加氫站建設(shè)施工方案一、工程概況本加氫站項(xiàng)目總占地面積約2500平方米，設(shè)計(jì)日加氫能力1000kg，采用35MPa/70MPa雙模加氫系統(tǒng)，配套建設(shè)卸氫區(qū)、壓縮區(qū)、儲(chǔ)氫區(qū)、加氫區(qū)及輔助設(shè)施。主要建設(shè)內(nèi)容包括：卸氣柱、氫氣壓縮機(jī)（2臺(tái)，系統(tǒng)壓縮能力1100NM3/h）、儲(chǔ)氫罐（總?cè)萘?00kg）、加氫機(jī)（2臺(tái)）、站房、加氫罩棚及相關(guān)工藝管道、電氣自控系統(tǒng)、消防安防系統(tǒng)等。建筑耐火等級(jí)按二級(jí)設(shè)計(jì)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)建筑物采用抗爆結(jié)構(gòu)，罩棚采用不燃材料制作，鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件耐火極限不低于0.25h。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分工藝設(shè)備區(qū)：包含卸氫柱、壓縮機(jī)間、儲(chǔ)氫罐區(qū)、加氫機(jī)區(qū)，采用封閉式施工管理，設(shè)置防爆隔離帶輔助設(shè)施區(qū)：站房、變配電間、消防水泵房等，實(shí)施分區(qū)流水施工公用系統(tǒng)區(qū)：給排水管網(wǎng)、熱力管道、電氣線路，采用綜合管溝與直埋相結(jié)合方式施工（二）施工順序規(guī)劃第一階段：場(chǎng)地平整→地下管線敷設(shè)→設(shè)備基礎(chǔ)施工（60天）第二階段：工藝設(shè)備安裝→管道預(yù)制與安裝（90天）第三階段：電氣自控系統(tǒng)安裝→消防安防系統(tǒng)施工（45天）第四階段：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→驗(yàn)收準(zhǔn)備（30天）（三）資源配置計(jì)劃資源類型配置明細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間施工機(jī)械汽車吊（25t）、叉車（3t）、氬弧焊機(jī)（5臺(tái)）、管道坡口機(jī)（2臺(tái)）基礎(chǔ)施工階段專業(yè)班組土建班組（20人）、設(shè)備安裝班組（15人）、管道班組（12人）、電氣班組（8人）按施工階段分批進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備超聲波探傷儀、水壓試驗(yàn)裝置、氫氣泄漏檢測(cè)儀、防雷接地測(cè)試儀安裝階段后期進(jìn)場(chǎng)三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）土建工程地基處理采用灰土擠密樁復(fù)合地基，樁長(zhǎng)6m，樁徑500mm，樁間距1.2m，處理后地基承載力特征值≥200kPa地基處理完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于3處設(shè)備基礎(chǔ)施工壓縮機(jī)基礎(chǔ)：C30混凝土，長(zhǎng)4.5m×寬3.8m×高1.2m，設(shè)置150mm厚C15素混凝土墊層，預(yù)埋M30地腳螺栓，采用鋼模板一次性澆筑成型儲(chǔ)氫罐基礎(chǔ)：環(huán)形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，內(nèi)徑3.2m，外徑4.0m，高度0.8m，配置Φ12@150雙層雙向鋼筋，基礎(chǔ)表面做環(huán)氧防腐處理施工完成后進(jìn)行7天養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)方式，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%以上方可進(jìn)行設(shè)備安裝建筑物施工壓縮機(jī)間：采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，柱距6m，檐口高度4.5m，墻體采用240mm厚MU10蒸壓粉煤灰磚，M7.5水泥砂漿砌筑，墻面涂刷防火涂料（耐火極限≥2h）加氫罩棚：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，跨度12m，柱距6m，采用Q355B鋼材，屋面采用0.6mm厚鋁鎂錳合金板，排水坡度2%，檐口設(shè)置150mm高擋水板（二）工藝設(shè)備安裝工程儲(chǔ)氫罐安裝安裝前檢查：核對(duì)設(shè)備型號(hào)、合格證、外觀質(zhì)量，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.15倍設(shè)計(jì)壓力）吊裝工藝：采用25t汽車吊三點(diǎn)吊裝，設(shè)置專用吊裝扁擔(dān)，吊裝半徑5m，起吊高度8m，吊裝過(guò)程中設(shè)4根纜風(fēng)繩控制穩(wěn)定性安裝精度控制：垂直度偏差≤1‰（總偏差≤10mm），水平度偏差≤2mm/m氫氣壓縮機(jī)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：表面平整度≤2mm/m，預(yù)留孔位置偏差≤10mm，深度偏差+20mm/-0mm就位調(diào)整：采用精密水平儀（精度0.02mm/m）調(diào)整設(shè)備水平度，縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m管路連接：進(jìn)出口管道采用316L不銹鋼管，焊接采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行100%射線探