1.概述

YB系列為高壓隔爆型三相異步電動機（如下簡稱為：電動

機）口勺基本系列，YBS、YBP、YBD.YBT、YBT、YB-TH、YB-THW、

YB-TA.YB-TAW、YB-T、YB-TW、YB-WF1等系列，分別是在基

本系列上派生日勺水冷、變頻、多速、船用、戶外、濕熱帶、

戶外濕熱帶、干熱帶、戶外干熱帶、熱帶、戶外熱帶、戶外

中等防腐系列高壓隔爆型三相異步電動機。

電動機門勺防爆性能執(zhí)行原則GB3836.1-2023《爆炸性氣體環(huán)

境用電氣設(shè)備第1部分：通用規(guī)定》和GB3836.2-2023《爆

炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》的規(guī)定。

合用于煤礦和工廠具有I、HA、HB、IIC級，T1~T4組時

爆炸性氣體混合物的場所，作為傳動機用。

爆炸性氣體混合物的分級、分組舉例見表1（ExdI

合用于煤礦和井下，重要氣體為甲烷）。

表

級組.別

別T1T2T3T4

IIA甲烷、醋酸丁醇、丁環(huán)己烷、戊乙醛、三甲

乙烷、丙烷、乙醇、烷、己烷、胺

烷、苯乙丙烯、乙庚烷、辛

烯、苯、二苯、甲醇、烷、煤油、

甲rr-i本、r甲-r~1丙醇柴油、車用

苯、一氧化汽油、癸烷

碳

IIB丙烘、環(huán)丙環(huán)氧乙烷、二甲醛、丁乙基甲基

烷、焦?fàn)t煤乙烯、丁二烯醛、丙烯酸、二乙

氣烯一1,3、醛、硫化氫醴、四氟乙

L2環(huán)氧丙烯

烷

IIC氫氣乙快

在電動機外殼日勺明顯處設(shè)有清晰日勺永久性凸紋標志“Ex”。

在電動機日勺銘牌上還設(shè)有防爆標志，其意義舉例如下：

ExdIIBT4

標志（防爆）---------1II1----------溫度組別（T4）

電氣設(shè)備防爆型式（隔爆型）--------11——電氣設(shè)備類別級別（II類B級）

2.電動機型號及代表意義

1.本闡明書合用于下列型號電動機YB.YBS>YBP、

YBD.YB-H及環(huán)境代號（W、TH、THW、TA.TAW>T、TW、

WF1）系列電動機。其中電動機型號代號：

Y——表達：異步電動機；B——表達：隔爆型；S——表達:

水冷；

P——表達：變頻；D——表達：多速；H——表達:

船用；

環(huán)境代號：

W——表達：戶外；TH——表達：濕熱帶；THW

——表達：戶外濕熱帶

TA——表達：干熱帶；TAW——表達：戶外干熱帶；T—

一表達：熱帶；

TW——表達：戶外熱帶；WF1——戶外中等防腐；

2.電動機型號代表意義示例：

YB560M14W

異步特殊環(huán)境代號（戶外型）

隔爆型，極數(shù)（4極）

8凝露條件有

9鹽霧有—有

10結(jié)冰結(jié)霜條件有

11雷暴有——頻繁——有——頻繁有

12砂mg/m33003030030300300040001000

13塵（漂浮）④mg/m35.00.25.00.25.04.02015

14塵（沉降）④mg/m35003550035500100020231000

15霉菌有——有

16動物有

17二氧化碳平均值0.35.0

18硫化氫⑤0.13.0

19氯氣mg/m0.3

3

20氯化氫1.0

21氟化氫0.010.05

22氨氣1.010.0

23氧化氮0.53.0

注：①當(dāng)使用部門提出低于-20~-35℃規(guī)定時，在訂貨時協(xié)商確定。

②指該月月平均最低溫度為28℃。

③相稱于海拔1000米，如超過1000米，按GB755規(guī)定。

④不包括易燃、易爆粉塵。

⑤平均值是指長期數(shù)值的平均值。

⑥相稱于二氧化碳的值。

32電動機H勺使用條件

3.2.1額定功率：50Hz。（對YBP變頻電機:5-50Hz）0

322.額定電壓:3KV、3.3KV、6KV、6.3KV、6.6KV、10KV、

10.5KV、HKVo

323.電動機的工作方式:S1（持續(xù)工作制）。

3.2.4電動機的額定功率、額定電壓、額定頻率和定額見電動

機銘牌上口勺數(shù)據(jù)。

4.注：如電動機指定在海拔超過1000m,或環(huán)境溫度高于或

低于40℃的條件下使用時，應(yīng)按GB755日勺規(guī)定執(zhí)行。

5.電動機的構(gòu)造闡明

4.1電動機主體外殼防護等級為IP44,如顧客規(guī)定，也可制成

IP54.IP55.

