隧道超欠挖控制施工技術(shù)

中鐵十一局集團公司

2020年6月

目錄

第1章爆破施工基礎(chǔ)......................................................................1

1.1前言.............................................................................I

1.2光面爆破的特點及爆破原理.......................................................1

1.2.1光面爆破特點..............................................................I

1.2.2爆破基本原理.............................................................2

1.3光面爆破質(zhì)量的影響因素.........................................................2

1.3.1地質(zhì)因素..................................................................2

1.3.2爆破器材.................................................................3

1.3.3爆破設(shè)計.................................................................4

1.3.4爆破施工.................................................................5

1.3.5施工組織管理.............................................................5

1.4光面爆破器材...................................................................6

1.4.1炸藥......................................................................6

1.4.2導(dǎo)火索....................................................................7

1.4.3導(dǎo)爆索....................................................................7

1.4.4導(dǎo)爆管....................................................................7

1.4.5雷管......................................................................8

1.4.6起爆器...................................................................9

1.4.7起爆方法.................................................................10

第2章光面爆破設(shè)計與修正..............................................................14

2.1光面爆破設(shè)計內(nèi)容及流程........................................................14

2.1.1設(shè)計內(nèi)容.................................................................14

2.1.2設(shè)計流程.................................................................15

2.2開挖工法.......................................................................16

2.3光面爆破參數(shù)的選擇.............................................................18

2.3.1開挖循環(huán)進尺.............................................................18

232爆破設(shè)計參數(shù).............................................................18

2.3.3隧道光面曝破指標(biāo)參數(shù)....................................................29

2.4爆破器材選擇...................................................................31

2.5裝藥量的計算及炮孔設(shè)計........................................................32

2.5.1鐵路單洞雙線隧道........................................................32

2.5.2鐵路單洞單線隧道........................................................51

2.5.3水利工程隧洞............................................................57

2.5.4公路隧道................................................................63

2.5.5設(shè)計中注意事項..........................................................70

1

2.6光面爆破參數(shù)修正...............................................................71

2.6.1光面爆破參數(shù)修正原則....................................................71

2.6.2光面爆破參數(shù)調(diào)整........................................................72

2.6.3光面爆破案例分析........................................................72

第3章光面爆破施工....................................................................74

3.1光面爆破施工準(zhǔn)備...............................................................74

3.1.1光面爆破人員.............................................................74

3.1.2光面爆破設(shè)備............................................................74

3.2光面爆破施工工藝..............................................................79

3.2.1布孔.....................................................................79

3.2.2鉆孔.....................................................................80

3.2.3裝藥.....................................................................82

3.2.4起爆網(wǎng)絡(luò)連接............................................................84

3.2.5填塞炮泥................................................................85

3.2.6起爆.....................................................................86

3.3光面爆破施工過程控制..........................................................86

3.3.1放樣精度.................................................................86

3.3.2鉆孔精度................................................................86

3.3.3裝藥.....................................................................87

3.3.4填塞工作................................................................88

3.3.5網(wǎng)路連接.................................................................88

第4章隧道開挖質(zhì)量評定................................................................88

4.1隧道開挖質(zhì)量評定指標(biāo)..........................................................88

4.2隧道開挖評定方法..............................................................91

4.2.1尺量法...................................................................92

4.2.2全站儀測量法............................................................92

4.2.3斷面儀測量法............................................................93

4.2.4三維激光掃描法..........................................................93

4.3隧道開挖評定標(biāo)準(zhǔn)..............................................................96

第5章特殊條件光面爆破................................................................96

5.1瓦斯地段光面爆破...............................................................97

5.1.1瓦斯隧道特點.............................................................97

5.1.2光爆器材選擇............................................................98

5.1.3瓦斯隧道爆破施工案例....................................................99

5.2近接地段光面爆破.............................................................101

2

5.2.1近接定義................................................................101

5.2.2爆破過程控制...........................................................101

5.2.3力學(xué)監(jiān)測................................................................105

