電梯井專項施工方案一、工程概述本工程為住宅樓電梯井施工項目，包含2個電梯井道結(jié)構(gòu)施工，主要施工內(nèi)容包括基坑開挖及支護、鋼筋混凝土剪力墻澆筑、鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝、防水工程及裝飾裝修等。電梯井設(shè)計為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，井道尺寸為2.55m×2.70m，井壁厚度200mm，基坑深度4.5m，采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6）澆筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。施工范圍涵蓋：障礙物拆除及修復(fù)工程、基坑土方開挖、120mm厚MU10紅磚擋土墻砌筑、250mm厚鋼筋混凝土剪力墻施工、SBS防水卷材施工、鋼結(jié)構(gòu)操作平臺安裝、電梯井內(nèi)裝飾工程等。施工需嚴格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2012等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審，重點核查電梯井平面尺寸、標(biāo)高、剪力墻配筋、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認。施工方案編制：編制專項施工方案，明確各分項工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，完成審批備案后對施工班組進行技術(shù)交底。測量放線：根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，精確測設(shè)電梯井定位軸線及基坑開挖邊線，設(shè)置軸線控制樁及高程控制點，采用全站儀進行閉合復(fù)核，確保偏差控制在±3mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：鋼筋：HRB400E級Φ12-25mm鋼筋，進場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，按規(guī)定進行抽樣復(fù)試。混凝土：C35P6抗?jié)B混凝土，采用商品混凝土，要求坍落度180±20mm，初凝時間≥6h。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木，Φ48×3.5mm鋼管及配套扣件。防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑及密封膏。鋼結(jié)構(gòu)材料：8#槽鋼、4#角鋼、12#工字鋼，其力學(xué)性能及化學(xué)成分需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，焊接材料選用E43系列焊條。輔材：植筋膠（抗拉強度≥30MPa）、M14鉤頭螺栓、5cm厚防滑木板、密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途液壓挖掘機PC60-71臺基坑土方開挖混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑振動棒Φ50mm2臺混凝土振搗全站儀TS-021臺軸線及標(biāo)高測量激光垂準(zhǔn)儀DZJ21臺井道垂直度控制電焊機BX1-5002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工木工圓盤鋸MJ1061臺模板及方木切割潛水泵QY-252臺基坑排水（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地并碾壓密實，做好排水坡度（≥2%），設(shè)置排水溝及集水井。臨時設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、材料倉庫（50m2）及木工加工區(qū)，配備消防器材及防雨設(shè)施。腳手架搭設(shè)：沿電梯井外側(cè)搭設(shè)雙排落地腳手架，立桿縱橫距0.9m，步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，作業(yè)層滿鋪腳手板并掛密目安全網(wǎng)。三、主要施工工藝（一）基坑開挖及支護施工流程：測量放線→基坑開挖→邊坡支護→基底清理→墊層施工。開挖方法：采用機械開挖，預(yù)留300mm厚土層由人工清理，避免擾動基底土?；娱_挖尺寸比設(shè)計尺寸每邊加寬500mm（含支護及操作空間），開挖坡度1:0.5。邊坡支護：采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護，土釘長度2.0m，間距1.2m×1.2m，呈梅花形布置，坡面掛Φ6.5mm@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射C20細石混凝土（厚80mm）?；滋幚恚洪_挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用20t壓路機碾壓3遍，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光，四周砌筑120mm厚紅磚擋墻（高度500mm）。（二）防水工程施工流程：基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼防水層→保護層施工。基層要求：墊層表面平整、堅實，陰陽角做成半徑50mm圓弧，含水率≤9%，采用噴燈烘烤法檢測。卷材鋪貼：附加層：在陰陽角、管根等部位鋪貼500mm寬附加層，采用滿粘法施工。防水層：采用熱熔法鋪貼，卷材長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫熱熔粘貼牢固，溢出熱熔瀝青并刮平。保護層：防水層驗收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。