橋梁施工主要施工設(shè)備及檢測儀器配置方案一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》（住建部令第57號）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1-2017《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015（2020年版）橋梁工程施工圖紙及專項施工方案設(shè)備制造商技術(shù)說明書及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、施工檢測測量儀器設(shè)備配置2.1檢測測量儀器配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號用途單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求校準(zhǔn)周期1試驗壓力機YES-2000D混凝土立方體抗壓強度檢測臺1最大試驗力2000kN，精度等級1級，加載速度0.3-10kN/s，配備自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1年2液壓萬能試驗機WAW-1000B鋼筋拉伸、彎曲、剪切性能試驗臺1最大試驗力1000kN，精度等級1級，拉伸速度0.001-500mm/min，具備位移、力值雙控功能1年3電熱鼓風(fēng)干燥箱101-3AS砂石、土壤等材料含水量檢測臺1溫度范圍室溫-300℃，控溫精度±1℃，工作室尺寸450mm×450mm×500mm1年4電子案秤JY10001砂石試驗樣品稱量臺1最大稱量10kg，分度值1g，精度等級Ⅲ級，具備去皮、計數(shù)功能1年5電子分析天平FA2004水泥、外加劑等精細(xì)材料稱量臺1最大稱量200g，分度值0.1mg，精度等級Ⅰ級，防風(fēng)罩設(shè)計，自動校準(zhǔn)6個月6混凝土振動臺ZT-1×1混凝土試塊成型振搗臺1臺面尺寸1000mm×1000mm，振動頻率50Hz，振幅0.5mm，空載噪聲≤75dB1年7插入式混凝土振動棒ZN-25小體積混凝土試塊振搗臺1振搗棒直徑25mm，有效長度400mm，振動頻率12000r/min，振幅1.2mm6個月8標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱SHBY-40B混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護臺1控溫范圍20±1℃，控濕范圍95%±5%，容積40L，具備自動加濕、控溫功能6個月9混凝土回彈儀HT-225混凝土結(jié)構(gòu)實體強度檢測臺1測強范圍10-60MPa，彈擊能量2.207J，示值誤差±1.0MPa，配備標(biāo)準(zhǔn)鋼砧1年10混凝土抗壓試模150×150×150mm混凝土抗壓強度試塊制作只40采用鑄鐵材質(zhì)，壁厚≥5mm，尺寸偏差≤±0.2mm，拼接處密封無滲漏1年11混凝土抗折試模150×150×550mm混凝土抗折強度試塊制作只20材質(zhì)及尺寸偏差同抗壓試模，抗折支座間距450mm，可拆式設(shè)計1年12砂石標(biāo)準(zhǔn)篩Φ300砂石顆粒級配分析套1篩框直徑300mm，篩孔尺寸0.075-50mm（共16級），符合GB/T6003.1標(biāo)準(zhǔn)1年13混凝土坍落度筒HZ-160混凝土拌合物稠度檢測只1筒高300mm，上口直徑100mm，下口直徑200mm，壁厚≥1.5mm，配備搗棒、標(biāo)尺1年14砂石容重筒10L砂石堆積密度、表觀密度檢測套1容積10L，內(nèi)徑200mm，高度318mm，材質(zhì)為不銹鋼，底部密封無滲漏1年15泥漿指標(biāo)測定儀NJ-1006鉆孔灌注樁泥漿性能檢測臺4含比重計（量程1.0-2.0g/cm3，精度±0.01）、黏度計（量程10-100s，精度±1s）、含砂量計6個月16全站儀LeicaTS60橋梁軸線、墩臺定位測量臺1測角精度±0.5″，測距精度±(0.6mm+1ppm×D)，具備免棱鏡測距功能（最大300m）1年17電子經(jīng)緯儀DJ2-2角度測量、軸線復(fù)核臺3測角精度±2″，望遠鏡放大倍率30×，最短視距1.5m，具備補償功能（補償范圍±3′）1年18電子水準(zhǔn)儀LeicaNA730高程測量、沉降觀測臺5每公里往返測高差中誤差±0.3mm，放大倍率32×，最短視距0.5m，支持條碼尺讀數(shù)1年19鋼筋保護層測定儀HC-CS200鋼筋保護層厚度檢測臺1檢測范圍6-80mm，誤差±1mm，可同時檢測鋼筋直徑（范圍6-32mm）1年20超聲波檢測儀CTS-2020樁基完整性檢測臺1聲時測量范圍0.1-9999μs，靈敏度≥80dB，采樣頻率10MHz，配備一發(fā)雙收探頭1年2.2儀器設(shè)備管理要求校準(zhǔn)管理：所有