5.3其他特殊條件光面爆破..........................................................110

5.3.1巖爆段落光面爆破.......................................................110

5.3.2大變形段落光面爆破.....................................................Ill

5.3.3富水段落光面爆破.......................................................112

第6章光面爆破施工管理...............................................................113

6.1光面爆破經(jīng)濟管理..............................................................113

6.1.1經(jīng)濟管理存在的問題.....................................................113

6.1.2具體的對策..............................................................113

6.1.3案例....................................................................114

6.2光面爆破組織管理..............................................................116

6.2.1組織管理存在的問題.....................................................116

6.2.2采取的措施..............................................................117

6.3光面爆破質(zhì)量管理..............................................................117

6.3.1質(zhì)量管理存在的問題.....................................................117

6.3.2具體的對策..............................................................118

6.3.3案例....................................................................121

6.4光面爆破安全管理.............................................................122

6.4.1鉆孔....................................................................122

6.4.2爆破器材加工...........................................................122

6.4.3裝藥、填塞..............................................................123

6.4.4安全警戒................................................................123

第7章爆破新技術(shù).....................................................................124

7.1聚能爆破技術(shù)..................................................................124

7.1.1技術(shù)簡介................................................................124

7.1.2技術(shù)原理...............................................................126

7.1.3技術(shù)特點................................................................127

7.1.4聚能水壓爆破技術(shù).......................................................127

7.2混裝炸藥技術(shù)..................................................................128

7.2.1技術(shù)簡介................................................................128

7.2.2技術(shù)原理................................................................129

7.2.3技術(shù)特點................................................................129

7.2.4主要裝備................................................................130

3

7.3預(yù)留光爆層爆破技術(shù)...........................................................132

7.3.1技術(shù)簡介................................................................132

7.3.2技術(shù)原理................................................................133

7.3.3技術(shù)特點................................................................133

7.4爆破智能設(shè)計..................................................................134

7.4.1技術(shù)簡介................................................................134

7.4.2技術(shù)原理................................................................134

7.4.3技術(shù)特點................................................................135

4

第1章爆破施工基礎(chǔ)

1.1前言

我國幅員遼闊，地形復(fù)雜多樣，山地面積占全國陸地面積的1/3。交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中需要修建大

