注塑工藝培訓(xùn)知識點(diǎn)匯報人：XX目錄01注塑工藝概述02注塑機(jī)的分類與選擇03注塑材料知識04注塑工藝參數(shù)05注塑模具設(shè)計(jì)06注塑缺陷分析與解決注塑工藝概述PARTONE工藝定義與原理工藝原理高壓注入冷卻固化得產(chǎn)品注塑定義塑料加熱熔融注入模具成型0102工藝流程簡介將塑料原料干燥、混合，確保材料質(zhì)量。原料準(zhǔn)備安裝并調(diào)試注塑模具，確保模具精度和穩(wěn)定性。模具安裝應(yīng)用領(lǐng)域注塑工藝廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品外殼的生產(chǎn)。電子產(chǎn)品在汽車制造中，注塑工藝用于生產(chǎn)零部件，如儀表盤、保險杠等。汽車制造注塑機(jī)的分類與選擇PARTTWO注塑機(jī)類型立式臥式角式等按形式分類柱塞式與螺桿式按塑化方式分選擇標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)效率根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇能滿足產(chǎn)量要求的注塑機(jī)型號。材料適應(yīng)性考慮注塑材料特性，選擇適合的注塑機(jī)，確保加工質(zhì)量和效率。維護(hù)與保養(yǎng)定期對注塑機(jī)各部件進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期檢查保持注塑機(jī)內(nèi)外清潔，定期清理積塵和油污，延長設(shè)備壽命。清潔保養(yǎng)注塑材料知識PARTTHREE常用塑料種類聚乙烯、聚丙烯等，可反復(fù)加工。熱塑性塑料聚碳酸酯、尼龍等，高性能應(yīng)用廣。特種塑料酚醛樹脂等，加熱固化后不可重塑。熱固性塑料010203材料性能對比抗沖耐熱，耐磨差PC材料成型優(yōu)，耐熱好PP材料光學(xué)電氣佳，耐熱差PS材料材料處理與儲存確保材料干燥，避免水分影響注塑成品質(zhì)量。干燥處理儲存時控制溫度，防止材料變質(zhì)，保持其注塑性能。溫度控制注塑工藝參數(shù)PARTFOUR溫度控制控制塑化質(zhì)量料筒溫度防流涎保暢通噴嘴溫度影響冷卻成型模具溫度壓力控制合理設(shè)定注塑壓力，確保塑料熔體充滿模具型腔。注塑壓力01保壓階段調(diào)整壓力，防止產(chǎn)品收縮，保證尺寸精度。保壓壓力02背壓影響塑料熔體溫度與均勻性，需根據(jù)材料特性調(diào)節(jié)。背壓調(diào)節(jié)03時間控制合理設(shè)定注塑周期，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。注塑周期時長根據(jù)材料特性調(diào)整冷卻時間，避免產(chǎn)品變形或內(nèi)部應(yīng)力過大。冷卻時間調(diào)整注塑模具設(shè)計(jì)PARTFIVE模具結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)型腔數(shù)量與布局，提高生產(chǎn)效率與制品質(zhì)量。型腔布局優(yōu)化冷卻水道設(shè)計(jì)，確保模具快速均勻冷卻，縮短成型周期。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品性能選塑料及模具材料。材料選擇合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，確保塑料流動順暢及順利脫模。結(jié)構(gòu)布局模具材料選擇預(yù)硬化，適合中小模具P20鋼P(yáng)20升級版，高精度長壽命718H鋼NAK80鋼鏡面拋光，高光澤度首選注塑缺陷分析與解決PARTSIX常見缺陷類型塑件脫模后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭曲現(xiàn)象。翹曲與變形注塑件不飽滿，出現(xiàn)空隙。注塑不滿缺膠注塑件顏色不均，與標(biāo)準(zhǔn)色樣有差異。色差與混色缺陷原因分析料頭黯暈高流速致材料錯位表面光澤不均保壓不足材料粗糙制品內(nèi)部空隙熔料保壓不當(dāng)解決方案與預(yù)防措施01調(diào)整工藝參數(shù)優(yōu)化注塑壓