檢測儀器需由具備CMA資質(zhì)的機構(gòu)定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)合格后張貼標(biāo)識（注明校準(zhǔn)日期、有效期），未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格儀器嚴(yán)禁使用；使用記錄：建立儀器設(shè)備使用臺賬，記錄使用時間、檢測項目、操作人員、設(shè)備狀態(tài)，每次使用前檢查儀器外觀及基本功能（如回彈儀彈擊是否正常）；存放維護：精密儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）存放于專用儀器柜（溫度15-25℃，濕度45%-60%），避免碰撞、受潮；檢測完成后及時清潔（如清理回彈儀彈擊桿灰塵），定期保養(yǎng)（如給全站儀導(dǎo)軌上潤滑油）。三、主要施工機械設(shè)備配置3.1施工機械設(shè)備配置匯總表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途進場時間出場時間技術(shù)參數(shù)要求1液壓反鏟挖掘機PC220LC-81基坑開挖、渣土清運施工前7天基礎(chǔ)施工完成后斗容1.0m3，最大挖掘半徑9.8m，最大挖掘深度6.5m，額定功率110kW2履帶式推土機SD140-51場地平整、路基推平施工前10天主體施工完成后額定功率103kW，推土板寬度3.0m，最大推土量4.5m3，行駛速度0-10km/h3振動壓路機BW217D-41路基、基坑回填壓實施工前7天路基施工完成后工作質(zhì)量17t，振動頻率50/67Hz，振幅0.8/0.4mm，壓實寬度2.1m4蛙式打夯機HW-602小面積基坑回填夯實基礎(chǔ)施工期間基礎(chǔ)施工完成后夯擊力60kN，夯板面積0.04m2，每分鐘夯擊次數(shù)140次，電機功率2.2kW5潛水泵QY-15-30-2.25場地排水、基坑降水施工前5天竣工后3天流量15m3/h，揚程30m，電機功率2.2kW，防水等級IPX86輪式裝載機ZLM50E2砂石料上料、散裝材料轉(zhuǎn)運施工前7天主體施工完成后額定載重量5t，斗容3.0m3，最大舉升高度3.7m，行駛速度0-35km/h7瀝青攤鋪機ABG4231橋面瀝青鋪裝施工橋面施工期間橋面施工完成后攤鋪寬度2.5-9.5m，攤鋪厚度0-300mm，行駛速度0-10m/min，發(fā)動機功率168kW8瀝青路面銑刨機W10001橋面舊瀝青層銑刨、切邊橋面施工前期橋面施工完成后銑刨寬度1000mm，銑刨深度0-100mm，行駛速度0-8m/min，電機功率110kW9混凝土攪拌機JS10004混凝土拌制（備用1臺）施工前10天主體施工完成后攪拌容量1.0m3，攪拌轉(zhuǎn)速32r/min，電機總功率55kW，生產(chǎn)率50m3/h10混凝土攪拌運輸車SX5255GJBD4344混凝土運輸施工前7天主體施工完成后攪拌罐容積8m3，最大行駛速度80km/h，攪拌轉(zhuǎn)速0-20r/min，卸料時間≤3min11混凝土輸送泵HBT60C-1816D2混凝土輸送（備用1臺）施工前7天主體施工完成后理論輸送量60m3/h，最大輸送壓力18MPa，輸送距離水平300m、垂直80m12履帶式起重機SCC1000C1大型構(gòu)件吊裝、材料垂直運輸鋼結(jié)構(gòu)施工前7天鋼結(jié)構(gòu)施工完成后最大額定起重量100t，主臂長度13-60m，作業(yè)半徑3-50m，額定功率276kW13載貨汽車CA1040K35L3E64小型材料、工具水平運輸施工前5天竣工后3天額定載重量5t，貨箱尺寸4.2m×2.1m×0.5m，最大行駛速度90km/h，油耗≤12L/100km14塔式起重機QTZ802水上混凝土、構(gòu)件垂直運輸水上施工前10天水上施工完成后最大起重力矩800kN?m，最大工作幅度55m，最大起重量8t，起升速度0.8-80m/min15預(yù)應(yīng)力千斤頂（含油泵）YCW250B（配套ZB4-500油泵）4預(yù)應(yīng)力鋼束張拉預(yù)應(yīng)力施工前5天預(yù)應(yīng)力施工完成后千斤頂額定張拉力250kN，張拉行程200mm，油泵額定壓力50MPa，流量2.5L/min16懸臂施工吊籃定制（3m×1.5m）4懸臂連續(xù)梁外側(cè)施工懸臂施工前7天懸臂施工完成后承載能力5kN/m2，護欄高度1.2m，平臺采用防滑鋼板，配備安全繩及制動裝置17水泥漿攪拌機JW3502預(yù)應(yīng)力孔道壓漿水泥漿拌制壓漿施工前3天壓漿施工完成后攪拌容量350L，攪拌轉(zhuǎn)速600r/min，電機功率4kW，具備自動上料功能18預(yù)應(yīng)力壓漿機JYJ3003預(yù)應(yīng)力孔道壓漿（備用1臺）壓漿施工前3天壓漿施工完成后最大壓漿壓力1.5MPa，壓漿流量300L/h，電機功率3kW，配備壓力自