風(fēng)機(jī)軸承更換專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為XX廠區(qū)3#引風(fēng)機(jī)軸承更換項(xiàng)目，設(shè)備型號(hào)Y4-73-11No16D，配套電機(jī)功率160kW，軸承型號(hào)32314（雙列圓錐滾子軸承）。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間超過8000小時(shí)，近期出現(xiàn)軸承溫度異常升高（最高達(dá)85℃）及異響現(xiàn)象，振動(dòng)值達(dá)6.8mm/s（超標(biāo)值4.5mm/s），經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)為軸承滾道磨損導(dǎo)致的故障，需進(jìn)行更換處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙資料：收集設(shè)備安裝圖（圖號(hào)FD-2023-015）、軸承裝配圖（SKF32314技術(shù)手冊(cè)）及風(fēng)機(jī)維護(hù)說明書，編制《軸承拆裝工藝流程圖》。參數(shù)確認(rèn)：核對(duì)軸承配合尺寸（內(nèi)圈孔徑70mm，外圈外徑150mm，寬度48mm），軸頸公差等級(jí)k6（+0.018~+0.036mm），軸承座孔公差H7（0~+0.04mm）。方案交底：組織技術(shù)人員進(jìn)行三級(jí)交底，明確關(guān)鍵工序（軸承加熱溫度控制、游隙調(diào)整）的質(zhì)量控制點(diǎn)。（二）物資準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注軸承32314SKF2套含原廠合格證潤(rùn)滑脂二硫化鉬鋰基脂5kgNLGI2級(jí)密封墊丁腈橡膠10片耐溫120℃清洗劑航空煤油20L用于零件清洗防銹劑硬膜型1L軸頭防護(hù)（三）工具準(zhǔn)備專用工具：軸承加熱器（功率2kW，溫控范圍50-150℃）、液壓拉馬（50t）、千分表（0-10mm，精度0.001mm）、內(nèi)徑百分表（50-160mm）。通用工具：梅花扳手（17-32mm全套）、力矩扳手（0-300N·m）、銅棒（φ50×300mm）、塞尺（0.02-1.0mm）、磁力表座2套。安全器具：絕緣手套、耐高溫手套、防塵口罩（KN95）、安全帽、防化服、便攜式測(cè)振儀（VM-63A）。（四）安全準(zhǔn)備作業(yè)許可：辦理《受限空間作業(yè)票》《動(dòng)火作業(yè)票》，設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），懸掛"禁止合閘"警示牌。能源隔離：執(zhí)行LOTO程序，切斷主電源并上鎖（掛"有人工作"牌），關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)閥并加裝盲板（編號(hào)MB-003）。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置洗眼器（距作業(yè)點(diǎn)3m內(nèi)），急救箱內(nèi)置燒傷藥膏、止血帶等物資。三、施工流程（一）停機(jī)與系統(tǒng)隔離降負(fù)荷停機(jī)：逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門至15°，降低電機(jī)電流至額定值的30%，按停機(jī)按鈕后保持潤(rùn)滑油泵運(yùn)行15分鐘。介質(zhì)隔離：關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道蝶閥，執(zhí)行"關(guān)-開-關(guān)"操作確認(rèn)閥門嚴(yán)密，加裝盲板并懸掛標(biāo)識(shí)牌。安全驗(yàn)證：使用便攜式CO檢測(cè)儀檢測(cè)作業(yè)空間濃度（≤24ppm），氧含量19.5-23.5%，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量500m3/h）。（二）舊軸承拆卸拆卸前檢測(cè)：測(cè)量并記錄原始振動(dòng)數(shù)據(jù)（水平/垂直/軸向），檢查軸承座地腳螺栓緊固力矩（標(biāo)準(zhǔn)值450N·m）。電機(jī)分離：拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩，松開彈性柱銷聯(lián)軸器螺栓（M12×45，8套），使用液壓千斤頂頂起電機(jī)（行程50mm），移至臨時(shí)支架。葉輪拆卸：拆除風(fēng)機(jī)外殼上蓋（16條M16螺栓），使用倒鏈（2t）吊住葉輪（重心位置距輪轂端面320mm）。松開軸端螺母（M48×2，左旋螺紋），扭矩350N·m，使用專用拉馬緩慢拉出葉輪（拉力≤30t）。軸承座解體：拆除軸承端蓋（M10螺栓，扭矩45N·m），測(cè)量并記錄原始游隙（0.35mm）。采用液壓拉馬拆卸軸承外圈，注意拉爪著力點(diǎn)位于軸承內(nèi)圈（避免損傷外圈滾道）。（三）零件清洗與檢測(cè)清洗工藝：軸頸、軸承座孔采用煤油浸泡（30分鐘）+毛刷清洗（尼龍材質(zhì)），去除油垢及銹蝕。關(guān)鍵配合面（軸肩、軸承座止口）用細(xì)砂紙（800目）拋光，表面粗糙度達(dá)Ra1.6μm。檢測(cè)項(xiàng)目：軸頸圓度：使用千分表測(cè)量，允許偏差≤0.01mm（實(shí)測(cè)0.008mm）。軸承座孔同軸度：采用百分表打表法，兩端誤差≤0.02mm/m。葉輪平衡：進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，不平衡量≤5g·cm（符合ISO1940G6.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。（四）新軸承安裝軸承預(yù)熱：將軸承平穩(wěn)放置于加熱器托盤，設(shè)置加熱溫度100℃（溫升速率≤5℃/min），保溫15分鐘。使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)內(nèi)圈溫度（誤差±2℃），達(dá)到設(shè)定值后立即取出（從加熱到安裝間隔≤3分鐘）。熱套工藝：在軸頸表面均勻涂抹薄層機(jī)油，用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面均勻敲擊（沖擊力≤50N），確保軸承靠緊軸肩（間隙≤0.03mm）。安裝后自然冷卻至室溫（約45分鐘），測(cè)量軸承內(nèi)圈與軸頸的過盈量（0.025-0.04mm）。游隙調(diào)整：壓入外圈后，通過端蓋調(diào)整墊片（厚度0.1-0.5mm）控制軸向游隙，標(biāo)準(zhǔn)值0.15-0.25mm（實(shí)測(cè)0.20mm）。