123智慧工廠發(fā)展趨勢(shì)、特征及模式通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間信息的高效互聯(lián)令工廠具備自我學(xué)習(xí)的能力通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間信息的高效互聯(lián)令工廠具備自我學(xué)習(xí)的能力基于生產(chǎn)過程中的龐大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，是工廠具備自我學(xué)習(xí)的能力，并實(shí)現(xiàn)能源消耗的管理與生產(chǎn)決策自動(dòng)判斷通過設(shè)備之間的互聯(lián)可即時(shí)獲取設(shè)備、物基于生產(chǎn)過程中的龐大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，是工廠具備自我學(xué)習(xí)的能力，并實(shí)現(xiàn)能源消耗的管理與生產(chǎn)決策自動(dòng)判斷實(shí)現(xiàn)貨物的高效管理管理人員的遠(yuǎn)程管理與生產(chǎn)滿足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求實(shí)現(xiàn)貨物的高效管理管理人員的遠(yuǎn)程管理與生產(chǎn)基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等智能化的自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)一步滿足個(gè)性定制柔性化生產(chǎn)需求，縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)，大幅降低產(chǎn)品成本基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等智能化的自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)一步滿足個(gè)性定制柔性化生產(chǎn)需求，縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)，大幅降低產(chǎn)品成本智慧工廠內(nèi)配備電子看板，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，并通過與終端的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)管理人員遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程中指揮、管理與修正通過自動(dòng)化體倉庫，自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、有效提升貨物的出入庫管理的效率智慧工廠發(fā)展趨勢(shì)、特征及模式而智慧工廠的主要建設(shè)模式可大致歸納為三種，覆蓋了流程制造、離散制造和柔性制從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智慧工廠從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智慧工廠該模式下企業(yè)的發(fā)展核心在于拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，更加側(cè)重于從該模式下企業(yè)的發(fā)展核心在于拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，更加側(cè)重于從單臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化和數(shù)字化入手，同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品的智能化，并最終提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期價(jià)值多數(shù)應(yīng)用在機(jī)械、汽車、船舶、輕工、家用電器和電子通信等離散制造領(lǐng)域該模式主要保證相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)充分滿足下游消費(fèi)者或企業(yè)的多元化需求，同時(shí)，也保證規(guī)模經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，主要側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開展大規(guī)模的個(gè)性定制的創(chuàng)新生產(chǎn)模式多數(shù)應(yīng)用在家電、服裝、家居等用戶或下游需求多元的柔性制造領(lǐng)域該模式的建設(shè)主要基于產(chǎn)品品質(zhì)的可控，側(cè)重生產(chǎn)側(cè)每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化建設(shè)，并結(jié)合品控需求從產(chǎn)品末端進(jìn)行控制，逐步向全流程控制轉(zhuǎn)變，并實(shí)現(xiàn)智慧工廠的建設(shè)多數(shù)應(yīng)用在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域4智慧化工廠生產(chǎn)控制工藝流財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效物料平衡與統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