傷（Ⅱ級(jí)合格）加氫機(jī)安裝安裝位置偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°加氫槍與軟管連接采用螺紋卡套式接頭，按API6A標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，預(yù)緊力矩符合規(guī)范要求安裝完成后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力，保壓30min無(wú)泄漏）（三）管道工程材料控制高壓管道：選用316L不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976），外徑≤50mm采用卡套連接，>50mm采用焊接連接閥門：選用鍛造不銹鋼球閥（API6D標(biāo)準(zhǔn)），壓力等級(jí)≥Class600，密封材料為PTFE管道組成件進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行光譜分析和硬度檢測(cè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用管道預(yù)制與安裝預(yù)制加工：管道切割采用機(jī)械方法，坡口角度30°±2°，鈍邊1.5±0.5mm，組對(duì)間隙2-3mm焊接工藝：采用GTAW（氬弧焊）焊接，背面充氬保護(hù)（純度≥99.99%），焊接材料選用ER316L焊絲（Φ2.4mm）安裝要求：管道支架間距≤1.5m，與管道之間加絕緣墊（厚度5mm），穿墻處設(shè)置套管，套管與管道之間用防火巖棉填塞管道試驗(yàn)與吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)：采用潔凈水作為介質(zhì)，試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓1h，壓降≤0.05MPa為合格氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.15倍設(shè)計(jì)壓力，保壓24h，泄漏率≤0.1%/h管道吹掃：采用氮?dú)獯祾?，流速?0m/s，連續(xù)吹掃3次，每次間隔30min，靶板上無(wú)可見(jiàn)顆粒物為合格（四）電氣與自控工程供配電系統(tǒng)10kV高壓進(jìn)線采用電纜埋地敷設(shè)（YJV22-8.7/15kV-3×70），設(shè)置箱式變電站（500kVA）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備選用ExdⅡCT4級(jí)防爆型，電纜布線采用鍍鋅鋼管保護(hù)，管接頭采用防爆活接頭防雷與接地系統(tǒng)接閃器：采用Φ20mm鍍鋅圓鋼，設(shè)置在罩棚頂部，保護(hù)范圍覆蓋整個(gè)工藝區(qū)接地系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，儲(chǔ)氫罐區(qū)設(shè)置環(huán)形接地極（60×6mm鍍鋅扁鋼），與設(shè)備接地端子采用螺栓連接（M12×30鍍鋅螺栓）防雷接地裝置施工完成后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)不少于5處自控系統(tǒng)安裝DCS控制柜安裝在站房控制室，防護(hù)等級(jí)IP54，與現(xiàn)場(chǎng)儀表采用屏蔽電纜連接氫氣泄漏檢測(cè)系統(tǒng)：在壓縮機(jī)間、儲(chǔ)氫罐區(qū)、加氫機(jī)區(qū)設(shè)置檢測(cè)探頭，檢測(cè)范圍0-1000ppm，響應(yīng)時(shí)間≤30s系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行模擬量輸入/輸出精度測(cè)試、開(kāi)關(guān)量動(dòng)作試驗(yàn)、報(bào)警連鎖功能測(cè)試，確保所有參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（五）消防系統(tǒng)施工氣體滅火系統(tǒng)儲(chǔ)氫罐區(qū)設(shè)置七氟丙烷滅火系統(tǒng)，設(shè)計(jì)濃度9%，噴放時(shí)間≤10s，滅火浸漬時(shí)間≥10min系統(tǒng)組件安裝前進(jìn)行外觀檢查和密封試驗(yàn)，選擇閥、噴頭安裝位置偏差≤15mm消防給水系統(tǒng)設(shè)置消防水池（有效容積150m3）、消防水泵（2臺(tái)，一用一備，Q=30L/s，H=120m）室外消火栓間距≤60m，保護(hù)半徑≤150m，采用地上式消火栓（SS100/65-1.6）四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查頻率管道焊接焊縫外觀：咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度；無(wú)損檢測(cè)：Ⅱ級(jí)合格目測(cè)、UT探傷每道焊縫設(shè)備安裝精度壓縮機(jī)水平度≤0.1mm/m，儲(chǔ)氫罐垂直度≤1‰精密水平儀、經(jīng)緯儀安裝完成后接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀施工完成后，雨季前復(fù)查氫氣泄漏量≤0.05vol%/h泄漏檢測(cè)儀系統(tǒng)調(diào)試階段（二）質(zhì)量保證措施實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工管道焊接實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），焊工必須持有特種設(shè)備焊接作業(yè)證書(shū)（項(xiàng)目代號(hào)GTAW-Ⅲ-6G-3/89-02）所有隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