使用塞尺檢查端蓋與軸承座間隙，確保均勻（四周偏差≤0.05mm）。（五）回裝與調(diào)整葉輪安裝：輪轂內(nèi)孔涂抹潤(rùn)滑脂（厚度0.2mm），吊裝葉輪時(shí)保持軸與輪轂同軸度（偏差≤0.1mm）。軸端螺母按規(guī)定扭矩分三次緊固（初擰100N·m，復(fù)擰250N·m，終擰350N·m）。電機(jī)對(duì)中：采用雙表法找正，徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.04mm/m。調(diào)整電機(jī)地腳墊片（每組不超過3片，總厚度≤20mm），緊固后復(fù)查對(duì)中數(shù)據(jù)。潤(rùn)滑填充：軸承腔室加入潤(rùn)滑脂至容積的1/3-1/2（約250g/套），采用黃油槍均勻注入（避免產(chǎn)生氣泡）。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪使油脂分布均勻，檢查有無泄漏（靜置10分鐘后觀察）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)軸承加熱：采用溫度-時(shí)間雙控法，最高溫度不超過120℃（防止軸承鋼退火），加熱時(shí)間≤30分鐘。配合尺寸：過盈配合：內(nèi)圈與軸頸過盈量0.02-0.04mm（使用壓鉛法測(cè)量）。間隙配合：外圈與軸承座孔間隙0.01-0.03mm（塞尺檢查）。振動(dòng)控制：回裝后空試運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)值≤2.8mm/s（ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)），軸承溫度≤65℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）。（二）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：軸承無裂紋、銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯，潤(rùn)滑脂無變色、乳化現(xiàn)象。性能測(cè)試：空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每30分鐘記錄溫度（溫升≤40K）、振動(dòng)數(shù)據(jù)。負(fù)載測(cè)試：逐步開啟調(diào)節(jié)門至80%負(fù)荷，運(yùn)行4小時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承溫度穩(wěn)定在55-60℃。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂紅腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)層滿鋪腳手板（綁扎牢固）。用電安全：臨時(shí)電纜采用YCW-3×4+1×2.5橡套線，設(shè)置三級(jí)配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA）。吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，指揮人員使用旗語+對(duì)講機(jī)雙重指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢油（沾染煤油的棉紗）裝入危廢桶（HW08類），交由有資質(zhì)單位處置。噪聲控制：使用低噪聲工具（液壓扳手聲壓級(jí)≤85dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB。粉塵防治：軸承清洗區(qū)域設(shè)置接油盤（面積2m×1.5m），防止油污滲入地面。六、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急當(dāng)發(fā)生煤油泄漏起火時(shí)，立即啟動(dòng)以下程序：現(xiàn)場(chǎng)人員使用干粉滅火器撲救（站在上風(fēng)向，距離火源2-3m）。切斷作業(yè)區(qū)域電源，組織人員疏散至安全集合點(diǎn)（距火場(chǎng)50m）。撥打消防電話119，報(bào)告火情（地點(diǎn)、燃燒物類型、火勢(shì)大小）。（二）機(jī)械傷害若發(fā)生軸承脫落導(dǎo)致的擠壓傷害：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序（切斷總電源）。對(duì)傷者進(jìn)行初步處理（加壓止血、固定傷肢），撥打急救電話120。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拍攝影像資料，上報(bào)安全管理部門。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工作階段起止時(shí)間持續(xù)時(shí)間責(zé)任人備注施工準(zhǔn)備第1天8h張工含材料驗(yàn)收舊軸承拆卸第2天10h李工含零件檢測(cè)新軸承安裝第3天12h王工關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理試運(yùn)行與驗(yàn)收第4天8h趙工含負(fù)載測(cè)試八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）竣工資料軸承更換檢驗(yàn)記錄表（含原始數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比）。材料合格證、檢測(cè)報(bào)告（第三方振動(dòng)檢測(cè)報(bào)告）。試運(yùn)行記錄（連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)的溫度、振動(dòng)曲線）。（二）性能指標(biāo)振動(dòng)值：水平方向≤4.5mm/s，垂直方向≤3.8mm/s，軸向≤2.8mm/s。溫度：軸承正常運(yùn)行溫度≤70℃（環(huán)境溫度35℃時(shí)），溫升≤35K。噪聲：風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲≤85dB（距設(shè)備1m處測(cè)量）。九、注意事項(xiàng)軸承存儲(chǔ)：新軸承應(yīng)水平放置（防止變形），未開封前保存于干燥環(huán)境（濕度≤60%）。工具使用：液壓拉馬工作壓力≤63MPa，防止超壓損壞軸承座。季節(jié)性施工：夏季施工時(shí)，軸承加熱溫度降低5-10℃（環(huán)境溫度高于30℃時(shí)）；冬季施工前