)績(jī)效效益目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效計(jì)劃管理計(jì)劃調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度約束生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃約束統(tǒng)計(jì)報(bào)表調(diào)度日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)平衡統(tǒng)計(jì)報(bào)表調(diào)度日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)平衡生產(chǎn)平衡調(diào)度管理調(diào)度排產(chǎn)模型旬/周/日生產(chǎn)指揮平衡結(jié)果移動(dòng)數(shù)據(jù)調(diào)度指令操作約束加工方案作業(yè)計(jì)劃約束平衡結(jié)果移動(dòng)數(shù)據(jù)物料移動(dòng)與庫存管理能效監(jiān)測(cè)操作管理物料移動(dòng)與庫存管理能效監(jiān)測(cè)移動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)出廠管理計(jì)量管理倉庫與罐區(qū)管理裝置投入產(chǎn)出移動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)出廠管理計(jì)量管理倉庫與罐區(qū)管理裝置投入產(chǎn)出移動(dòng)數(shù)據(jù)班/小時(shí)/移動(dòng)指令內(nèi)操管理外操管理及智能巡檢移動(dòng)指令實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)投入產(chǎn)出約束實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)投入產(chǎn)出約束操作約束原料在線調(diào)合半成品在線調(diào)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生產(chǎn)過程監(jiān)控質(zhì)量管理生產(chǎn)過程監(jiān)控質(zhì)量管理模型更新穩(wěn)態(tài)/動(dòng)態(tài)優(yōu)化能效分析模型更新穩(wěn)態(tài)/動(dòng)態(tài)優(yōu)化能效分析LIMS物流監(jiān)控區(qū)域優(yōu)化模型LIMS物流監(jiān)控報(bào)警設(shè)置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)操作參數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)合操作參數(shù)報(bào)警設(shè)置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)操作參數(shù)過率過率精制調(diào)配SIS，安全儀表在線灌裝……APC監(jiān)視灌裝……APC監(jiān)視PID監(jiān)視攪拌分鐘/秒運(yùn)行評(píng)價(jià)故障診斷控制參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)控制參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)6優(yōu)化模型678智慧工廠是生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)的一種產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了圍繞生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)價(jià)值鏈物料采購生產(chǎn)制造倉儲(chǔ)運(yùn)輸質(zhì)量管理其中包括原材料與輔料的分發(fā)、成品與半其中包括原材料與輔料的分發(fā)、成品與半成品的管理等，通過監(jiān)控與分析物料損耗的比率、投入產(chǎn)出比等指標(biāo)，確保制造資具體的優(yōu)化可從設(shè)備與人員等兩方面進(jìn)行管理生產(chǎn)過程中各類資源的運(yùn)行情況，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工作狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等幫助管理人員更加高效地管控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，以達(dá)到企業(yè)的計(jì)劃生設(shè)備、材料、方法、信息、安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)等七大內(nèi)容，通過攝像頭和傳感器等硬件對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況進(jìn)行即時(shí)的反饋與決策，保證生產(chǎn)高效正常的運(yùn)營(yíng)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督包含原材料品質(zhì)管理、生產(chǎn)工藝管理和產(chǎn)品品企業(yè)可通過數(shù)字化手段圍繞質(zhì)量策劃、質(zhì)質(zhì)量服務(wù)等五個(gè)方面進(jìn)行提升，降低產(chǎn)品不良率，提升品牌影響力和