溶解乙炔生產(chǎn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：溶解乙炔生產(chǎn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于從事溶解乙炔生產(chǎn)的企業(yè)及個(gè)人，旨在確保溶解乙炔生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康與安全。規(guī)程要求企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)設(shè)備和操作人員符合安全要求，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命安全和身體健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

溶解乙炔生產(chǎn)前，必須確保生產(chǎn)場(chǎng)所符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，包括通風(fēng)、照明、消防設(shè)施等。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，且符合國(guó)家規(guī)定的安全性能要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.生產(chǎn)設(shè)備：在操作前，應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、溶解器、氣瓶、管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕、損壞等情況。

b.儀表與控制設(shè)備：對(duì)壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確可靠。同時(shí)，檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常工作。

c.安全防護(hù)裝置：檢查安全閥、緊急切斷閥、報(bào)警裝置等安全防護(hù)裝置是否完好，確保其能在緊急情況下發(fā)揮作用。

3.參數(shù)設(shè)置

a.乙炔發(fā)生器：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理設(shè)置乙炔發(fā)生器的壓力、流量等參數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的乙炔供應(yīng)穩(wěn)定。

b.溶解器：根據(jù)乙炔發(fā)生器的輸出壓力，調(diào)整溶解器的溶解壓力，確保乙炔充分溶解。

c.氣瓶：在充裝乙炔前，檢查氣瓶的充裝壓力是否符合要求，確保氣瓶安全。

4.操作人員準(zhǔn)備

a.培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行溶解乙炔生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)及安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保其具備必要的操作技能和安全意識(shí)。

b.熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，了解設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。

c.著裝要求：操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的防護(hù)用品，如防靜電服、防割手套、防塵口罩等。

5.環(huán)境準(zhǔn)備

a.通風(fēng)：確保生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)良好，降低有害氣體濃度。

b.消防：配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，并確保其處于良好狀態(tài)。

c.應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生事故時(shí)能迅速、有效地進(jìn)行處置。

6.生產(chǎn)記錄

a.操作人員應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中做好生產(chǎn)記錄，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況等。

b.定期對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行整理、歸檔，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：首先檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效，通風(fēng)良好，消防設(shè)施到位。

b.乙炔發(fā)生器啟動(dòng)：按照操作規(guī)程，逐步開啟乙炔發(fā)生器，調(diào)整至預(yù)定的工作壓力和流量。

c.溶解器操作：?jiǎn)?dòng)溶解器，調(diào)整溶解壓力，確保乙炔充分溶解，溶解液達(dá)到規(guī)定濃度。

d.氣瓶充裝：待溶解液達(dá)到預(yù)定濃度后，開始?xì)馄砍溲b，控制充裝速度，避免超壓。

e.生產(chǎn)監(jiān)控：操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流量等參數(shù)。

f.停機(jī)操作：生產(chǎn)結(jié)束后，按照操作規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

2.技術(shù)方法

a.乙炔發(fā)生器操作：使用專業(yè)工具，按照操作規(guī)程進(jìn)行啟停、壓力和流量調(diào)節(jié)。

b.溶解器操作：根據(jù)溶解液濃度和壓力要求，精確調(diào)節(jié)溶解器的參數(shù)。

c.氣瓶充裝：使用專業(yè)充裝設(shè)備，按照規(guī)定的充裝速度和壓力進(jìn)行操作。

3.故障處理

a.儀表異常：若儀表顯示異常，應(yīng)立即停止操作，檢查儀表是否損壞或線路連接是否正常。

b.設(shè)備泄漏：發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)，通知維修人員進(jìn)行處理。

c.壓力異常：若設(shè)備壓力過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)迅速調(diào)整至正常范圍，若無(wú)法調(diào)整，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

d.電氣故障：遇到電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，防止事故擴(kuò)大，并通知專業(yè)人員處理。

4.安全注意事項(xiàng)

a.操作人員應(yīng)時(shí)刻注意安全，遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。

b.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維護(hù)和清潔，防止意外傷害。

c.嚴(yán)禁酒后操作，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

d.操作區(qū)域應(yīng)禁止吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。

5.操作記錄

a.操作人員應(yīng)在操作過(guò)程中詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況及處理措施。

