高新區(qū)文化中心工程

工程質(zhì)量專題治理措施

*

審批:

中國(guó)建筑第二工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGBUREAULTD.

2023年3月

一、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造質(zhì)量缺陷治理措施....................1

二、鋼筋工程質(zhì)量缺陷治理措施.........................17

三、防水工程質(zhì)量缺陷治理措施.........................28

四、施工縫質(zhì)量缺陷治理措施...........................51

一、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造質(zhì)量缺陷

1.1針對(duì)施工荷載加載過(guò)早及集中超載治理措施

1.1.1現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑后局限性12小時(shí)或者強(qiáng)度未到達(dá)

1.2MPa不得在其上加載模板、鋼筋、支撐架等以及施工作業(yè)。當(dāng)構(gòu)

造到達(dá)加載強(qiáng)度時(shí)材料及其他荷載要防止集中堆積且不得超過(guò)構(gòu)造

承載值。

1.1.2地下室頂板上設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、施工道路、材料堆碼等必

須經(jīng)荷載計(jì)算以及制定專題施工方案（專題方案必須經(jīng)審批）

堆載及行車規(guī)定

序類別頂板加固形限制荷載

號(hào)式

1直條鋼筋支模架支撐25.64KN/m2,分隔倉(cāng)大堆載高度

0.8m,12捆

2盤圓鋼筋不加固25KN/優(yōu)盤圓鋼筋2層

3鋼管不加固22.2KN/毗堆載高度1.5m

4木材、模板不加固8KN/m2,堆放高度最大為2m

實(shí)心磚不加固33KN/m1堆載最大高度1.8m

5規(guī)劃行車路鋼支撐回頂50t

線次梁跨中

6頂板非規(guī)劃不加固2軸汽車20t,3軸汽車30t

區(qū)

7頂板非規(guī)劃不加固起重量6t汽車吊

區(qū)

管理措施

1）保證構(gòu)造樓板質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目質(zhì)量部對(duì)施工道路進(jìn)行

管理、檢查。

2）項(xiàng)目部對(duì)施工道路管理進(jìn)行交底、檢查，發(fā)既有車輛未按指

定日勺道路行駛,及時(shí)制止。

3）在施工生產(chǎn)區(qū)入口掛警示牌，示明行車路線及注意事項(xiàng)。

4）采用管理措施與經(jīng)濟(jì)直接掛鉤制度，如發(fā)現(xiàn)車輛未按指定路

線行駛,對(duì)管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。

5）質(zhì)量部每周對(duì)地下室頂板構(gòu)造進(jìn)行觀測(cè)、記錄，如發(fā)現(xiàn)異常

狀況，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部。

6）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,盡量隨進(jìn)場(chǎng)使

用，減少材料堆放時(shí)間、節(jié)省場(chǎng)地、提高場(chǎng)地使用率。材料的周轉(zhuǎn)時(shí)

間不一樣。應(yīng)按使用計(jì)劃日勺不一樣類別材料分類堆放,標(biāo)設(shè)要明顯。

施工道路的通道口、通道口必須保持暢通，不能堵塞。

7）荷載計(jì)算詳見(jiàn)地下室頂板加固專題方案。

按照技術(shù)部編制地下室頂板回填方案計(jì)劃，計(jì)劃2023年6月編制完

畢，并報(bào)送企業(yè)審批。

L2樓板嚴(yán)重、有害裂縫治理措施

121裂縫產(chǎn)生原因分析

1）未充足考慮溫差和混凝土收縮特性，重點(diǎn)部位（陽(yáng)角等處）配

筋量局限性導(dǎo)致裂縫。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫最常見(jiàn)、發(fā)生最多的是陽(yáng)角附近，即在

樓板日勺分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度

左右日勺樓地面斜角裂縫，其原因重要是溫差和混凝上的收縮特性雙重

作用所引起的，從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充

足考慮溫差和混凝土收縮特性等原因，板角處配筋量局限性。而房屋

的四面陽(yáng)角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面

梁約束，不能自由伸縮，當(dāng)混凝土日勺收縮所引起現(xiàn)澆板日勺約束應(yīng)力超

過(guò)一定程度時(shí);勢(shì)必引起現(xiàn)澆板配筋微弱處開(kāi)裂，并且裂縫部位多發(fā)

生在應(yīng)力比較集中的板角處。

2）凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過(guò)大、使用低性能外摻劑導(dǎo)

致裂縫。

泵送商品混凝土坍落度大，流動(dòng)性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料

少、砂漿多的現(xiàn)象，加之商品碎廠商為減少價(jià)格和成本使用低級(jí)原材

料忽視了混凝土日勺品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變

化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此,

水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝

土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低,

脫水干縮時(shí)輕易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

3）施工中過(guò)度振搗，模板、墊層過(guò)于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土

澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面展現(xiàn)泌水而形成豎向

體積縮小沉落，導(dǎo)致表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的J干縮性能,

待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑

水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂

縫。

4）上過(guò)早施工、加荷導(dǎo)致裂縫

為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝

和終凝階段，就任意踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，澆筑前及澆

筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修，減少了板截面日勺有效高度，使負(fù)筋起不到應(yīng)

有日勺作用，板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的規(guī)定，從而導(dǎo)致樓板裂縫。

122防止樓板裂縫日勺技術(shù)措施

1）合適增長(zhǎng)房間樓板四面陽(yáng)角處的配筋率，進(jìn)行加密加粗，采用

雙層雙向布置，同步保證鋼筋保護(hù)層日勺有效厚度，就能防止溫差和混

凝土收縮引起的樓板裂縫。

2）控制混凝土施工配合比，根據(jù)工程時(shí)不一樣部位和性質(zhì)確定

混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控制水和水泥的比例，選擇級(jí)配良好的石子，減小空

隙率、砂率和含泥量以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品

混凝土?xí)r要對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

123防止樓板裂縫的管理措施

1）混凝土澆筑之前，要先將基層和模板澆水到達(dá)飽和狀態(tài)，使之

即不釋放水分也不吸取水分，澆筑過(guò)程中振搗要充足、均勻、恰倒好

處，防止振搗過(guò)度。

2）在混凝土沒(méi)到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載,

尤其是振動(dòng)荷載，由于混凝土澆筑后要有一種硬化過(guò)程，才會(huì)有強(qiáng)度;

在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。

假如在混凝土尚未有一定強(qiáng)度H勺狀況下，在其上面集中堆放建筑材料

或支模立撐,這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度，而是更多的裂縫。因此，必

須做到在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2后來(lái)，才容許在其上踩踏或安裝

模板及支架。

3）混凝土日勺澆水保溫養(yǎng)護(hù)尤其是加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和

各類性能的提高十分重要，初期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以防止表面脫水引起

的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此，施工中必

須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的俁濕保溫養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹日

曬。

4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按操作程序施工，使施工人員充足重視保

護(hù)板面上層負(fù)筋日勺對(duì)的位置，在樓板澆搗過(guò)程中要由專人護(hù)筋，并及

時(shí)進(jìn)行整修，嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般

放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層

厚度，可采用中10的鋼筋馬凳，縱橫間800mm左右來(lái)固定負(fù)筋的位

置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，保證負(fù)筋不下沉不移位，從而有效控

制負(fù)筋保護(hù)層日勺厚度，防止板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。

1.2.4裂縫H勺處理措施

在采用了上述防治措施后，由于多種原因仍出現(xiàn)樓面裂縫（并不

影響構(gòu)造的安全）,可采用如下措施進(jìn)行處理。

1）假如裂縫比較多面積較大，可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)

或鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng),以提高樓板的整體抗裂性。

2）對(duì)于一般樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗潔凈，干燥后用環(huán)

氧樹(shù)脂漿液灌縫或涂刷表面進(jìn)行封閉。

3）對(duì)一般樓板裂縫，可用清水沖洗潔凈后用1:2或1:1水泥砂漿

灌抹，壓平后養(yǎng)護(hù)即可。

4）當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗潔凈后，用1:2

水源砂漿抹平，也可用環(huán)氧樹(shù)脂膠源灌抹。

5）對(duì)于樓板底的裂縫樓板可在基底用鋼絲刷清理潔凈后，用底黏度

改性環(huán)氧樹(shù)脂沿縫涂抹，寬度約100mm,自然干燥后盡快粉刷封閉或

采用強(qiáng)度較高的復(fù)合增強(qiáng)纖維布條等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。

1.3混凝工缺陷規(guī)范化處置措施

1.3.1處置措施

1）混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷重要項(xiàng)目包括建筑物外部尺寸偏

差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板固定錐

孔）、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、拉筋頭外露、冷縫、施工縫鑿毛不妥引

起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂縫等，是混凝土施工

中最易發(fā)生、最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過(guò)程缺陷。除采

用必要日勺措施加以防止外，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過(guò)程缺陷必

須按規(guī)定的環(huán)節(jié)和措施認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定

和基本的美觀。

2）為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范規(guī)定，除采用必要的措施加以

防止外，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過(guò)程缺陷必須按規(guī)定的環(huán)節(jié)

和措施認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定和基本的美

觀。項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對(duì)混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項(xiàng)

目部質(zhì)量部專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺(tái)帳

記錄、缺陷處理過(guò)程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收?；炷敛鹉：?，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在

第一時(shí)間告知質(zhì)量部對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷

后，及時(shí)登記并組織工程部、作業(yè)隊(duì)對(duì)缺陷產(chǎn)生日勺原因進(jìn)行分析，

并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷原則對(duì)缺陷進(jìn)行分類評(píng)估、提出混凝土施

工工藝控制和過(guò)程控制整改意見(jiàn)，督促施工隊(duì)完善工藝措施?；炷?/p>

土外觀質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)量部對(duì)混凝土表面拍照并及時(shí)告知監(jiān)理工

程師，獲得監(jiān)理工程師同意后，展開(kāi)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量

缺陷修補(bǔ)完畢后，告知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查?；炷?/p>

構(gòu)造外部尺寸檢查由項(xiàng)R部測(cè)量部配合質(zhì)量部檢測(cè)立案。

132缺陷修補(bǔ)技術(shù)措施

1)氣泡修補(bǔ)

對(duì)氣孔直徑不不小于5mm采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直

接用毛刷沾細(xì)水泥砂漿，在有氣泡時(shí)混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝

土表面見(jiàn)不到氣孔日勺痕跡后停止擠壓?；炷帘砻婕?xì)水泥砂漿出現(xiàn)

風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，到達(dá)細(xì)砂漿充

填密實(shí)，且混凝土表面清潔H勺目的；氣孔直徑不小于5mm時(shí)，先擴(kuò)

孔清洗，再采用點(diǎn)補(bǔ)的方式，用細(xì)水泥砂漿將氣孔填充密實(shí)，然后用

干抹布將混凝土表面砂漿擦除。詳細(xì)操作工藝措施如下(以不小于

5mm的I氣孔為例)：

(1)用帶尖的鉛絲伸入氣孔內(nèi)擴(kuò)孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔

內(nèi)浮渣,并用毛刷沾水清洗潔凈；

(2)對(duì)氣泡內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用抹布沾干內(nèi)部積水，使修補(bǔ)處陰

干；

(3)用拌好口勺細(xì)粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實(shí)、抹平表面,

細(xì)粒砂漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色，砂子采用1mm篩子過(guò)篩；

(4)用干抹布擦潔凈處理區(qū)附近的混凝土表面；

(5)表面采用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);

(6)養(yǎng)護(hù)7天后,質(zhì)檢工程師會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2)蜂窩、麻面H勺修補(bǔ)

(1)將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實(shí)混凝土。鑿坑四面成

方形、圓形或多邊形，防止出現(xiàn)銳角部位。鑿除蜂窩時(shí)，鑿鏟應(yīng)垂直

混凝土表面施工，防止鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭

接，并控制周圍修補(bǔ)厚度不不不小于1.0cm。鑿?fù)谶^(guò)程中，應(yīng)防止導(dǎo)

致周圍混凝土表面脫皮，鑿?fù)谌丈咨疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上

不不不小于1cm；鑿?fù)诤?，如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面如?/p>

不不不小于5cmo

(2)混凝土表面蜂窩原則上采用抹面抗裂氧砂漿修補(bǔ)，對(duì)于深度

不小于3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補(bǔ)，先用預(yù)縮砂漿彌補(bǔ)至距混

凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂漿修補(bǔ)。對(duì)于過(guò)流面水流流態(tài)變化

較大部位，為提高修補(bǔ)混凝土表面抗沖刷能力，根據(jù)駐地工程師規(guī)定,

可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

(3)采用預(yù)縮砂漿先行填坑的蜂窩，應(yīng)將蜂窩鑿除后口勺表面清洗潔

凈,并充足濕潤(rùn)后，涂一層凈漿，然后鑲補(bǔ)預(yù)縮砂漿。

(4)采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行蜂窩鑲補(bǔ)時(shí),將蜂窩鑿除后口勺表面清理潔凈,

在確定無(wú)明顯滲水條件下，方可先涂環(huán)氧基液，再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿。否

則，采用導(dǎo)水措施、并用噴燈烘烤后，方可進(jìn)行施工。

(5)缺陷修補(bǔ)面砂漿養(yǎng)護(hù)到達(dá)3天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢工

程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行最終驗(yàn)收,揭去養(yǎng)護(hù)層后,用小

錘敲擊修補(bǔ)面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者為空鼓,應(yīng)鑿除重補(bǔ),鑿

毛面和最終面驗(yàn)收環(huán)節(jié)重新進(jìn)行。

3)掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度超標(biāo)的缺陷處理

(1)采用砂輪磨光機(jī)對(duì)清除掛簾表面的混凝土和砂漿，直至露出

密實(shí)時(shí)混凝土表面；

(2)對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和突出，先進(jìn)行測(cè)量放

樣,確定需要鑿除的深度，突出部位與周圍混凝土表面日勺銜接，按照垂

直水流方向1:10順?biāo)鞣较?:30形成斜坡面順接,表面用電動(dòng)砂輪

打磨光滑、平順。為減少打磨工程量,可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分

鑿除至距擬形成口勺表面3cm左右,預(yù)留區(qū)I3cm采用磨光機(jī)打磨平

順。

(3)對(duì)于局部凹陷部位日勺處理,擬采用補(bǔ)坡日勺方式形成與周圍混凝

土表面的順接。其銜接坡比也按垂直水流方向1:10、順?biāo)鞣较?/p>

1:3()控制,但規(guī)定控制鑿毛區(qū)外緣與周圍混凝土表面形成不不不小于

10mm[1勺臺(tái)階，防止銜接處彌補(bǔ)厚度過(guò)小,輕易產(chǎn)生脫落。原則上,迎

水面需要補(bǔ)坡時(shí),采用與混凝土顏色相近的環(huán)氧砂漿修補(bǔ),背水面采

用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

4)鋼筋頭、爬升錐外露日勺缺陷處理

(1)采用砂輪片將鋼筋頭或爬升錐四面KJ混凝土切除，形成

5cm*5cm方形孔匚，深度3cm,用電焊將鋼筋頭從根部燒斷。

(2)爬升錐四面H勺混凝土切除后，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能

卸下時(shí)，則采用砂輪片繼續(xù)將爬升錐四面形成的孔口擴(kuò)大，直至露出

爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時(shí)注意對(duì)混凝

土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土

面。

(3)清理切除面混凝土渣(正常拆卸下來(lái)的J爬升錐孔只清孔不鑿

除)，清水沖洗潔凈，先由質(zhì)檢科工程師查合格，再申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)

鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫(xiě)缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合

格。

(4)驗(yàn)收合格后日勺孔洞，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平,表

面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

(5)養(yǎng)護(hù)7天后,質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

5)冷縫日勺缺陷處理

(1)對(duì)于澆筑時(shí)局部初凝引起H勺混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌

縫修補(bǔ)，槽寬30mm,槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)

混凝土,冷縫兩端向無(wú)縫區(qū)延長(zhǎng)100mm。

(2)用清水將槽內(nèi)混凝土表面沖洗潔凈，由質(zhì)檢科會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

對(duì)鑿除面進(jìn)行驗(yàn)收。

⑶驗(yàn)收合格的鑿除面采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、

壓實(shí)、抹平表面。表面縫施工完畢后,抹面抗裂砂漿終凝后,表面用

透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護(hù)。

(4)養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

6)表面起皮和沙石外露KJ缺陷處理

(1)澆筑過(guò)程中，假如砂漿濺落到模板上，晾干后與澆筑混凝土無(wú)

法粘結(jié)，拆模后就會(huì)起皮；澆筑過(guò)程中，假如振搗棒靠近模板處過(guò)度

振搗，就會(huì)導(dǎo)致提漿過(guò)度，模板處只留下砂子和石子，拆模后就會(huì)沙

石外露，此兩種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要尤

其處理：將起皮和干砂鑿除并對(duì)混凝土面所有鑿毛，邊緣處最小深度

5mm,并用清水沖洗表面,將松動(dòng)混凝土剔除。

(2)用高粘無(wú)收縮砂漿向鑿毛面均勻甩漿，稍作停留后，用光滑的

鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實(shí)壓光；

(3)砂漿初凝后,在外面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

(4)養(yǎng)護(hù)7天后,質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;

（5）按照缺陷處理表格填表,簽字確認(rèn)。

7）淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿

裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，對(duì)于寬度

不不小于0.1mm日勺裂縫，擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛，然后

用丙酮清洗表面,涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可；裂縫寬度在

0.1mm-0.2mm區(qū)間時(shí)一，順裂縫發(fā)展方向，鑿一條寬80mm,深15mm-

30mm日勺矩形槽,槽長(zhǎng)兩端超過(guò)裂縫長(zhǎng)度30cm,然后采用環(huán)氧樹(shù)脂灌

縫膠或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行涂刷密封處理。裂縫寬度不

小于0.2mm,擬采用親水性很好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。為

保證灌漿后，混凝土表面不留下痕跡,灌漿前，對(duì)裂縫表面采用水玻璃

砂漿封堵。即，沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其他紙類材料，在

浸泡后W、J水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。裂縫灌

漿由低向高,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿。裂縫灌漿處理結(jié)束后，采用扁

鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。

8）止水缺陷處理

嵌填法處理工藝流程:鑿槽一一沖洗一一回填材料。首先沿縫鑿

寬深約為5cm—6cm“V”形槽,然后清除縫內(nèi)失效的止水材料及雜

物,沖洗潔凈，并回填彈性樹(shù)脂砂漿與混凝上面齊平，回填材料與母體

粘結(jié)好、無(wú)毒。灌漿法：先鑿深5cm“V”形槽，在處理段上下端鉆

止?jié){孔（不穿過(guò)原止水），清洗后用樹(shù)脂砂漿封堵騎縫鉆灌漿孔（孔

間距30—50cm），插灌漿管，密封管四面，洗縫、通風(fēng)后，自上而下逐

孔灌快凝止水砂漿,灌至不吸漿時(shí)灌漿結(jié)束。

133修補(bǔ)質(zhì)量控制

⑴在每一項(xiàng)缺陷修補(bǔ)施工前，作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)人員應(yīng)配合質(zhì)檢

人員對(duì)缺陷進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)真做好缺陷記錄。

(2)嚴(yán)格按“三檢”制度對(duì)缺陷修補(bǔ)的每道工序進(jìn)行檢查，修補(bǔ)

處理日勺每道工序應(yīng)有對(duì)應(yīng)日勺質(zhì)量檢查記錄。上一道工序經(jīng)驗(yàn)收合格

后方可進(jìn)行下一道工序施工。發(fā)既有一道工序未按工藝規(guī)定實(shí)行日勺,

缺陷修補(bǔ)視為不合格，必須返工,不留質(zhì)量隱患。

(3)對(duì)重要部位的缺陷修補(bǔ),應(yīng)有質(zhì)檢員進(jìn)行全過(guò)程跟蹤檢查，以

保證工程質(zhì)量。

(4)對(duì)用于缺陷修補(bǔ)W、J材料必須進(jìn)行嚴(yán)格控制,分批購(gòu)進(jìn)的材粒應(yīng)

按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查,并將檢查成果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，只有經(jīng)檢查

合格日勺材料才能用于缺陷修補(bǔ)。

134質(zhì)量驗(yàn)收流程

(1)施工完畢后，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員檢查，在自

檢評(píng)估合格后，向監(jiān)理單位(或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)提出驗(yàn)收日勺匯

報(bào)。

(2)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)人組織施工(含分

包單位)單位進(jìn)行驗(yàn)收；分包單位對(duì)所承包工程項(xiàng)目檢查評(píng)估，總包

派人參與，分包完畢后，將資料交給總包；當(dāng)參與驗(yàn)收各方對(duì)工程質(zhì)

量驗(yàn)收不一致時(shí)，可請(qǐng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)

調(diào)處理；單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)將工程

竣工驗(yàn)收匯報(bào)和有關(guān)文獻(xiàn),報(bào)建設(shè)行政管理部門立案。

二、鋼筋工程質(zhì)量缺陷治理措施

2.1鋼筋加工問(wèn)題

2.1.1常見(jiàn)鋼筋加工問(wèn)題

未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；2）對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉出J關(guān)

系放樣；3）尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；彎弧

內(nèi)直徑長(zhǎng)度局限性；4）不一樣等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不一樣

彎曲成型半徑規(guī)定；5）運(yùn)送堆放時(shí)變形未作修正。

2.1.2質(zhì)量管理措施及技術(shù)措施

1）鋼筋在常溫狀態(tài)下加工，彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，遂步彎向兩

端，彎鉤應(yīng)一次彎成,彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象。

2）各編號(hào)鋼筋應(yīng)先在加工平臺(tái)上按1：1H勺比例放大樣，并在平

臺(tái)上按1：1的比例標(biāo)明各彎折點(diǎn)。

3）鋼筋成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)寄存。

4）鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫,為此,對(duì)IH級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。

5）縱向鋼筋彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑dW25時(shí)D=4d

（6d）,當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時(shí)D=6d（8d）,括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁

邊節(jié)點(diǎn)規(guī)定。

鋼筋加工容許偏差（mm）

項(xiàng)目容許偏差

受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸±8

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋日勺內(nèi)徑尺寸±5

6）質(zhì)量規(guī)定：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀對(duì)口勺，平面上無(wú)