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率管理企業(yè)內(nèi)外的物流倉儲(chǔ)全流程、包括原貨品周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品外銷等四個(gè)環(huán)節(jié)，通過運(yùn)用車聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技等術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流與倉同時(shí)利用機(jī)械臂或倉儲(chǔ)機(jī)器人等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人化，降低成本的同時(shí)，提升效率智慧工廠體系、業(yè)務(wù)及技術(shù)整體架構(gòu)智慧工廠體系整體架構(gòu)智慧工廠體系整體架構(gòu)智能工廠業(yè)務(wù)整體架構(gòu)智慧工廠技術(shù)整體架構(gòu)企業(yè)通過實(shí)現(xiàn)工廠采購與研發(fā)等運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)、人力和設(shè)備等生產(chǎn)要素、財(cái)務(wù)和行政等業(yè)務(wù)類型的全方位數(shù)字化，提升其運(yùn)營(yíng)管理的感知水平、可視化水平和信息化水平，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的運(yùn)智慧工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化與智慧化的體現(xiàn)主要在生產(chǎn)關(guān)鍵要素?cái)?shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分層面智慧化和生產(chǎn)細(xì)分環(huán)節(jié)數(shù)字化等云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是支撐智慧工廠在可視化與協(xié)同化的關(guān)鍵要素，真正幫助工廠實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)維的管理9智慧工廠的架構(gòu)設(shè)計(jì)理理理數(shù)字化工廠IOC綜合運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)全生命周期管理質(zhì)量管理WMS倉儲(chǔ)管理質(zhì)量管理WMS倉儲(chǔ)管理生產(chǎn)執(zhí)行運(yùn)營(yíng)管理APS高級(jí)計(jì)劃排程EAM設(shè)備資產(chǎn)管理LAPC先進(jìn)過程控制移動(dòng)控制數(shù)據(jù)采集監(jiān)控生產(chǎn)裝置儀器儀表RFID傳感器二維碼機(jī)器人智能終端邊緣計(jì)算生產(chǎn)裝置儀器儀表RFID傳感器二維碼機(jī)器人智能終端邊緣計(jì)算銷售收款銷售收款智慧工廠的主業(yè)務(wù)流采購合同管理采購樣品RFID樣品采購?fù)藫Q貨管理采購合同管理采購樣品RFID樣品采購?fù)藫Q貨管理貨架管理設(shè)備清洗計(jì)劃設(shè)備信息查詢與監(jiān)控設(shè)備故障報(bào)警供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估供應(yīng)商采購記錄供應(yīng)商考核供應(yīng)商尋源管理配額管理采購價(jià)格預(yù)警供應(yīng)商資質(zhì)管理供應(yīng)商信息管理采購申請(qǐng)中長(zhǎng)期采購計(jì)劃周度采購計(jì)劃緊急采購計(jì)劃月度中長(zhǎng)期采購計(jì)劃周度采購計(jì)劃緊急采購計(jì)劃月度S&OP計(jì)劃周度S&OP計(jì)劃研發(fā)試制計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃周度生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)訂單管理采購訂單管理收貨檢驗(yàn)管理采購計(jì)量管理庫存狀態(tài)周度銷售計(jì)劃庫存狀態(tài)庫存盤點(diǎn)2采購入庫庫存盤點(diǎn)物料數(shù)據(jù)管理銷售數(shù)據(jù)管理倉儲(chǔ)管理區(qū)域劃分物料數(shù)據(jù)管理銷售數(shù)據(jù)管理倉儲(chǔ)管理區(qū)域劃分組織管理人員培訓(xùn)管理行程安排工作流管理大數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)中臺(tái)人事管理薪酬管理流程審批設(shè)備臺(tái)賬管理銷售合同管理銷售訂單管理銷售價(jià)格設(shè)備臺(tái)賬管理銷售合同管理銷售訂單管理銷售價(jià)格管理管理日計(jì)劃排產(chǎn)罐區(qū)管理產(chǎn)線計(jì)劃玻璃瓶清洗計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)過程檢驗(yàn)RFID樣品玻璃瓶清洗計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)過程檢驗(yàn)RFID樣品成品質(zhì)檢RFID樣品配方管理配方變更工藝卡片管理工藝運(yùn)行管理代辦事項(xiàng)設(shè)備維修人員計(jì)劃生產(chǎn)異常處理設(shè)備維修人員計(jì)劃數(shù)據(jù)中心管理數(shù)據(jù)中心管理能耗計(jì)劃統(tǒng)計(jì)與計(jì)量能耗計(jì)劃數(shù)據(jù)駕駛艙成品退貨管理生產(chǎn)超限控制2成品入庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)采成品退貨管理生產(chǎn)超限控制2成品入庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集總賬管理資金管理成本管理管理管理供應(yīng)商資質(zhì)管理批次庫存管理玻璃瓶清洗計(jì)劃能耗計(jì)劃工藝卡片管理工藝運(yùn)行管供應(yīng)商資質(zhì)管理批次庫存管理玻璃瓶清洗計(jì)劃能耗計(jì)劃工藝卡片管理工藝運(yùn)行管理人員計(jì)劃配方管理配方變更設(shè)備信息查詢與監(jiān)控采購主數(shù)據(jù)管理采購合同管理采購申請(qǐng)配額管理供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估采購主數(shù)據(jù)管理采購合同管理采購申請(qǐng)配額管理供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估中長(zhǎng)期銷售預(yù)測(cè)月度S&中長(zhǎng)期銷售預(yù)測(cè)月度S&OP計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃中長(zhǎng)期采購計(jì)劃采購價(jià)格預(yù)警供應(yīng)商采購記錄收貨檢驗(yàn)管理采購樣品RFID采購價(jià)格預(yù)警供應(yīng)商采購記錄收貨檢驗(yàn)管理采購樣品RFID樣品采購訂單管理周度銷售計(jì)劃周度生產(chǎn)計(jì)劃周度采購計(jì)劃供應(yīng)商考核周度S&周度銷售計(jì)劃周度生產(chǎn)計(jì)劃周度采購計(jì)劃供應(yīng)商考核周度S&OP計(jì)劃庫存狀態(tài)采購計(jì)量管理供應(yīng)商尋源管理供應(yīng)商信息管理供應(yīng)商尋源管理供應(yīng)商信息管理庫存盤點(diǎn)采購?fù)藫Q貨管理 緊急采購計(jì)劃生產(chǎn)訂單管理庫存盤點(diǎn)采購?fù)藫Q貨管理 緊急采購計(jì)劃生產(chǎn)訂單管理物料數(shù)據(jù)管理研發(fā)試制計(jì)劃倉儲(chǔ)管理區(qū)域劃分貨架管理設(shè)備臺(tái)賬管理設(shè)備清洗計(jì)劃銷售數(shù)據(jù)管理罐區(qū)管理日計(jì)劃排產(chǎn)產(chǎn)線計(jì)劃原料領(lǐng)用管理銷售合同管理預(yù)防性維護(hù)銷售訂單管理產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程檢驗(yàn)RFID樣品設(shè)備故障報(bào)警設(shè)備維修生產(chǎn)異常處理銷售價(jià)格管理成品質(zhì)檢RFID樣品倉儲(chǔ)管理區(qū)域劃分貨架管理設(shè)備臺(tái)賬管理設(shè)備清洗計(jì)劃銷售數(shù)據(jù)管理罐區(qū)管理日計(jì)劃排產(chǎn)產(chǎn)線計(jì)劃原料領(lǐng)用管理銷售合同管理預(yù)防性維護(hù)銷售訂單管理產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程檢驗(yàn)RFID樣品設(shè)備故障報(bào)警設(shè)備維修生產(chǎn)異常處理銷售價(jià)格管理成品質(zhì)檢RFID樣品人事管理人事管理薪酬管理薪酬管理組織管理組織管理人員人員培訓(xùn)管理流程審批流程審批代辦事項(xiàng)代辦事項(xiàng)行程安排行程安排工作流工作流管理數(shù)據(jù)中心管理大數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)中心管理大數(shù)據(jù)分析 管理統(tǒng)計(jì)與計(jì)量數(shù)據(jù)駕駛艙數(shù)據(jù)中臺(tái)電子看板數(shù)據(jù)駕駛艙數(shù)據(jù)中臺(tái)采購付款管理銷售收款管理采購付款管理銷售收款管理總賬管理成本管理2成品退貨管理生產(chǎn)超限控制成品入庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)采總賬管理成本管理2成品退貨管理生產(chǎn)超限控制成品入庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集資金管理資金管理主要目標(biāo)：優(yōu)化應(yīng)用，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)主要目標(biāo)：優(yōu)化應(yīng)用，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)儀表、設(shè)備管理(移動(dòng)端)+關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)測(cè)(為主)\能源管理，能源區(qū)域平衡、高級(jí)計(jì)劃排3.增強(qiáng)運(yùn)營(yíng)：運(yùn)營(yíng)駕駛艙(增加現(xiàn)場(chǎng)的管主要目標(biāo)：深度應(yīng)用運(yùn)營(yíng)，持續(xù)優(yōu)化3.優(yōu)化運(yùn)營(yíng)：運(yùn)營(yíng)駕駛艙(納入結(jié)合數(shù)建設(shè)策略：整體持續(xù)優(yōu)化，全面精益化管控建設(shè)策略：在前期基礎(chǔ)上優(yōu)化推進(jìn)，提升主增值鏈精益化管控主要目標(biāo)：快速見效，實(shí)用基礎(chǔ)3.