SMT操作員崗位職責標準化文檔一、崗位概述SMT操作員是表面貼裝技術（SurfaceMountTechnology）生產線上的核心執(zhí)行人員，主要負責SMT生產設備的操作、日常維護、生產過程監(jiān)控、物料管理及產品質量初步控制等工作。本崗位要求操作員具備嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、良好的動手能力、較強的質量意識和高度的責任心，確保生產過程穩(wěn)定、高效，產品質量符合規(guī)定標準，為實現(xiàn)生產線的產能與質量目標提供直接保障。二、主要工作職責與內容（一）生產前準備與檢查1.設備狀態(tài)確認：根據生產計劃，提前到達工作崗位，按照設備操作規(guī)程，對所負責的SMT設備（如印刷機、貼片機、回流焊爐等）進行開機前檢查。檢查內容包括但不限于：設備電源、氣壓、真空度是否正常，各機械部件是否處于正確位置，傳感器、指示燈是否完好，傳輸軌道是否清潔暢通。2.物料準備與核對：*根據生產工單及BOM清單，到指定物料區(qū)域領取所需物料（包括PCB板、貼片元器件、焊膏/紅膠等），確保物料領用數(shù)量準確。*嚴格執(zhí)行物料核對流程，核對物料的型號、規(guī)格、料號、批次、數(shù)量及有效期（特別是焊膏、紅膠等），確保與生產要求完全一致，杜絕錯料、混料。*檢查PCB板外觀質量，有無變形、劃傷、污染等不良；檢查元器件引腳有無氧化、變形、損壞。*按工藝要求準備和檢查鋼網，確保鋼網清潔、無變形、開孔符合要求。3.生產文件與參數(shù)確認：熟悉并確認當天生產產品的工藝文件（如工藝指導書、SOP、BOM表、站位圖、貼裝坐標、爐溫曲線等），確保清楚產品型號、生產數(shù)量、質量要求及關鍵工藝參數(shù)。（二）生產過程操作與監(jiān)控1.印刷工序操作（如涉及）：*按照工藝要求安裝鋼網，進行印刷參數(shù)（如刮刀壓力、速度、脫模距離、印刷次數(shù)）的設置與調整。*正確進行焊膏/紅膠的取用、攪拌和添加，控制焊膏/紅膠的使用環(huán)境（溫度、濕度）及回溫時間。*首件印刷后，配合IPQC或自行按照標準進行印刷質量檢查（如焊膏厚度、均勻性、有無少印、多印、連錫、偏移等），確認合格后方可批量生產。*生產過程中，定期對印刷質量進行抽檢，并根據情況及時清潔鋼網，確保印刷效果穩(wěn)定。2.貼裝工序操作：*根據站位圖和BOM表，在貼片機上正確安裝喂料器（Feeder），并確保喂料器型號與元器件匹配，安裝牢固，參數(shù)設置正確。*按照上料流程，將元器件準確裝載到對應喂料器中，確保極性、方向正確，料帶拉緊，蓋板到位。換料時執(zhí)行嚴格的核對與確認流程，必要時進行雙人核對或掃碼確認，防止錯料。*協(xié)助工程師或技術員進行貼片機程序的調用、優(yōu)化及參數(shù)調整（如貼裝壓力、吸嘴選擇、識別參數(shù)等）。*首件貼裝完成后，配合IPQC進行首件檢驗，確認貼裝位置、方向、極性、有無漏貼、錯貼等，首件合格后方可繼續(xù)生產。*密切監(jiān)控貼片機運行狀態(tài)，包括設備報警信息、吸嘴狀態(tài)、喂料器運行情況、貼裝精度等，及時處理生產過程中出現(xiàn)的輕微異常（如飛件、堵料、缺料預警等），無法處理的及時上報班組長或技術員。3.回流焊接工序操作（如涉及）：*開機前檢查回流焊爐的傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)（如配備）是否正常。*根據產品工藝要求，確認或調用正確的爐溫曲線，并在生產前進行爐溫測試，確保符合工藝標準。