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文檔簡介

公路鋼梁安裝施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某一級公路跨河大橋工程,主橋采用(30+50+30)m連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu),全長110m,橋面寬度24.5m,設(shè)計(jì)荷載等級為公路-I級。鋼梁主體材質(zhì)為Q355B鋼材,單榀鋼梁最大重量52t,共計(jì)6榀,分節(jié)段工廠預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝。1.2結(jié)構(gòu)參數(shù)構(gòu)件類型截面規(guī)格(mm)單節(jié)段長度(m)重量(t)連接方式主鋼梁箱型3000×1800×2012.552高強(qiáng)螺栓+焊接橫梁H型800×300×12×206.28.5摩擦面螺栓連接橋面系正交異性鋼橋面板12.515焊接+栓接組合1.3工程難點(diǎn)大跨度吊裝:50m主跨鋼梁需跨越既有河道,吊裝作業(yè)受水流速度(最大1.5m/s)和通航限制;精度控制:鋼梁安裝軸線偏差要求≤5mm,頂面高程偏差≤±3mm;高空焊接:節(jié)段間環(huán)縫焊接需在15m高空作業(yè),環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取預(yù)熱措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位對鋼梁深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)確認(rèn):高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)(設(shè)計(jì)要求≥0.45);焊接節(jié)點(diǎn)坡口形式及預(yù)熱溫度(板厚≥30mm時(shí)預(yù)熱至80~120℃);BIM建模:建立全橋鋼梁三維模型,模擬安裝過程中構(gòu)件碰撞風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化吊裝順序;測量控制網(wǎng):布設(shè)4個(gè)一級導(dǎo)線點(diǎn)和6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),采用全站儀按二等精度進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1材料驗(yàn)收鋼梁構(gòu)件:檢查出廠合格證、焊縫檢測報(bào)告(UT探傷Ⅰ級合格)、摩擦面處理記錄;連接材料:10.9級高強(qiáng)螺栓(扭矩系數(shù)0.11~0.15);低氫型焊條E5015-G(擴(kuò)散氫含量≤5mL/100g);輔助材料:防滑墊板(厚度8mm,摩擦系數(shù)≥0.45)、臨時(shí)支撐鋼管(φ325×8mm)。2.2.2主要設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊300t(主吊)1臺鋼梁節(jié)段吊裝履帶吊150t(輔助吊)1臺橋面系安裝全站儀TrimbleS91臺三維坐標(biāo)測量扭矩扳手?jǐn)?shù)顯式(0~2000N·m)4把高強(qiáng)螺栓終擰焊接機(jī)器人窄間隙埋弧焊機(jī)2臺鋼梁環(huán)縫焊接2.3場地布置構(gòu)件堆放區(qū):硬化處理(C30混凝土+200mm碎石墊層),設(shè)置30m×20m堆料平臺,墊木間距≤2m,層數(shù)≤3層;吊裝作業(yè)區(qū):河道兩岸各設(shè)置60m×40m吊裝場地,承載力≥250kPa,采用地質(zhì)雷達(dá)檢測地下管線分布;臨時(shí)設(shè)施:搭設(shè)2處高空作業(yè)平臺(寬2m,荷載2kN/m2),設(shè)置安全通道3處,配備消防器材(干粉滅火器10組)。三、施工工藝3.1鋼梁運(yùn)輸與存放運(yùn)輸方案:采用軸線運(yùn)輸車(3軸線+液壓轉(zhuǎn)向),運(yùn)輸速度≤40km/h,支點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/4L處(L為節(jié)段長度);存放要求:主鋼梁采用立式存放,兩側(cè)設(shè)剛性支撐(間距5m),傾斜角度≤3°;摩擦面采用彩條布覆蓋,存放時(shí)間超過15天需重新進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。3.2吊裝施工3.2.1吊裝流程試吊→角度調(diào)整→平穩(wěn)起吊→空中對位→臨時(shí)固定→松鉤3.2.2關(guān)鍵參數(shù)吊點(diǎn)設(shè)置:主鋼梁設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)(距端1.8m),采用Φ60mm鋼絲繩(破斷拉力280kN);吊裝角度:主臂長度48m,工作半徑18m,額定起重量65t(安全系數(shù)1.25);臨時(shí)固定:每個(gè)節(jié)段設(shè)置8個(gè)臨時(shí)支座(鋼砂箱,承載力300t),安裝誤差≤2mm。3.2.3跨河吊裝專項(xiàng)措施采用“兩岸對稱吊裝法”,先安裝邊跨鋼梁,再吊裝主跨;配備2艘警戒船,吊裝時(shí)段(每日6:00-18:00)封閉河道通航;風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè)。