見效快應(yīng)用：MES(計(jì)劃、生產(chǎn)、過程建設(shè)策略：整體規(guī)劃，結(jié)合數(shù)字化搭好框架服務(wù)好主增值鏈階段一階段一搭建基礎(chǔ)平臺(tái)，夯實(shí)智能基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃獨(dú)特性年度生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃，決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的銜接；生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)批次跟蹤尤為重要物資的管理需要有嚴(yán)格的批號(hào)管，從原材料、供應(yīng)商、生產(chǎn)配方、中間品以及產(chǎn)品，都需要記錄，以批號(hào)可反查是誰的原料、哪個(gè)部門、何時(shí)生產(chǎn)的等一系列關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù);車間管理/自動(dòng)化監(jiān)控車間產(chǎn)量、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況等日常工作情況;設(shè)備的工藝自動(dòng)控制至關(guān)重要物料存儲(chǔ)形態(tài)多樣化原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲(chǔ)通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ)，并且多數(shù)存儲(chǔ)的數(shù)量可以用能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的多工序連續(xù)生產(chǎn)屬于連續(xù)生產(chǎn)流程型行業(yè)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存。因此，流程生產(chǎn)過程的平衡、安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期是節(jié)能、持續(xù)、高產(chǎn)、低成生產(chǎn)精細(xì)化化工生產(chǎn)采用精密生產(chǎn)裝置,，設(shè)備的聯(lián)合正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，需要協(xié)調(diào)工序生產(chǎn)計(jì)劃;管理的精細(xì)化至關(guān)重要工藝條件苛刻化學(xué)反應(yīng)有的在高溫、高壓下進(jìn)行,有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行;需及時(shí)掌握關(guān)鍵設(shè)備重要參數(shù)，對(duì)超警戒情況進(jìn)行及時(shí)預(yù)警，防止生產(chǎn)異常故障停機(jī)，帶來災(zāi)難性后果;物料質(zhì)量要求高物料質(zhì)量要求高●產(chǎn)品質(zhì)量要求高，對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量跟蹤、逆向回溯要求，產(chǎn)品包裝的包裝、存儲(chǔ)、銷售發(fā)貨復(fù)雜；●產(chǎn)品質(zhì)量要求高，對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量跟蹤、逆向回溯要求，產(chǎn)品包裝的包裝、存儲(chǔ)、銷售發(fā)貨復(fù)雜； 建立生產(chǎn)班次、工廠日歷等信息模型 車間&產(chǎn)線建立車間，產(chǎn)線，資源（設(shè)備裝置/耗材）模型 產(chǎn)品建立物料（產(chǎn)品/半成品/原料 建立生產(chǎn)班次、工廠日歷等信息模型 車間&產(chǎn)線建立車間，產(chǎn)線，資源（設(shè)備裝置/耗材）模型 產(chǎn)品建立物料（產(chǎn)品/半成品/原料BOM等信息模型 建立工序、工藝流程等信息模型 質(zhì)量建立不良代碼、檢測(cè)參數(shù)、SPC規(guī)則、異常代碼等信息模型便于操作，標(biāo)簽化管理提供標(biāo)簽可視化編輯功能，便于用戶自行設(shè)計(jì)標(biāo)簽。支持不同類型的標(biāo)簽打印機(jī)，調(diào)用標(biāo)簽?zāi)０寰涂梢陨蓪?shí)際標(biāo)標(biāo)簽生成與打印物料號(hào)物料號(hào)生產(chǎn)日期工單號(hào)序列號(hào)標(biāo)簽生成與打印參數(shù)設(shè)置工單號(hào)序列號(hào)標(biāo)簽生成與打印參數(shù)設(shè)置參數(shù)關(guān)聯(lián)標(biāo)簽打印機(jī)標(biāo)簽標(biāo)簽?zāi)０蹇梢暬O(shè)計(jì)參數(shù)關(guān)聯(lián)標(biāo)簽打印機(jī)標(biāo)簽等）、信息預(yù)警（微信和短信息等）以及流程審批等，通過MES提高企業(yè)的整體管理水平和企業(yè)形象，為生產(chǎn)車間建設(shè)，使得生產(chǎn)執(zhí)行過程得到有效的管控，物料、1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模2、計(jì)劃管理3、倉庫管理4、生產(chǎn)管理5、品質(zhì)管理6、設(shè)備管理7、報(bào)表管理8、看板管理9、移動(dòng)辦公10、系統(tǒng)管理11、安全管理采用“自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化”的