（三）鋼筋混凝土工程鋼筋工程：加工制作：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后切斷，梁柱箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。綁扎安裝：剪力墻鋼筋雙排雙向布置，豎向鋼筋Φ16@150mm，水平鋼筋Φ14@200mm，拉筋Φ8@600mm（梅花形布置）。鋼筋保護層厚度30mm，采用塑料墊塊（強度≥C30）。連接方式：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒進場需進行外觀及尺寸檢查，絲頭加工后逐個檢查牙型，連接后外露絲扣≤2牙。模板工程：安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm方木（間距200mm）作次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管作主龍骨，對拉螺栓Φ14mm（間距500×600mm）。模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。垂直度控制：每施工層利用激光垂準(zhǔn)儀將軸線引測至模板頂部，采用線墜復(fù)核，確保井道垂直度偏差≤10mm/30m。拆除：側(cè)模在混凝土強度≥1.2MPa時拆除，底模及支撐體系需待混凝土強度達到100%設(shè)計強度后方可拆除，拆除后及時清理并涂刷脫模劑。混凝土工程：澆筑：采用分層澆筑，每層厚度≤500mm，布料點均勻布置，使用Φ50mm振動棒振搗，插點間距≤500mm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出為止。養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，保持濕潤養(yǎng)護≥14d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境溫度≥5℃。施工縫處理：水平施工縫留在板底以上20mm處，施工縫表面鑿毛并清理干凈，澆筑前鋪50mm厚同配比無石子砂漿。（四）鋼結(jié)構(gòu)操作平臺平臺制作：材料加工：8#槽鋼下料長度比井道尺寸小50mm，采用氣割切割，切口打磨平整，零件編號后分類堆放。焊接組裝：平臺框架采用8#槽鋼焊接，節(jié)點處加焊4#角鋼三角撐，焊縫高度6mm，焊接后進行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊等缺陷。平臺鋪設(shè)：滿鋪5cm厚木板，用Φ12mm螺栓固定在4#角鋼上，木板接縫處用密封膠填實，表面釘防滑木條（間距300mm）。安裝固定：在電梯井壁上預(yù)留Φ30mm孔洞（標(biāo)高每2.8m一道），穿入M14鉤頭螺栓，螺栓伸出墻面250mm，與平臺框架焊接固定。平臺安裝后進行荷載試驗（加載1.5倍設(shè)計荷載），持荷1h后檢查焊縫及支撐情況，變形量≤10mm為合格。（五）裝飾裝修工程墻面工程：基層處理：剪力墻表面清理干凈，修補孔洞及裂縫，涂刷界面劑一道。抹灰施工：采用1:3水泥砂漿打底（厚15mm），1:2.5水泥砂漿罩面（厚5mm），表面壓光，垂直度偏差≤3mm/2m。涂料施工：滿刮膩子兩遍，打磨平整后涂刷內(nèi)墻乳膠漆（一底兩面），顏色均勻，無透底、流墜現(xiàn)象。地面工程：基層清理：電梯基坑地面清理干凈，涂刷水泥漿結(jié)合層一道。面層施工：鋪設(shè)600×600mm防滑地磚，采用1:2水泥砂漿鋪貼，接縫寬度2mm，用十字卡控制，鋪貼后24h內(nèi)灑水養(yǎng)護。電梯門套：石材安裝：采用干掛法安裝大理石門套，龍骨為50×50×5mm角鋼，掛件為不銹鋼材質(zhì)，石材接縫打耐候密封膠。四、質(zhì)量保證措施（一）組織措施成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)量員2名，負責(zé)施工全過程質(zhì)量監(jiān)督。實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），各分項工程檢驗批驗收合格后方可進入下道工序。每周召開質(zhì)量例會，分析質(zhì)量問題，制定整改措施，做好會議記錄并跟蹤落實。（二）技術(shù)措施鋼筋工程：鋼筋原材按批進行力學(xué)性能檢驗，每批重量≤60t，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。鋼筋綁扎后檢查間距、保護層厚度及綁扎牢固度，允許偏差：間距±10mm，保護層±5mm。直螺紋連接接頭按500個為一批進行抽樣檢驗，抗拉強度實測值≥鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。模板工程：模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±4mm，表面平整度≤3mm/2m。對拉螺栓間距及數(shù)量嚴格按方案執(zhí)行，澆筑前檢查模板拼縫及支撐穩(wěn)定性?；炷凉こ蹋夯炷吝M場時檢查坍落度及開盤鑒定，每工作班留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊3組，抗?jié)B試塊1組?；炷翉姸冗_到100%設(shè)計強度前，嚴禁在其上堆放重物或進行后續(xù)施工。防水工程：防水層施工完成后進行閉水試驗（蓄水深度50mm，持續(xù)24h），無滲漏為合格。卷材搭接縫采用剝離試驗檢查，粘結(jié)強度≥1.5N/mm，合格率100%。五、安全保證措施（一）管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員2名，持證上崗。施工前對所有人員進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（焊工、電工等）必須持證上崗。編制應(yīng)急預(yù)案（物體打擊、高處墜落、觸電等），配備急救器材，每月組織應(yīng)急演練。