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行審核，確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.乙炔發(fā)生器：監(jiān)控乙炔發(fā)生器的壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保其運(yùn)行在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

b.溶解器：溶解器的溶解壓力、溶解液濃度、攪拌速度等參數(shù)應(yīng)定期檢測(cè)，符合生產(chǎn)要求。

c.氣瓶：氣瓶的充裝壓力、剩余壓力、安全閥開啟壓力等參數(shù)應(yīng)定期檢查，確保在安全范圍內(nèi)。

d.儀表與控制系統(tǒng)：儀表的讀數(shù)準(zhǔn)確度、控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.乙炔發(fā)生器：壓力異常升高或降低、流量不穩(wěn)定、溫度異常等。

b.溶解器：溶解壓力波動(dòng)、溶解液濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)、攪拌系統(tǒng)故障等。

c.氣瓶：壓力異常升高、安全閥動(dòng)作、瓶體變形等。

d.儀表與控制系統(tǒng)：儀表讀數(shù)失真、控制系統(tǒng)失靈、報(bào)警系統(tǒng)未及時(shí)響應(yīng)等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.視覺檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有泄漏、損壞、變形等異常情況。

b.儀表檢測(cè)：使用專業(yè)的檢測(cè)儀器，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄。

c.聲音檢測(cè)：通過(guò)聽覺識(shí)別設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的異常聲音，如金屬摩擦聲、氣流異常聲等。

d.振動(dòng)檢測(cè)：使用振動(dòng)分析儀檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)情況，以識(shí)別潛在的機(jī)械故障。

e.內(nèi)部檢查：定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)，檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，零部件是否有磨損。

4.狀態(tài)維護(hù)與保養(yǎng)

a.設(shè)備維護(hù)：按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

b.零部件更換：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備性能。

c.技術(shù)記錄：對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、更換零部件等信息。

d.故障分析：對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行原因分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

5.安全評(píng)估

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全評(píng)估，識(shí)別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的安全改進(jìn)措施，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.儀表測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)儀表對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵儀表進(jìn)行比對(duì)測(cè)試，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。

b.設(shè)備性能測(cè)試：通過(guò)模擬生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性能測(cè)試，包括壓力、流量、溫度等參數(shù)。

c.安全裝置測(cè)試：定期對(duì)安全閥、緊急切斷閥等安全裝置進(jìn)行測(cè)試，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

d.氣瓶充裝測(cè)試：對(duì)氣瓶充裝過(guò)程中的壓力、流量進(jìn)行測(cè)試，確保充裝過(guò)程安全可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。

b.設(shè)備制造商標(biāo)準(zhǔn)：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.生產(chǎn)要求：根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需求，設(shè)定校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.校準(zhǔn)程序

a.準(zhǔn)備工作：確保校準(zhǔn)環(huán)境符合要求，準(zhǔn)備校準(zhǔn)所需的儀器和設(shè)備。

b.校準(zhǔn)操作：按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行操作，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。

c.校準(zhǔn)驗(yàn)證：對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保校準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

4.結(jié)果處理

a.記錄保存：將校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中，包括校準(zhǔn)時(shí)間、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

b.結(jié)果分析：對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，識(shí)別設(shè)備性能是否存在偏差，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

c.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和校準(zhǔn)結(jié)果，確定校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

5.校準(zhǔn)后的設(shè)備管理

a.設(shè)備標(biāo)識(shí)：對(duì)已校準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，便于后續(xù)管理和追溯。

b.設(shè)備使用：校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的操作規(guī)程使用，避免人為因素導(dǎo)致設(shè)備性能下降。

c.定期檢查：對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保其性能穩(wěn)定可靠。

6.校準(zhǔn)不合格處理

a.分析原因：對(duì)校準(zhǔn)不合格的設(shè)備進(jìn)行分析，找出原因，并采取相應(yīng)措施。

b.采取措施：根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)不合格的設(shè)備進(jìn)行維修或更換零部件。

c.重新校準(zhǔn)：設(shè)備維修或更換零部件后，應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳分開與肩同寬，避免長(zhǎng)時(shí)間站立造成疲勞。

b.坐姿要求：在操作控制臺(tái)或電腦前時(shí)，應(yīng)保持座椅高度適宜，雙腳平放在地面，背部挺直，膝蓋與臀部保持90度角。

c.手臂姿勢(shì)：手臂應(yīng)自然下垂，避免過(guò)度彎曲或扭曲，手腕應(yīng)放松，操作設(shè)備時(shí)手部動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。

