環(huán)氧地坪施工條件一、總則1.1編制依據(jù)《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》（GB/T22374-2018）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）環(huán)氧地坪專項(xiàng)施工方案（含涂層厚度、顏色、防滑等級(jí)要求）基層混凝土設(shè)計(jì)圖紙及強(qiáng)度報(bào)告1.2核心目標(biāo)基層條件達(dá)標(biāo)（平整度≤2mm/2m，強(qiáng)度≥C25，含水率≤8%）；環(huán)境參數(shù)符合要求（溫度5-35℃，濕度≤85%，通風(fēng)良好）；材料質(zhì)量合格（環(huán)氧樹脂、固化劑兼容性良好，無變質(zhì)）；施工前準(zhǔn)備充分（基層清理干凈，無油污、裂縫，設(shè)備調(diào)試正常）。二、基層施工條件2.1基層混凝土質(zhì)量要求2.1.1強(qiáng)度與齡期強(qiáng)度要求：基層混凝土強(qiáng)度需≥C25，采用回彈儀抽樣檢測(cè)（每100㎡檢測(cè)1點(diǎn)），回彈值≥35MPa（對(duì)應(yīng)C25混凝土強(qiáng)度），強(qiáng)度不足時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理（如涂刷混凝土增強(qiáng)劑，增強(qiáng)后強(qiáng)度提升≥20%）；齡期要求：混凝土澆筑完成后需養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期，普通混凝土齡期≥28d，快硬混凝土≥7d，禁止在齡期不足時(shí)施工（混凝土未完全固化易導(dǎo)致環(huán)氧涂層起殼、開裂）。2.1.2平整度與表面狀況平整度控制：采用2m靠尺+塞尺檢測(cè)基層平整度，偏差≤2mm/2m，局部高低差＞3mm時(shí)需打磨或修補(bǔ)（打磨后表面粗糙度Ra≤25μm，修補(bǔ)采用環(huán)氧砂漿，厚度≥5mm）；表面缺陷處理：裂縫：寬度≤0.2mm的裂縫用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛?，寬度?.2mm的裂縫需切割V型槽（深度≥5mm，寬度≥8mm），清理后灌注環(huán)氧灌漿料；孔洞：直徑≤10mm的孔洞用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，直徑＞10mm的孔洞需清理雜物后用環(huán)氧砂漿填充，修補(bǔ)后表面與周邊平齊；起砂：基層表面起砂（用手搓動(dòng)有明顯砂粒脫落）時(shí)，需涂刷混凝土界面劑（滲透深度≥3mm），增強(qiáng)表面附著力。2.1.3含水率與清潔度含水率要求：基層混凝土含水率≤8%，采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)（將1㎡塑料薄膜四周密封，放置24h后檢查薄膜內(nèi)側(cè)無凝結(jié)水），或用含水率儀檢測(cè)（每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)），含水率超標(biāo)時(shí)需通風(fēng)干燥（自然干燥時(shí)間≥7d）或鋪設(shè)透氣層（如無紡布+透水卷材）加速排水；清潔度要求：基層表面需無油污、灰塵、浮漿，油污清理采用溶劑型清洗劑（如二甲苯）擦拭，再用清水沖洗；灰塵、浮漿采用打磨機(jī)（配備吸塵器）打磨清除，打磨后表面灰塵含量≤5g/㎡（用1㎡濾紙擦拭后稱重）。2.2基層周邊環(huán)境條件排水要求：基層周邊需設(shè)置排水溝（斷面10cm×10cm，坡度3‰），防止施工期間雨水浸泡基層導(dǎo)致含水率升高；若基層位于地下車庫(kù)，需確保地下水位低于基層底面≥50cm，或設(shè)置降水井（降水深度≥基層底面10cm）；障礙物清理：基層表面及周邊的管道、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)需提前施工完成，突出基層的構(gòu)件（如螺栓、鋼筋頭）需切割平整（與基層表面平齊），并做防腐處理（涂刷環(huán)氧封閉漆）。三、環(huán)境施工條件3.1溫度與濕度控制3.1.1溫度要求施工溫度：環(huán)氧地坪施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃，空氣溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧材料固化速度減慢（固化時(shí)間延長(zhǎng)2-3倍），易出現(xiàn)涂層發(fā)黏、強(qiáng)度不足；溫度高于35℃時(shí)，材料反應(yīng)過快，易產(chǎn)生氣泡、流掛，需采取降溫措施（如搭設(shè)遮陽棚、噴霧降溫）；基層溫度：基層表面溫度需≥3℃，且與空氣溫度差≤5℃，避免溫度差過大導(dǎo)致涂層與基層間產(chǎn)生應(yīng)力，引發(fā)開裂；冬季施工時(shí)，可采用電暖器加熱基層（溫度升至5℃以上），但禁止直接烘烤環(huán)氧涂層。