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)一體化化配置和整體管理能力，達(dá)到降本增效、提升生產(chǎn)操作質(zhì)量和效率，完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“低成本、穩(wěn)增長(zhǎng)、高效益”管生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度物料管理生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度物料管理操作管理工藝、變更移動(dòng)應(yīng)用n建立生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指令與操作一體化閉環(huán)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常偵測(cè)主動(dòng)應(yīng)對(duì)、科學(xué)決策精準(zhǔn)執(zhí)行的智能管控目標(biāo)，全面提高指揮效率和決策水平。nn實(shí)現(xiàn)企業(yè)物料移動(dòng)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)出廠管理等業(yè)務(wù)在線管理和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，提升實(shí)時(shí)生產(chǎn)成本結(jié)算的效率，支撐企業(yè)生產(chǎn)班組考核管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。nn跟蹤監(jiān)控內(nèi)、外操操作過程，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外操協(xié)同、信息共享，對(duì)常規(guī)操作進(jìn)行量化評(píng)價(jià),支持班組在線考核，提升班組平穩(wěn)操作水平，提高企業(yè)生產(chǎn)操作的精細(xì)化管理水平。nn持開停工方案、工藝卡片、工藝規(guī)程、工藝查定、工藝技術(shù)臺(tái)帳、操作法、工藝指標(biāo)變更、工藝指令、工藝聯(lián)鎖變更、機(jī)電儀技術(shù)方案審批流程的線上管理。nn通過建立移動(dòng)應(yīng)用，定制化配置生產(chǎn)業(yè)務(wù)信息，通過微信、短信將預(yù)報(bào)警信息推送給相應(yīng)人員，使企業(yè)管理人員、各專業(yè)技術(shù)人員更加方便快捷了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況。滿足當(dāng)前彤程對(duì)MES的需求123456789人員位置信息管理：通過實(shí)時(shí)定位技術(shù)，對(duì)員工實(shí)時(shí)位置進(jìn)行跟蹤，可及時(shí)組織生產(chǎn)活動(dòng)的調(diào)度，同時(shí)也可對(duì)誤入非安全區(qū)域的人員進(jìn)行告警。人員缺勤考核：通過視覺識(shí)別能力，自動(dòng)對(duì)人員進(jìn)行考勤管理，及時(shí)同步相關(guān)管理人員缺勤信息。生產(chǎn)執(zhí)行過程人員追溯：利用訂單流記錄工序的執(zhí)行人員的信息跟蹤。訪客與外來車輛的預(yù)約與審批管理。在詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃中，需實(shí)時(shí)掌握目前設(shè)備的產(chǎn)能信息，訂單執(zhí)行情況。若出現(xiàn)特記錄每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的加工訂單信息，可用于質(zhì)量分析及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系及質(zhì)量作業(yè)規(guī)范質(zhì)量管控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量跟蹤體系質(zhì)量問題分析質(zhì)量問題分析質(zhì)量安全審計(jì)出貨通知貨源凍結(jié)使用決策到貨通知物料配送屬性傳遞貨源批準(zhǔn)全周期質(zhì)量過程管理客戶 采購到貨供應(yīng)商銷售訂單確認(rèn)換貨/索賠/降價(jià)進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量級(jí)別質(zhì)量信息、反饋方案質(zhì)量信息質(zhì)量信息、反饋質(zhì)量信息、反饋 售后服務(wù)出貨通知貨源凍結(jié)使用決策到貨通知物料配送屬性傳遞貨源批準(zhǔn)全周期質(zhì)量過程管理客戶 采購到貨供應(yīng)商銷售訂單確認(rèn)換貨/索賠/降價(jià)進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量級(jí)別質(zhì)量信息、反饋方案質(zhì)量信息質(zhì)量信息、反饋質(zhì)量信息、反饋 售后服務(wù)倉庫/物流質(zhì)量信息質(zhì)量信息供應(yīng)商認(rèn)證和評(píng)估質(zhì)量保證中心客戶需求客戶需求對(duì)物料進(jìn)行分類，如：原材料、半成品、產(chǎn)成品、化工三劑等維度劃分。1、可用于成本分析2、通過物料類型可快速識(shí)別物料屬性為不同類型的物料進(jìn)行編碼規(guī)則制定，未來可通過號(hào)段識(shí)別物料的基礎(chǔ)屬性。