量的隧道工程，目前我國已成為世界上隧道建設(shè)規(guī)模最大、修建難度最高、發(fā)展最快的國家。隧道的

開挖是支護、運輸、線路運營等工作開展的前提，隧道開挖質(zhì)量的好壞直接影響后續(xù)工作的施工質(zhì)量及

速度。因此，提高隧道的開挖質(zhì)量對于加快隧道施工進度，提高隧道開挖的經(jīng)濟效益具有重要意義。

隧道施工中超欠挖現(xiàn)象較為明顯，也較為常見，由于其產(chǎn)生的次生危害嚴(yán)重，且給隧道整體施工

質(zhì)量帶來了較大程度的影響。隧道一旦超挖嚴(yán)重，光爆效果不佳，爆破周邊圍巖產(chǎn)生的擾動也會加

大，給圍巖的穩(wěn)定性也會帶來極大的破壞性。對隧道施工安全會帶來極大的安全隱患。同時由于超挖

嚴(yán)重，會導(dǎo)致隧道噴射混凝土超耗嚴(yán)重。給成本帶來極大的壓力。同時工序循環(huán)時間會加長，導(dǎo)致進度

緩慢。隧道欠挖會導(dǎo)致混凝土襯砌結(jié)構(gòu)厚度不足，必然導(dǎo)致返工，采用補炮等方式去處理，給施工安全

帶來隱患，同時也會影響施工進度。所以，在鉆爆法施工的隧道中，有效的控制開挖斷面，制定合理

的爆破方案，根據(jù)圍巖變化及時調(diào)整爆破參數(shù)，在隧道施工的技術(shù)管理層面成了重中之重。在管理層

面，訓(xùn)練有素的開挖工人，有效的激勵保證手段，合理的工裝設(shè)備都對隧道開挖爆破有著重要的影響。

所以鉆爆法隧道超欠挖控制對施工過程中的安全，質(zhì)量，成本，進度都有著極其重大的影響。研究好的

技術(shù)方案，好的管理手段，對隧道施工都有著極其重要的意義。

在鉆爆法施工的隧道中，光面爆破做得好與不好，直接影響隧道施工的成敗。因此在鉆爆法隧道施

工的過程中，制定合理的爆破設(shè)計，開展標(biāo)準(zhǔn)化的爆破施工，制定科學(xué)的超欠挖評定標(biāo)準(zhǔn)，研究具體的

管理措施，對于解決鉆爆法隧道施工中超欠挖問題具有重要的理論意義。

1.2光面爆破的特點及爆破原理

1.2.1光面爆破特點

二十世紀(jì)五十年代，瑞典籍著名學(xué)者哈格卓普(Hagthorpe)等人率先研究了一種能按照預(yù)先設(shè)計

的匏廓進行爆破作業(yè)的技術(shù)，爆破后輪廓表面完整、平滑，并且降低了對圍巖的擾動程度，后來該技術(shù)

被稱之為“光面爆破”。隨后，該項技術(shù)得到了進一步的研究，并在德國、口本、英國等發(fā)達國家的各項

工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)60年代，光面爆破技術(shù)被引入到我國，隨后很快在我國的礦山掘

進、隧道開挖和水利水電工程中被廣泛推廣和應(yīng)用。

光面爆破技術(shù)是當(dāng)前隧道鉆爆開挖的主要施工技術(shù)，它既能減小隧道圍巖損傷范圍，控制超欠挖量,

又能使隧道開挖輪廓光滑平整，保證圍巖的完整性和自身承載能力。然而，由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性和炸

藥破巖機制的不確定性，爆破設(shè)計不合理、爆破操作不當(dāng)、管理不善等原因，巖質(zhì)隧道開挖過程中仍存

在超欠挖現(xiàn)象嚴(yán)重，爆破輪廓不平順，光爆效果不理想等情況，對于節(jié)理裂隙等發(fā)育的巖體，超挖現(xiàn)象

尤為常見。隧道超欠挖不僅會增加施工成本，而且會引起南巖局部應(yīng)力集中，進而影響圍巖整體穩(wěn)定性。

因此，有必要加強隧道爆破超欠挖控制技術(shù)研究，更加科學(xué)、合理地進行爆破設(shè)計和施_L,改善爆破效

果，提高隧道爆破的技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。

隧道光面爆破也稱為密孔個炮爆破，是通過合理地選擇各種爆破參數(shù)，科學(xué)布置各種炮孔，嚴(yán)格控

制裝藥量和一次起爆藥量，采用不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，按照一定的順序起爆，先將設(shè)計斷面內(nèi)

的巖體爆破崩落，然后再同時起爆周邊孔，使爆破后的圍巖斷面輪廓整齊，最大限度地減輕爆破對圍巖

的擾動和破壞，盡可能地保持原巖的完整性和穩(wěn)定性的爆破技術(shù)。

光面爆破的技術(shù)特點：

(1)爆破后的開挖輪廓面成型規(guī)整，殘留的孔壁痕跡清晰可見，能夠有效控制超欠挖，減小出渣、

裝渣工作量，并為隧道支護創(chuàng)造有利條件，節(jié)省支護材料和支護工作量，提高工程質(zhì)量和進度。

(2)對開挖輪廓周邊圍巖的擾動范圍小，在圍巖中產(chǎn)生匕勺震動裂隙較少，對圍巖的強度破壞不大。

1

在裂隙發(fā)育的地段，可有效降低原有裂隙對爆破質(zhì)量的影響，可顯著降低因應(yīng)力集中而引起的落石，塌

方和危險斷面等現(xiàn)象，有利于保證施工安全。

（3）能夠減少爆破后的排險時間，提高施工進度，在地質(zhì)條件不好的地段，這種效果更加明顯，

更有必要采用光面爆破技術(shù)。

（4）鉆鑿的炮孔數(shù)比普通爆破法多，要求鉆孔精度高，需要準(zhǔn)備?些專用的爆破器材，如亳秒雷

管、專用的炸藥、傳爆線等。

1.2.2爆破基本原理

由于炸藥爆炸在瞬間完成，作用時間非常短，爆炸后產(chǎn)生大量高溫高壓氣體，且由于巖石的非均質(zhì)