翹曲不平現(xiàn)象。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其圓弧內(nèi)徑不

不不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤日勺彎后平直部分長(zhǎng)度不不不小于鋼

筋直徑日勺3倍；設(shè)計(jì)規(guī)定做135”彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)和HRB400級(jí)

鋼筋圓弧內(nèi)徑不不不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤H勺彎后平直部分長(zhǎng)度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；綱筋不不小于90°彎折時(shí)，彎折處日勺圓弧內(nèi)徑不

不不小于鋼筋直徑的5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。鋼筋不能彎

過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的的偏差控制在容許偏差范圍為

內(nèi)。

HPB235級(jí)鋼筋末端彎鉤規(guī)定

項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定

鋼筋末端彎鉤180°

圓弧彎曲直徑22.5d

平直部分長(zhǎng)度23d

HRB335>HRB400級(jí)鋼筋末端彎鉤規(guī)定

項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定

鋼筋末端彎溝135°

圓弧彎曲直徑D4d

平直部分長(zhǎng)度25d

箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不不不小于受力鋼筋

直徑，對(duì)有抗震規(guī)定W、J構(gòu)造箍筋彎鉤W、J彎折角度應(yīng)為135。，彎后平

直部分長(zhǎng)度不不不小于箍筋直徑的10倍。

2.2鋼筋安裝問(wèn)題

2.2.1常見(jiàn)鋼筋安裝問(wèn)題

1）主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍

筋）；2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，尤其主意懸挑梁、板）；3）

不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；4）鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符

合規(guī)范規(guī)定；5）箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；6）柱主筋H勺

彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；7）鋼筋接頭不錯(cuò)開(kāi)8）鋼筋保護(hù)層厚度

不符合規(guī)定9）鋼筋間距不均勻。

2.2.2技術(shù)控制措施

1.柱鋼筋綁扎

柱鋼筋綁扎流程如下：

套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一畫(huà)綱筋間距線一綁箍筋

（1）套柱箍筋

按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出

的搭接筋上，然后焊接或直螺紋接頭連接柱子鋼筋。

（2）搭接綁扎豎向受力筋

柱豎向筋直徑不小于18mm日勺采用機(jī)械，不不小于18nlm焊接連接時(shí),

按規(guī)范規(guī)定同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面不小于H/3

（H為構(gòu)造層高）500mm且搭接錯(cuò)開(kāi)40d。

（3）畫(huà)鋼筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。

（4）柱箍筋綁扎

按己劃好W、J箍筋位置線，將己套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎,

宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要

綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分日勺相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；箍筋日勺彎

鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應(yīng)彎成

135°,平直部分長(zhǎng)度不不不小于10d（d為箍筋直徑）。

柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加密。柱上下

兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

規(guī)定。

柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，按照?qǐng)D集規(guī)定柱保護(hù)層厚度

25mm（人防部分地下室外墻附壁柱35nlm）,墊塊采用塑料墊塊，卡

在柱豎筋外皮上，間距l(xiāng)OOOmni,以保證主筋保護(hù)層厚度精確。

2.墻鋼筋綁扎

工藝流程：清理、調(diào)整預(yù)留插筋一排筋綁暗柱一立梯子筋一

搭接墻體立筋一綁墻體水平筋一綁拉鉤一墊保護(hù)層

在鋼筋綁扎前，先將插筋進(jìn)行調(diào)整，必須位置對(duì)的，兩排筋上

對(duì)于少數(shù)移位的立筋，應(yīng)以1：6口勺緩彎調(diào)整歸位。

墻體立筋從暗柱邊距離豎向鋼筋一種間距S開(kāi)始排設(shè)，墻體水平

筋從樓板上、下各50四開(kāi)始排設(shè)，暗梁箍筋由柱邊50mm開(kāi)始排放，

頂層沿暗梁主筋通長(zhǎng)設(shè)箍筋。據(jù)鋼筋排設(shè)位置和圖紙規(guī)定劃出鋼筋

間距線，按線綁扎。水平外側(cè)鋼筋按照?qǐng)D紙規(guī)定搭接，內(nèi)側(cè)筋錨入

轉(zhuǎn)角柱內(nèi)。搭接接頭錯(cuò)開(kāi)凈距2500mm。

定距框（梯子筋）：用定距框控制墻體鋼筋的間距和保護(hù)層，

并在定距的上、中、下三個(gè)部位設(shè)頂模板綱筋。

頂模板鋼筋長(zhǎng)度為墻體厚度-2加，用無(wú)齒鋸下料，保證其長(zhǎng)度

精確，且不得有飛邊毛刺。其端頭涂刷防繡漆，規(guī)定防銹漆卷邊不

超過(guò)1mm,且不能污染到其部位。

定距框鋼筋用比墻體配筋提高一級(jí)日勺綱筋制作，其位置定于墻

體兩端、中間部位。梯子筋替代立筋使用錯(cuò)開(kāi)搭接。同墻體豎向鋼

筋。梯子筋距暗柱50mm起步。間距不超過(guò)1500mm。

在澆筑墻體混凝土之前，在離混凝土上皮400?500mm高度處加

防止立筋位移的水平控制梯子筋，規(guī)格。弟子筋縱向內(nèi)皮間距為墻

體立筋的外皮間距，橫筋間距為立筋間距。

3.梁、板鋼筋綁扎

清理模板一模板上劃線一畫(huà)主次梁箍筋間距f放主梁、次梁箍

筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿梁腰筋并與箍筋固定一穿主梁上

層縱向架立筋一附加筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層鋼筋一綁

扎次梁鋼筋一設(shè)貉鋼筋保護(hù)層墊塊一綁扎板下部鋼筋一水電工序

插入一設(shè)置馬鎰、保護(hù)層墊塊一綁扎上層綱筋一驗(yàn)收

模板打掃預(yù)檢查收后，先進(jìn)行梁筋綁扎。斷面較小的梁，采用

模內(nèi)綁扎。先在模板側(cè)幫上劃出箍筋間距后按照箍筋數(shù)量擺放好箍

筋，然后穿梁的上、下部縱向受力筋，按接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)的原則，

擺放好主筋，進(jìn)行接頭連接。綁扎時(shí)，先綁上部后綁下部，梁上部

縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)

度及伸過(guò)中心線H勺長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)

的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩

層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。對(duì)于受力鋼筋搭接

范圍內(nèi)，箍筋必須進(jìn)行加密處理，梁箍筋加密區(qū)范圍為，最小加密

區(qū)長(zhǎng)度"500mm且一級(jí)抗震N2倍梁高，一到四級(jí)抗震21.5倍梁高,

梁端頭第一道箍筋離開(kāi)柱或墻邊50mmo梁上部縱向鋼筋宜用套扣法

綁扎，板筋綁扎用順扣或八字扣，鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎。

在梁筋綁扎的同步，用粉筆在模板上畫(huà)好板主筋、分布筋間距及預(yù)

埋件和預(yù)留洞口位置。按畫(huà)好時(shí)間距，先賽受力主筋，后放分布筋，

雙向受力板短跨。

方向鋼筋放在長(zhǎng)跨方向鋼筋之下。下層網(wǎng)片綁好后進(jìn)行過(guò)程檢查和

專業(yè)管線預(yù)埋、預(yù)留等配合安裝。然后進(jìn)行洞口加筋和上層鋼筋綁

扎。板下筋按間距0.6m設(shè)置對(duì)應(yīng)規(guī)格的保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋

之間用馬凳支撐，設(shè)612鋼筋馬凳，左右間距1200mm;614鋼筋馬凳,

左右間距1350nlm;016鋼筋馬凳,左右間距1500mm高二板厚-2義保護(hù)層

一下鐵主筋直徑-上鐵雙向直徑之和保證上層鋼筋位置。馬凳腿支撐

于下層筋上，馬凳不容許接觸模板。

驟大樣圖

4.樓梯鋼筋綁扎

(1)工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋

(2)施工工藝：

1)在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋區(qū)I位置線。

2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布

筋。假如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。

4)樓梯休息平臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)錨入墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)在墻體施工時(shí)根據(jù)鋼筋間

距預(yù)留錨固洞口，樓梯綁扎時(shí)先將預(yù)留洞口剔致密實(shí)，將鋼筋錨

入。

2.2.3質(zhì)量管理措施

(1)鋼筋焊接、機(jī)械連接必須符合驗(yàn)收規(guī)定，鋼筋日勺加工形

狀、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,偏差符合規(guī)范規(guī)定。

(2)鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)

規(guī)定、圖集和規(guī)范規(guī)定。

(3)鋼筋錨固、接頭位置、措施、數(shù)量、接頭面積百分率必須

符合設(shè)計(jì)規(guī)定、圖集和規(guī)范規(guī)定。

(4)鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)H勺10%,且不

得集中，鋼筋彎鉤H勺朝向應(yīng)對(duì)歐I,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定、

搭接長(zhǎng)度均不不不小于規(guī)定值。

(5)鋼筋保護(hù)層墊塊、馬凳設(shè)置符合規(guī)定。

(6)鋼筋綁扎容許偏差質(zhì)量驗(yàn)收原則。

鋼筋加工的容許偏差

項(xiàng)目容許偏差(mm)

受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

鋼筋安裝質(zhì)量檢查原則

容許偏差

項(xiàng)目檢查措施

(mm)

長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查

綁扎

鋼筋鋼尺量持續(xù)三檔，

網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20取最大值

綁扎長(zhǎng)±10鋼尺檢查

鋼筋

骨架寬、高+5鋼尺檢杏

間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，

各一點(diǎn)取最大值

排距±5

受力基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

鋼筋

保護(hù)層厚柱、梁±5鋼尺檢查

度

板、墻、

±3鋼尺檢查

殼

鋼尺量持續(xù)三檔，

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20取最大值

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

預(yù)埋中心線位置5鋼尺檢查

件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞日勺容許偏差

項(xiàng)目谷許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

+10,0

外露長(zhǎng)度

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

+10,0

外露長(zhǎng)度

中心線位置10

預(yù)留洞

+10,0

尺寸

混凝土最小保護(hù)層厚度規(guī)定

,昆源土（呆護(hù)層的最小厚度

環(huán)境類別板、地梁、柱

----1520

-Zia2025

二b2535

三a3040

—h4050

注：I.表中灌"土保護(hù)房座度拓最外任麗第外邊綠莫在底土表

SB約距離，適用干設(shè)計(jì)便用耳限為50斗的5H凝土結(jié)構(gòu).

2.構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層耳度不應(yīng)小于綱筋的公杵亶徑.

3—一美環(huán)境.中.設(shè)計(jì)使用年限為1。。年的結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的

保護(hù)層耳度彳應(yīng)小干表中數(shù)位的I.4傳；二.三類環(huán)境中.

設(shè)計(jì)使用年限為1OO年的結(jié)構(gòu)應(yīng)采取專門的有效拈旌.

4.灌"土強(qiáng)度等極不大于C25B1?表中保護(hù)星可及數(shù)值應(yīng)用

加S.

5.基硒底西銅陸M供驢屋那虞?有濃我土絡(luò)樂(lè)時(shí)后從維?屋E

3s算起.且不應(yīng)小于40.

三、防水工程質(zhì)量缺陷治理措施

3.1防水材料

1.材料審查：經(jīng)理部具各類員崗證及材料供應(yīng)準(zhǔn)用證、檢測(cè)匯報(bào)、

合格證、闡明書(shū)、防偽標(biāo)志

2.材料復(fù)試：材料根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)經(jīng)理部試驗(yàn)員甲監(jiān)理監(jiān)督根據(jù)規(guī)定

取送檢待復(fù)試合格使用。

①、地下室所有一切W、J防水材料，必須是有通過(guò)人防質(zhì)監(jiān)部門承認(rèn)

發(fā)有準(zhǔn)用證的防水材料。

②、地下防水、衛(wèi)生間防水工程所用的防水材料必須有通過(guò)國(guó)家質(zhì)

量檢查過(guò)的產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢查匯報(bào)，材料的品種、規(guī)格、性

能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，不合格的材料堅(jiān)決不得

在工程中使用。

③、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性

能檢測(cè)匯報(bào)，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則

和設(shè)計(jì)規(guī)定。

④、防水材料的復(fù)試、質(zhì)量把關(guān)所有用于防水工程口勺材料，包括粘

接專用膠，都必須送到材料試驗(yàn)室先作材料復(fù)試檢查，檢查合格后,

方可用于本工程。

⑤、地下室、底板、地下室外墻所采用抗?jié)B混凝土都必須提前到材

料試驗(yàn)室，作出配合比試驗(yàn)匯報(bào)出來(lái)，報(bào)監(jiān)理審批。

3.2地下室防水問(wèn)題

3.2.1地下室防水施工技術(shù)控制措施

1）地下室防水專題施工方案必須在施工前完畢方案的編制、審

批,方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，對(duì)施工中的重要節(jié)點(diǎn)部位H勺施工工

藝、施工規(guī)定做詳細(xì)闡明。

2）施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)地下室防水施工方案做好對(duì)施工班組的

技術(shù)交底，內(nèi)容包括:施工部位、施工次序、施工工藝、構(gòu)造層次、

節(jié)點(diǎn)設(shè)防措施、增強(qiáng)部位及做法,工程質(zhì)量原則，保證質(zhì)量的技術(shù)措

施,成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。

3）對(duì)施工過(guò)程中使用到的原材進(jìn)行取樣送檢,檢查合格的原材

方可在施工現(xiàn)場(chǎng)施工,不合格的原材及時(shí)清退出場(chǎng)。

4）地下室詳細(xì)部位日勺防水做法圖解。（詳見(jiàn)附圖）

陰陽(yáng)角卷材做法:

陰陽(yáng)角防水卷材節(jié)點(diǎn)圖

樁頭防水節(jié)點(diǎn)做法:

樁頭防水節(jié)點(diǎn)圖

承臺(tái)防水節(jié)點(diǎn)做法:

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承臺(tái)防水節(jié)點(diǎn)圖

底板后澆帶防水節(jié)點(diǎn)做法:/

底板后澆帶節(jié)點(diǎn)圖

穿墻管防水節(jié)點(diǎn)做法:

圖5.3.3-1固定式穿墻管防水構(gòu)造（一）

1一止水環(huán)K一密封材料,3一主管；4一混凝土結(jié)構(gòu)

穿墻管節(jié)點(diǎn)圖

3.2.2質(zhì)量管理措施

（1）、卷材鋪貼前基層已清理潔凈，并基本平整，無(wú)明顯凹凸

部位。

(2)、卷材滾鋪時(shí)，卷材要稍拉緊一點(diǎn)，不能太松弛。鋪貼過(guò)程中,

應(yīng)排除卷材下面日勺空氣,并滾壓粘結(jié)牢固。

(3)、卷材搭接寬度為至少為80mm。同一層橫向搭接邊應(yīng)

