平房規(guī)劃合理施工方案一、工程概況本工程為單層磚混結(jié)構(gòu)平房建筑，總建筑面積320平方米，建筑基底尺寸20m×16m，檐口高度3.2m，室內(nèi)外高差0.3m。建筑結(jié)構(gòu)形式采用橫墻承重體系，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，墻體采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5混合砂漿砌筑。屋面設(shè)計為坡屋頂形式，坡度25°，覆蓋彩色瀝青瓦。工程地點位于華北地區(qū)某農(nóng)村宅基地，場地地形平坦，地質(zhì)勘察顯示場地土層為第四紀(jì)沖洪積黏性土，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，對基礎(chǔ)施工無影響。建筑功能分區(qū)包括：三間臥室（每間18-22㎡）、客廳（45㎡）、廚房（15㎡）、衛(wèi)生間（8㎡）及儲物間（12㎡）。外墻采用240mm厚磚墻，內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿，外貼60mm厚EPS保溫板；內(nèi)墻為120mm或240mm厚磚墻，混合砂漿抹灰。二、施工總體部署（一）施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各分項工程合格率100%，主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良率95%以上，滿足設(shè)計使用年限要求。工期目標(biāo)：總工期控制在150天內(nèi)，具體分為基礎(chǔ)工程30天、主體結(jié)構(gòu)45天、屋面及防水工程20天、裝飾裝修工程40天、設(shè)備安裝及調(diào)試15天。安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，實現(xiàn)"零事故"安全生產(chǎn)目標(biāo)。成本目標(biāo)：在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過優(yōu)化施工方案和資源配置，將工程成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)，降低5%的非必要開支。（二）施工順序本工程采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先主體后附屬"的施工原則，具體順序如下：場地平整及測量放線基礎(chǔ)工程施工（土方開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→土方回填）主體結(jié)構(gòu)施工（墻體砌筑→構(gòu)造柱及圈梁施工→屋面梁及屋架安裝）屋面工程施工（屋面找平→防水層施工→保溫層鋪設(shè)→屋面瓦安裝）內(nèi)外裝飾工程（外墻保溫及飾面→內(nèi)墻抹灰→門窗安裝→地面工程）設(shè)備安裝工程（給排水管道安裝→電氣管線敷設(shè)→衛(wèi)生潔具安裝→燈具安裝）竣工清理及驗收（三）施工段劃分根據(jù)工程特點，將本工程劃分為三個施工段：Ⅰ段：東側(cè)臥室及儲物間區(qū)域Ⅱ段：客廳及衛(wèi)生間區(qū)域Ⅲ段：西側(cè)臥室及廚房區(qū)域各施工段采用流水作業(yè)方式，確保資源合理利用和施工連續(xù)進行。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，解決設(shè)計疑問和技術(shù)難題，形成圖紙會審記錄。施工方案編制：編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案，包括基礎(chǔ)施工方案、模板工程方案、鋼筋工程方案、砌筑工程方案、屋面防水方案等，并進行審批。技術(shù)交底：分層次進行技術(shù)交底，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底，確保每個施工人員明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。測量放線：建立施工控制網(wǎng)，進行場地平整和軸線定位，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點和軸線控制樁，確保測量精度符合規(guī)范要求。