*監(jiān)控PCB板在爐內的傳輸情況，防止卡板、掉板。觀察爐內溫度顯示是否正常，氮氣濃度是否在規(guī)定范圍內（如使用氮氣）。4.生產過程巡檢與記錄：*按照規(guī)定頻率對生產中的產品進行巡檢，檢查有無明顯的外觀缺陷（如錫珠、虛焊、假焊、立碑、偏位、缺件等）。*準確、及時填寫生產過程記錄表單，如設備運行參數(shù)、生產數(shù)量、不良品數(shù)量、物料更換記錄、設備異常情況等。*監(jiān)控生產物料的消耗情況，提前做好物料補充準備，確保生產連續(xù)性。（三）生產結束與現(xiàn)場管理1.物料處理：生產結束或批次完成后，及時對剩余物料進行清點、標識、隔離，并按規(guī)定辦理退庫手續(xù)；對報廢物料、邊角料等按規(guī)定分類處理。2.設備停機與清潔：按照設備操作規(guī)程進行停機操作，關閉電源、氣源。對設備進行清潔，包括工作臺面、傳輸軌道、吸嘴、刮刀、鋼網等，清理生產廢料（如料帶、蓋帶、廢棄焊膏等）。3.生產數(shù)據統(tǒng)計與上報：統(tǒng)計當班生產數(shù)量、合格數(shù)量、不良數(shù)量、設備運行時間、停機時間及原因等，填寫生產日報表，并及時上報給班組長。4.現(xiàn)場5S管理：保持工作區(qū)域（包括設備周圍、物料存放區(qū)）的整潔有序，物料、工具、文件等按規(guī)定定置擺放，確保通道暢通。（四）設備日常維護與簡單故障處理1.按照設備維護保養(yǎng)計劃，執(zhí)行設備的日常點檢和預防性維護工作，如清潔、潤滑、緊固等，并做好記錄。2.熟悉所操作設備的常見故障現(xiàn)象及初步排除方法，當設備出現(xiàn)輕微故障或報警時，能嘗試進行簡單處理；對于無法自行解決的故障或復雜情況，應立即停機，并及時、準確地向班組長或設備維護人員報告。3.愛護生產設備及工具、量具，發(fā)現(xiàn)設備或工具損壞、失準時，及時上報。（五）質量控制與持續(xù)改進1.嚴格遵守質量控制流程和標準，對本工序產品質量負責，做到“不接收不良品、不生產不良品、不傳遞不良品”。2.積極參與首件檢驗、過程檢驗和成品檢驗工作，對發(fā)現(xiàn)的質量問題或可疑情況，立即停止生產并上報班組長及相關質量人員。3.配合質量部門進行質量問題的分析與追溯，提供真實的生產過程信息。4.積極參與公司或部門組織的質量改進、工藝優(yōu)化及合理化建議活動。三、崗位任職要求1.教育背景與經驗：高中或中專及以上學歷，電子相關專業(yè)優(yōu)先；具備相關SMT設備操作經驗，熟悉SMT生產工藝流程者優(yōu)先。2.專業(yè)知識與技能：*了解SMT基本工藝原理（印刷、貼裝、焊接）。*能夠看懂BOM表、工藝圖紙、站位圖等生產文件。*熟悉所操作SMT設備的基本結構、工作原理及操作規(guī)程。*具備基本的質量意識，了解常見的SMT缺陷類型及判別標準。*具備良好的動手操作能力、觀察力和判斷力。3.個人素質與能力：*工作認真負責，細致嚴謹，有較強的責任心和質量意識。*具備良好的溝通能力和團隊合作精神，能服從工作安排。*具備一定的學習能力，能夠快速掌握新設備、新工藝的操作要求。*能適應工廠生產環(huán)境，可承受一定的工作壓力，能配合倒班工作。四、工作關系1.直接上級：生產班組長/線長。2.協(xié)作部門/崗位：生產計劃部、物料部、品管部（IPQC、FQC）、設備維護部、工藝工程部。五、責任與權限1.責任：對所操作設備的安全穩(wěn)定運行負責；對本工序生產的產品質量和數(shù)量負責；對生產過程中的物料正確使用與管理負責；對所負責區(qū)域的5S管理負責。2.權