錯(cuò)開(kāi)。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上，以免多層

接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。

(4)、基面陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角需抹成圓弧形，待找平層施工完畢后，再

采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行施工。陰角直徑50mm，陽(yáng)角直徑20mm。

(5)、所有轉(zhuǎn)角處防水卷材均應(yīng)增長(zhǎng)一道附加層，兩側(cè)搭接各

250mmo

(6)、兩層卷材鋪貼方向平行,且要將長(zhǎng)邊搭接縫互相錯(cuò)開(kāi)，卷

材大面鋪貼完畢后，再對(duì)搭接及收頭部位迸行密封處理。

(7)、樁頭采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行處理，四面用

高分子自粘膠膜防水卷材進(jìn)行鋪設(shè),連接處用密封膏進(jìn)行密封。

(8)、樁頭頂面和側(cè)面裸露處均涂刷一層2厚水泥基滲透結(jié)晶

防水涂料，涂刷時(shí)應(yīng)持續(xù)、均勻的涂滿樁頭，并卜翻延伸至構(gòu)造底板

墊層150mm處，不得少涂、漏涂。

(9)、外墻后澆帶防水采用3厚止水鋼板，鋼板開(kāi)口朝向迎水

面。后澆帶兩側(cè)附加500寬防水卷材。

(10)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員，對(duì)防水施工過(guò)程中重要節(jié)點(diǎn)部位，如止水

鋼板焊接、錨桿端頭的水泥基滲透結(jié)晶涂刷，陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角部位口勺

防水附加層施工、后澆帶防水施工進(jìn)行全程旁站，保證重要節(jié)點(diǎn)部

位施工的一次合格率。

(11)各區(qū)域防水施工完畢后，勞務(wù)班組長(zhǎng)及勞務(wù)質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行自

檢，自檢合格后告知項(xiàng)目工長(zhǎng)對(duì)防水施工已完畢的區(qū)域進(jìn)行檢查，

項(xiàng)目工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單，并告知該區(qū)域項(xiàng)目專職質(zhì)檢

員對(duì)已完畢區(qū)域的施工防水進(jìn)行驗(yàn)收，專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)

理及中方對(duì)該區(qū)域的防水施工進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后項(xiàng)目專職質(zhì)檢

員做好專檢記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄，由勞務(wù)班組、項(xiàng)目工長(zhǎng)、及監(jiān)理

簽字并存檔。

隱蔽工程驗(yàn)收表

工程名稱：高中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格

新區(qū)文化中

表格編號(hào)

心

編號(hào)?

S

驗(yàn)收部位驗(yàn)收時(shí)間

檢查內(nèi)容:

檢查結(jié)論:

質(zhì)檢員：

質(zhì)檢員：

檢查結(jié)論:

監(jiān)理工程師：

監(jiān)理工程師：

注：本檢查表由質(zhì)檢員進(jìn)行填寫(xiě)，待監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序

施工；

3.3外墻防水問(wèn)題

3.3.1.質(zhì)量控制點(diǎn)

1）防水層不得有滲漏現(xiàn)象。

2）使用日勺材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）找平層應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，不得有空鼓、醞松、起砂、起皮現(xiàn)象。

4）門窗洞口、穿墻管、預(yù)埋件及收頭等部位日勺防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)

計(jì)規(guī)定。

5）砂漿防水層應(yīng)結(jié)實(shí)、平整，不得有空鼓、開(kāi)裂、酥松、起砂、起

皮現(xiàn)象。

6）涂膜防水層應(yīng)無(wú)裂紋、皺折、流淌、鼓泡和露胎體現(xiàn)象。

7）防水透汽膜應(yīng)鋪設(shè)平整、固定牢固，不得有皺折、翹邊等現(xiàn)象。

搭接寬度符合規(guī)定，搭接縫和細(xì)部構(gòu)造密封嚴(yán)密。

8）外墻防護(hù)層應(yīng)平整、固定牢固，構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.外墻防水

層滲漏檢查應(yīng)在持續(xù)淋水2h后或雨后進(jìn)行。

9）外墻防水防護(hù)使用日勺材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢查匯報(bào)，材料

的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)進(jìn)

場(chǎng)的防水防護(hù)材料應(yīng)抽樣復(fù)檢，并提出抽洋試驗(yàn)匯報(bào)，不合格的材

料不得在工程中使用。

10）建筑外墻防水工程各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)按外墻面

面積，每500平方米抽查一處，每處10平方米，且不得少于3處；局

限性500平方米時(shí)應(yīng)按500平方米計(jì)算，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)所有進(jìn)行檢查。

3.3.2技術(shù)控制要點(diǎn)及措施

（一）、工藝流程

1,底板防水:采用內(nèi)粘基面打掃、處理一涂刷基層處理劑一熱熔鋪貼

第層卷材一質(zhì)量檢查一熱熔鋪貼第二層卷材一搭接邊縫密封一交驗(yàn)

一做保護(hù)層2.構(gòu)造外墻防水：采用外粘構(gòu)造外墻基層處理一涂刷基

層處理一熱熔鋪貼第層卷材一質(zhì)量檢查一熱熔鋪貼第二層卷材一搭

接邊縫密封一交驗(yàn)一做保護(hù)層。

（二）、基層打掃、處理

1.施工前基層表面突起物等鏟除并塵，雜物徹底打掃潔凈若表面平

或局部裂由構(gòu)造單位采用1：3水泥砂漿修補(bǔ)2.基層含水率測(cè)定：取1

itf見(jiàn)SBS卷材覆蓋基層3-4掀起若明顯水跡證明基面含水率于9%符合

規(guī)定防水施工基層表面干燥確困難與甲、監(jiān)理另行辦理洽商確定對(duì)

應(yīng)施工案。

（三）、涂刷基層處理劑

局部加強(qiáng):澆帶、陰陽(yáng)角及管道根等細(xì)部防水微弱部位面鋪貼卷

材前須做增強(qiáng)處理。

陰陽(yáng)角（含積水坑）位置淘汰500nmi寬SBS卷材粘實(shí)加強(qiáng)（2）澆帶部

位：A.底板澆帶加強(qiáng)：用SBS4mm厚卷材1500mm附加層粘實(shí)加強(qiáng)B.外

墻澆帶加強(qiáng)：用SBS4mm厚卷材1600mm附加層粘實(shí)加強(qiáng)（3）、預(yù)留管

道根處理剪裁直徑比管道直徑于300nlm寬SBS3mm卷材圓形塊粘實(shí)加

強(qiáng)。

鋪貼次序：鋪粘平面應(yīng)由流水處向高處鋪粘增強(qiáng)防水效

熱熔鋪粘卷材：第階段底板施工（1）基層劃線格確定鋪粘卷材詳細(xì)

位置劃線格由轉(zhuǎn)角處始保證卷材合理布置（2）接位置規(guī)定：平面接

縫應(yīng)留距立面于1300mm位置平面接縫于900mm外墻卷材甩槎于300:nm

室交接部位防水處理甩600mm封處理（3）卷材搭接規(guī)定：相鄰卷材

邊搭接寬度100mm短邊搭接寬度100mm同層相鄰兩幅卷材短邊應(yīng)錯(cuò)少

于1500mm層兩幅卷材錯(cuò)500nlm幅寬（4）卷材鋪粘操作：細(xì)部增強(qiáng)完

畢根據(jù)確定位始鋪粘卷材兩組其手持汽油噴燈或用液化*強(qiáng)火移烘烤

熔融層待熔融層融化另迅速推卷材粘接并用鐵棍壓實(shí)邊部擠少許熔

融物同用膩刀進(jìn)行封邊第二階段外墻防水施工：待室構(gòu)造0.000頂

板完清理卷材甩茬、找平基面并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格始往鋪粘卷材直設(shè)