4.2電動機幾種重要構(gòu)造實例;YB-355?450見圖1；YB560以

上見圖2；YBS見圖3。

4.3電動機的安裝與外型尺寸見產(chǎn)品樣本或技術(shù)協(xié)議附圖。

也可與我企業(yè)聯(lián)絡(luò)索取。

4.4電動機防爆件材質(zhì)：機座采用鋼板焊成或高強度灰鑄鐵

HT250鑄成，其他防爆零件一般采用鋼板或高強度灰鑄鐵鑄

成。

4.5電動機定子線圈采用云母帶持續(xù)繞包模壓成型、或白坯

下線，經(jīng)VPI真空壓力浸漆處理。

4.6電動機日勺轉(zhuǎn)子未鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子或銅條鼠籠轉(zhuǎn)子。

4.7電動機具有一端圓柱形軸伸，采用彈性聯(lián)軸器傳動。

4.8電動機定子繞組為F級絕緣，也可以按照協(xié)議規(guī)定做成H

級。

4.9電動機的安裝構(gòu)造形式為IMB3,機座帶底腳，臥式安裝;

也可根據(jù)顧客規(guī)定制成IMB35或IMV1.IMV10等其他安裝

方式。

4.10電動機的冷卻方式為全封閉自扇冷卻，其通風(fēng)散熱構(gòu)造

YB355?450,冷卻方式為IC41；YB560以上冷卻方式為

IC511；YBS冷卻方式為ICW8。

4.11電動機一般采用滾動軸承，軸承牌號和潤滑脂（油）牌

號及加注潤滑脂（油）的數(shù)量見銘牌及注油牌的規(guī)定；電動

機有不停機加油裝置，應(yīng)按注油牌上的規(guī)定定期給軸承補充

潤滑脂（油）。尤其注意，不一樣牌號的潤滑脂（油）不能在

一起混用。假如更換其他牌號的潤滑脂（油）時，應(yīng)注意新

潤滑脂（油）的合用環(huán)境，必須將本來潤滑脂（油）清洗潔

凈。

4.12電動機功率不小于等于1000KW肢12級電機一般采用滑

動軸承，功率不不小于1000KW區(qū)12級電機根據(jù)顧客需要也

可制成滑動軸承°滑動軸承潤滑形式分為壓力潤滑和自澗滑

兩種形式，潤滑油采用汽輪機油（L-TSA32或L-TSA46）.

4.13電動機采用滑動軸承壓力潤滑時，每只軸承的最大耗油

量為（6?9）L/min,進油溫度不得高于40℃,進油壓力為

（0.01-0.05）MPa；當(dāng)電動機采用滑動軸承自潤滑時，軸承

內(nèi)的油位高度在油標高度區(qū)I1/2?2/3之間。

4.14電動機采用水冷時，冷卻器置于電機頂部，可以從外殼

中抽出，便于檢修和更換。電動機設(shè)有漏水監(jiān)控儀，放置冷

卻器漏水損傷定子繞組。電動機的冷卻水水質(zhì)原則不低于工

業(yè)軟水日勺規(guī)定，電動機入水口區(qū)J工作壓力不不小于0.40MPa,

進出水口壓差不不不小于0.20MPa,電動機每小時需用歐I水

量為(30?40)n?,進水口fl勺溫度不超過33℃。

4.15(YB355-450)電動機接線盒位于頂部，其他型號電動機

接線盒位于電動機右側(cè)，也可根據(jù)顧客需要在制造時變化位

置。接線盒內(nèi)設(shè)有3個銅質(zhì)接線螺栓，供連接電纜用，接線

盒內(nèi)另一鋼制接線端子供接地用。接線盒可制成合用于鎧裝

和橡套電纜構(gòu)造。

4.16根據(jù)顧客需要，電動機可配制空間加熱裝置。加熱器接

線盒內(nèi)有二個銅質(zhì)接頭供連接電纜用，接線盒內(nèi)另一鋼質(zhì)接

頭供接地用。加熱元件放置在電機一端或兩端，接線原理圖

如下，或按接線盒內(nèi)的接線原理圖。

加熱器電壓為單相220V,50HZ交流電源，功率見表3

(YB355?900)和見表4(YBS450?800)，停機時可使用加

熱器在電機內(nèi)部加熱，以防電動機內(nèi)部受潮或發(fā)生凝露。電

動機投入運行時切除。

表3

機座號355400450560630710800900

(mm)

