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文檔簡介

黑龍江地區(qū)滲透型固化地坪施工綜合方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目基本信息本項目位于黑龍江省哈爾濱市工業(yè)園區(qū),總施工面積12000㎡,涵蓋倉儲區(qū)(8000㎡)、車間通道(3000㎡)及裝卸平臺(1000㎡)。地面基礎為C30混凝土結構,設計要求滲透型固化地坪達到以下標準:物理性能:表面硬度≥80ShoreD,抗壓強度≥90MPa,耐磨性(Taber磨損)≤0.1g/1000次;環(huán)境適應:-30℃低溫抗凍性(200次凍融循環(huán)無裂紋),防滑系數(shù)≥0.6(濕態(tài));使用壽命:設計使用年限≥15年,滿足重載叉車(最大荷載5t)高頻通行需求。1.2地域施工難點氣候制約:施工周期需避開11月至次年3月的嚴寒期,日均溫低于5℃時需采取冬季施工保障措施;基層特殊性:黑龍江地區(qū)多凍土層,混凝土基礎易因溫度應力產(chǎn)生微裂紋,需強化基層抗裂處理;材料適配:需選用北方專用低溫固化劑(固化溫度范圍5-40℃),避免傳統(tǒng)材料在低溫下固化不完全。1.3編制依據(jù)《混凝土密封固化劑地坪技術規(guī)范》(JGJ/T378-2016)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)《嚴寒地區(qū)建筑地面設計規(guī)程》(JGJ104-2011)項目設計圖紙及地質勘察報告(編號:HLJ-2025-0812)二、施工組織架構與資源配置2.1項目管理團隊崗位人數(shù)主要職責項目經(jīng)理1統(tǒng)籌進度、成本及外部協(xié)調,持有一級建造師證技術負責人1編制專項技術方案,解決凍融防治、材料適配等技術問題施工員3分區(qū)域負責現(xiàn)場施工組織,每組配備1名持證測溫員(監(jiān)測基層溫度)質量安全員2實施“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),重點監(jiān)控固化劑滲透深度與表面硬度材料管理員1負責固化劑、研磨耗材等物資的恒溫存儲(倉庫溫度控制15-25℃)2.2施工隊伍配置主力施工隊:2個班組(每組15人),包含混凝土工5人、地坪研磨工6人、固化劑施工工4人,均具備3年以上北方地坪施工經(jīng)驗;輔助班組:10人(含電工2人、普工8人),負責設備維護與現(xiàn)場清理。2.3關鍵設備清單設備名稱型號數(shù)量用途說明重型地坪研磨機HTCPG8204臺配備60-3000目樹脂磨片,用于基層打磨拋光固化劑噴涂機WagnerPC3.26臺帶加熱功能(確保料溫≥15℃),霧化壓力0.3MPa激光整平儀SomeroS-9202臺控制混凝土基層平整度(誤差≤3mm/2m)低溫養(yǎng)護棚定制4套內置燃油熱風機,維持施工環(huán)境溫度≥10℃三、核心施工工藝與技術措施3.1基層處理(工期:7天)混凝土澆筑與整平采用商品混凝土(C30P6抗?jié)B),坍落度控制180±20mm,澆筑厚度150mm;激光整平后使用提漿機搓毛,表面平整度誤差≤5mm/3m,初凝前覆蓋塑料薄膜保濕??沽褟娀幚砬懈钌炜s縫:間距6m×6m,深度50mm(基層厚度1/3),縫內填充聚氨酯密封膠;針對凍土層區(qū)域,基層下增設200mm厚級配砂石墊層+雙層土工格柵(抗拉強度≥80kN/m)。精細研磨工序粗磨:使用60目金剛石磨片,去除浮漿并打開混凝土毛細孔,研磨后真空吸塵(殘余粉塵≤5g/㎡);精磨:依次用120目、200目磨片交叉研磨,表面露出均勻骨料(露出率30-40%)。3.2固化劑施工(工期:10天)材料選用與配比主劑:溶劑型硅酸鹽固化劑(固含量≥30%),摻加5%納米硅烷防水劑(提升抗凍性);稀釋比例:冬季施工1:1.2(固化劑:水),夏季1:1.5,使用前需在25℃環(huán)境中預拌30分鐘。多遍滲透工藝第一遍:噴涂量0.3kg/㎡,保持表面濕潤40分鐘(低溫時延長至60分鐘),用長毛推水器均勻分布;第二遍:間隔2小時后噴涂0.2kg/㎡,重點處理邊角與伸縮縫周邊,確保滲透深度≥3mm(鉆芯取樣檢測);第三遍:24小時后采用300目磨片輕磨,清除表面結晶層,再薄涂0.1kg/㎡養(yǎng)護劑。低溫施工保障環(huán)境溫度<10℃時啟用養(yǎng)護棚,棚內升溫至15-20℃,相對濕度控制≤65%;固化劑儲存桶采用電伴熱保溫(溫度設定20℃),施工前30分鐘倒入加熱噴涂機。3.3表面拋光與防護(工期:5天)拋光工序:依次用500目、1000目、2000目樹脂磨片拋光,最終表面光澤度≥85度(60°角檢測);防滑處理:通道區(qū)域采用1500目磨片拋光(光澤度降至60度),撒布0.2kg/㎡石英砂骨料(粒徑0.3-0.5mm);邊緣防護:墻根、設備基礎周邊50mm范圍涂刷環(huán)氧膠泥圓弧角(半徑20mm),防止叉車碰撞剝落。四、進度計劃與質量控制4.1施工進度橫道圖(總工期:30天)工序階段第1-3天第4-7天第8-14天第15-24天第25-30天場地準備■■■基層處理■■■■固化劑施工■■■■■■■拋光與防護■■■■■■■■■驗收與整改■■■■■4.2關鍵質量控制點滲透深度檢測:每500㎡鉆取1個芯樣(直徑50mm),采用酚藍試劑染色法,滲透深度≥3mm為合格;硬度測試:養(yǎng)護7天后,使用ShoreD硬度計每200㎡測3點,平均值≥80,最低值不低于75;抗凍性驗證:取300mm×300mm試塊,經(jīng)-30℃(4h)→20℃(4h)循環(huán)200次,表面無裂紋、剝落。4.3季節(jié)性施工調整雨季施工:配備防雨棚(覆蓋面積2000㎡/套),基層含水率>8%時暫停施工,采用除濕機干燥(濕度≤60%方可施工);冬季趕工:當室外溫度-5℃~5℃時,采用“暖棚+電伴熱”雙保障,混凝土采用P.O42.5R水泥+早強劑(摻量3%),確保3天強度達設計70%。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護體系個人防護:施工人員佩戴防毒口罩(針對固化劑揮發(fā)物)、防滑鞋(鞋底花紋深度≥5mm);設備安全:研磨機配備漏電保護器(30mA動作電流),電纜架空高度≥2.5m,避免碾壓;消防管理:每500㎡配置2組干粉滅火器(4kg/組),固化劑倉庫設置防爆燈具與通風系統(tǒng)。5.2綠色施工要求噪聲控制:研磨作業(yè)安排在8:00-18:00,使用低噪聲設備(晝間≤70dB,夜間≤55dB);粉塵治理:安裝霧炮機(覆蓋半徑30m),研磨區(qū)域設置負壓吸塵裝置(粉塵排放濃度≤8mg/m3);廢水回收:沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理(pH值6-9)后回用,固化劑空桶由廠家回收再生。六、驗收標準與維保方案6.1驗收流程觀感驗收:表面平整無砂眼,色澤均勻(允許色差ΔE≤3),伸縮縫順直(直線度誤差≤2mm/m);功能測試:重載車(5t叉車)往返行駛1000次,表面無劃痕(深度<0.2mm);資料提交:包含材料合格證(低溫適應性檢測報告)、施工日志(含每日溫度記錄)、第三方檢測報告。6.2后期維保日常維護:每月用中性清潔劑(pH7-8)清洗,禁止使用鹽酸等強酸清潔劑;周期性養(yǎng)護:每3年進行1次表面養(yǎng)護(涂刷硅烷防護劑0.1kg/㎡),提升抗凍性;應急處理:凍融引起的微裂紋(寬度<0.2mm),采用環(huán)氧樹脂灌縫+局部固化劑補強。七、應急預案7.1低溫預警響應當氣象部門發(fā)布-10℃以下寒潮預警時:立即停止固化劑施工,已施工區(qū)域覆蓋電熱毯(溫度設定15℃)+保溫棉被;啟用備用柴油發(fā)電機(200kW)保障加熱設備供電,防止突然停電導致材料凍結。7

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