性和各向異性，完全全面、準(zhǔn)確地認(rèn)識巖石的破碎機理非常困難。目前，關(guān)于巖石在炸藥爆作作用下發(fā)

生破壞、形成裂縫的機理主要分為三個觀點：爆炸應(yīng)力波反射拉伸作用理論、爆生氣體準(zhǔn)靜態(tài)壓力作用

理論、應(yīng)力波和爆生氣體聯(lián)合作用理論。由于應(yīng)力波和爆生氣體聯(lián)合作用理論能綜合考慮應(yīng)力波和爆生

氣體的共同作用，更符合實際，因而被大多數(shù)研究者所接受。

光面爆破技術(shù)中，炮孔主要包括掏槽孔、輔助孔和周邊孔。光面爆破過程中，首先起爆陶槽孔形成

自由面，該自由面作為鄰近輔助孔的爆破方向，然后按層依次起爆輔助孔，每層爆破均形成新的臨空面，

直至最后起爆周邊孔，形成圓順輪廓線。光面爆破的實質(zhì)，是在開挖斷面的設(shè)計輪廓線上布置間距較小、

相互平行的炮孔（即周邊孔），控制每個炮孔的裝藥量，選用低密度和低爆速的炸藥或采用不耦合裝藥，

同時起爆，使炸藥的爆炸作用剛好產(chǎn)生炮孔連線上的貫穿裂縫，并沿各炮孔的連線-井巷輪廓線，將巖

石崩落下來。

光面爆破基本原理如下：

為產(chǎn)生光滑平整的光爆面，爆破時兩相鄰的炮孔之間必須形成貫通的裂紋面，光面爆破一般要求周

邊孔同時起爆，使應(yīng)力波達到最充分的疊加，以利光爆裂縫的形成和貫通。但由于雷管延遲時間的零漂

等因素，難于實現(xiàn)兩炮孔的絕對同時起爆。因此，實際起爆過程可以分為以下兩種情形：

（1）當(dāng)相鄰兩炮孔的起爆時差（a為兩相鄰周邊孔的距離，g為縱波波速）時，當(dāng)先爆

孔起爆產(chǎn)生的應(yīng)力波到達后爆孔時，后爆孔已起爆，此時應(yīng)力波在兩炮孔的連線上相交、疊加。這種情

況下應(yīng)力疊加充分，

（2）當(dāng)時，先爆孔的應(yīng)力波到達后爆孔時，后爆孔尚未起爆，此時后爆孔相當(dāng)于空孔，

先爆孔產(chǎn)生的應(yīng)力波將在后爆孔（兩炮孔的連心線與后爆孔孔孔壁的交點）處產(chǎn)生應(yīng)力集中，并進而產(chǎn)

生徑向裂紋。而分析結(jié)果表明，采用現(xiàn)行的光面爆破技術(shù)，一旦后爆孔處能夠形成徑向裂紋，則后爆孔

爆破的爆破作用就一定能使徑向裂紋擴展直至貫通，從而實現(xiàn)光面爆破。

爆生氣體準(zhǔn)靜壓促使光爆孔貫通形成裂縫。當(dāng)上述徑向裂紋形成后，由廣光爆炮孔是在不耦合裝藥

條件下爆炸，空氣間隙的緩沖作用使得作用于炮孔壁的沖擊壓力大幅下降，在較長時間內(nèi)炮孔壁處于準(zhǔn)

