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文檔簡介
縮短10千伏電力電纜終端頭制作時間
濟源市豐源電力有限公司
曙光QC小組
二0一七年六月
目錄
一、小組概況............................................1
二、選題理由............................................2
三、現(xiàn)狀調(diào)查............................................5
四、設(shè)定目標(biāo)...........................................13
五、原因分析...........................................14
六、要因確認...........................................16
七、制定對策...........................................23
八、對策實施...........................................30
九、效果檢查?????????.?????????.?????????????????????34
十、標(biāo)準化.............................................36
十一、總結(jié)及下一步打算................................39
一、小組概況
表1-1小組基本情況表
小組注冊情況小組活動情況
小組名稱曙光QC小組小組成立時間2010.4活動時間2016.4-2016.11
課題名稱縮短10千伏電力電纜終端頭制作時間活動次數(shù)H次
出勤率100%
GDW1715-QC02
課題注冊編號課題類型攻關(guān)型小組成員均接受TQM
1-2016TQM培訓(xùn)情況
培訓(xùn)達120小時以上
小組成員簡介
序號姓名性別學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)小組分工
1劉小東男本科組長全面負責(zé)
2郭奔奔男本科組員數(shù)據(jù)收集、成果發(fā)布
3杜少鋒男本科組員數(shù)據(jù)整理、現(xiàn)場實施
4牛領(lǐng)娣女本科組員數(shù)據(jù)收集、成果發(fā)布
5李承昊男本科組員數(shù)據(jù)分析、材料整理
6趙峰男本科組員數(shù)據(jù)分析、材料整理
7趙寒彬男本科組員數(shù)據(jù)整理、現(xiàn)場實施
8狄杰男大專組員數(shù)據(jù)整理、現(xiàn)場實施
9宋東曉男本科組員數(shù)據(jù)整理、現(xiàn)場實施
10原建佩女本科組員數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)整理
11馮科男本科組員數(shù)據(jù)整理、現(xiàn)場實施
獲獎情況
序號年度名稱
12011年河南省質(zhì)量管理小組成果三等獎
22012年河南省質(zhì)量管理小組成果二等獎
32013年河南省質(zhì)量管理小組成果一等獎
42014年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組
52015年河南省質(zhì)量管理小組成果一等獎
62016年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組
制表人:趙峰制表時間:2016年3月30日
制作單個電纜終端頭平均用時二統(tǒng)計期內(nèi)制作電纜終端頭總時長/統(tǒng)計期內(nèi)制作電
纜終端頭數(shù)量
公
司公司要求縮短10千伏電纜終端頭制作時間
要
求
小組對2015年11月-2016年3月班組電纜終端頭制作平均時
間情況進行了調(diào)查統(tǒng)計,如下:
表2-1電纜終端頭制作平均用時統(tǒng)計表
制作單個電纜終端頭平均用時
序號統(tǒng)計時間
(min)
12015年11月45.8
22015年12月46J
32016年1月45.5
42016年2月47J
52016年3月47.5
6均值46.58
本曳表人:李承曼電表時同:2016^-425E
班
制作單個電纜終筑頭平均用時
組
現(xiàn)
狀
第1耶4月初W口月701電汨20】碑2月初碑俎
一刎仔510排將彈頭手均用時---,加I
圖2-2電纜終端頭制作平均時間折線圖
胤四人:孕承具制期堂間:2016年4月SB
結(jié)論:綜合表2-1和圖2-2分析可知,2015年11月一2016年
3月班組制作單個電纜終端頭平均用時波動較大,未得到有效的控
制,2016年上升趨勢明顯。
小
組
選縮短10千伏電力電纜終端頭制作時間
題
圖2-3選題理由圖
制圖人:趙峰制圖時間:2016年4月10日
小組成員按照PDCA循環(huán)程序制定了活動甘特圖,如圖2-4。
活動進度
階段活動內(nèi)容
4月5月6月7月8月9月10月11月
選題理由■>>
現(xiàn)狀調(diào)查
設(shè)定目標(biāo)■A
P
原因分析??生
要因確認■1?
制定對策
D對策實施>
C效果檢查■■■■1?
,???〉
鞏固措施
A
總結(jié)打算■
備注計劃進度:????A實施進度:―?