加熱器2002503006006008008001000

功率

(W)

表4

機座號450560630710800

(mm)

加熱器80010001000120012-

功率(W)

4.17根據(jù)顧客需要，電動機可配定子繞組測溫裝置，測

溫接線盒構(gòu)造合用于多芯電纜，接線盒內(nèi)一鋼制接頭供接地

之用。測溫元件型號為WZPD型PtlOO伯熱電阻，使用三支,

備用三支。測溫接線盒原理圖如下，或按接線盒內(nèi)日勺接線原

理圖。

測溫元件用來監(jiān)測電動機運行時定子繞組的溫度，電動

機定子繞組日勺報警溫度為135℃,停機溫度為145℃。

4.18根據(jù)顧客需要，電動機可配軸承測溫裝置，測溫元

件型號為WZP型PtlOO伯熱電阻，也可根據(jù)顧客需要配置軸

承現(xiàn)場測溫儀表和遠傳控制接線盒，測溫元件用來監(jiān)測電動

機運行時軸承的溫度，電動機為滾動軸承時的報警溫度為

90℃,停機溫度為95℃。電動機為滑動軸承時H勺報警溫度為

85℃,停機溫度為90℃。

4.19.YB-W、YB-TH、YB-THW、YB-TAW、YB-TW電

動機的裸露緊固件均進行保護性電鍍，裝配后表面采用涂漆

處理。

4.20.YB-WF1電動機的裸露緊固件均采用不銹鋼制成,

銘牌、接地牌、標志牌均采用不銹鋼板制成。

5.隔爆型電動機防爆要點

5.1在進行電動機的構(gòu)造設(shè)計時，充足考慮了當(dāng)使用環(huán)