（二）物資準(zhǔn)備材料采購計劃：根據(jù)施工進度計劃，提前采購主要材料，具體如下表：材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間質(zhì)量要求水泥P.O42.5300t基礎(chǔ)施工前7天符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)鋼筋Φ6-Φ2025t基礎(chǔ)施工前10天符合GB1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚MU105萬塊主體施工前15天符合GB5101-2003標(biāo)準(zhǔn)EPS保溫板60mm厚500㎡裝飾施工前20天密度≥30kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)彩色瀝青瓦1000×333mm1200片屋面施工前10天耐候性≥20年防水材料SBS改性瀝青卷材400㎡屋面施工前15天耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm機械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要，配備以下主要施工機械設(shè)備：挖掘機（1臺，1m3）裝載機（1臺，2m3）混凝土攪拌機（1臺，0.5m3）砂漿攪拌機（1臺，0.3m3）鋼筋切斷機（1臺）鋼筋彎曲機（1臺）木工圓鋸（1臺）振搗棒（3臺，Φ50和Φ30各2臺）水準(zhǔn)儀（1臺）經(jīng)緯儀（1臺）周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備木模板200㎡、鋼模板100㎡、腳手架鋼管500m、腳手板100塊、安全網(wǎng)500㎡等周轉(zhuǎn)材料，并進行檢查和維修，確保滿足施工需求。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地內(nèi)的障礙物，平整場地，坡度控制在2‰，做好排水坡度，防止場地積水。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、材料倉庫、水泥庫、鋼筋加工棚、木工加工棚等臨時設(shè)施，總占地面積約300㎡，具體位置根據(jù)施工總平面圖布置。施工用水用電：從業(yè)主提供的水源和電源接入，安裝水表和電表，鋪設(shè)臨時供水管網(wǎng)和供電線路，確保施工用水用電需求。安全防護設(shè)施：設(shè)置施工圍擋，高度不低于1.8m，在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備消防器材，搭設(shè)安全通道和防護棚。四、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程土方開挖：采用機械開挖與人工修整相結(jié)合的方式，開挖深度為1.5m，放坡系數(shù)為1:0.5。開挖前設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡基坑。開挖過程中，隨時測量基坑標(biāo)高和尺寸，避免超挖。地基處理：基坑開挖完成后，對地基土進行釬探，檢查地基承載力是否符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)軟弱土層，采用換填法處理，換填材料為級配砂石，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95。墊層施工：地基處理完成后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光。墊層施工前，在基坑周邊設(shè)置模板，采用平板振搗器振搗密實，養(yǎng)護時間不少于7天。鋼筋工程：條形基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級鋼筋，主筋為4根Φ14，箍筋為Φ8@200。鋼筋綁扎前，先彈線定位，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為40d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。模板工程：基礎(chǔ)模板采用木模板，支撐體系為鋼管腳手架。模板安裝前，涂刷脫模劑，安裝時確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。模板拆除時間不少于7天，且混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上?；炷凉こ蹋夯A(chǔ)混凝土采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓捎帽盟头绞?，分層澆筑，每層厚度不大于500mm，采用插入式振搗器振搗密實，振搗時間為15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。澆筑完成后，及時覆蓋保濕，養(yǎng)護時間不少于14天。土方回填：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后，進行土方回填?；靥钔敛捎盟赝?，分層夯實，每層厚度不大于300mm，壓實系數(shù)≥0.93。回填過程中，避免損壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。（二）主體結(jié)構(gòu)工程墻體砌筑：材料準(zhǔn)備：采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5混合砂漿砌筑。