公司道岔鉗工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司道岔鉗工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司道岔鉗工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理，旨在保障道岔鉗工在作業(yè)過程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，以保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全為目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的道岔扳手、螺絲刀、扳手、錘子等基本工具。

-確保所有工具完好無損，無磨損，扳手與扳手套匹配。

-配備精度不低于0.02mm的千分尺、百分表等測(cè)量工具，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

-配齊絕緣手套、護(hù)目鏡、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，設(shè)定道岔轉(zhuǎn)換角度、鎖定力矩等參數(shù)。

-設(shè)定設(shè)備運(yùn)行速度，不得超速操作。

-預(yù)設(shè)報(bào)警值，如電流、溫度、壓力等，確保設(shè)備在異常時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，無雜物堆放，光線充足，通風(fēng)良好。

-設(shè)備應(yīng)放置在平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)的地面上，避免震動(dòng)和傾斜。

-電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)范接地，確保安全電壓等級(jí)。

-定期對(duì)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，確保符合國(guó)家安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-首先檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可開始操作。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，按照操作規(guī)程進(jìn)行。

-使用扳手等工具，按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)換角度和鎖定力矩調(diào)整道岔。

-在調(diào)整過程中，密切觀察道岔運(yùn)行狀態(tài)，確保動(dòng)作平穩(wěn)。

-調(diào)整完成后，進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)道岔位置正確無誤。

-關(guān)閉設(shè)備，整理工具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

2.質(zhì)量要求：

-道岔轉(zhuǎn)換角度誤差不超過±0.5度。

-鎖定力矩符合設(shè)備技術(shù)文件要求，誤差不超過±10%。

-道岔動(dòng)作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

-所有操作完成后，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常，無異常響聲。

3.技術(shù)故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)道岔轉(zhuǎn)換角度不準(zhǔn)確，檢查測(cè)量工具，重新調(diào)整。

-若出現(xiàn)鎖定力矩不足，檢查扳手等工具，確保工具完好且匹配。

-若道岔動(dòng)作卡阻，檢查道岔內(nèi)部是否積塵或損壞，進(jìn)行清理或更換。

-若設(shè)備運(yùn)行異常，立即停止操作，檢查設(shè)備電路、機(jī)械部分，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電流、電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。

-道岔轉(zhuǎn)換速度應(yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的正常工作速度范圍內(nèi)。

-道岔鎖定力矩應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不超過規(guī)定值的±10%。

-溫度監(jiān)測(cè)應(yīng)顯示設(shè)備運(yùn)行溫度在正常工作溫度范圍內(nèi)，通常為40℃至60℃。

-噪音水平應(yīng)低于設(shè)備規(guī)定的最大噪音標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常波動(dòng)特征：

-電流、電壓突然升高或降低，可能表示設(shè)備過載或供電不穩(wěn)定。

-道岔轉(zhuǎn)換速度異常加快或減慢，可能是機(jī)械部件磨損或電氣故障。

-鎖定力矩波動(dòng)過大，可能是鎖定機(jī)構(gòu)故障或調(diào)整不當(dāng)。

-設(shè)備運(yùn)行溫度過高，可能是冷卻系統(tǒng)故障或負(fù)載過重。

-設(shè)備噪音異常增大，可能是軸承磨損或傳動(dòng)部件松動(dòng)。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)參數(shù)。

-定期使用紅外測(cè)溫儀等設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行溫度。

-使用聲級(jí)計(jì)等設(shè)備，監(jiān)測(cè)設(shè)備噪音水平。

-建立設(shè)備運(yùn)行日志，記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-在設(shè)備運(yùn)行前，對(duì)相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行初始測(cè)試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-每次操作后，對(duì)轉(zhuǎn)換角度、鎖定力矩、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

-定期（如每月或每季度）對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面測(cè)試，包括所有技術(shù)參數(shù)。

-測(cè)試過程中，確保測(cè)試工具的準(zhǔn)確性和測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定校準(zhǔn)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值。

-校準(zhǔn)時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)完成后，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

-若測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，立即停止設(shè)備運(yùn)行，分析原因。

-對(duì)于輕微偏差，調(diào)整設(shè)備或參數(shù)，重新測(cè)試，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)于嚴(yán)重偏差，檢查設(shè)備是否存在故障，如需維修或更換部件，應(yīng)立即執(zhí)行。

-所有維修和更換工作完成后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-對(duì)于無法立即解決的問題，應(yīng)制定臨時(shí)措施，防止事故發(fā)生，并及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-肩膀放松，手臂自然彎曲，避免過度拉伸或壓迫。

-眼睛與操作點(diǎn)保持適當(dāng)距離，視線水平，減少眼部疲勞。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換姿勢(shì)，緩解肌肉緊張。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用雙腳平穩(wěn)踏地，步伐均勻，避免突然起步或急停。

-保持身體平衡，避免在操作過程中失去平衡。

-操作臺(tái)面應(yīng)足夠?qū)挸?，以便操作者有足夠的空間進(jìn)行移動(dòng)和操作。

-使用移動(dòng)工具時(shí)，如手推車或手提工具，應(yīng)確保握持穩(wěn)固，避免滑落或撞擊。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)人體工程學(xué)原理，調(diào)整操作臺(tái)高度和工具位置，以適應(yīng)不同身高操作者的需求。

-操作臺(tái)面和地面應(yīng)平整，減少操作者的身體不適。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的照明，確保操作者視線清晰。

-定期評(píng)估操作環(huán)境和工作姿勢(shì)，根據(jù)員工反饋進(jìn)行調(diào)整，以提高作業(yè)效率和舒適度。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-確保操作環(huán)境整潔，無雜物堆放，避免絆倒和跌倒事故。

-操作過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-避免超負(fù)荷操作，防止設(shè)備損壞和人身傷害。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-操作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉設(shè)備，做好交接記錄。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在不了解設(shè)備原理和操作規(guī)程的情況下盲目操作。

-不要忽視安全防護(hù)措施，不穿戴個(gè)人防護(hù)裝備進(jìn)行操作。

-不要在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

-避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)操作，以免造成身體疲勞或損傷。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代品，以免影響操作精度和設(shè)備安全。

-不要忽視設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備性能下降或故障發(fā)生。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括道岔轉(zhuǎn)換角度、鎖定力矩、電流、電壓等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括是否有異常響動(dòng)、溫度變化等。

-記錄操作過程中使用的工具和材料，以及任何特殊注意事項(xiàng)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞，功能正常。

-檢查設(shè)備清潔情況，確保無灰塵、油污等影響設(shè)備運(yùn)行的物質(zhì)。

-檢查所有安全防護(hù)裝置是否完好，確保下次使用安全可靠。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄和操作手冊(cè)等資料。

-將資料歸檔，便于日后查閱和分析。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，查找明顯的損壞或異常。

-使用測(cè)試儀器，測(cè)量技術(shù)參數(shù)，與正常值對(duì)比。

-查閱設(shè)備技術(shù)手冊(cè)，了解常見故障及排除方法。

-向有經(jīng)驗(yàn)的同事或維修人員咨詢，獲取故障診斷建議。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障位置，制定初步排除方案。

-關(guān)閉設(shè)備電源，斷開相關(guān)電路，防止二次傷害。

-逐步排除可能導(dǎo)致故障的部件或因素。

-更換損壞的部件，或修復(fù)故障點(diǎn)。

-重新測(cè)試設(shè)備，驗(yàn)證故障是否排除。

-記錄故障排除過程和結(jié)果，為今后類似問題提供參考。

-對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

十、附則

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