境中的爆炸性混合物浸入電動機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生爆炸

而不致引起電動機外部日勺爆炸性混合物爆炸，稱為隔爆型電

動機。為此，電動機的外殼強度，構(gòu)成外殼的各零部件間時

隔爆結(jié)合面間隙或直徑差、長度以及限制外殼表面不許到達

危險溫度是保證隔爆性能的關(guān)鍵條件。

5.2構(gòu)成電動機隔爆外殼的所有零部件，加工后均承受

過歷時至少10S的靜壓試驗，其試驗壓力為1.OMPa(ExdI),

1.5MPa(ExdHA.ExdIlB時)2.0MPa(ExdHC時)。

5.3構(gòu)成電動機隔爆外殼的各零部件隔爆結(jié)合面的間隙

或直徑差和隔爆結(jié)合面的長度以及接線盒內(nèi)部裸露導(dǎo)體之

間，裸露導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙、爬電距離見附圖。

隔爆結(jié)合面的粗糙度不低于

5.4電動機在規(guī)定的工作條件額定運行時，電動機電動

機外殼表面容許的最高溫度YB.YB-TH不超過135℃,其他

不超過125℃。電纜引入口溫度不得高于電纜的容許溫度，以

保證電纜運行可靠。

5.5為了保證隔爆外殼時隔爆性能，連接用時緊固螺栓

須裝有防松墊圈，以防止螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊

固后，螺釘或螺栓尾部與螺孔的底部之間應(yīng)留有至少一整扣

的螺紋余量，外殼上膠I不透螺孔周圍口勺金屬厚度須不不不小

于螺紋孔徑口勺1/3,但至少為3mmo

5.6引入電動機接線盒的電纜，在進線口處須用彈性密

封圈密封，密封圈的邵爾氏硬度為45?55。，其材料須能符

合GB3836.1附錄D3.3規(guī)定的老化試驗規(guī)定。進入接線盒時

電纜直徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈上切有多種同心圓

槽，可根據(jù)電纜直徑調(diào)整密封圈孔徑，當(dāng)壓緊接線盒斗后,

應(yīng)保證密封圈與電纜間和密封圈和接線盒口間無間隙，否則

將失去隔爆性能。使用鎧裝電纜時，接線盒外部設(shè)有接地螺

栓，供鎧裝電纜的鎧裝鋼帶接地之用。

接線盒的接線盒斗上設(shè)有卡板。電纜接線完畢后，用卡

板將電纜牢牢緊固在接線盒斗上。接線完畢后，用力拉電纜

不得有串動現(xiàn)象，以保證其緊固。若采用鋼管布線，則使用

帶螺紋的接線盒斗與鋼管緊密結(jié)合，電纜通過鋼管與電源連

接。

5.7接地：電動機的接地是防止漏電火花，保證安全的重

要措施。外殼上的接地端子為

一鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機外殼的明顯處，并有接地標

志

5.8電動機的隔爆零件有：機座、端蓋、軸（轉(zhuǎn)子）、軸承

內(nèi)蓋（軸承座）、軸承套、套、接線盒座、接線盒蓋、接線

螺栓、絕緣套、密封圈等見附圖所示。

6.電動機的裝箱與提貨

6.1.開箱檢查：

顧客參照裝箱清單，以確定收貨內(nèi)容，查對與否齊全，并

檢查箱體與否有損壞的跡象。電動機開箱前應(yīng)檢查包裝與否

完整無損。若箱體確實存在缺陷或損壞，可打開蓋子或拆除

幾塊板子看看箱子內(nèi)貨品狀況。假如貨品外面有塑料罩，注

意不要碰壞它。開箱后里面的貨品要放在干燥處保留或重新

裝箱。狀況嚴重者請告知我企業(yè)服務(wù)部門。如系運送部門歐I

原因，應(yīng)及時告知承運人并在其代表在場日勺狀況下，打開受

損箱體進行檢查，邀其共同起草一份損壞狀況闡明，以便賠

償或報保險企業(yè)理賠。若發(fā)現(xiàn)電機本體有所損傷，應(yīng)視受損

程度在安裝前進行必要的檢測和修理。

查對電動機裝箱單中的所有物品，假如箱內(nèi)零件與裝箱

單不符或有損傷，應(yīng)立即向我企業(yè)提出。

需要與我企業(yè)聯(lián)絡(luò)的，請一定要寫明電動機銘牌上有關(guān)

數(shù)據(jù)，包括型號、功率、電壓、轉(zhuǎn)速、出廠編號以及出廠日

期等。

注意：損壞嚴重時，一定不要忘掉拍下照片！

62電動機開箱后應(yīng)小心清晰電動機上的灰塵。

6.3.檢查電動機的銘牌（及輔助標牌）與否符合訂貨協(xié)議

及現(xiàn)場狀況規(guī)定。

6.4.安裝前須進行下列各項檢查，若不符合規(guī)定，則不許

投入使用。

6.4.1.有防爆標志“Ex”和防爆合格證編號，且應(yīng)檢查電

動機防爆標志與否符合爆炸性氣體環(huán)境的規(guī)定。

6.4.2.所有緊固螺栓已擰緊，彈簧墊圈無丟失，防爆外殼

各部件間連接妥當(dāng)。

643.所有隔爆零件無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未使

用日勺新電機可不拆檢）。

7.電動機的貯存

7.1.電動機應(yīng)盡量日勺寄存在環(huán)境空氣溫度為-15~+40℃,

水冷卻電機為0~+40℃,相對濕度不不小于90%的清潔、干

燥、不含酸堿等有害氣體且通風(fēng)良好的場所。假如寄存的場

所是寒冷的I、潮濕的或溫度變化大的，則應(yīng)保持電動機繞組

的溫度比環(huán)境溫度至少高出幾度，以防止凝露受潮。這時可

將電動機上H勺電加熱器通電（帶有電加熱器時），并用防水

布遮蓋電動機，以防現(xiàn)場的塵埃。

7.2.電動機貯存中不適宜堆積太高，以免影響通風(fēng)及損

壞下層電動機口勺包裝。

7.3.貯存和運送中，電動機不容許劇烈振動，不容許倒

置和雨淋。

7.4.注意保尹軸伸，不可用繩子套在軸伸上吊運電動

機。

7.5.注意保護油杯，軸承測溫裝置及引接線，定子繞組

測溫及防潮濕加熱裝置及接線。

7.6.長期寄存的電動機應(yīng)定期檢查，至少每三個月一次,

檢查時要注意繞組與否受潮，軸伸、軸頸等與否生銹，如發(fā)