（二）防護措施高處作業(yè)：電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護門（刷紅白警示漆），門柵間距≤150mm，底部設(shè)200mm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）。臨時用電：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω。電動工具使用前檢查絕緣性能，手持電動工具必須有漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）。消防安全：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備ABC干粉滅火器（每50m21組），氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)完畢清理現(xiàn)場，確認無火源后方可離開。（三）監(jiān)測措施基坑監(jiān)測：設(shè)置坡頂沉降觀測點（每10m一個），監(jiān)測頻率：開挖期間1次/天，開挖完成后1次/3天，沉降速率≤5mm/天，累計沉降≤30mm。結(jié)構(gòu)監(jiān)測：電梯井壁垂直度每施工層監(jiān)測一次，采用激光垂準(zhǔn)儀進行投測，偏差超過15mm時及時采取糾偏措施。六、文明施工及環(huán)保措施現(xiàn)場管理：材料分類堆放，懸掛標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），鋼筋、模板等材料墊高300mm存放，防止受潮。施工道路硬化處理（150mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m），車輛出場前沖洗干凈。揚塵控制：基坑開挖時采用霧炮降塵，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），風(fēng)力≥5級時停止土方作業(yè)。水泥、粉煤灰等粉料材料密閉存放，攪拌機棚設(shè)置粉塵收集裝置，排放濃度≤15mg/m3。噪聲控制：施工機具采取降噪措施（如振搗棒加裝隔音罩），夜間（22:00-6:00）禁止使用強噪聲設(shè)備，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。噪聲監(jiān)測點設(shè)在施工場界外1m處，晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、有毒有害），委托有資質(zhì)單位清運處理，嚴禁隨意丟棄。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（沉淀深度≥1.5m，三級沉淀）。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工防雨措施：施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚（鋼筋加工區(qū)、材料倉庫等），攪拌機棚設(shè)置排水溝，防止雨水倒灌?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工，若遇降雨立即停止?jié)仓褲仓糠指采w防雨布并按施工縫處理。排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（直徑800mm，深1000mm），配備潛水泵（揚程≥15m），確保雨水及時排出。雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)滑坡、坍塌跡象立即撤離人員并采取加固措施。（二）冬季施工混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，混凝土出機溫度≥10℃，入模溫度≥5℃，摻加早強防凍劑（摻量2%），其性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。澆筑完成后覆蓋阻燃草簾及電熱毯（溫度≤80℃），養(yǎng)護期間混凝土溫度≥5℃，強度達到設(shè)計強度75%前不得受凍。鋼筋工程：鋼筋加工在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度低于-5℃時停止冷彎作業(yè)，焊接作業(yè)在棚內(nèi)進行，焊后自然冷卻，嚴禁立即接觸冰雪。防火措施：冬季施工采用的保溫材料（草簾、棉被等）必須阻燃，嚴禁使用明火取暖，宿舍區(qū)嚴禁私拉亂接電線。消防器材定期檢查，確保完好有效，消防通道保持暢通，寬度≥4m。八、施工進度計劃序號分項工程工期（天）開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵節(jié)點1施工準(zhǔn)備7第1天第7天圖紙會審、材料進場2基坑開挖及支護10第8天第17天基底驗收3防水及保護層5第18天第22天閉水試驗合格4鋼筋混凝土工程30第23天第52天主體結(jié)構(gòu)驗收5鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝8第53天第60天荷載試驗合格6裝飾裝修工程20第61天第80天裝飾驗收7清理及竣工收尾5第81天第85天竣工驗收注：總工期85天，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→基坑開挖及支護→鋼筋混凝土工程→裝飾裝修工程→竣工驗收。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)及程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強度：達到設(shè)計強度100%，表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/全高。鋼筋保護層：允許偏差±5mm，合格率≥90%。鋼結(jié)構(gòu)焊縫：外觀檢查Ⅰ級焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，超聲波探傷檢測比例≥20%。防水工程：防水層無空鼓、起砂，搭接縫嚴密，閉水試驗24h無滲漏。裝飾工程：墻面抹灰：垂直度≤3mm/2m，平