磚提前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，稠度控制在70-90mm。砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在10mm，偏差不超過±2mm。墻體砌筑前，先彈出墻身軸線和邊線，設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎處留斜槎，槎長不小于高度的2/3。構(gòu)造柱施工：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為240mm×240mm，主筋為4根Φ14，箍筋為Φ8@200。構(gòu)造柱與墻體之間設(shè)置馬牙槎，先退后進，每5皮磚進退一次，沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不小于1m。圈梁施工：墻體砌筑至圈梁底標(biāo)高時，綁扎圈梁鋼筋，安裝模板，澆筑C25混凝土。圈梁主筋為4根Φ12，箍筋為Φ6@200，截面尺寸為240mm×180mm。屋面工程：屋架安裝：屋面采用坡屋頂形式，坡度25°，屋架為預(yù)制混凝土屋架，跨度6m。屋架安裝前，先檢查屋架質(zhì)量和尺寸，安裝時采用起重機吊裝，就位后及時固定，確保屋架垂直度和穩(wěn)定性。屋面梁施工：屋面梁為現(xiàn)澆C25混凝土，截面尺寸為200mm×300mm，主筋為4根Φ16，箍筋為Φ8@200。模板采用木模板，支撐體系為鋼管腳手架，鋼筋綁扎和混凝土澆筑工藝同圈梁施工。屋面板安裝：屋面板采用預(yù)制混凝土空心板，厚度120mm，安裝前清理支座表面，坐漿飽滿，板縫寬度控制在20-30mm，板縫內(nèi)灌注C20細石混凝土，振搗密實。（三）屋面防水及保溫工程屋面找平層：屋面板安裝完成后，澆筑20mm厚1:3水泥砂漿找平層，表面抹平壓光。找平層設(shè)置分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm，內(nèi)嵌密封材料。防水層施工：采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度4mm，熱熔法施工。施工前，清理找平層表面，涂刷基層處理劑，待干燥后鋪貼卷材。卷材鋪貼從屋面最低處開始，平行于屋脊方向鋪貼，搭接寬度為100mm，搭接縫采用熱熔法密封。防水層施工完成后，進行閉水試驗，蓄水深度20mm，蓄水時間不少于24小時，無滲漏為合格。保溫層施工：防水層驗收合格后，鋪設(shè)60mm厚EPS保溫板，保溫板之間采用錯縫搭接，縫隙用保溫材料填塞嚴(yán)密。保溫層上鋪設(shè)一層無紡布隔離層，防止保溫層被破壞。屋面瓦安裝：屋面瓦采用彩色瀝青瓦，鋪設(shè)前先安裝順?biāo)畻l和掛瓦條，順?biāo)畻l間距500mm，掛瓦條間距333mm。瓦的鋪設(shè)從檐口開始，自下而上，左右錯開，搭接長度為100mm，固定牢固，確保屋面不滲漏。（四）裝飾裝修工程外墻保溫及飾面：保溫層施工：外墻采用60mm厚EPS保溫板，粘貼法施工。施工前，清理墻面，涂刷界面劑，采用專用粘結(jié)砂漿粘貼保溫板，粘結(jié)面積不小于40%。保溫板安裝完成后，安裝錨固件，每平方米不少于6個。抹面層施工：保溫層驗收合格后，抹20mm厚抗裂砂漿，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm。抹面層分兩遍施工，第一遍厚度10mm，第二遍厚度10mm，表面抹平壓光。飾面施工：外墻飾面采用外墻涂料，顏色為米黃色。涂料施工前，先涂刷底漆，待底漆干燥后，涂刷兩遍面漆，每遍厚度均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻采用混合砂漿抹灰，厚度20mm。抹灰前，清理墻面，灑水濕潤，設(shè)置標(biāo)筋，分兩遍施工，第一遍8mm厚，第二遍12mm厚。抹灰完成后，及時養(yǎng)護，防止開裂。門窗安裝：木門安裝：門框安裝采用塞口法，安裝前先檢查門框質(zhì)量和尺寸，安裝時確保門框垂直度和水平度，固定牢固。門扇安裝后，調(diào)整門縫均勻，開關(guān)靈活。鋁合金窗安裝：窗框安裝采用預(yù)留洞口法，安裝前清理洞口，涂刷防腐涂料，安裝時用膨脹螺栓固定，窗框與洞口之間的縫隙用發(fā)泡劑填充，表面用密封膠密封。玻璃安裝時，確保玻璃平整，密封膠飽滿。地面工程：基層處理：地面施工前，清理基層，灑水濕潤，涂刷素水泥漿結(jié)合層。墊層施工：客廳、臥室地面采用100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光。面層施工：客廳地面采用800mm×800mm拋光磚鋪設(shè)，臥室地面采用實木地板鋪設(shè)，廚房和衛(wèi)生間地面采用防滑地磚鋪設(shè)。鋪設(shè)前，先彈線定位，采用干硬性水泥砂漿鋪貼，確保地磚平整牢固，縫隙均勻。