現(xiàn)以上缺陷必須清除并涂防銹油，再繼續(xù)儲存。當(dāng)絕緣電阻

有明顯變化時，闡明是受潮引起的，此時應(yīng)考慮改善寄存

條件。

7.7.整臺包裝或長期停用的電動機不要拆開來寄存，軸

頸部分在軸承內(nèi)可不必包扎，但要使其有油膜保護，以免

生銹。軸伸部分應(yīng)涂防銹油并包扎好。最佳三個月用相似的

防銹油更換一次，直至電機投入使用。

8.電動機的安裝規(guī)定

8.1.安裝前口勺準備工作

8.1.1.拆箱后，拆除所有包裝以及電動機的非永久性輔

助裝置，用汽油清洗劑清除防銹油及污物，并遵守必要的

安全防止措施。

8.1.2.在安裝現(xiàn)場，再次查對電動機裝箱單中的所有物

品，假如箱內(nèi)零件與裝箱單不符或有損傷，可向我企業(yè)提

出。

8.1.3.在基礎(chǔ)臺上確定位置標識，以便找出機組的中心

線和基礎(chǔ)面H勺標高。

按外形圖查對基礎(chǔ)，以確定地坑、地腳螺栓、通風(fēng)管道、

電纜、油管、水管等所在位置的對時性，并且有足夠的位置

進行機組及其附件的安裝。

8.1.4.按外形圖查對基礎(chǔ)螺栓孔日勺尺寸、位置、以及螺

栓頂部日勺標高。

8.1.5.準備好足夠數(shù)量H勺合適尺寸的校平用墊片，以保

證底板放置時，能到達預(yù)期的標高，能墊實而不致變形。

8.2.基礎(chǔ)的鋪設(shè)

基礎(chǔ)的設(shè)計由顧客根據(jù)詳細日勺條件和電機外形圖的規(guī)定

而設(shè)計，采用雙層建筑基礎(chǔ)在J,還應(yīng)根據(jù)下空腔基礎(chǔ)圖的

規(guī)定進行設(shè)計。但設(shè)計時應(yīng)按照如下幾種原則進行：

8.2.1.基礎(chǔ)應(yīng)施工在結(jié)實口勺土壤上，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土

筑成，有足夠的承載能力，以便能承載電動機的靜負荷和

動負荷，能盡量防止下沉、位移和振動，并保持位置穩(wěn)定不

變。

8.2.2.電動機的基礎(chǔ)應(yīng)與主機的基礎(chǔ)連為一體，以防兩

個基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻下沉引起的機組中心線偏移，而使電動

機受到投壞。

8.2.3.基礎(chǔ)筑成后在準備安裝前應(yīng)先加重物進行預(yù)壓。

8.2.4.安裝地腳螺栓的預(yù)埋設(shè)鋼管的中心位置，必須按

圖樣規(guī)定，管徑尺寸應(yīng)比地腳螺栓尺寸大5?7cm,以便安裝

時校正，校正后在螺栓孔四面空隙內(nèi)填以混凝土。從混凝土

凝固到電動機開始安裝的日期，一般不得少于15?30天。

8.2.5.管道通風(fēng)的風(fēng)機，若安裝地點日勺地下水位很高時,

進風(fēng)管道不應(yīng)放在地平面下面，最佳采用雙層建筑基礎(chǔ)。

8.2.6.把底板放到混凝土基礎(chǔ)面之前，應(yīng)使基礎(chǔ)面粗糙

化，并沖洗潔凈，清除所有混凝土塵土仍然粘在地基上的

模板零件并排出螺栓孔中的積水，粗糙的表面能使基礎(chǔ)與

漿泥之間獲得良好的結(jié)合。

8.2.7.地腳螺栓可先放入地基上準備好日勺洞中，不到混

凝土完全凝固，這些螺栓不能滿負荷加載，為了保證螺栓

和混凝土H勺結(jié)合質(zhì)量，螺栓插入地基之前應(yīng)先進行除油和

除去松散口勺銹層。

8.2.8.基礎(chǔ)設(shè)計、施工及驗收必須符合GB50170《電氣

裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》及GB50257《電氣

裝置安裝匚程爆炸和火災(zāi)影響環(huán)境電氣裝置施匚及驗收規(guī)