圖2-4小組活動計劃甘特圖
制圖人:趙峰制圖時間:2016年4月100
三、現(xiàn)狀調(diào)查
調(diào)查?:查明現(xiàn)狀
根據(jù)電纜班每月制作10千伏電纜終端頭記錄,小組成員趙峰對2015年11
月一2016年3月班組制作10千伏電纜終端頭的用時情況進行了調(diào)查統(tǒng)計,
如表3T所示:
表3-110千伏電纜終端頭制作時間統(tǒng)計表
制作電纜終端頭數(shù)制作電纜終端頭總制作單個電纜終端頭平
序號時間
量(個)用時(min)均用時(min)
12015年11月321465.645.8
22015年12月391829.146.9
32016年1月331501.545.5
42016年2月291368.847.2
52016年3月42199547.5
6合計175816046.58
7均值35163246.58
制表人:趙峰制表時間:2016年4月15日
由表3-1分析可知,電纜班在2015年11月一2016年3月月均制作電纜終
端頭數(shù)量為35個,月均制作用時為1632分欽,制作單個10千伏電纜終端
頭用時約為46.58分鐘。
小組對同類型班組近5個月的10千伏電力電纜終端頭制作時間進行調(diào)查統(tǒng)
計,結(jié)果如表3-2所示:
表3-2同類型班組制作電纜終端頭情況統(tǒng)計
月均制作電纜終端制作電纜終端頭平
名稱班組人數(shù)備注
頭數(shù)量(個)均用時(min)
河南安泰電力工程有限
93048.2
公司
河南泰克安防科技有限
93232
公司
中州建設(shè)有限公司113530
濟源市豐源電力有限公
113546.58
司
制表人:劉小東制表時間:2016年4月20日
由上表可看出,在班組人員數(shù)量、月均制作電纜頭數(shù)量基本相同的情
況下,我們班組10千伏電力電纜終端頭制作時間明顯偏長。
調(diào)查II:查找癥結(jié)
針對調(diào)查I中制作單個電纜終端頭平均用時長的問題,小組成員李承昊根
據(jù)電纜類型的不同,將我公司制作水平與同類型先進班組進行比較,如表
3~3所不:
3-3不同類型電纜單個終端電纜頭制作時間統(tǒng)計
分類單芯非鎧裝電纜單芯鎧裝電纜三芯非鎧裝電纜三芯鎧裝電纜
河南泰克安防
20222932
科技有限公司
中州建設(shè)有限
1920.52833
公司
濟源市豐源電
20.5223051.6
力有限公司
制表人:劉小東制表時間:2016年4月25日
■河南泰克安防科技有限公司■中州建設(shè)有球公司■濟源市豐源電力有限公司
制作柱狀圖,如圖3-1所示:
電畿縫螺條蒯作流程
圖3-1
不同梵¥&-固定電纜■切割電纜、露
電纜
終端
電纜
頭制“I
▼作時
間柱
狀圖
整理工具、■檢查測試,飛制作電纜頭
清理現(xiàn)場
制圖人:趙寒彬制圖時間:2016年4月25日
由表3-1和圖3-1分析可知,我公司單芯非鎧裝電纜、單芯鎧裝電纜、
三芯非鎧裝電纜的電纜終端頭制作時間與同行業(yè)差距較小,而在三芯鎧裝
電纜終端頭制作時間上與同行業(yè)差距較大。
為了進一步查明三芯鎧裝電纜終端頭制作時間長的原因,公司參考中
州建設(shè)有限公司水平,在人員、工作量、技術(shù)裝備、操作流程均相同的情
況下,從制作流程入手,進行調(diào)查分析。
電纜終端頭制作流程如圖3-2所示:
圖3-2電纜終端頭制作流程圖
制圖人:馮科制圖時間:2016年4月26日
小組成員用極差法將我們制作電纜終端頭的時間與中州公司制作電纜終端
頭時間的各環(huán)節(jié)用時情況進行了統(tǒng)計,如表3-4所示:
表3-4電纜終端頭制作時間統(tǒng)計表
豐源公司中州公司
工序R累計時間差累計百分比
(min)(min)
固定電纜1138843.01%
制作電纜頭201551369.89%
切割電纜7521580.65%
檢查測試4.631.616.689.25%
整理工具、
32117.694.62%
清理現(xiàn)場
準備工具、
32118.6100.00%
備品備件
制表人:趙峰制表時間:2016年4月30日
由表3-4制作排列圖,如圖3-3所示:
圖3-3電纜終端頭工序各環(huán)節(jié)用時極差排列圖
制圖人:趙峰制圖時間:2016年4月30日
由表3-4和圖3-3分析,造成電纜終端頭制作時間長的癥結(jié)是固定電
纜和制作電纜頭時間長。