3.1.2濕度要求空氣濕度：施工期間空氣相對(duì)濕度需≤85%，采用溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（每2h記錄1次），濕度超標(biāo)時(shí)需加強(qiáng)通風(fēng)（開啟排風(fēng)扇、門窗），或使用除濕機(jī)（除濕量≥10L/h）降低濕度；基層濕度：除含水率≤8%外，基層表面需無凝結(jié)水，雨天或雨后24h內(nèi)禁止施工（基層表面干燥后方可進(jìn)行），避免涂層與基層間出現(xiàn)空鼓。3.2通風(fēng)與光照條件通風(fēng)要求：施工區(qū)域需保持良好通風(fēng)（空氣流速≥0.5m/s），尤其是封閉空間（如地下車庫(kù)、廠房），需開啟排風(fēng)扇或新風(fēng)系統(tǒng)，排出環(huán)氧材料揮發(fā)的有害氣體（如苯、甲醛），同時(shí)加速涂層固化（通風(fēng)良好時(shí)固化時(shí)間縮短10%-20%）；光照要求：避免在強(qiáng)光直射（如夏季正午陽光）下施工，強(qiáng)光易導(dǎo)致涂層表面快速固化，內(nèi)部未完全反應(yīng)，出現(xiàn)表面開裂、起皺，需搭設(shè)遮陽棚（采用遮光率≥70%的遮陽布），或選擇早晚時(shí)段施工。3.3粉塵與雜物控制粉塵控制：施工區(qū)域需封閉管理，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，周邊若有土建施工（如墻體砌筑、打磨），需設(shè)置防塵隔離帶（采用彩鋼板圍擋，高度≥2m），并開啟霧炮機(jī)降塵（粉塵濃度≤0.5mg/m3）；雜物清理：施工前清理施工區(qū)域內(nèi)的工具、材料、垃圾，地面鋪設(shè)防護(hù)膜（如塑料薄膜），防止施工過程中雜物污染環(huán)氧涂層；施工人員需穿潔凈工作服、防滑鞋（鞋底無泥沙），避免帶入雜物。四、材料施工條件4.1材料質(zhì)量與兼容性4.1.1材料質(zhì)量要求環(huán)氧樹脂：選用無溶劑或低溶劑環(huán)氧樹脂（VOC含量≤100g/L），外觀為淡黃色透明液體，無沉淀、雜質(zhì)，固體含量≥95%，按批次抽樣檢測(cè)（每5t為1批次），檢測(cè)環(huán)氧值（符合設(shè)計(jì)要求，如0.51-0.54eq/100g）；固化劑：與環(huán)氧樹脂配套使用（如胺類固化劑），外觀為無色或淡黃色液體，無分層、異味，活性氫當(dāng)量符合設(shè)計(jì)要求（與環(huán)氧值匹配），每批次抽樣檢測(cè)固化時(shí)間（25℃下固化時(shí)間≤24h）；稀釋劑與助劑：稀釋劑選用環(huán)保型溶劑（如丙二醇甲醚醋酸酯），禁止使用苯、甲苯等有毒溶劑；助劑（如流平劑、消泡劑）需與樹脂、固化劑兼容性良好，添加量按說明書要求（通常為樹脂重量的1%-3%），避免過量導(dǎo)致涂層性能下降。4.1.2材料儲(chǔ)存與調(diào)配儲(chǔ)存條件：材料需存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)（溫度5-30℃，濕度≤70%），遠(yuǎn)離火源、熱源（距離≥10m），樹脂與固化劑分開存放（間距≥2m），儲(chǔ)存期限≤6個(gè)月（超過期限需重新檢測(cè)性能）；調(diào)配要求：按設(shè)計(jì)配合比（如樹脂：固化劑=4:1）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，采用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速300-500r/min）攪拌均勻（攪拌時(shí)間≥3min），調(diào)配量按施工進(jìn)度確定（30min內(nèi)用完，避免材料固化），禁止隨意更改配合比（如固化劑不足導(dǎo)致涂層不固化，過量導(dǎo)致涂層脆裂）。4.2材料施工適應(yīng)性涂層厚度匹配：根據(jù)設(shè)計(jì)涂層厚度選擇材料類型，薄涂型（厚度0.5-1.0mm）選用低黏度環(huán)氧材料（黏度≤500mPa?s，25℃），厚涂型（厚度1.0-3.0mm）選用中高黏度材料（黏度1000-3000mPa?s，25℃），或添加石英砂（粒徑0.1-0.3mm）增強(qiáng)耐磨性；施工方式適配：采用滾涂施工時(shí)，材料流平性需良好（流平時(shí)間≤5min）；采用刮涂施工時(shí)，材料觸變性需符合要求（靜置時(shí)呈膏狀，攪拌后呈流體）；采用噴涂施工時(shí)，材料細(xì)度≤50μm，避免堵塞噴槍。五、施工前準(zhǔn)備條件5.1設(shè)備與工具準(zhǔn)備施工設(shè)備：基面處理設(shè)備：打磨機(jī)（配備金剛石磨片，功率≥3kW）、銑刨機(jī)（用于去除舊涂層，銑刨深度0.5-1.0mm）、吸塵器（吸力≥20kPa）；涂覆設(shè)備：滾刷（羊毛或聚酯材質(zhì)，適用于薄涂）、刮刀（不銹鋼材質(zhì)，厚度2-3mm，適用于厚涂）、高壓無氣噴涂機(jī)（壓力≥15MPa，適用于大面積施工）；輔助設(shè)備：攪拌器（電動(dòng)，轉(zhuǎn)速300-500r/min）、電子秤（精度±1g，用于材料調(diào)配）、膠帶（美紋紙，用于邊緣保護(hù)）；設(shè)備使用前需調(diào)試（如噴涂機(jī)壓力測(cè)試、攪拌器轉(zhuǎn)速檢查），確保運(yùn)行正常。