無(wú)錫聲屏障公路施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為無(wú)錫某公路聲屏障工程，位于城市主干道沿線，周邊分布有居民區(qū)、學(xué)校等噪聲敏感區(qū)域。工程全長(zhǎng)約4.5公里，采用復(fù)合型聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體高度3.5米，其中吸聲單元高度2.5米，頂部折板角度15度，有效降低交通噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。項(xiàng)目施工范圍包括聲屏障基礎(chǔ)施工、鋼構(gòu)件安裝、屏體安裝及附屬設(shè)施施工等，計(jì)劃總工期180天，采用分路段流水作業(yè)方式組織施工。二、編制依據(jù)（一）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《聲屏障材料及結(jié)構(gòu)技術(shù)要求》（CJ/T368-2019）《公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T3370.1-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）（二）設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目聲屏障施工圖紙（含平面布置圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告材料規(guī)格及性能要求圖紙（三）合同文件《無(wú)錫市公路聲屏障工程施工合同》合同附件中的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求三、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)垂直管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及合同履約項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、方案編制、質(zhì)量監(jiān)督及科技創(chuàng)新生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、進(jìn)度計(jì)劃及資源調(diào)配安全總監(jiān)：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理、風(fēng)險(xiǎn)控制及應(yīng)急預(yù)案質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建設(shè)、過程控制及檢驗(yàn)評(píng)定物資經(jīng)理：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理及供應(yīng)保障技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)、技術(shù)交底及問題解決（二）資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)人員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員4人施工人員：鋼結(jié)構(gòu)班組20人、混凝土班組15人、安裝班組25人、普工10人特種作業(yè)人員：焊工5人、起重工3人、電工2人（均持證上崗）機(jī)械設(shè)備配置基礎(chǔ)施工設(shè)備：挖掘機(jī)2臺(tái)、沖擊鉆3臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、振搗棒5套鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)1臺(tái)、折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)、焊接機(jī)器人2臺(tái)安裝設(shè)備：汽車起重機(jī)（25t）2臺(tái)、高空作業(yè)車3臺(tái)、液壓升降平臺(tái)4臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、超聲波探傷儀1臺(tái)、噪音檢測(cè)儀1臺(tái)材料供應(yīng)計(jì)劃鋼材：Q235B鋼板（厚度8-12mm）、H型鋼立柱（150×150×7×10mm）聲屏障材料：5mm厚鋁合金穿孔板、100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）、0.5mm厚鍍鋅背板混凝土：C30基礎(chǔ)混凝土、C25墊層混凝土輔材：M20化學(xué)錨栓、E43型焊條、密封膠、防銹漆四、施工工藝（一）基礎(chǔ)施工測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行精確放樣，每50m設(shè)置控制樁基礎(chǔ)軸線偏差控制在±10mm內(nèi)，高程偏差控制在±5mm內(nèi)放出基坑開挖線，用白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置防護(hù)欄桿基坑開挖根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合基坑尺寸：長(zhǎng)×寬×深=1.2m×0.8m×1.5m（視地質(zhì)情況調(diào)整）坑底預(yù)留200mm人工清理層，避免擾動(dòng)原狀土基坑邊坡坡度按1:0.5設(shè)置，軟土地段采用鋼板樁支護(hù)鋼筋混凝土施工綁扎基礎(chǔ)鋼筋，主筋采用HRB400EΦ16mm，箍筋Φ8mm@200mm安裝預(yù)埋件：200×200×10mm鋼板，下設(shè)4根Φ16mm錨固筋模板采用18mm厚竹膠板，鋼管支撐加固，確保剛度和穩(wěn)定性混凝土澆筑采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗間距≤500mm，避免漏振、過振養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工（二）鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝鋼立柱加工采用Q235BH型鋼切割下料，長(zhǎng)度誤差控制在±3mm焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫高度不小于8mm立柱頂部鉆Φ22mm螺栓孔，孔位偏差≤1mm表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）立柱安裝基礎(chǔ)頂面彈線，標(biāo)出立柱安裝位置采用汽車起重機(jī)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在立柱1/3高度處臨時(shí)固定后用全站儀校正垂直度，偏差控制在H/1000且≤10mm雙螺母固定，擰緊扭矩按設(shè)計(jì)要求（M20螺栓扭矩400-450N·m）螺母與墊片間設(shè)置彈簧墊圈，防止松動(dòng)（三）聲屏障屏體安裝屏體加工面板采用5mm厚鋁合金板穿孔，孔徑Φ5mm，穿孔率25%背板采用0.5mm厚鍍鋅板，折邊寬度50mm內(nèi)部填充100mm厚離心玻璃棉，外包無(wú)紡布邊框采用6063-T5鋁合金型材，組框后密封處理屏體安裝采用高空作業(yè)車或液壓升降平臺(tái)進(jìn)行安裝屏體與鋼立柱采用M10不銹鋼螺栓連接，每塊屏體設(shè)置4個(gè)連接點(diǎn)安裝順序：從下至上，從左至右，逐塊安裝屏體之間預(yù)留5mm伸縮縫，填充防火密封膠頂部折板安裝角度15度，確保排水坡度（四）附屬工程施工排水系統(tǒng)基礎(chǔ)頂部設(shè)置Φ100mmPVC排水管，坡度3%屏體底部設(shè)置排水孔，間距1.5m，孔徑Φ20mm排水溝采用C25混凝土澆筑，寬300mm，深200mm接地系統(tǒng)每50m設(shè)置一處接地極，采用Φ50mm鍍鋅鋼管，埋深2.5m接地母線采用40×4mm鍍鋅扁鋼，與立柱可靠連接接地電阻≤10Ω，測(cè)試合格后方可驗(yàn)收五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工階段劃分施工準(zhǔn)備階段（15天）圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案編制材料采購(gòu)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建基礎(chǔ)施工階段（60天）測(cè)量放線（5天）基坑開挖（15天）鋼筋混凝土施工（30天）養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收（10天）鋼結(jié)構(gòu)安裝階段（45天）鋼立柱加工（20天）立柱安裝（25天）屏體安裝階段（40天）屏體加工（15天）屏體安裝（25天）附屬工