經(jīng)了解,我公司電纜班與中州建設(shè)有限公司人數(shù)相同的情況下,持證
情況也均相同,施工工具及操作流程完全相同,中州建設(shè)有限公司的制作
時間具有參考價值,為此,小組參考中州建設(shè)有限公司電纜班10千伏電力
電纜終端頭制作時間,將活動目標(biāo)確定為30分鐘。
調(diào)查III:歷史水平
通過調(diào)查近兩年班組制作電纜終端頭歷史記錄,小組成員牛領(lǐng)娣統(tǒng)計出達
到活動目標(biāo)的情況,如表3-5所示:
-表3-5歷史水平調(diào)查表
序
制作電纜終端頭制作電纜終端頭總制作單個電纜終端頭平
號日期
數(shù)量(個)用時(min)均用時(min)
12014年8月2364428
22015年2月28817.629.2
32015年9月33933.928.3
制表人:牛領(lǐng)娣制表時間:2016年5月8日
由表3-6可知,在2014年8月、2015年2月、2015年9月,制作單個電
纜終端頭平均用時低于30分鐘,因此小組將制作單個電纜終端頭平均用時
目標(biāo)設(shè)定為30分鐘,有前例可循,是可行的。
四、設(shè)定目標(biāo)
根據(jù)公司要求縮短電力電纜終端頭制作時間的要求,小組設(shè)定了活動
目標(biāo):將制作單個電纜終端頭平均用時從46.58分鐘縮短至30分鐘。
設(shè)定目標(biāo)如下圖:
50
4658
40
35
活動前目標(biāo)值
圖4T目標(biāo)圖
制圖人:狄杰制圖時間:2016年5月10日
五、原因分析
針對“固定電纜”和"制作電纜頭”時間長這兩個癥結(jié),小組成員從工作
實際入手,運用頭腦風(fēng)暴法開展原因分析,提出并整理了13條原因,如表
5-1所示:
表5T原因分析統(tǒng)計表
序號原因序號原因
1多次固定8電纜切口不平整
2電纜固定不牢9用力方法不對
3固定方法不對10電纜不標(biāo)準
4人員操作水平差異大11預(yù)留電纜長度選取不當(dāng)
5作業(yè)點無法限位12操作人員工作量大
6夾刀13刀片規(guī)格不合適
7刀片圻斷14—
制表人:趙峰制表時間:2016年5月15日
根據(jù)表5-1,小組成員層層由果溯因,制作了原因分析關(guān)聯(lián)圖,
如圖5-1所示:
圖
5-1
原因
分析
關(guān)聯(lián)
圖
制
圖人:
趙峰制圖時間:2016年5月15日
由圖5-L我們找到了五條末端原因:
L作業(yè)點無法限位;
2?刀片規(guī)格不合適;
3.電纜不標(biāo)準;
4.人員操作水平差異大;
5.操作人員工作量大;
六、要因確認
1.制定要因確認計劃表
表6-1要因確認計劃表-
確認
序
確認完成
地
點
號末端原因確認內(nèi)容確認依據(jù)負責(zé)人
方法時間
固定電纜有專用
作業(yè)點無法限固定電纜是否有現(xiàn)場
1工具,操作便捷李承昊班組5.20
位專用工具測試
刀片規(guī)格不合適
刀片規(guī)格不合造成刀片折斷,調(diào)查刀片折斷次數(shù)V
2趙峰現(xiàn)場5.25
適增加作業(yè)時間分析1
電纜是否為國標(biāo)調(diào)查電纜均為國標(biāo)型
3電纜不標(biāo)準牛領(lǐng)娣班組5.28
型號分析號
人員操作水平考
人員操作水平調(diào)查人員操作水平考
4核結(jié)果是否存在劉小東班組6.2
差異大分析核成績差異小
明顯差異
操作人員工作量操作人員工作量
操作人員工作大小與切割電纜調(diào)查大小與切割電纜
5原建佩班組6.5
量大時間有無明顯相分析時間無明顯相關(guān)
關(guān)性性
制表人:郭奔奔制表時間:2016年5月18日
2.逐項確認
確認一:
作業(yè)點
固定電纜有專用工具,操作便捷
無法限現(xiàn)場測試確認依據(jù)
位
確認方法
確認L是否一次固定電纜到位
固定電纜工具合適,將可快速固定電纜,減少此環(huán)節(jié)時間波動,經(jīng)調(diào)查小組固定
電纜環(huán)節(jié)中一次固定成切率如表6-2所示:
表6-2電纜一次固定成功率統(tǒng)計表
時間固定電纜次數(shù)一次成功次數(shù)一次成功率
2016年1片331546%
2016年2月291138%
2016年36421331%
2016年4月391333%
制表人:趙峰制表時間:2016年5月18日