五、施工進度計劃（一）施工總進度計劃本工程總工期為150天，具體進度計劃如下表：施工階段起止時間持續(xù)天數(shù)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備第1-7天7場地平整、測量放線、臨時設(shè)施搭設(shè)基礎(chǔ)工程第8-37天30土方開挖、地基處理、墊層施工、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、土方回填主體結(jié)構(gòu)第38-82天45墻體砌筑、構(gòu)造柱及圈梁施工、屋面梁及屋架安裝屋面工程第83-102天20屋面找平、防水層施工、保溫層鋪設(shè)、屋面瓦安裝裝飾裝修第103-142天40外墻保溫及飾面、內(nèi)墻抹灰、門窗安裝、地面工程設(shè)備安裝第123-137天15給排水管道安裝、電氣管線敷設(shè)、衛(wèi)生潔具安裝、燈具安裝竣工清理及驗收第143-150天8竣工清理、資料整理、竣工驗收（二）關(guān)鍵線路本工程的關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→外墻裝飾→竣工清理及驗收，確保關(guān)鍵線路上的工作按時完成，是保證總工期的關(guān)鍵。（三）進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，由項目經(jīng)理任組長，定期召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進度的問題。資源保證：根據(jù)施工進度計劃，提前準(zhǔn)備材料、設(shè)備和人員，確保資源供應(yīng)及時。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。制度保證：實行進度目標(biāo)責(zé)任制，將進度目標(biāo)分解到各施工班組，與經(jīng)濟利益掛鉤，激勵施工人員積極性。應(yīng)急措施：制定進度應(yīng)急預(yù)案，如遇雨天等不可抗力因素，及時調(diào)整施工計劃，采取趕工措施，確?？偣て诓蛔?。六、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量目標(biāo)分解將工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項工程，具體如下：地基與基礎(chǔ)工程：優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)工程：優(yōu)良屋面工程：合格裝飾裝修工程：合格設(shè)備安裝工程：合格（二）質(zhì)量控制體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系，即自檢、互檢、專檢相結(jié)合，具體如下：自檢：施工班組在每道工序完成后進行自檢，填寫自檢記錄，合格后方可進行下道工序?；z：上下工序班組之間進行互檢，檢查上道工序質(zhì)量是否符合要求，合格后方可接收。專檢：專職質(zhì)量檢查員對各分項工程進行檢查驗收，填寫質(zhì)量檢查記錄，不合格的工程及時整改。（三）原材料質(zhì)量控制材料進場檢驗：所有進場材料必須有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。材料儲存管理：不同材料分類存放，做好標(biāo)識，防止混用。水泥、鋼筋等主要材料設(shè)置專門倉庫，防止受潮、銹蝕。材料使用控制：嚴(yán)格按照施工配合比使用材料，不得隨意更改配合比，確保材料用量準(zhǔn)確。（四）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制：定期復(fù)核測量控制網(wǎng)，確保軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確，測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板工程控制：模板安裝前進行設(shè)計驗算，確保模板剛度和穩(wěn)定性。模板拆除時間根據(jù)混凝土強度確定，嚴(yán)禁過早拆模。鋼筋工程控制：鋼筋進場時進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行，確保鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距準(zhǔn)確?；炷凉こ炭刂疲簢?yán)格控制混凝土配合比、坍落度和澆筑順序，加強混凝土振搗和養(yǎng)護，確保混凝土強度和密實度。砌筑工程控制：控制磚的含水率和砂漿稠度，確?；铱p飽滿度和墻體垂直度、平整度符合要求。（五）質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫防治：合理設(shè)置后澆帶，控制混凝土坍落度和澆筑速度，加強養(yǎng)護，避免混凝土內(nèi)外溫差過大。墻面滲漏防治：嚴(yán)格控制墻體砌筑質(zhì)量，確?；铱p飽滿，門窗洞口周邊做好密封處理，外墻保溫層施工確保粘結(jié)牢固。屋面滲漏防治：嚴(yán)格按照防水施工規(guī)范進行施工，確保防水層厚度和搭接寬度符合要求，做好屋面排水坡度，防止積水。