靜壓力作用，在炮孔連心線上各點產(chǎn)生很大的切向拉應(yīng)力，而在連心線與炮孔壁相交處產(chǎn)生應(yīng)力集中度

很高的拉應(yīng)力。當(dāng)炮孔間距適當(dāng)時，在炮孔壁上應(yīng)力集中處將首先出現(xiàn)拉伸裂隙，然后在爆生氣體的作

用下，裂隙沿連心線延伸，最后形成具有一定寬度的貫穿裂縫。由裂縫形成的過程可知，應(yīng)力波造成的

初始裂縫只起導(dǎo)向作用，爆生氣體產(chǎn)生的準(zhǔn)靜壓作用，是形成貫通裂縫的主要原因。

1.3光面爆破質(zhì)量的影響因素

光面爆破質(zhì)量是指隧道爆破完成后學(xué)子面輪廓的成形情況，直觀體現(xiàn)在隧道超欠挖上。光面爆破的

質(zhì)量受多種因素影響，主要包括地質(zhì)因素、爆破器材、爆破設(shè)計、爆破施工及組織管理等。其中地質(zhì)因

素包括圍巖的強度、節(jié)理裂隙發(fā)育程度、節(jié)理走向、地下水等因素，地質(zhì)因素對爆破時產(chǎn)生應(yīng)力波有一

定導(dǎo)向作用，從而影響光面爆破后輪廓的線型及闈巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。爆破器材包括起爆器、雷管、炸藥、導(dǎo)

爆管、導(dǎo)爆索等，爆破器材直接影響爆破應(yīng)力波及其作用。爆破設(shè)計包括循環(huán)進尺、爆破技術(shù)參數(shù)及裝

藥結(jié)構(gòu)，爆破設(shè)計不僅影響爆破質(zhì)量，也會影響爆破的經(jīng)濟成本。爆破施工及組織管理包括鉆孔角度控

制、裝藥后炮孔封堵、爆破后效果驗收等能提高爆破質(zhì)量，實現(xiàn)光面爆破動態(tài)調(diào)整。

1.3.1地質(zhì)因素

2

地質(zhì)條件是確定爆破參數(shù)的基本依據(jù)，地質(zhì)因素中對爆破效果影響較大的有節(jié)理裂隙、斷層、地下

水。

(1)節(jié)理裂隙

節(jié)理裂隙對光面爆破的主要影響在于：對鉆桿產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)阻力使周邊孔的外插角發(fā)生變化：對爆轟氣

體的傳播方向及作用強度產(chǎn)生影響，使設(shè)計參數(shù)炮孔間距、最小抵抗線發(fā)生改變。巖層走向及層理對爆

破過程中應(yīng)力波傳播及巖體破壞面形成產(chǎn)生影響，出現(xiàn)爆破后輪廓不圓順及超欠挖現(xiàn)象。

根據(jù)試驗，在5?10。傾角的層狀巖體中，當(dāng)鉆孔深度為3.8m時，層理傾角可使周邊炮孔外插角改

變大約1。，由此使超挖額外增大3?5cm。由于層理面或節(jié)理面的反射拉伸作用效應(yīng)，在周邊輪廓線外一

定范圍內(nèi)有較大的節(jié)理面或?qū)永砻鏁r，通常會沿弱而產(chǎn)生松落而使超挖增大，且輪廓不平整，一般在輪

廓外30?40cm范圍內(nèi)這種現(xiàn)象比較常見；水平巖層中，拱部產(chǎn)生松落的范圍則可達80?90cm。

節(jié)理裂隙密度是衡量巖體質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，裂隙密度越大，表明巖體越破碎。在其他條件一定

的條件下，裂隙密度增大，平均超挖大幅增加，而炮痕保存率則降低。在斷層破碎帶中，由于裂隙效應(yīng)