安全防護(hù)設(shè)備：個(gè)人防護(hù)：安全帽、防毒面具（過濾棉型號(hào)符合GB2890-2009）、丁腈手套（耐溶劑）、防護(hù)服（防水、防腐蝕）；現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：警示標(biāo)志（“施工中，禁止入內(nèi)”）、滅火器（4kg干粉滅火器，每50㎡1具）、急救箱（含消毒用品、繃帶）。5.2人員與技術(shù)準(zhǔn)備人員要求：施工人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)（培訓(xùn)時(shí)間≥8h），掌握環(huán)氧地坪施工工藝（如基層處理、材料調(diào)配、涂覆操作），特種作業(yè)人員（如噴涂機(jī)操作人員）需持證上崗；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工參數(shù)（如涂層厚度、干燥時(shí)間、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），交底后簽字確認(rèn)，留存記錄。技術(shù)交底與樣板施工：技術(shù)交底內(nèi)容包括：基層處理要求、材料調(diào)配比例、涂覆次數(shù)（如底漆1遍、中涂1-2遍、面漆1-2遍）、每遍涂層厚度（底漆≥0.1mm，中涂≥0.5mm，面漆≥0.3mm）；大面積施工前需制作樣板（面積≥1㎡），樣板施工完成后養(yǎng)護(hù)7d，檢測(cè)涂層性能（附著力≥5MPa，耐磨性≤0.02g/cm2），樣板合格后方可展開大面積施工。六、施工前檢查與驗(yàn)收6.1基層檢查驗(yàn)收檢查項(xiàng)目：強(qiáng)度（回彈值≥35MPa）、平整度（≤2mm/2m）、含水率（≤8%）、表面清潔度（無油污、灰塵）、缺陷處理（裂縫、孔洞修補(bǔ)完成）；驗(yàn)收流程：施工單位自檢→監(jiān)理工程師抽檢（抽檢比例≥30%），驗(yàn)收合格填寫《環(huán)氧地坪基層驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)入下道工序。6.2環(huán)境與材料檢查環(huán)境檢查：溫度（5-35℃）、濕度（≤85%）、通風(fēng)（空氣流速≥0.5m/s）、粉塵濃度（≤0.5mg/m3），各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可施工；材料檢查：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全，外觀無變質(zhì)（如樹脂無沉淀、固化劑無分層），調(diào)配后材料性能（黏度、流平性）符合要求。七、附則本條件未盡事宜，參照《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》（GB/T22374-2018）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）執(zhí)行，若相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)更新，按最新要求調(diào)整；本條件適用于工業(yè)廠房、地下車庫(kù)、商場(chǎng)等普通環(huán)氧地坪施工，特殊環(huán)氧地坪（如防靜電環(huán)氧地坪、防腐環(huán)氧地坪）需結(jié)合功能要求補(bǔ)充施工條件（如防靜電地坪需控制基層接地電阻≤10Ω）；施工過程中需記錄《環(huán)氧地坪施工日志》，包含環(huán)境參數(shù)、材料用量、施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查情況，保存期限≥工程竣工后5年。附表1環(huán)氧地坪基層驗(yàn)收記錄表（示例）驗(yàn)收日期驗(yàn)收區(qū)域檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢驗(yàn)方法驗(yàn)收人備注202X.12.01地下車庫(kù)A區(qū)混凝土強(qiáng)度合格（回彈值38MPa）回彈儀檢測(cè)XXX符合C25要求202X.12.01地下車庫(kù)A區(qū)平整度合格（≤2mm/2m）2m靠尺+塞尺XXX局部打磨處理202X.12.01地下車庫(kù)A區(qū)含水率合格（6%）含水率儀檢測(cè)XXX通風(fēng)干燥7d202X.12.01地下車庫(kù)A區(qū)表面清潔度合格（無油污、灰塵）目視檢查+擦拭試驗(yàn)XXX溶劑清洗+打磨202X.12.01地下車庫(kù)A區(qū)裂縫修補(bǔ)合格（無開裂）目視檢查XXX環(huán)