七、安全施工措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員，各施工班組設(shè)置兼職安全員，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（二）安全教育培訓(xùn)三級安全教育：對所有進場施工人員進行公司級、項目級、班組級三級安全教育，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進行復(fù)審和繼續(xù)教育，確保操作技能符合要求。安全技術(shù)交底：每道工序施工前進行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項和防護措施，交底雙方簽字確認(rèn)。（三）安全防護措施高處作業(yè)防護：搭設(shè)腳手架必須符合規(guī)范要求，設(shè)置防護欄桿和擋腳板，高度不低于1.2m。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。臨時用電防護：施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照"三級配電、兩級保護"要求設(shè)置，配電箱和開關(guān)箱設(shè)置防雨、防砸措施，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機械設(shè)備防護：施工機械設(shè)備設(shè)置防護裝置，定期進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。消防安全防護：施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，配備足夠的消防器材，定期進行消防演練，提高消防安全意識。（四）安全檢查制度日常檢查：專職安全員每天對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。專項檢查：定期對腳手架、模板、臨時用電、機械設(shè)備等進行專項檢查，確保安全防護設(shè)施完好有效。季節(jié)性檢查：根據(jù)季節(jié)特點，進行雨季、夏季、冬季施工安全檢查，做好防汛、防暑、防寒措施。八、環(huán)境保護措施（一）施工現(xiàn)場管理場地硬化：施工現(xiàn)場主要道路和材料堆放區(qū)采用混凝土硬化，厚度100mm，設(shè)置排水坡度，防止揚塵和積水。圍擋設(shè)置：施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于1.8m，圍擋采用彩色壓型鋼板，保持整潔美觀。場地綠化：在臨時設(shè)施周邊和空閑場地進行綠化，種植花草樹木，美化施工現(xiàn)場環(huán)境。（二）揚塵控制土方作業(yè)控制：土方開挖和回填時，適當(dāng)灑水降塵，土堆采用防塵網(wǎng)覆蓋，防止揚塵污染。材料堆放控制：水泥、砂子等易揚塵材料設(shè)置封閉倉庫，粉煤灰、石灰等粉末材料密封存放。運輸車輛控制：運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止帶泥上路。（三）噪聲控制施工時間控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，確需夜間施工的，辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施。機械設(shè)備控制：選用低噪聲機械設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染。人為噪聲控制：加強對施工人員的管理，減少人為噪聲，如禁止大聲喧嘩、亂扔材料等。（四）廢棄物處理垃圾分類處理：施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分類回收箱，將建筑垃圾、生活垃圾、危險廢棄物分類存放，由專業(yè)單位回收處理。廢水處理：施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。廢棄物減量：盡量減少施工廢棄物的產(chǎn)生，對可回收利用的廢棄物進行回收利用，降低對環(huán)境的影響。九、成本控制措施（一）材料成本控制優(yōu)化采購計劃：根據(jù)施工進度計劃，編制詳細的材料采購計劃，避免盲目采購和積壓。比價采購：對主要材料進行市場調(diào)研，貨比三家，選擇性價比高的供應(yīng)商，降低采購成本。材料節(jié)約：加強材料使用管理，嚴(yán)格控制材料損耗率，如鋼筋損耗率控制在2%以內(nèi)，水泥損耗率控制在1%以內(nèi)。（二）人工成本控制合理安排勞動力：根據(jù)施工進度和工程量，合理安排施工人員，避免窩工和浪費。提高勞動效率：采用先進的施工工藝和技術(shù)，優(yōu)化施工流程，提高勞動效率。實行計件工資：對施工班組實行計件工資制，多勞多得，激勵施工人員積極性。（三）機械成本控制設(shè)備租賃管理：根據(jù)施工需要，合理租賃機械設(shè)備，避免設(shè)備閑置，提高設(shè)備利用率。設(shè)備維護保養(yǎng)：加強機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。自有設(shè)備