)，留存影像資料建立材料跟蹤管理臺(tái)賬，主要材料（管道、閥門、設(shè)備）具有可追溯性，保存期不少于5年五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全管理體系成立項(xiàng)目安全管理小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名編制專項(xiàng)安全施工方案（包含高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)等），并組織專家論證對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%（二）專項(xiàng)安全措施動(dòng)火作業(yè)管理辦理"動(dòng)火作業(yè)許可證"，清除作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物，設(shè)置防火監(jiān)護(hù)人動(dòng)火作業(yè)區(qū)域配置2具4kg干粉滅火器，作業(yè)結(jié)束后30min內(nèi)復(fù)查有無(wú)殘留火種高處作業(yè)防護(hù)高度≥2m作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶（安全帶應(yīng)高掛低用）腳手架搭設(shè)后經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收牌注明搭設(shè)時(shí)間、負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人氫氣泄漏應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)配備正壓式呼吸器（4臺(tái)）、防爆工具、泄漏應(yīng)急包制定氫氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查（三）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃總工期：225日歷天（含驗(yàn)收）關(guān)鍵線路：地基處理→設(shè)備基礎(chǔ)→壓縮機(jī)安裝→管道系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試（二）進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法，如土建施工與設(shè)備采購(gòu)?fù)竭M(jìn)行，縮短施工周期準(zhǔn)備備用物資（如閥門、管道配件等），儲(chǔ)備量不少于總用量的10%，防止供應(yīng)鏈中斷影響進(jìn)度七、驗(yàn)收與調(diào)試（一）分階段驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：包含混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄、地基承載力檢測(cè)報(bào)告安裝工程驗(yàn)收：設(shè)備安裝記錄、管道焊接檢測(cè)報(bào)告、電氣絕緣測(cè)試記錄系統(tǒng)功能驗(yàn)收：加氫機(jī)計(jì)量檢定、消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、緊急停車系統(tǒng)功能測(cè)試（二）系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試壓縮機(jī)：空載運(yùn)行2h，檢查振動(dòng)值（≤6.3mm/s）、軸承溫度（≤70℃）加氫機(jī)：模擬加注試驗(yàn)，測(cè)試流量精度（±1.5%）、壓力控制穩(wěn)定性（波動(dòng)≤0.5MPa）聯(lián)合調(diào)試進(jìn)行滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行72h試驗(yàn)，記錄系統(tǒng)參數(shù)（加注量、能耗、壓力損失等）模擬緊急停車試驗(yàn)：手動(dòng)觸發(fā)急停按鈕，系統(tǒng)應(yīng)在10s內(nèi)完成緊急切斷專項(xiàng)檢測(cè)由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行防雷裝置檢測(cè)、消防安全評(píng)估、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)取得《特種設(shè)備使用登記證》、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證》后方可投入使用八、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷區(qū)域電源，關(guān)閉上下游閥門，疏散人員至安全區(qū)域初期火災(zāi)使用干粉滅火器或消防水撲救，嚴(yán)禁使用水直接沖擊氫氣火焰撥打119報(bào)警，同時(shí)向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門報(bào)告，配合專業(yè)救援隊(duì)伍處置（二）氫氣泄漏應(yīng)急處置泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)后，立即啟動(dòng)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥12次/h）組織人員佩戴防護(hù)用品進(jìn)行泄漏點(diǎn)查找，使用防爆工具進(jìn)行緊急封堵若泄漏無(wú)法控制，應(yīng)擴(kuò)大警戒范圍（半