為批次物料定義其使用狀態(tài)，如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某批次原料不合格的情況，可立即鎖定該批次原料所有生產(chǎn)動(dòng)作，避免進(jìn)一步的損失。利用啟發(fā)式計(jì)算模式，及時(shí)掌握缺件信息。通過條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等功能，將供應(yīng)商送貨信息與采購訂單信息進(jìn)行綁定，可大幅度提升采購收貨入庫的流程。來料采樣送檢是，可粘貼條碼或RFID標(biāo)簽，同時(shí)綁定貨源訂單信息，質(zhì)檢完畢后，可及時(shí)對(duì)采購訂單進(jìn)行入庫或退貨處置。1、物資的領(lǐng)用，必須通過領(lǐng)料單進(jìn)行貨物交接，每個(gè)領(lǐng)料單需綁定對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單信息，以此實(shí)現(xiàn)料單同步，為后續(xù)質(zhì)量追溯奠定基礎(chǔ)。2、通過批次管理功能，記錄入庫時(shí)間，采用先進(jìn)先出的原則，避免庫存呆滯統(tǒng)計(jì)并監(jiān)控原料的投入數(shù)量是否與預(yù)計(jì)配方相同，如出現(xiàn)偏差則及時(shí)告警。為銷售物料提供條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等功能，未來出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速溯源。建立銷售預(yù)測(cè)與庫存平衡功能，實(shí)時(shí)分析銷售量與庫存量的偏差，及時(shí)備貨。通過計(jì)量系統(tǒng)，（如：地磅、流量計(jì)等）實(shí)時(shí)傳遞計(jì)量信息，快速完成貨品的收發(fā)可通過智能儲(chǔ)物柜對(duì)工具進(jìn)行領(lǐng)用、歸還、使用年限記錄等功能。罐/桶/等?條碼類別＋物品編碼＋追溯號(hào)＋流水號(hào)?每一個(gè)物理標(biāo)簽內(nèi)容為追溯鏈的基本單位原材料原材料供應(yīng)商制造批號(hào)原材料半成品包裝和產(chǎn)品供應(yīng)商制造批號(hào)原材料半成品包裝和產(chǎn)品供應(yīng)商-批次號(hào)-物料號(hào)XXXX-002-XXXX標(biāo)識(shí)丟失處理XXXX-003-XXXX何時(shí)標(biāo)識(shí)記錄光刻膠成分配比信息，如：感光劑、溶劑、樹脂、添加劑的投入清單、數(shù)量、單位、批號(hào)、庫位等。綁定樣品與生產(chǎn)工單信息，可粘貼條碼或RFID標(biāo)簽，對(duì)質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行快速精準(zhǔn)同步。經(jīng)生產(chǎn)過程檢后，對(duì)于質(zhì)量未達(dá)標(biāo)的在制品，重新根據(jù)當(dāng)前配方指標(biāo)計(jì)算新的配方投入量，并記錄變更結(jié)果，回傳到工單投入物料清單信息中，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。生產(chǎn)訂單關(guān)閉，實(shí)物如有危廢產(chǎn)生，則需按要求進(jìn)行危廢管理要求進(jìn)行處理。詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過程、工序傳遞記錄、工序狀態(tài)控制等信息。通過編碼規(guī)則實(shí)現(xiàn)設(shè)備編碼，相同的設(shè)備也通過編碼區(qū)分。1、用于成本分析2、用于生產(chǎn)過程追溯根據(jù)ERP-SAP提供的銷售預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃來制定日生產(chǎn)計(jì)劃，臨時(shí)插單計(jì)劃，玻璃瓶清洗計(jì)劃，人員排班計(jì)劃、設(shè)備產(chǎn)能消耗計(jì)劃。研發(fā)試制過程管理，包括物料預(yù)定占用，反應(yīng)釜占用計(jì)劃，流程申請(qǐng)審批。1、基于壓力、溫度、濕度等條件因素失衡報(bào)警。2、原料不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)過程暫停，未開工訂單鎖定等3、其他異常判斷，如設(shè)備運(yùn)行故障等1、按生產(chǎn)裝置對(duì)冰機(jī)、空壓機(jī)、蒸汽、氮?dú)獾裙霉こ逃昧肯倪M(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析2、按生產(chǎn)裝置或車間進(jìn)行生產(chǎn)成本還原建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，通過傳感器對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控銷售大屏、采購大屏、生產(chǎn)大屏、實(shí)驗(yàn)室大屏、能源大屏、品質(zhì)大屏、人力大屏、庫存大屏、設(shè)備大屏生產(chǎn)看板、倉庫看板、品質(zhì)看板統(tǒng)計(jì)報(bào)表、分析報(bào)表、趨勢(shì)報(bào)表全程質(zhì)量可溯：結(jié)合采購、銷售檢驗(yàn)，通過生產(chǎn)過程批次跟蹤實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量正向跟生產(chǎn)5S溫度/濕度/噪音污水廢氣生產(chǎn)5S溫度/濕度/噪音污水廢氣天氣情況作業(yè)環(huán)境工藝環(huán)境操作規(guī)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝配方生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)工藝裝箱打包保管發(fā)放物流信息批次特性(成分/物理/化學(xué)\缺陷)物料批次檢維修信息儀表檔案運(yùn)行參數(shù)生產(chǎn)工具檢驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備人員技能班組記錄人員操作崗位值班班組人員生產(chǎn)班組質(zhì)量跟蹤+質(zhì)量回溯工檢倉庫管理系統(tǒng)WMS理過程，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料存放空間和庫存管理，依據(jù)?