高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工的工藝操作及管理工作。規(guī)程規(guī)定了高爐運(yùn)行過程中的基本要求、安全規(guī)范、操作規(guī)程以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所有高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保高爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。規(guī)程內(nèi)容符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，旨在保障人員安全和設(shè)備完好。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工在操作前應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.熟悉高爐工藝流程和操作規(guī)程，了解相關(guān)設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。

b.掌握高爐生產(chǎn)指標(biāo)，如溫度、壓力、液位等，以及相應(yīng)的控制范圍。

c.熟悉高爐主要原材料的性質(zhì)、用途和規(guī)格，以及配料原則。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.檢查高爐本體、爐頂裝料設(shè)備、爐缸冷卻設(shè)備等主要設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)良好，無異常振動、泄漏等現(xiàn)象。

b.校驗(yàn)高爐自動控制系統(tǒng)，包括傳感器、執(zhí)行器、控制器等，確保其工作正常。

c.檢查高爐附屬設(shè)備，如除塵系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供料系統(tǒng)等，確保其運(yùn)行穩(wěn)定。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)高爐生產(chǎn)指標(biāo)和設(shè)備性能，合理設(shè)置高爐操作參數(shù)，如爐頂壓力、爐缸壓力、冷卻水量等。

b.根據(jù)原料性質(zhì)和配料原則，設(shè)置高爐配料參數(shù)，確保高爐穩(wěn)定生產(chǎn)。

c.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)置高爐冶煉周期和操作節(jié)奏，合理分配生產(chǎn)任務(wù)。

4.人員培訓(xùn)

a.對高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握本規(guī)程和相關(guān)操作技能。

b.定期組織技術(shù)交流，提高高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工的實(shí)踐操作能力。

c.對新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其盡快熟悉高爐操作流程和設(shè)備性能。

5.安全檢查

a.檢查高爐周圍環(huán)境，確保無安全隱患，如易燃易爆物品、積水等。

b.檢查消防設(shè)施，確保其完好有效。

c.檢查安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全帶等，確保其完好且符合使用要求。

6.文檔管理

a.建立高爐生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、操作參數(shù)等。

b.定期整理、歸檔相關(guān)技術(shù)資料，便于查閱和分析。

c.對生產(chǎn)過程中的異常情況，及時(shí)記錄并分析原因，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.啟動高爐前，應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

b.按照生產(chǎn)計(jì)劃，依次啟動高爐各輔助設(shè)備，如除塵系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供料系統(tǒng)等。

c.啟動高爐本體設(shè)備，包括爐頂裝料設(shè)備、爐缸冷卻設(shè)備等。

d.啟動高爐自動控制系統(tǒng)，進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控和調(diào)整。

2.技術(shù)方法

a.按照配料原則，進(jìn)行高爐原料的稱量和配料。

b.通過爐頂裝料設(shè)備，將配料均勻地裝入高爐爐頂。

c.調(diào)整高爐操作參數(shù)，如爐頂壓力、爐缸壓力、冷卻水量等，確保高爐穩(wěn)定運(yùn)行。

d.監(jiān)控高爐生產(chǎn)指標(biāo)，如溫度、壓力、液位等，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，防止異常情況發(fā)生。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

c.對于一般性故障，如設(shè)備輕微損壞、參數(shù)偏差等，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。

d.對于重大故障，如設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、生產(chǎn)中斷等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保安全生產(chǎn)。

e.故障處理完畢后，對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.操作監(jiān)控

a.實(shí)時(shí)監(jiān)控高爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、液位等，確保生產(chǎn)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。

b.定期檢查高爐設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)電流、振動、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

c.對生產(chǎn)過程中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，找出原因，采取預(yù)防措施。

5.操作記錄

a.記錄每次操作的時(shí)間、操作人員、操作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)指標(biāo)等。

b.對操作過程中的異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括原因、處理措施、處理結(jié)果等。

c.定期對操作記錄進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

6.操作結(jié)束

a.按照生產(chǎn)計(jì)劃，逐步停止高爐各設(shè)備的運(yùn)行。

b.關(guān)閉高爐自動控制系統(tǒng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

c.對高爐設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，為下一次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)定高爐本體、爐頂裝料設(shè)備、爐缸冷卻設(shè)備等主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括溫度、壓力、液位、電流、振動等。

b.明確各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的上下限范圍，確保設(shè)備在安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。

c.制定原料、燃料、冷卻水等原輔材料的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證原料質(zhì)量。