計(jì)規(guī)定標(biāo)高位置收粘貼及規(guī)定與板基本相似。

（五）、接縫機(jī)收處理

卷材短邊及末端收；應(yīng)用噴燈加熱膩刀封為封邊應(yīng)閉合嚴(yán)密。

（六）、交驗(yàn)

第二階段防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)內(nèi)部質(zhì)量檢查評(píng)估合格技術(shù)員填寫(xiě)

隱檢紀(jì)錄告知甲監(jiān)理進(jìn)行終驗(yàn)收合格進(jìn)行道工序施工。

質(zhì)量規(guī)定

質(zhì)量目的：防水卷材施工合格2.所用SBS防水卷才符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)

格規(guī)范3.防水基面必須堅(jiān)硬、平整、干燥、清潔應(yīng)反砂現(xiàn)象清除尖

利物4.卷材熱熔鋪貼搭接次序符合規(guī)范規(guī)定5.細(xì)部增強(qiáng)收處理必須

符合規(guī)范規(guī)定6.卷材接縫部位必須粘接牢固封閉嚴(yán)密存皺折、空

鼓、翹邊、脫層等現(xiàn)象7、卷材短邊搭接寬度容許偏差10mm。

雨季施工措施

1.設(shè)專掌握氣預(yù)報(bào)狀況防止雨進(jìn)行露防水作業(yè)防水層能雨雨潮濕面

施工施工程遇雨采用妥善遮蓋防水層施工加迅速度要備足掃水汲水

烘干工具（海棉、拖、噴燈）加緊基面干燥保證速度質(zhì)量2.雨水及

打掃免雨水間浸泡基面或已做防水層。

、易現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理

直徑于300nmi浸泡（空鼓）處理：割破鼓泡：排氣體使用卷材復(fù)平鼓

泡范圍面層部增鋪層卷材熱熔封嚴(yán)其周圍直徑于300mm浸泡（空鼓）

處理：按斜字形鼓泡切翻部防水卷材重新按流水向粘貼并面增粘層

卷材其周圍應(yīng)比口范圍100mm粘牢封邊。

技術(shù)交底及操作技術(shù)工人規(guī)定

⑴、防水施工前，技術(shù)、質(zhì)量、管理人員首先要對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定熟悉，

對(duì)施工規(guī)范、施工方案、技術(shù)規(guī)定要充足學(xué)習(xí)，領(lǐng)會(huì)透。

作到心中有數(shù)，技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收原則明確。

⑵、防水工程為特殊控制過(guò)程日勺工程，操作技術(shù)工人必須有防水特

殊作業(yè)工種的上崗證，無(wú)證人員堅(jiān)決不容許上崗。

⑶、防水施工前，本工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目工程師、要親自對(duì)

技術(shù)管理人員、工長(zhǎng)進(jìn)行施工方案，技術(shù)交底，交底要有交底記錄

和簽名。

加強(qiáng)特殊施工部位的防水處理

1）陰陽(yáng)角部位

轉(zhuǎn)角墻陰陽(yáng)角及管道根等細(xì)部用1：3水泥沙漿抹r250nlm光滑圓角使

防水卷材粘接牢固，必須先作附加層或作特殊處理。

2）施工縫處理

在工程施工中盡量防止施工縫時(shí)出現(xiàn)，在底板與墻體連接處必須留

置時(shí)，應(yīng)做成企口并增設(shè)鋼板止水帶（-300mm2mm），做法是在底板

混凝土澆筑完畢，板墻起臺(tái)（200mm高）時(shí)，將已加工定型的鋼板焊

接連接后，插入樺頭。

鋼板焊接規(guī)定滿焊，鋼板帶埋入混凝土上下各二分之一，施工后起

到增長(zhǎng)滲水途徑作用到達(dá)防滲目的。

3）穿墻螺栓止水處理

混凝土墻板構(gòu)造施工時(shí)，需要采用對(duì)拉螺栓對(duì)模板進(jìn)行固定，但在

地下室墻板施工時(shí)采用，極易形成滲水點(diǎn)，破壞混凝土構(gòu)造自防水

的效果?；炷翝仓戤叄０宀鸪笤趯?duì)拉螺栓根部剔鑿20mm左

右的缺口，氣焊燒斷螺栓端桿，用防水砂漿封堵抹平缺口，消除漏

點(diǎn)到達(dá)防水目的。

4）穿墻管道處理

一般工程地下一層穿墻安裝管道較多，且多位于地下水位如下，施

工中均進(jìn)行了防水處理。在混凝土構(gòu)造澆筑前于穿墻管道處留置套

管，套管焊止水環(huán)，澆筑時(shí)套管周圍混凝土要振搗密實(shí)。

3.5廚衛(wèi)間防水問(wèn)題

1.技術(shù)措施

（一）施工工藝流程

施工準(zhǔn)備一預(yù)埋鋼制套管校正、后置鋼制套管安裝（墻壁上不容許

后置）一空洞堵塞一試水一基層清理一樓地面剛性防水層一管道安

裝一管道與套管間封堵一柔性防水層一試水一安裝衛(wèi)生器具一填筑

地坑f找平層、面層f成品保護(hù)。

（二）操作要點(diǎn)

鋼制套管制作安裝

鋼套管理要設(shè)防水翼環(huán)，翼環(huán)與管焊接嚴(yán)實(shí)，翼環(huán)寬度不小于

50mmo

2.鋼套管安裝前應(yīng)先復(fù)核其規(guī)格與否與所穿管相對(duì)應(yīng)，然后在套管

安裝部位確定安裝坐標(biāo)、劃線定位。預(yù)埋于墻體上H勺套管，其長(zhǎng)度

應(yīng)與墻體厚度一致，預(yù)埋丁樓板內(nèi)日勺套管，上端應(yīng)高出樓面20山川，

衛(wèi)生間、廚房間應(yīng)高出50mm,下端與樓板面平。防水套管應(yīng)按規(guī)定

一次預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，位置必須精確。

3、鋼套管安裝時(shí)，翼環(huán)位置設(shè)在板、墻中部。套管應(yīng)一次埋設(shè)到位,

為控制鋼套管位置的精確性，樓板上的套管可先留孔后置，墻上的

套管不容許后置，必須一次性埋設(shè)精確。

后置鋼套管與板間孔洞堵塞

1.堵塞前檢查套管位置與否精確，板底吊模，模板宜采用1.5cniH勺杉

木板或?qū)影?，用圓弧鋸按管子的外徑，挖㈱成兩塊半圓模板套上12#

鐵絲及兩條小材條木楞，由縫隙中牢固地將吊模固定在樓板上口，并

緊貼樓板底。

2.清理縫隙的雜物后，用清水沖洗潔凈并充足濕潤(rùn)。

3.用細(xì)石碎第一次灌筑板厚2/3,第二天繼續(xù)灌筑細(xì)石碎至板面5mm

處，保證搗固密實(shí)，碎初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)24h觀測(cè)樓板下口

確認(rèn)無(wú)水滲漏。

4、清理管壁，用塑料油膏沿管子周圍嵌縫。

樓地面剛性防水層施工

施工前將基層清理潔凈，涂刷一道水泥膠漿結(jié)合層，剛性防水層面

壓光，澆筑完畢混凝土初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。

管道安裝及管道與套管間縫隙封堵

1.根據(jù)地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按精

確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝連接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理潔凈，再