由表中可看出,電纜一次固定成功率不高,造成該環(huán)節(jié)時間無法俁證。經(jīng)了
解,固定電纜并無專用工具,均借助現(xiàn)場及班組內(nèi)工具,臨時固定。
確認2.固定電纜工具不合適是否影響電纜終端頭制作時間
電纜固定不牢固,一方面增加作業(yè)人員工作量,另一方面電纜松動后,需重新進
行固定,進而增加制作時長。小組成員對2016年1月至4月重新固定電纜情況進
行統(tǒng)計,如表6-3所示:
確認內(nèi)容表6-3重新固定電纜情況統(tǒng)計表
重新固定電纜平均增加用時
時間重新固定電纜數(shù)量
總用時(min)(min)
2016年1Z1875.64.2
2016年2月1868.43.8
2016年3629147.95.1
2016年4月26124.84.8
制表人:趙峰制表時間:2016年5月18E
由表6-3可看出,重新固定電纜增加了額外作業(yè)時間,因此固定電纜時間影
響電纜終端頭制作時間。
結(jié)論:由以上分析可知,班組無專用固定電纜工具,無法實現(xiàn)一
次性固定電纜,重復(fù)固定電纜將增加作業(yè)時間。確認1和確認2均不
滿足,不符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,班組無專用固定電纜工具,無法實現(xiàn)一
次性固定電纜,重復(fù)固定電纜將增加作業(yè)時間。確認1和確認2均不
滿足,不符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,班組無專用固定電纜工具,無法實現(xiàn)一
次性固定電纜,重復(fù)固定電纜將增加作業(yè)時間。確認1和確認2均不
滿足,不符合確認標(biāo)準。
確認人李承昊確認時間5.20
確認結(jié)果要因
(備注:確認1和確認2同時滿足,即可判定為要因,否則為非要因)
確認二:
刀片規(guī)
格不合調(diào)查分析確認依據(jù)刀片折斷次數(shù)VI
適
確認方法
確認1.刀片是否出現(xiàn)折斷
通過對近4個月制作電纜終端頭時出現(xiàn)刀片折斷情況進行調(diào)查,結(jié)果如表6-4
所示:
表6-4刀片折斷情況統(tǒng)計表
時間制作電纜終端頭數(shù)量(個)刀片折斷次數(shù)
2016年1月3312
2016年2月299
2016年3月4214
2016年4月3911
制表人:李承昊制表時間:2016年5月23日
由表6-4可看出,在電纜終端頭制作中,刀片折斷情況多發(fā),遠高于確認依
據(jù)刀片折斷次數(shù)(1。
確認2.刀片出現(xiàn)折斷是否與影響電纜終端頭制作時間
小組對刀片折斷后,更換切割刀片時間進行統(tǒng)計,如表6-5所示:
表6-5更換刀片時間統(tǒng)計表
更換刀片總用
時間更換刀片數(shù)量平均用時(min)
時(min)
確認內(nèi)容
2016年1片2158.82.8
2016年2月20623.1
2016年3月2886.83.1
2016年4月28843
制表人:李承昊制表時間:2016年5月23日
更換刀片將增加額外時間,從而增加電纜終端頭制作時間。因此刀片出現(xiàn)折
斷與電纜終端頭制作時間長成正相關(guān)。
結(jié)論:由以上分析可知,刀片折斷情況多發(fā),占比高,刀片折斷
直接造成制作電纜終端頭時間延長。確認1和確認2均不滿足,不符
合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,刀片折斷情況多發(fā),占比高,刀片折斷
直接造成制作電纜終端頭時間延長。確認1和確認2均不滿足,不符
合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,刀片折斷情況多發(fā),占比高,刀片折斷
直接造成制作電纜終端頭時間延長。確認1和確認2均不滿足,不符
合確認標(biāo)準。
確認人趙峰確認時間5.25
確認結(jié)果要因
(備注:確認1和確認2同時滿足,即可判定為要因,否則為非要因)
確認三:
電纜不
調(diào)查分析確認依據(jù)電纜均為國標(biāo)型號
標(biāo)準
確認方法
確認L電纜型號是否標(biāo)準
若電纜型號不標(biāo)準,可能出現(xiàn)因材質(zhì)、線徑等不同,而造成電纜切割Br間易波動。
