2)含鎳廢水：主要污染物為鎳離子、懸浮物等物質(zhì);(3)含

銅廢水：主要含有銅離子或絡(luò)合銅離子;(4)重金屬混合廢水：主要含有鉻及其他重金屬離

子、氰及懸浮物。

在電鍍工業(yè)上，電鍍鎳因其具有抗蝕性、耐磨性、可焊性等特點已廣泛被使用，故其

工業(yè)量僅次于表面鍍鋅排列第二。含鎳電鍍廢水如不處理直接排放，不僅對環(huán)境造成嚴重

污染，并危害人體健康，而且還會造成資源浪費。目前，含鎳電鍍廢水的處理方法和大部

分工業(yè)廢水處理方法一樣，大致分為物化法、化學法、生物法或各方法的組合工藝。但我

們欣喜地看到：不少致力于電鍍廢水處理行業(yè)企業(yè)及科研人士通過實驗探討了微電解法處

理高濃度含鎳電鍍廢水的效果，鎳的去除率可達64.09%，并有利于后續(xù)處理?；虿捎眯跄?/p>

和電解組合工藝對電鍍含鎳廢水進行處理，通過處理后出水中鎳離子濃度降至0.365mg/L

，出水低于0.5mg/L的國家標準。故將傳統(tǒng)絮凝工藝與電化學法聯(lián)用處理含鎳電鍍廢水，可

使廢水直接達標的同時，還降低運行成本。

同時，一些新型的環(huán)保企業(yè)經(jīng)過對這類廢水的繼續(xù)研究，打破了傳統(tǒng)的思維，另辟蹊

徑，從全新的角度出發(fā)，從電鍍工藝開始著手利用自主研發(fā)的高效除鎳劑直接與絡(luò)合物爭

奪鎳離子，組成全新的螯合基團，在混凝劑的作用下形成更大的絮凝體，進而沉淀去除。

在處理電鍍含鎳廢水的同時進行鎳的收集并構(gòu)和為鎳片回收利用。經(jīng)長期實踐，使用該法

處理絡(luò)合態(tài)含鎳廢水可穩(wěn)定達到鎳離子排放最高標準0.1mg/L以下。

隨著近年來更為嚴厲的環(huán)保政策出臺，社會對生態(tài)文明建設(shè)的重視，“綠水青山就是

金山銀山”深入人心。電鍍企業(yè)不單是考慮電鍍廢水的合格排放，還要考慮節(jié)能降耗、廢

物利用，特別是在生產(chǎn)過程中能產(chǎn)生經(jīng)濟效益。隨著對電鍍廢水處理技術(shù)的快速研發(fā)和關(guān)

鍵技術(shù)攻關(guān)，電鍍廢水處理與利用越來越成為現(xiàn)實。例如，采用電化學法與生物法或物化

法相結(jié)合，以減少能耗，提高處理效果，達到廢水處理和重金屬回收的雙重目的。從長遠

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發(fā)展來看，重金屬電鍍廢水中重金屬回收不僅能避免環(huán)境污染，還促進了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，

是從根本上減少對環(huán)境沖擊的重要環(huán)節(jié)。

因此，結(jié)合電鍍廢水處理細分領(lǐng)域發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用實際，深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會研究

編制了《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》團體標準立項建議書，并充分征求

各單位意見，形成《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》（征詢意見稿）。

本團體標準對“電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程”的基本范圍主要是電鍍

鎳廢水分類、新工藝設(shè)計、廢水濃縮與工藝設(shè)備、回收利用、驗收、運行與維護等方面要

求實施“節(jié)能降碳循環(huán)利用新工藝”。

《電鍍酸性含鎳廢水及鎳資源化利用技術(shù)規(guī)程》團體標準結(jié)合我國電鍍行業(yè)發(fā)展較好

的行業(yè)背景、市場需求日益旺盛，以及當前深圳市綠色產(chǎn)業(yè)促進會及團體標準實施地具備

多方資源優(yōu)勢的情況下提出的。本標準的制定與實施將對加快電鍍行業(yè)鎳廢水處理綠色化

發(fā)展，大力推進循環(huán)經(jīng)濟進程，提高廢棄物資源化利用程度，帶動電鍍鎳廢水處理行業(yè)創(chuàng)

新模式具有積極的意義。該團體標準制定符合國家的綠色產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護政策，將為

電鍍行業(yè)帶來較為可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。

隨著廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，加之全球水資源日益匱乏，如何節(jié)約水資源、實現(xiàn)廢水

的再生利用也成為急需解決的問題。美國、日本等發(fā)到國家進行再生水回用的研究工作較早，

再生水回用已經(jīng)實施了較長的時間，回用規(guī)模大且水質(zhì)穩(wěn)定，極大減少了水資源的浪費，成

為解決水資源不足的重要出路。

電鍍生產(chǎn)工藝種類繁多，程序復(fù)雜，因而產(chǎn)生的電鍍廢水中污染物的成分也很復(fù)雜，除

有機廢