2.異常狀態(tài)識別

a.通過監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，識別可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)，如設(shè)備過熱、壓力異常、流量不足等。

b.分析歷史數(shù)據(jù)，總結(jié)常見故障類型和原因，提高異常狀態(tài)的識別能力。

c.建立異常狀態(tài)預(yù)警機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀、運(yùn)行聲音、振動等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

b.利用傳感器、檢測儀器等設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、液位等。

c.采用在線監(jiān)測技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并預(yù)警。

d.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.數(shù)據(jù)分析

a.對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

b.分析設(shè)備故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為設(shè)備改進(jìn)和維護(hù)提供依據(jù)。

c.利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

5.狀態(tài)評估

a.根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評估，確定設(shè)備是否處于良好、一般、較差、嚴(yán)重等狀態(tài)。

b.對評估結(jié)果進(jìn)行記錄，跟蹤設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的演變過程。

c.根據(jù)評估結(jié)果，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

6.維護(hù)保養(yǎng)

a.按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

b.根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評估結(jié)果，對存在問題的設(shè)備進(jìn)行針對性維修。

c.更換磨損、老化或故障的零部件，確保設(shè)備性能良好。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

a.對高爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行定期測試，包括自動控制系統(tǒng)、傳感器、執(zhí)行器等。

b.使用專業(yè)的測試儀器和設(shè)備，對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測。

c.對原料和產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其符合國家標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備校準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.設(shè)定傳感器、執(zhí)行器等關(guān)鍵部件的校準(zhǔn)周期和校準(zhǔn)方法。

c.確保校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)與高爐的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能相匹配。

3.結(jié)果處理

a.對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能。

b.對測試中發(fā)現(xiàn)的問題，制定整改措施，及時(shí)消除安全隱患。

c.對校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備精度。

4.校準(zhǔn)流程

a.按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行拆卸、清洗、檢查等準(zhǔn)備工作。

b.使用校準(zhǔn)設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)器，對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)操作。

c.校準(zhǔn)完成后，重新進(jìn)行測試，驗(yàn)證校準(zhǔn)效果。

5.測試記錄

a.對每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試時(shí)間、測試人員、測試參數(shù)、測試結(jié)果等。

b.將測試記錄整理歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

6.校準(zhǔn)驗(yàn)證

a.定期對校準(zhǔn)后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.對驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行分析，評估校準(zhǔn)工作的有效性。

7.校準(zhǔn)維護(hù)

a.對校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

b.對校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

8.安全管理

a.在進(jìn)行測試和校準(zhǔn)操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，確保人員安全。

b.測試和校準(zhǔn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

c.對測試和校準(zhǔn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行妥善處理。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致的疲勞和不適。

b.手臂和手腕應(yīng)自然放松，避免過度伸展或彎曲，以減少操作過程中的應(yīng)力。

c.保持眼睛與顯示器或其他操作設(shè)備之間的適當(dāng)距離，以減輕眼部疲勞。

2.移動范圍

a.操作人員應(yīng)確保在操作區(qū)域內(nèi)有足夠的移動空間，避免因空間狹窄導(dǎo)致的操作不便。

b.移動時(shí)，應(yīng)采取平穩(wěn)的步伐，避免突然或劇烈的動作，以防跌倒或撞傷。

c.操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有清晰的路徑指示，以避免碰撞和擁堵。

3.休息安排

a.長時(shí)間連續(xù)操作后，應(yīng)至少每隔1-2小時(shí)休息5-10分鐘，以緩解身體疲勞。

b.休息時(shí)，應(yīng)采取輕松的姿態(tài)，如站立、走動或進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動。

c.休息區(qū)域應(yīng)舒適、安靜，遠(yuǎn)離操作區(qū)域，以便操作人員能夠完全放松。

4.環(huán)境條件

a.操作區(qū)域應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，以減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的身體不適。

b.確保操作區(qū)域有良好的照明，避免因光線不足導(dǎo)致的視覺疲勞和操作錯(cuò)誤。

5.設(shè)備設(shè)計(jì)

a.操作設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)合理，符合人體工程學(xué)原理，以減少操作人員的身體負(fù)擔(dān)。

b.控制面板和操作裝置的位置應(yīng)便于操作，便于觀察和控制。

6.安全防護(hù)

a.操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

b.在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)遵守安全規(guī)程，使用防護(hù)欄桿和隔離裝置。