范》的規(guī)定。

8.3.灌漿

整個灌漿過程應(yīng)嚴格按照設(shè)計院的規(guī)定進行。漿泥應(yīng)當(dāng)填

充底板的所有構(gòu)造空間，并且灌漿到與底板的底面平齊,

這樣做，可以使底板與基礎(chǔ)的粗糙面之間獲得堅實的固定。

8.4.電動機日勺安裝與調(diào)整

8.4.1.將墊鐵放在基礎(chǔ)上，墊鐵日勺長度應(yīng)使在底板位置

的外側(cè)伸出約35?50mm,在基礎(chǔ)螺栓孔H勺邊緣和負荷集中的

地方，墊鐵的數(shù)量應(yīng)合適的增多，并盡量放在支撐筋時下

面。

8.4.2.將電動機吊到墊鐵上并調(diào)整，使電機到達所需的

位置，用敏捷度較高的水平儀檢查水平，水平儀的氣泡偏

差不容許不小于1/2分度，（1分度相稱于1m傾斜0.03mm）o

8.4.3.將電動機與主機日勺軸線對準，兩軸線必須在同一

條直線上，其公差見下表5

表5

mm

公差徑向軸向

鋼性聯(lián)軸器0.030.02

彈性聯(lián)軸器0.050.05

8.4.4.電動機找平并與主機的軸線對準后，通過5~6天

后擰緊基礎(chǔ)螺帽，以防止發(fā)生意外日勺位移。同步，滑動軸承

應(yīng)使轉(zhuǎn)子置于磁力中心位置。磁力中心詳細位置用一標牌闡

明，該標牌釧在電動機銘牌下方，安裝時，可按該標牌上

的數(shù)據(jù)來調(diào)整轉(zhuǎn)子處在磁力中心狀態(tài)。需尤其注意的時某些

配套機械有軸向熱膨脹規(guī)定者，在環(huán)境溫度下安裝電機時,

應(yīng)將電機向遠離配套機械的方向移動一小段距離，其數(shù)值

等于配套機械日勺軸在額定運行溫度與安裝時環(huán)境溫度之間

引起H勺線膨脹值，此值由配套主機廠提供。

8.4.5.電動機安裝后，檢查電動機日勺緊固螺栓與否緊固

牢，軸承與否缺油，外殼與否可靠接地或接零等。檢查電動

機保護裝置與否符合規(guī)定，安裝與否牢固可靠。檢查起動設(shè)

備接線與否對日勺，起動裝置與否靈活，觸頭接觸與否良好,

起動設(shè)備的金屬外殼與否可靠的接地或接零等。檢查三相電

源電壓與否正常，電壓與否過高、過低或三相電壓不對稱

等。

8.4.6.電動機與電源連接應(yīng)注意事項：

8.4.6.1.根據(jù)電動機電流大小，使用條件，對日勺選擇供

電電纜。

8.4.6.2.電動機的相序U、V、W與接入內(nèi)外電源相序

A.B.C相對應(yīng)，電動機的轉(zhuǎn)向從軸伸端看，為順時針方向,

否則電動機將反轉(zhuǎn)，電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合電動機輔助標牌上

的規(guī)定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定不一致時，將外電源任何兩相

對調(diào)一下，即可變化電動機轉(zhuǎn)向。

8.4.6.3.接線時，電纜芯線應(yīng)置于兩個弓形墊圈或壓線

板之間，接地芯線應(yīng)置于接地螺釘內(nèi)弓形線圈之間，并應(yīng)