針對施工中用的電纜型號及規(guī)格進行隨機抽樣調(diào)查統(tǒng)計,結(jié)果如表6-6所示:
表6-6電纜不標(biāo)準情況統(tǒng)計表
時間抽檢次數(shù)不標(biāo)準電纜出現(xiàn)次數(shù)
2016年1月110
2016年2月150
2016年3月90
2016年4月150
制表人:牛領(lǐng)娣制表時間:2016年5月27日
由表6-6可看出,對施工電纜抽檢過程中,并未發(fā)現(xiàn)不標(biāo)準電纜。經(jīng)了解,施
工電纜均采取正規(guī)招標(biāo)采購,均符合國標(biāo)要求。
確認內(nèi)容確認2.不標(biāo)準電纜型號是否影響電纜終端頭制作時間
電纜終端頭制作程序為固定操作步驟,電纜型號不同對電纜終端頭制作時間
并不影響制作時間。
結(jié)論:由以上分析可知,電纜均為國標(biāo)型號,電纜終端頭制作時
間并不受電纜型號影響。確認1和確認2滿足,符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,電纜均為國標(biāo)型號,電纜終端頭制作時
間并不受電纜型號影響。確認1和確認2滿足,符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,電纜均為國標(biāo)型號,電纜終端頭制作時
間并不受電纜型號影響。確認1和確認2滿足,符合確認標(biāo)準。
確認人牛領(lǐng)娣確認時間5.28
確認結(jié)果非要因
(備注:確認1和確認2同時滿足,即可判定為要因,否則為非要因)
確認四:
人員操
作水平調(diào)查分析確認依據(jù)人員操作水平考核成績差異小。
差異大
確認方法
確認1.操作人員操作水平差異是否大
6月1日,通過查閱班組月度培訓(xùn)臺賬,小組組長劉小東對小組成員近5個月的操
作水平考核成績進行了統(tǒng)計整理,如表6-7所示:
表6-7小組成員操作水平考核成績統(tǒng)計表
序
考核成績(分)極差
號人員合計均值X
2016.12016.22016.32016.42016.5R
1李承昊9896979594480964
2郭奔奔969695969948296.44
3杜少鋒989895949748296.44
4牛領(lǐng)娣9799989596485974
5趙峰969998969748697.23
6趙寒彬969997979748697.23
7狄杰999897989648897.63
8宋東曉959696969547895.61
9原建佩9997989799490982
10馮科9997999810049398.63
485097031
均值485973.1
制表人:劉小東制表時間:2016年6月1日
由表6-7繪制直方圖,如圖6T所示:
確認內(nèi)容
圖6-1小組成員操作水平考核成績直方圖
制圖人:劉小東制圖時間:2016年6月2日
由圖6-1可知,直方圖中部有一頂峰,左右兩邊逐漸降低,近似對稱,為正
常性直方圖。這說明在近五個月內(nèi),小組成員之間操作水平考核成績的差異處于
穩(wěn)定狀態(tài),且成績偏移量均在97±3之間波動。
確認2.人員操作水平差異大是否影響電纜終端頭制作時間
人員操作水平差異大,操作熟練度低的員工制作時間一定比操作熟練度高的
員工制作時間長,從而延長班組制作電纜終端頭的平均時間。因此人員操作水平
差異大與電纜終端頭制作時間成正相關(guān)性。
結(jié)論:由以上分析可知,人員操作水平差異大影響電纜終端頭制
作時間,但經(jīng)調(diào)查,班組成員操作水平差異小。確認1滿足,確認2
不滿足,符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,人員操作水平差異大影響電纜終端頭制
作時間,但經(jīng)調(diào)查,班組成員操作水平差異小。確認1滿足,確認2
不滿足,符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,人員操作水平差異大影響電纜終端頭制
作時間,但經(jīng)調(diào)查,班組成員操作水平差異小。確認1滿足,確認2
不滿足,符合確認標(biāo)準。
確認人劉小東確認時間6.2
確認結(jié)果非要因
(備注:確認1和確認2同時滿足,即可判定為要因,否則為非要因)
確認五:
操作人
操作人員工作量大小與切割電纜時間無