進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。

2.管道安裝工程在隱蔽前，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)嚴(yán)格日勺水壓試驗(yàn)和通

水能力檢查。

3、由于鋼套管理與管道材質(zhì)不一致，溫差變形不一樣樣，因此套管

與管道間縫隙日勺封堵應(yīng)采用柔性防水材料進(jìn)行。

柔性防水層施工

柔性防水材料可采用聚乙烯丙倫防水卷材或水泥基滲透結(jié)晶型防水

涂料、防水層施工前應(yīng)具有如下條件：

1.與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一

致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。

2.涂刷防水層日勺基層表面，應(yīng)將塵土、雜物打掃潔凈，表面殘留灰

漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，打掃潔凈。對(duì)管根周圍不易打掃的部位，

應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，

3.基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水

口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

4.廚房、衛(wèi)生間墻面按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)定（四面至少上卷300nlm）有

防水的部位，近水的地方做即可，淋浴要做到1.8米以上。墻面基層

抹灰要壓光，規(guī)定平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過(guò)防水層

的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50nlm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5nim,

管根做成半徑為10mm的圓弧。

5、根據(jù)墻上H勺標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與原則地面

W、J交界線，要與此線平。

試水

滿水試驗(yàn)分次進(jìn)行，套管孔洞封堵完畢試水一次，防水層施工完畢

后試水一次，管道水壓試驗(yàn)和通水能力檢杳一次。滿水試驗(yàn)時(shí)，水

位20mm左右，時(shí)間24小時(shí)，觀測(cè)無(wú)滲漏為合格，才能進(jìn)行下道工序

施工。

找平層、面層施工

1.按圖紙規(guī)定的坡度進(jìn)行找平，找平層應(yīng)平整密實(shí)，坡度符設(shè)計(jì)和

規(guī)范規(guī)定，表面抹平不壓光。

2.面層地板磚鋪貼做到表面平整美觀，沿大衛(wèi)生器具周圍地磚日勺寬

度應(yīng)力爭(zhēng)一致、順滑，磚縫用水泥漿填實(shí)。墻面采用全瓷墻面磚，

磚縫用水泥漿填實(shí)，地磚、墻磚縫用水不漏噴涂一道。

3、衛(wèi)生間內(nèi)的地面除按圖紙?jiān)O(shè)定日勺居室和衛(wèi)生間的高差進(jìn)行控制，

還應(yīng)按室內(nèi)的標(biāo)高線，找平室內(nèi)的坡度坡向地漏，坡度3%0,地漏上

口再低下3mm。墊層、面層施工完畢后，應(yīng)做潑水試驗(yàn)，不得有積水

現(xiàn)象。

成品保護(hù)

L防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿地面及墻面等

處區(qū)I管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂

料施工時(shí)，不得污染其他部位日勺墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管

道、衛(wèi)生器具等。

2.防水層每層施工完畢后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚房、衛(wèi)生間門口

要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志，在保護(hù)層施工之前，任何人不得進(jìn)入，也不

得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

3.地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采用保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入,

保證排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理潔凈。

4.在防水層上施工時(shí)，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時(shí)鐵鍬不得

觸及防水層，要精工細(xì)做，不得損壞防水層。

5、地面、墻面找平層面上作好暗鋪管道位置標(biāo)識(shí)，防止下道工序因

不明其位置而損壞管道。防水層施工完畢后，不得進(jìn)行鉆孔、打洞

作業(yè)。

質(zhì)量控制原則

1.主控項(xiàng)目

1）卷材防水層所用卷及配套料、必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措

施：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。

2）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢查措施：淋水、蓄水

檢查。

3）卷材防水層在轉(zhuǎn)角、管口周圍H勺防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。檢查措施：觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4）剛性防水層日勺細(xì)石混凝土原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。檢查措施：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報(bào)、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)

抽樣復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。

5）細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢查措施：淋

水、蓄水檢查。

6）細(xì)石混凝土防水層在轉(zhuǎn)角、管口周圍的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。檢查措施：觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2.一般項(xiàng)目

1）卷材防水層的搭接應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺褶、

翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口

封實(shí)。檢查措施：觀測(cè)檢查。

2）卷材口勺鋪貼方向應(yīng)對(duì)的。卷材搭接寬度口勺容許偏差為-

lOmmo檢查措施：觀測(cè)和尺量檢查。

3）細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光，不得有裂縫起

殼、起砂等缺陷。檢查措施：觀測(cè)檢查。

4）細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查

措施：觀測(cè)和尺量檢查。

5）細(xì)石混凝土分格縫口勺位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施:

觀測(cè)和尺量檢查。

6）細(xì)石混凝土防水層表面平整度口勺容許偏差為5nmu檢查措施：

用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

質(zhì)量保證措施

1）廚房、衛(wèi)生間地面構(gòu)造層施工時(shí)，要控制好板同標(biāo)高，如設(shè)

計(jì)未考慮剛性防水層厚度，施工時(shí)需降底60mm。

2）剛性防水層碎采用膨脹碎，澆筑前基層要清理潔凈并灑水充

足濕潤(rùn)，碎澆筑要振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

3）柔性防水層大面積施工前，需在地面與墻面轉(zhuǎn)角處、管道與

地面接觸部位應(yīng)做加強(qiáng)層。

4）砌體300nlm高范圍內(nèi)采用實(shí)磚砌體或采用素碎帶，墻面柔性

防水層高度按設(shè)計(jì)，若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，廚房防水層高度為300nnn,衛(wèi)生

間防水層高度為1800mm。

5）預(yù)留孔洞堵縫時(shí)，清理縫隙日勺雜物后，用清水沖洗潔凈并充

足濕潤(rùn)，用C20細(xì)石碎第一次灌筑板厚2/3,第二天繼續(xù)灌筑細(xì)石碎

至板面5nlm處，保證搗固密實(shí)，碎初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)24h觀

測(cè)樓板下口確認(rèn)無(wú)水滲漏。

6）在找平層施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行找坡,

坡向漏水處，嚴(yán)禁地面出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

7）套管上口用瀝青麻絲堵塞，上口留出30mm用防水砂漿填實(shí)，

封口處做成45度斜坡。

8）地面和墻面面層施工時(shí)，不得進(jìn)行釘鐵丁、鉆孔、打洞作業(yè),

防止損壞防水層而導(dǎo)致滲漏。

9）防水工程作為特殊工程在施工過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，對(duì)過(guò)程所

需的設(shè)備和操作人員講行承認(rèn)和資格鑒定，對(duì)操作工人講行書(shū)面技

術(shù)交底，記錄并保留過(guò)程的施工過(guò)程和監(jiān)控，以便于追溯。

3.6屋面防水問(wèn)題

一、檐口防水處理

檐口是受雨水沖刷最嚴(yán)重的部位，防水層在該處應(yīng)牢固固定，

施工時(shí)應(yīng)在檐口上預(yù)留凹槽，將防水層的末端壓人凹槽內(nèi)，卷材還

應(yīng)用壓條釘壓，然后用密封材料封口，以免被大風(fēng)掀起。同步要注

意該處不能高出屋面，否則會(huì)形成擋水使屋面積水。

二、天溝、檐溝防水處理

大溝、檐溝是屋面的復(fù)雜部位，又是受雨水沖刷、易積水的部

位，溝中縱向、橫向均有坡度，如只鋪貼卷材，接縫多，不易平整,

輕易出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，尤其在陰陽(yáng)角處，卷材很難鋪貼平整，因

此應(yīng)先用涂