；穫}儲(chǔ)尤為嚴(yán)格的作業(yè)流程，提供入庫、出庫生產(chǎn)物料管理，物流過程半自動(dòng)方式也可以全自動(dòng)方式nPDA出入庫程序n庫齡、安全庫存預(yù)警nPDA出入庫程序n庫齡、安全庫存預(yù)警n物料批次打印與管理n檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)n物料安裝點(diǎn)管理nn物料安裝點(diǎn)管理n物料拉動(dòng)預(yù)警n物料齊套比例供應(yīng)商物料接收 驗(yàn)合格供應(yīng)商物料接收 驗(yàn)合格物料系統(tǒng)客戶成品入庫理 物流系統(tǒng)客戶成品入庫理 物流成品入庫成品入庫原料管理庫內(nèi)管理原料管理庫內(nèi)管理產(chǎn)成品管理庫內(nèi)管理倉庫操作員接收到計(jì)劃部的出貨計(jì)劃后，倉庫操作員接收到產(chǎn)線送來的產(chǎn)品后，用手持PDA首先掃描倉庫庫位，然后掃描包裝桶箱上面的包裝條碼，系統(tǒng)將產(chǎn)品外箱與庫位進(jìn)行綁定并增加系統(tǒng)的庫存；當(dāng)產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求操作員需要使用系統(tǒng)批量調(diào)整功能，將有問題的產(chǎn)品調(diào)整至需要質(zhì)量待處理區(qū)域。智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫l人、車、證、單識(shí)別匹配校驗(yàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)l貨物破損即使記錄l破損第一時(shí)間取證l實(shí)時(shí)監(jiān)管智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出庫lll司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)登記排隊(duì)效率低車輛與貨物重量體積不匹配人工單據(jù)交接易出錯(cuò)在線提貨預(yù)約登記提醒叉車司機(jī)出庫任務(wù)WMS自動(dòng)提醒庫存余量物料庫存分析物料庫存分析輕松掌握材料各項(xiàng)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，為降低倉庫存實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)庫存不足自動(dòng)提醒●物料庫存管理智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)盤點(diǎn)l賬實(shí)不符情況時(shí)有發(fā)生l貨物被拿錯(cuò)放錯(cuò)l貨物移動(dòng)后沒有記錄全面資源管理質(zhì)量智全面資源管理質(zhì)量智標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成移動(dòng)解決方案系統(tǒng)集成移動(dòng)解決方案穩(wěn)定基礎(chǔ)管理臺(tái)優(yōu)化服務(wù)優(yōu)化服務(wù)規(guī)范管理規(guī)范管理機(jī)、料、法、環(huán)等進(jìn)行線上規(guī)范管理，符合GB17025和企業(yè)的管理要求；組織結(jié)構(gòu)、移動(dòng)手操器錄入，系統(tǒng)自動(dòng)生成原對(duì)，異常數(shù)據(jù)閃爍提示理提升效率的改變系統(tǒng)上線前系統(tǒng)上線后），原料檢測(cè)業(yè)務(wù)流程樣品登錄采樣提醒過程樣、公用等通過定時(shí)自動(dòng)下樣品登錄采樣提醒過程樣、公用等通過定時(shí)自動(dòng)下樣登錄的樣品，會(huì)直接到采樣提醒界面，有實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)員進(jìn)行樣品接收對(duì)于采樣完成的樣品，一些實(shí)驗(yàn)室會(huì)有一步樣品接收的操作，接收樣品后，就可以進(jìn)行檢驗(yàn)操作做結(jié)果錄入一般分為按測(cè)試、按樣品兩種，支持格式的自動(dòng)采集，支持移動(dòng)設(shè)備上進(jìn)行數(shù)據(jù)錄自動(dòng)判定、修約、檢出報(bào)告審核根據(jù)實(shí)驗(yàn)室要求，一般會(huì)有一級(jí)報(bào)告審核根據(jù)實(shí)驗(yàn)室要求，一般會(huì)有一級(jí)打印報(bào)告結(jié)果審核同組或者同崗位人員相互進(jìn)行測(cè)對(duì)于檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，在LIMS系統(tǒng)中進(jìn)行多種方式，多種維度的統(tǒng)計(jì)樣品登錄樣品登錄查詢統(tǒng)計(jì)查詢統(tǒng)計(jì)采樣提醒過程樣、公用等通過定時(shí)自動(dòng)