的影響范圍通?？蛇_到周邊炮孔外約15cm左右，而開挖面則幾乎見不到半邊孔隙。

(2)斷層

斷層相當(dāng)「一個完整的自由面，對爆破能量產(chǎn)生隔離、吸收和泄露作用。當(dāng)爆破漏斗范圍內(nèi)存在斷

層、寬度較大的裂縫或?qū)用鏁r，將影響爆破漏斗的形狀和大小，改變爆破方向和拋擲方向。爆破漏斗指

的是當(dāng)埋入巖石中的炸藥包臨近自由面時，炸藥爆炸除在其周圍巖石中產(chǎn)生壓碎區(qū)、裂隙區(qū)和震動區(qū)之

外，巖石在自由面方向的破壞加強，視藥包到自由表面距離的不同，還將在自由表面引起巖石的破裂、

鼓包和拋擲，在巖石中形成一人漏斗狀的炸坑。

(3)地下水

在鉆孔爆破過程中，地下水對爆破的影響主要是對鉆孔和裝藥、填塞作用的影響。當(dāng)鉆孔達到地下

水位以下時，孔內(nèi)滲水使得鑿巖巖屑不易吹出孔外，容易發(fā)生卡鉆。在裝藥過程中，如孔內(nèi)有水，即使

裝入防水炸藥，也會因水的浮力使藥卷難以沉入孔底，或者藥卷會因脫節(jié)不連續(xù)而發(fā)生拒爆，影響爆破

效果，造成安全隱患。在填塞炮孔時如果孔口滿水，回填的砂土粒不能及時下沉，導(dǎo)致孔口填塞不密實

而發(fā)生沖炮，減弱爆破作用力。

1.3.2爆破器材

爆破工程中使用的爆破器材主要有炸藥、導(dǎo)爆索、雷管、導(dǎo)爆管及起爆器等。

(1)炸藥

影響炸藥爆破性能的主:要因素有藥包直徑、密度、徑向間隔約束條件等。

①裝藥直徑

在一定的范圍內(nèi)，炸藥爆速受裝藥直徑的影響顯著。在一定范圍內(nèi)，爆速隨裝藥直徑的港大而增大,

當(dāng)裝藥直徑增大到某一值后，爆速的增加不再明顯，而是趨于一個定值，即達到了該條件下的最大爆速。

使炸藥爆速達到最大值所需的最小裝藥直徑，稱為極限直徑，而該條件下的最大爆速，稱為極限爆速。

同樣地，當(dāng)裝藥直徑小于某一數(shù)值時，爆轟即將中斷。使爆轟波得以最小速度穩(wěn)定傳波所需的最小裝藥

直徑稱為臨界直徑，而相應(yīng)的最小爆速稱為臨界爆速。

②裝藥密度

當(dāng)裝藥密度較低時，炸藥爆速隨著裝藥密度的增大而增大，爆速達最大值時的裝藥密度為最佳裝藥

密度；隨后爆速隨著裝藥密度的增加而下降，當(dāng)裝藥密度達到某一量值時，將會出現(xiàn)爆轟不穩(wěn)定甚至拒

爆的現(xiàn)象，這時的裝藥密度通常稱為臨界裝藥密度。

③徑向間隙

若將藥卷裝入斷面稍大的炮孔中，在炮孔壁與藥卷之間就存在著徑向間隙，徑向間隙對于爆轟波傳

播過程有著不同的影響，它可能使單質(zhì)高感度猛炸藥的爆速有所提高。

(2)導(dǎo)爆索

導(dǎo)爆索傳遞爆轟波的能力有一定的方向性，因此在連接網(wǎng)路時必須使每一支路的接頭迎著主線的傳

爆方向，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于90。。

(3)雷管

不同雷管的延期時間不同，當(dāng)相鄰段位炮孔起爆時差小F50ms時，會在圍巖體中產(chǎn)生震動波登加

效應(yīng)，從而加大對圍巖的擾動破壞，導(dǎo)致超挖和輪廓成型質(zhì)量差，這在節(jié)理發(fā)育地層比較明顯。在條件

大體相同的情況下，以每一段200ms時差的等差雷管爆破效縣最好，采用亳秒雷管跳段使用也可以獲得

較好的效果c

3

1.3.3爆破設(shè)計

在現(xiàn)場光面爆破工程中，在圍巖情況較好且施工作業(yè)班組對爆破施工過程進行精確控制的條件下，

仍經(jīng)常出現(xiàn)較大范圍的超挖現(xiàn)象，這主要與隧道光面爆破設(shè)計不合理有關(guān)。隧道光面爆破設(shè)計主要包括

循環(huán)進尺選擇、爆破器材及爆破方法、爆破技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。

（1）循環(huán)進尺選擇

正常情況下，無論是軟巖還是硬質(zhì)巖，開挖進尺越短，先面爆破效果會越好，超欠挖量會越少。但

若開挖進尺過短，會增加作業(yè)循環(huán)次數(shù)，降低開挖進度，影晌隧道施工總體成本。因此隧道光面爆破設(shè)