程及驗(yàn)收階段（20天）排水系統(tǒng)施工（5天）接地系統(tǒng)施工（5天）清理及初驗(yàn)（5天）竣工驗(yàn)收（5天）（二）進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、月進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行周調(diào)度、月考核制度關(guān)鍵線路控制：基礎(chǔ)施工→立柱安裝→屏體安裝，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成資源保障：提前儲(chǔ)備材料，保證機(jī)械設(shè)備完好率95%以上采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)六、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)鋼材：每批進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)聲屏障材料：鋁合金板、玻璃棉等需提供隔聲性能檢測(cè)報(bào)告混凝土：檢查配合比通知單，每50m3制作一組試塊防水材料：提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試材料存儲(chǔ)鋼材分類堆放，下墊100mm方木，避免受潮銹蝕聲屏障屏體存放采用立式支架，傾斜角度5°，防止變形玻璃棉等吸聲材料密封存放，避免受潮影響性能（二）施工過程控制測(cè)量控制建立三級(jí)復(fù)核制度，確保測(cè)量精度定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)，保證儀器精度混凝土工程模板安裝偏差控制：軸線±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm鋼筋保護(hù)層厚度控制：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm混凝土試塊留置：每工作班不少于1組，每100m3不少于1組鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量：立柱對(duì)接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%螺栓連接：扭矩扳手定期標(biāo)定，終擰扭矩檢查率10%涂層厚度：采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每20m檢測(cè)1點(diǎn)，合格率≥95%屏體安裝平面位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤H/1000屏體間隙≤5mm，表面平整度≤3mm/2m隔聲性能：安裝完成后抽樣檢測(cè)，插入損失≥25dB(A)（三）質(zhì)量驗(yàn)收分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、軸線位置鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：焊縫質(zhì)量、螺栓扭矩、涂層厚度屏體安裝驗(yàn)收：安裝精度、隔聲性能、外觀質(zhì)量竣工驗(yàn)收施工資料審查：完整、規(guī)范、真實(shí)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)：幾何尺寸、安裝精度、隔聲效果觀感質(zhì)量評(píng)定：表面平整度、色澤一致性、接縫處理七、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)設(shè)立安全管理部門，配備專職安全員，建立安全管理臺(tái)賬編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包括基坑支護(hù)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等（二）安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板圍護(hù)出入口設(shè)置門衛(wèi)室，配備門禁系統(tǒng)，非施工人員禁止入內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱加鎖高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，滿掛安全網(wǎng)屏體安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止墜落遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高處作業(yè)吊裝作業(yè)防護(hù)吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑10m，專人監(jiān)護(hù)吊裝指揮采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)統(tǒng)一明確嚴(yán)禁超載吊裝，起吊時(shí)吊物下方嚴(yán)禁站人（三）安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期復(fù)審每周組織安全例會(huì)，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力（四）應(yīng)急預(yù)案編制觸電、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，組織搶救，上報(bào)相關(guān)部門八、環(huán)境保護(hù)措施（一）噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備選用低噪聲型號(hào)，定期維護(hù)保養(yǎng)破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，降低噪聲傳播夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB(A)以下合理安排施工時(shí)間，將高噪聲作業(yè)安排在白天進(jìn)行（二）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車臺(tái)，車輛沖洗后方可出場(chǎng)材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵，保持地面濕潤(rùn)水泥、粉煤灰等散裝材料采用密閉罐車運(yùn)輸（三）廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，沉淀池定期清理生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤（四）固體廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收利用材料回收處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢油料等）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理九、成品保護(hù)措施基礎(chǔ)成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件表面涂刷防銹漆，覆蓋塑料薄膜保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛碾壓鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)安裝完成的鋼立柱采用塑料薄膜包裹，防止污染螺栓連接處設(shè)置防護(hù)帽，防止銹蝕嚴(yán)禁在鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)支撐屏體成品保護(hù)屏體安裝后采用保護(hù)膜覆蓋，竣工驗(yàn)收前拆除嚴(yán)禁在屏體上刻畫、張貼清潔時(shí)采用中性清潔劑，避免使用腐蝕性溶劑十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%軸線位置偏差：≤15mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm鋼結(jié)構(gòu)工程立柱垂直度：≤H/1000且≤10mm焊縫質(zhì)量：Ⅰ級(jí)焊縫100%合格涂層厚度：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差-10μm聲屏障性能隔聲量：≥30dB(A)吸聲系數(shù)：≥0.8（1000-4000Hz）抗風(fēng)壓性能：≥1.5kPa（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見施工單位整改完成后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)