員工作調(diào)查分析確認依據(jù)
明顯相關(guān)性
量大
確認方法
確認1.操作人員工作量是否大
經(jīng)了解,與行業(yè)其他班組相比,制作電纜終端頭數(shù)量相同,因此噪作人員工
作量不大。
確認2.操作人員工作量大是否影響電纜終端頭制作時間
切割電纜由手工鋸?fù)瓿?,耗費較大體力。切割電纜工作量大,將影響制作電纜終
端頭時間。分析切割電纜工作量大小對制作電纜頭時間是否造成影響,小組成員
原建佩對2016年3.4月份制作電纜終端頭時切割電纜用時情況進行統(tǒng)計,如表
6-8所示:
表6-82016年3.4月份切割電纜用時情況統(tǒng)計表
單
切割電切割電切割電切割電
位:次數(shù)次數(shù)次數(shù)
纜時間纜時間纜時間纜時間
min
次數(shù)
26152288412
確認內(nèi)容36164293426
45173305436
54185318445
63195325456
76205338466
85214345476
95222356487
106236362494
115246379505
126258382514
132265395523
制表人:原建傀制表時間:2016年6月5日
根據(jù)表6-8繪制散布圖,如圖6-2所示:
0102030405060
操作人員工作量
圖6-2操作人員工作量大小與制作電纜頭時間相關(guān)性散布圖
制圖人:原建佩制圖時間:2016年6月5日
通過對照典型圖例判斷法,將圖6-2與散布圖典型點子云形狀
進行對照比較,發(fā)現(xiàn)其與不相關(guān)散布匆接近,于是判斷操作人員切割
電纜工作量大外與制作電纜頭時間無明顯相關(guān)性。
結(jié)論:由以上分析可知,操作人員工作量在正常范圍,操作人員
工作量大小與制作電纜頭時間無明顯相關(guān)性。確認1和確認2均滿足,
符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,操作人員工作量在正常范圍,操作人員
工作量大小與制作電纜頭時間無明顯相關(guān)性。確認1和確認2均滿足,
符合確認標(biāo)準。
結(jié)論:由以上分析可知,操作人員工作量在正常范圍,操作人員
工作量大小與制作電纜頭時間無明顯相關(guān)性。確認1和確認2均滿足,
符合確認標(biāo)準。
確認人原建佩確認時間6.5
確認結(jié)果非要因
(備注:確認1和確認2同時滿足,即可判定為要因,否則為非要因)
通過逐一確認末端原因?qū)ΠY結(jié)的影響,我們找到了兩條主要原因:
I作業(yè)點無
作業(yè)點無法限位
法限位
II刀片規(guī)格
不合適
七、制定對策
1.對策優(yōu)選
針對“作業(yè)點無法限位”
要因,小組成員展開
頭腦風(fēng)暴,提出了諸
多改進措施,并采用親
和圖加以整理歸納,
形成了多個備選對策,如圖7-1所示:
圖7-1備選親和圖
制圖人:趙峰制圖時間:2016年6月10日
小組成員運用價值工程法,對各備選對策展開優(yōu)選。
首先對各方案成本進行分析,方案三最小,如表7-1:
表7T成本占用系數(shù)表
方案成本估算(元)成本占用系數(shù)(C)
方案一4600.37
方案二4200.33
方案三3800.3
制表人:趙峰制表時間:2016年6月150
小組采用0?4評分法,對三種方案的功能性進行評價。如表7-2:
表7-2功能評價表
全壽命周期費用操作便捷性估算操作時間
功能功能權(quán)重
(F1)(F2;(F3)
全壽命周期費用(F1)330.5
操作便捷性(F2)120.25
估算操作時間(F3)120.25
合計121
制表人:趙峰制表時間:2016年6月15日
通過大家的功能評價,并結(jié)合功能權(quán)重進行折算,最終得出各方案的功能
評價系數(shù)。如表7-3:
表7-3功能評價系數(shù)表
技術(shù)功能目標(biāo)方案一方案二方案三
全壽命周期費用(F1)400元(4)200元(2)300元(3)
操作便捷性(F2)較好(2)一般(1)好(3)
估算操作時間(F3)慢(1)快(4)較快(3)
合計779
權(quán)重折算后系數(shù)2.752.253
功能評價系數(shù)0.330.280.38
制表人:趙峰
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