d.頭部位置：頭部保持中立，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，減少頸部壓力。

2.移動(dòng)范圍

a.工作區(qū)域：操作人員應(yīng)在指定的安全工作區(qū)域內(nèi)活動(dòng)，不得超出安全界限。

b.走路姿勢(shì)：行走時(shí)保持身體平衡，腳步平穩(wěn)，避免急促或跳躍式移動(dòng)，特別是在操作設(shè)備附近。

c.設(shè)備間移動(dòng)：在移動(dòng)到不同設(shè)備或區(qū)域時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉或鎖定正在操作的設(shè)備，避免操作過(guò)程中發(fā)生碰撞。

3.休息安排

a.休息時(shí)間：連續(xù)操作一段時(shí)間后，應(yīng)至少安排10分鐘的休息，以緩解肌肉疲勞和視覺疲勞。

b.休息方式：休息時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)，如站立、走動(dòng)或做一些伸展運(yùn)動(dòng)，幫助血液循環(huán)。

c.定期檢查：操作人員應(yīng)定期接受健康檢查，關(guān)注身體疲勞和不適，必要時(shí)調(diào)整休息時(shí)間。

4.安全防護(hù)

a.個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

b.工作環(huán)境：保持工作環(huán)境的清潔，定期清潔工作臺(tái)面和地面，防止滑倒或誤操作。

5.操作設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)

a.專注操作：在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持專注，避免分心，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

b.及時(shí)反饋：如發(fā)現(xiàn)操作設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

c.教育培訓(xùn)：操作人員應(yīng)定期接受技術(shù)操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

6.定期評(píng)估

a.操作姿勢(shì)評(píng)估：定期對(duì)操作人員的操作姿勢(shì)進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)建議。

b.工作環(huán)境評(píng)估：對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，確保符合人體工程學(xué)要求，減少操作人員疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或工作流程。

b.熟悉設(shè)備性能和操作方法，確保在緊急情況下能夠正確應(yīng)對(duì)。

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.正確使用安全防護(hù)設(shè)備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡等。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，防止意外傷害。

b.避免酒后操作，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

c.避免在操作區(qū)域吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。

d.避免超負(fù)荷操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全。

b.不得在工作時(shí)間內(nèi)進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，保持工作專注。

c.不得擅自離開工作崗位，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

d.不得泄露公司技術(shù)秘密和商業(yè)信息，保護(hù)公司利益。

4.應(yīng)急處理

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時(shí)的處理流程。

b.在緊急情況下，迅速采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。

c.及時(shí)向上級(jí)報(bào)告事故情況，配合相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。

5.個(gè)人防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，佩戴防噪音耳塞、防寒手套等防護(hù)用品。

c.定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好無(wú)損。

6.設(shè)備維護(hù)

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，防止設(shè)備故障。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)并采取措施，防止事故發(fā)生。

c.按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

7.溝通協(xié)作

a.與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

b.在工作中相互協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

c.遵守團(tuán)隊(duì)紀(jì)律，服從工作安排。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.完成作業(yè)后，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳實(shí)、清晰，便于后續(xù)分析和存檔。

c.定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析，為生產(chǎn)管理和決策提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.操作人員應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括儀表顯示、設(shè)備外觀、安全裝置等。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，確保設(shè)備安全。

c.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，確保電源、氣源等能源供應(yīng)切斷。

3.環(huán)境清理

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，包括設(shè)備周邊、地面、工作臺(tái)等，確保環(huán)境整潔。

b.處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，按照規(guī)定進(jìn)行分類和處理。

4.資料整理

a.整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、異常情況報(bào)告等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和歸檔。

c.定期對(duì)資料進(jìn)行整理和更新，確保資料完整性和準(zhǔn)確性。

5.安全檢查

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)區(qū)域無(wú)安全隱患。

b.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即整改，直至消除隱患。

6.交接班

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)與接班人員做好交接班工作，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、異常情況等。

b.交接班過(guò)程中，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，接班人員明確了解生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，能夠迅速識(shí)別故障現(xiàn)象。

b.通過(guò)觀察儀表讀數(shù)、設(shè)備聲音、溫度變化等，初步判斷故障原因。

c.如無(wú)法自行診斷，應(yīng)立即停機(jī)并向上級(jí)