3.3連接施工3.3.1高強(qiáng)螺栓施工安裝順序:從節(jié)點(diǎn)中心向四周擴(kuò)散,分初擰(50%設(shè)計(jì)扭矩)→終擰(100%設(shè)計(jì)扭矩);扭矩控制:M30螺栓設(shè)計(jì)扭矩1860N·m,采用扭矩扳手逐顆記錄,復(fù)擰率10%;質(zhì)量檢查:終擰后48h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查(合格率≥98%),不合格螺栓需更換后重新施擰。3.3.2焊接施工焊接工藝:預(yù)熱:采用電加熱片(功率2kW/m2),預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm;焊接順序:先焊橫縫后焊縱縫,采用多層多道焊(每層厚度≤3mm);質(zhì)量檢測:外觀檢查:焊縫余高0~3mm,咬邊深度≤0.5mm;無損檢測:UT探傷(Ⅰ級合格),檢測比例100%。3.4精度調(diào)整三維定位:采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測,調(diào)整順序?yàn)椋簶?biāo)高調(diào)整(通過砂箱千斤頂,精度±1mm);軸線調(diào)整(橫向推移器,頂推力≤50kN);合龍段施工:選擇夜間低溫時(shí)段(2:00-4:00,溫差≤5℃)進(jìn)行合龍;預(yù)留20mm合龍間隙,采用臨時(shí)剛性支撐鎖定后焊接。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法頻率鋼梁軸線位置≤5mm全站儀三維坐標(biāo)測量每個(gè)節(jié)段頂面高程±3mm水準(zhǔn)儀(DS05級)每2m一個(gè)測點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手復(fù)擰每節(jié)點(diǎn)抽查10%焊接接頭強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≥490MPa拉伸試驗(yàn)(每批3組)每200個(gè)接頭4.2過程控制測量監(jiān)控:每日7:00和19:00記錄鋼梁溫度變形,建立“時(shí)間-位移”曲線;焊接質(zhì)量追溯:每個(gè)焊工配備專屬標(biāo)識章,焊縫編號與焊接記錄一一對應(yīng);第三方檢測:委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行:摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)(每2000套螺栓一組);焊縫沖擊韌性試驗(yàn)(-20℃沖擊功≥34J)。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè):設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)(網(wǎng)目≤10cm),作業(yè)人員使用雙鉤安全帶;爬梯設(shè)防滑條(間距30cm),平臺邊緣設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿;吊裝安全:吊車支腿墊設(shè)3m×2m×0.3m鋼板,地基承載力實(shí)時(shí)監(jiān)測;設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑20m),配備聲光報(bào)警器;用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)防雨罩,接地電阻≤4Ω。5.2應(yīng)急預(yù)案吊裝失穩(wěn)處理:立即啟動應(yīng)急電源,通過備用卷揚(yáng)機(jī)(5t)將鋼梁緩慢下放至臨時(shí)支墩;火災(zāi)事故:焊接作業(yè)區(qū)配備滅火毯(10㎡),乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,距明火≥10m;人員墜落救援:配備2套高空救援設(shè)備(緩降器,下降速度1.5m/s),現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員24小時(shí)值守。5.3環(huán)保措施噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止使用錘擊扳手,焊接作業(yè)采用低噪聲焊機(jī)(≤75dB);廢棄物處理:焊渣、廢螺栓分類存放,交由有資質(zhì)單位處置,回收率≥95%;水土保持:施工廢水經(jīng)三級沉淀池(處理能力50m3/h)處理后回用,河道兩岸設(shè)置防滲膜(HDPE,厚度1.5mm)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序工期(天)開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備15第1天測量控制網(wǎng)驗(yàn)收鋼梁運(yùn)輸與存放10第10天構(gòu)件驗(yàn)收合格率100%邊跨鋼梁安裝12第20天臨時(shí)支座鎖定主跨鋼梁吊裝8第32天跨中合龍橋面系施工15第40天焊接檢測完成驗(yàn)收與整改5第55天分項(xiàng)工程驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-20

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