可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。

8.4.6.4.接線完畢后，應(yīng)檢查盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接

法與否符合電源電壓及電動機日勺銘牌數(shù)據(jù)的規(guī)定，確定無

誤方可緊固接線盒蓋。

8.4.6.5.引入接線盒的電纜，用卡板將其固定在接線盒

斗上，以防止電纜拔脫。

9.電動機時干燥

新安裝的電動機，長期停放的電動機或因檢修受潮等其

他原因使繞組日勺絕緣電阻數(shù)值低于下式計算所得日勺數(shù)值時,

均需進行干燥，待絕緣電阻合格后才能投入運行。

R1（最低值，20℃時）23（1+Un）兆歐。（A）

Un——電動機的額定電壓，以Kv計（線對線）。

此處的最低值合用于整個繞組測量時，而逐項測量時，

則最低值加倍。絕緣電阻在很大程度上依賴于繞組的I溫度。

這里所給出的最低值只在20℃時有效，按照經(jīng)驗，溫度

每增長10℃,絕緣電阻則降到二分之一，反之亦然。例如，

一種繞組在40℃時有20MQ的絕緣電抽，這相稱于20℃時有

80MQ,后者則與最低值作比較。

判斷電動機與否干燥可測量吸取比R60/R15（即在60秒

與15秒時之絕緣電阻之比）21.3。如R60s/R15s<1.3時

必須進行干燥。

對帶有電加熱器的電動機應(yīng)用加熱器進行干燥，加熱時

須停機；對于無加熱器的電動機可用下面日勺銅損干燥法干燥,

詳細操作措施如下：

在定子繞組中通入直流電，運用繞組中日勺銅損產(chǎn)生的熱

來干燥電動機，電流的大小約為額定電流H勺50?80%。干燥時

定子繞組溫度用埋置檢溫計測量，不得高于80C；用溫度計

測量，不得高于70C,用調(diào)整電流的大小來控制溫度。

用銅損法干燥時，轉(zhuǎn)子可不抽出。為了防止轉(zhuǎn)軸在久熱下

變形，要周期地至少每個2h把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180。，轉(zhuǎn)動時需切

斷電源。

繞組過度潮濕的電動機，不易用銅損法干燥，因直流電

有電解作用。

在測量絕緣電阻時，應(yīng)將電壓斷開，以防影響讀數(shù)。

銅損干燥法時定子線圈的接法可接成串聯(lián)，亦可接成星

形。有條件最佳接成串聯(lián)，因這樣各部線圈升溫相似；如接

成星形時，應(yīng)常常更換接頭，使各部線圈溫升相似。

電動機干燥時應(yīng)注意的一般事項：

9.1.加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行，干燥前用壓縮空

氣（壓力不不小于0.2MPa）將電動機區(qū)I各部分吹洗潔凈。

9.2.在電動機加熱干燥過程中，應(yīng)多放些溫度計于電機

的各個部分，以便隨時掌握溫度變化動態(tài)，防止局部過熱,

同步能隨時監(jiān)測定子繞組的溫度。

9.3.干燥時溫度上升日勺速度要緩慢，升溫速率可為每小

時5、8℃,以防止繞組內(nèi)部的水分急劇蒸發(fā)而破壞絕緣。

9.4.干燥開始時至少每隔30nlin測量一次絕緣電阻，待

溫度穩(wěn)定后可每隔02小時測量一次，做好絕緣電阻的測量

記錄。

9.5.電動機在干燥初期，由于繞紀發(fā)熱，水分向外蒸發(fā),

絕緣電阻下降，后來有逐漸上升，上升H勺速度逐漸緩慢,

最終到達穩(wěn)定。在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3小時以

上不變時，即認為干燥工作可以結(jié)束。

9.6.電動機在干燥后來，當(dāng)溫度冷卻到正常工作狀態(tài)下

的溫度（約75℃州寸，以兆歐表測量H勺絕緣電阻應(yīng)不低于（A）

式所計算之值。

9.7.在現(xiàn)場干燥時必須控制加熱系統(tǒng)各元件不得超過爆

炸性介質(zhì)限定H勺表面最高溫度及繞組絕緣容許的溫度以防

止火花產(chǎn)生。

9.8.干燥時整個電動機要可靠接地以保證安全，并應(yīng)將

接線盒拆掉，以使電動機內(nèi)外空氣對流，加速干燥。

10.電動機起動運行時的注意事項及停車

10.1.清除電動機附近的垃圾雜物。

10.2.仔細檢查電動機內(nèi)部不得有外物存在（不作抽芯檢

查電動機不作此項檢查）。

10.3.用2?3個大氣壓的干燥壓縮空氣吹凈電動機內(nèi)部,

為防止損壞電動機繞組絕緣，不能用金屬吹嘴（不作抽芯檢

查電動機不作此項檢查）。

10.4.檢查電動機銘牌上電壓、頻率、相數(shù)等與否與電源

時參數(shù)相似。

10.5.測量電動機繞組H勺絕緣電阻，其最低容許值必須

符合第9條規(guī)定，必要時需進行干燥處理。

10.6.檢查電動機定子引出線與電源線的標志，以確定

電動機日勺旋轉(zhuǎn)方向與否符合規(guī)定，電動機日勺旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符