動控制裝置19交流電焊機ZX7-400STG8鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前5天鋼結(jié)構(gòu)施工完成后額定焊接電流400A，空載電壓65V，電流調(diào)節(jié)范圍40-400A，支持手工電弧焊、氬弧焊20鋼筋切斷機GQ402鋼筋切斷鋼筋加工前5天鋼筋加工完成后切斷鋼筋最大直徑40mm，切斷速度20次/min，電機功率3kW，刀片硬度HRC55-6021鋼筋彎曲機GW402鋼筋彎曲成型鋼筋加工前5天鋼筋加工完成后彎曲鋼筋最大直徑40mm，彎曲角度0-180°，電機功率2.8kW，轉(zhuǎn)速1440r/min22鋼筋對焊機UN-1002鋼筋對接焊接鋼筋加工前5天鋼筋加工完成后額定焊接電流100kVA，焊接鋼筋最大直徑40mm，暫載率50%，配備冷卻系統(tǒng)23旋挖鉆機XR220D8鉆孔灌注樁成孔樁基施工前10天樁基施工完成后最大鉆孔直徑2200mm，最大鉆孔深度80m，扭矩220kN?m，發(fā)動機功率247kW24泥漿泵3PNL24鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)、排漿樁基施工前7天樁基施工完成后流量80m3/h，揚程32m，電機功率15kW，配備耐磨葉輪，適用于高濃度泥漿序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途進場時間退場時間技術(shù)參數(shù)25施工電梯SC200/2003施工人員、小型材料垂直運輸主體施工前10天裝修施工完成后額定載重量2×2000kg，額定速度0.5m/s，最大架設(shè)高度100m，配備漸進式防墜安全器26高壓水泵ISG100-1604混凝土養(yǎng)護、場地沖洗施工前5天竣工后3天流量100m3/h，揚程16m，電機功率7.5kW，防水等級IPX527手持電動工具角磨機、電鉆等10鋼結(jié)構(gòu)打磨、小型構(gòu)件鉆孔施工前3天竣工前5天角磨機功率1.2kW，砂輪片直徑100mm；電鉆功率0.8kW，最大鉆孔直徑13mm28空壓機VY-12/73氣動工具驅(qū)動、清理灰塵施工前5天竣工前5天排氣量12m3/min，工作壓力0.7MPa，電機功率75kW，配備儲氣罐（容積1m3）29橋面銑刨機XM10001橋面鋪裝層銑刨、拉毛橋面施工前5天橋面施工完成后銑刨寬度1000mm，銑刨深度0-100mm，行駛速度0-8m/min，銑刨效率50㎡/h30灑水車EQ1125SJ8BDC1路基養(yǎng)護、場地降塵路基施工前3天竣工前3天水箱容積8m3，灑水寬度12m，行駛速度0-60km/h，配備高壓水槍（射程20m）3.2設(shè)備進場與驗收管理進場計劃：設(shè)備進場需按施工進度計劃執(zhí)行，提前7天提交《設(shè)備進場申請》，明確設(shè)備型號、數(shù)量、進場時間及存放位置，經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織進場；大型設(shè)備（如旋挖鉆機、履帶式起重機）進場前，清理進場道路（寬度≥6m，承載力≥150kPa），平整存放場地（鋪設(shè)200mm厚碎石墊層），確保設(shè)備運輸及停放安全。驗收流程：設(shè)備進場后，由項目設(shè)備管理部牽頭，聯(lián)合技術(shù)、安全部門及監(jiān)理單位開展驗收，核對設(shè)備合格證、出廠檢測報告、特種設(shè)備使用登記證（如起重機、施工電梯），檢查設(shè)備外觀（無嚴(yán)重銹蝕、損壞）、關(guān)鍵部件（如發(fā)動機、制動系統(tǒng)）運行狀態(tài)；對大型機械（如塔式起重機、施工電梯），需委托第三方檢測機構(gòu)進行專項檢測，檢測合格出具《設(shè)備檢測報告》后，方可投入使用；驗收不合格的設(shè)備，責(zé)令退場整改，整改完成后重新驗收。3.3設(shè)備使用與維護使用管理：建立設(shè)備使用臺賬，記錄設(shè)備編號、使用時間、操作人員、作業(yè)內(nèi)容及設(shè)備狀態(tài)，操作人員需持有效證書上崗（如起重機司機持《特種作業(yè)操作證》），嚴(yán)禁無證操作；設(shè)備運行前，操作人員需進行班前檢查（如檢查機油油位、制動系統(tǒng)靈敏度），填寫《設(shè)備班前檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)故障立即停機，上報設(shè)備管理部維修，嚴(yán)禁“帶病”運行。