7.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.對新員工進(jìn)行操作姿勢的正確性和重要性培訓(xùn)。

b.定期對操作人員進(jìn)行姿勢評估，提供個(gè)性化指導(dǎo)，糾正不良操作習(xí)慣。

8.健康監(jiān)測

a.定期對操作人員的身體狀況進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防職業(yè)病。

b.鼓勵(lì)操作人員參與健康促進(jìn)活動，提高健康意識。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行高爐操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

b.根據(jù)高爐生產(chǎn)指標(biāo)，合理調(diào)整操作參數(shù)，如爐頂壓力、爐缸壓力、冷卻水量等。

c.嚴(yán)格控制原料和燃料的質(zhì)量，按照配料原則進(jìn)行配比，保證高爐的原料供應(yīng)。

d.定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免超負(fù)荷操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞。

b.避免未按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備啟停，以免造成設(shè)備故障或安全事故。

c.避免操作過程中的疏忽大意，如誤操作按鈕、漏檢設(shè)備故障等。

d.避免在設(shè)備高溫區(qū)域或高壓區(qū)域進(jìn)行無關(guān)操作，以防燙傷或高壓傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或操作程序。

b.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，確保自身和他人的安全。

c.服從管理，聽從調(diào)度，配合完成生產(chǎn)任務(wù)。

d.不得在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲酒，不得擅自離崗或從事與工作無關(guān)的活動。

4.急救知識

a.掌握基本的急救知識和技能，如心肺復(fù)蘇、止血包扎等。

b.了解應(yīng)急處理流程，熟悉事故報(bào)警和逃生路線。

c.在緊急情況下，能夠迅速采取措施，進(jìn)行自救或互救。

5.信息記錄

a.準(zhǔn)確記錄操作過程中的數(shù)據(jù)和信息，包括操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)指標(biāo)等。

b.及時(shí)填寫操作記錄和報(bào)告，為生產(chǎn)管理和故障分析提供依據(jù)。

6.環(huán)保要求

a.嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，確保生產(chǎn)過程中不排放有害物質(zhì)。

b.定期檢查環(huán)保設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。

c.加強(qiáng)環(huán)保意識，提倡節(jié)能減排。

7.職業(yè)健康

a.關(guān)注職業(yè)健康，了解可能存在的職業(yè)危害，采取防護(hù)措施。

b.定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病。

c.遵循健康生活方式，提高自身免疫力。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.完成作業(yè)后，應(yīng)準(zhǔn)確記錄本次作業(yè)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、原料消耗等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整，便于后續(xù)分析和總結(jié)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.對作業(yè)過程中使用的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查，確保設(shè)備無損壞、泄漏等異常情況。

b.對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)維修或報(bào)告上級，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。

3.資料整理

a.整理本次作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、故障處理記錄等。

b.對資料進(jìn)行歸檔，便于查閱和追溯。

4.清潔工作

a.對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保無廢棄物、垃圾等。

b.對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除油污、灰塵等，保持設(shè)備整潔。

5.安全檢查

a.在作業(yè)收尾前，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保無安全隱患。

b.發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即整改，確保下次作業(yè)的安全。

6.匯報(bào)總結(jié)

a.向上級匯報(bào)本次作業(yè)完成情況，包括作業(yè)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、存在的問題等。

b.根據(jù)匯報(bào)內(nèi)容，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施。

7.交接班

a.在作業(yè)收尾后，進(jìn)行交接班工作，確保下一班次的生產(chǎn)順利進(jìn)行。

b.交接內(nèi)容包括作業(yè)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、存在問題、改進(jìn)措施等。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

b.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、聲音、振動等異?，F(xiàn)象，初步判斷故障原因。

c.對故障設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查，必要時(shí)拆檢設(shè)備部件，進(jìn)一步確認(rèn)故障點(diǎn)。

2.排除程序

a.根據(jù)故障原因，制定排除故障的方案，包括更換備件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)損壞部件等。

b.按照排除方案，由專業(yè)人員進(jìn)行故障排除操作，確保操作規(guī)范和安全。

c.故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

3.記錄要求

a.對故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因、處理過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.故障記錄應(yīng)包括故障分析、排除步驟、所需時(shí)間、維修人員等信息。

c.故障記錄應(yīng)歸檔保存，便于后續(xù)分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

4.故障報(bào)告

a.故障排除后，應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)提交故障報(bào)告，包括故障原因、處理過程、改進(jìn)措施等。

b.故障報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，反映故障處理的實(shí)際情況。

5.預(yù)防措施

a.根據(jù)故障原因，分析可能存在的隱患，制定預(yù)防措施。

b.預(yù)防措施應(yīng)包括設(shè)備維護(hù)、操作規(guī)程改進(jìn)、人員培訓(xùn)等