合電動機外殼上的方向牌指示，不得反轉(zhuǎn)。對帶有電流互感

器的I電動機，應(yīng)檢查中性點接線銅排與電動機引接線連接

與否牢固可靠。

10.7.檢查電動機時控制、保護及監(jiān)測等裝置的連接，與

否符合有關(guān)規(guī)范及對應(yīng)圖紙的規(guī)定。

10.8.若電動機帶有電流互感器，必須使次級邊連接到專

用的控制裝置，或者短接。絕不能在電流互感器次級邊開路

的狀況下開動電動機。

10.9.若電動機帶有避雷器、電容器，我們配置了單獨的

隔爆型避雷器、電容器接線盒。

10.10.滑動軸承的檢查

10.10.1.檢查與否已將軸承和軸頸清洗潔凈，檢查絕緣

軸頸日勺對地絕緣電阻值，其值不得不不小于0.5MQ,檢查

潤滑油牌號與否符合規(guī)定。

10.10.2.將潤滑油注入軸承內(nèi)，并到達油標所標注的

高度，潤滑油一般采用L—TSA32。

10.10.3.復(fù)合式潤滑油日勺軸承應(yīng)檢查油路系統(tǒng)有無阻礙

現(xiàn)象，循環(huán)油量與否符合規(guī)定。

10.11.采用閉路循環(huán)通風(fēng)的電動機，裝有空一水冷卻器

者，應(yīng)檢查水路系統(tǒng)，并處在運行狀態(tài)，冷卻器與否漏水,

進水溫度一般不超過+33℃,不應(yīng)低于+5℃。

10.12.用合適口勺手動工具盤動轉(zhuǎn)子，檢查與否有擦聲。

10.13.采用彈性聯(lián)軸器H勺電動機，需將轉(zhuǎn)子推至軸向游

動間隙的極限值（朝配套機械方向），檢查兩個半聯(lián)軸器之

間與否留有小間隙。

10.14.電動機的試運轉(zhuǎn)：提議在與配套機械不對接的狀

況下運行。

10.15.新的或大修后第一次使用的電動機，在起動后應(yīng)

使電動機空載運行2?3h,以研磨軸承并檢查油環(huán)轉(zhuǎn)動與否

均勻、穩(wěn)定。此間應(yīng)注意，軸承與電動機內(nèi)部有無不正常的

摩擦聲和雜音。電動機的振動速度有效值不超過2.8mm/so

檢查電動機與否有局部過熱、噪聲、振動等缺陷及一切不正

?，F(xiàn)象，電動機運轉(zhuǎn)完全正常后才能投入負荷運行。

10.16.檢查定子和軸承測溫裝置及報警系統(tǒng)與否妥善。

10.17.電動機通過以上防止性檢查之后，便可以起動和

試運轉(zhuǎn)。對于滑動軸承起動前必須先開動軸承供油系統(tǒng)，顧

客最佳將電動機的起動和供油系統(tǒng)形成連鎖，使電動機起

動前供油系統(tǒng)先開動，電動機停車后供油系統(tǒng)再停止。對于

水冷電動機冷卻器內(nèi)應(yīng)長期保持滿水狀態(tài)，以防水箱和管

路銹蝕。

10.18.合閘后，若電動機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速、堅決日勺拉閘,

以免燒毀電動機，查清原因后，在起動電動機。

10.19.多臺電動機由一種變壓器供電，先起動大容量電

動機。

10.20.電動機滿壓起動。假如采用降壓起動，電動機的

起動轉(zhuǎn)矩將與電壓下降的平方成比例下降。降壓起動的起動

電壓，應(yīng)根據(jù)電機的起動性能確定，以免起動時間過長時

電動機產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

10.21.為了防止電動機在起動過程中過熱，電動機在冷

態(tài)下容許持續(xù)起動三次，兩次起動之間電動機靠慣性運轉(zhuǎn)

直到停止，電動機再次起動的初始溫度為環(huán)溫，并且兩次

起動相隔不應(yīng)少于5min；在熱狀態(tài)下，容許起動兩次，其中

起動時電動機口勺最初溫度不超過其額定負載的運行溫度（熱

狀態(tài)起動時電動機溫升不超過80K）o假如還需要起動應(yīng)等待

電動機合適冷卻后方可再行起動。

10.22.電動機使用時，應(yīng)備有運行記錄，有系統(tǒng)地記錄

電動機日勺運行狀況，其中包括：

10.22.1.電動機日勺起動和停車時間，停車的原因；

10.22.2.環(huán)境溫度和濕度，冷卻器內(nèi)有無冷凝水，放冷

凝水H勺次數(shù)；

10.22.3.電動機軸承H勺溫度，對于滑動軸承H勺油溫和油

壓數(shù)據(jù)，對于水冷電機的水量、水壓和溫度。

10.22.4.電動機定子繞組日勺溫度。

10.22.5.電動機的表面溫度和工作電流。

10.22.6.電動機和被拖動