維護保養(yǎng)：日常保養(yǎng)：操作人員每日作業(yè)后清理設(shè)備（如清除混凝土攪拌機內(nèi)殘留混凝土）、檢查緊固螺栓（如振動壓路機輪胎螺栓）、補充潤滑油（如鋼筋切斷機齒輪箱），填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》；定期保養(yǎng)：按設(shè)備說明書要求開展定期保養(yǎng)，如旋挖鉆機每工作500h更換機油濾芯、液壓油濾芯，塔式起重機每3個月檢查鋼絲繩磨損情況，保養(yǎng)完成后填寫《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》，由設(shè)備管理員驗收；維修管理：設(shè)備故障后，維修人員需制定維修方案（如更換損壞的液壓泵），使用原廠或同等品質(zhì)配件，維修完成后進行試運行（如起重機空載升降試驗），合格后方可交還使用，填寫《設(shè)備維修記錄》。四、設(shè)備安全管控措施4.1人員安全管理培訓(xùn)教育：設(shè)備操作人員上崗前接受專項安全培訓(xùn)（時長≥16h），內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、風(fēng)險點（如起重機傾覆、施工電梯墜落）、應(yīng)急處置方法，考核合格后方可上崗；每月組織1次設(shè)備安全交底，針對不同設(shè)備（如旋挖鉆機、預(yù)應(yīng)力千斤頂）的操作風(fēng)險，明確安全注意事項，交底后全員簽字確認(rèn)，留存交底記錄。防護裝備：操作人員需按規(guī)定佩戴防護裝備，如起重機司機佩戴安全帽、防滑鞋，焊接作業(yè)人員佩戴防護面罩、絕緣手套，高空作業(yè)（如施工電梯操作）系雙鉤安全帶（高掛低用）；施工現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、骨折夾板、消毒用品），在大型設(shè)備作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（如“起重機作業(yè)半徑，禁止入內(nèi)”），嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。4.2設(shè)備安全管控大型設(shè)備專項管控：塔式起重機、施工電梯安裝完成后，需經(jīng)住建部門驗收，取得《特種設(shè)備使用登記證》后方可使用，使用過程中每季度進行1次垂直度檢測（塔式起重機垂直度偏差≤1‰）；起重機作業(yè)時，設(shè)專人指揮（使用旗語+對講機），檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）完好性（鋼絲繩斷絲數(shù)≤6根/捻距），嚴(yán)禁超載（超載量≤5%）、斜拉斜吊，作業(yè)半徑內(nèi)無障礙物。電氣設(shè)備安全：設(shè)備電氣系統(tǒng)需接地可靠（接地電阻≤4Ω），配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空或埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，穿PE管保護），避免碾壓或磨損；雨天作業(yè)時，電氣設(shè)備加裝防雨罩（防護等級IP54），停止使用涉水設(shè)備（如潛水泵），雨后檢查設(shè)備絕緣電阻（電機繞組絕緣電阻≥0.5MΩ），合格后方可啟動。4.3應(yīng)急處置設(shè)備故障應(yīng)急：若設(shè)備出現(xiàn)重大故障（如起重機制動失效），立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)，上報項目應(yīng)急小組；對故障設(shè)備進行技術(shù)鑒定，制定維修方案，維修過程中采取防護措施（如用臨時支撐固定起重機臂架），避免二次事故，維修完成后經(jīng)第三方檢測合格方可重新使用。事故應(yīng)急：若發(fā)生設(shè)備安全事故（如施工電梯墜落、起重機傾覆），立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員救援（如使用破拆工具解救被困人員），撥打120急救電話，保護事故現(xiàn)場；事故處理完成后，24h內(nèi)提交《事故調(diào)查報告》，分析原因（如操作失誤、設(shè)備老化），制定整改措施，對相關(guān)責(zé)任人進行處理，同時組織全員開展安全警示教育。五、附則本方案未盡事宜，參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012等現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，規(guī)范更新后相關(guān)要求同步調(diào)整；本方案適用于常規(guī)橋梁工程施工設(shè)備及檢測儀器配置，若涉及特殊橋梁（如斜拉橋、懸索橋），需補充專項設(shè)備（如掛籃、索力檢測儀）配置方案，經(jīng)專家論證后實施；對違反本方案導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的單位或個人，按項目《安全生產(chǎn)獎懲辦法》處理：輕度違規(guī)（如