計需要綜合考慮開挖進尺和開挖進度間的相互影響。

（2）爆破參數(shù)

影響片面爆破質(zhì)曷的主要參數(shù)為：最小抵抗線、不耦合系數(shù)和炮孔參數(shù)、周功孔密集系數(shù)、裝藥集

中度、裝藥量等，這些參數(shù)共同影響爆破效果，只有綜合考慮這些參數(shù)的相關(guān)影響關(guān)系，并根據(jù)圍巖的

變化進行優(yōu)化調(diào)整，才能實現(xiàn)理想的爆破效果。

①最小抵抗線

最小抵抗線即光面層厚度，最小抵抗線不僅影響周邊孔裂紋的形成，而且對光面層的破碎和開挖后

隧道圍巖的穩(wěn)定產(chǎn)生影響。若最小抵抗線過小，在反射波作用下，可能導(dǎo)致圍巖破壞，影響光爆效果和

圍巖的穩(wěn)定性，甚至產(chǎn)生超挖，形成凹凸不平的壁面；如果最小抵抗線過大，光爆層將不能很好地破碎

下來，甚至產(chǎn)生大塊或留底根。在光面爆破參數(shù)設(shè)計過程中結(jié)合現(xiàn)場圍巖狀況動態(tài)調(diào)整最小抵抗線的大

小。

②炮孔不耦合系數(shù)

炮孔不耦合系數(shù)對光面爆破時對孔壁的損傷大小有著直接影響，因此，對周邊孔的爆破損傷區(qū)范圍

影響顯著。一般而言，不耦合系數(shù)越大，表明孔內(nèi)炸藥與孔壁之間的間隙越大，爆破發(fā)生時，對孔壁的

損傷越小。但是不耦合系數(shù)過天，乂可能會導(dǎo)致爆破不夠充分，甚至發(fā)生間隙效應(yīng)（孔內(nèi)不能起爆，發(fā)

生燃燒等現(xiàn)象）。不耦合系數(shù)過小時，炸藥與孔壁充分接觸，爆破發(fā)生時，易對孔壁爆破損力影響過大,

產(chǎn)生超挖現(xiàn)象。因此，合理的不耦合系數(shù)對光面爆破效果，特別是對周邊孔壁爆破后的效果具有直接影

響。

③炮孔參數(shù)

根據(jù)炮孔在掌子面中分布位置與作用分為掏槽孔、底板孔、輔助孔、周邊孔。開挖面中不同類型的

炮孔布置如圖

圖不同類型炮孔布分布示意圖

掏槽孔：先行爆破掏槽孔，爆破出一個槽腔，為后續(xù)的炮孔爆炸創(chuàng)造一個新的“臨空面、輔助孔：

位于掏槽孔與周邊孔之間的所有炮孔均為輔助孔，其作用是擴大掏槽孔炸出的槽腔，為后續(xù)和周邊孔爆

破創(chuàng)造更大的臨空面；周邊孔：沿隧道輪廓周邊布置的炮孔為周邊孔，周邊孔的作用是爆破后使斷面達

到設(shè)計的形狀和規(guī)格。

掏槽孔和周邊孔對隧道爆破進尺及爆破質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。掏槽孔爆破直接影響著循環(huán)進尺或

掘進速度，周邊孔爆破直接影響著隧道斷面的成形輪廓及對圍巖的破壞程度。

炮孔參數(shù)包括炮孔深度、炮孔直徑、炮孔間距及炮孔角度，炮孔參數(shù)對光面爆破效果有著重要的影

響。

4

從光面爆破的要求看，炮孔越深，輪廓面縱向平整度越容易控制，但是由于受鑿巖設(shè)冬、爆破器材

性能和周邊孔平行度誤差等條件的限制，目前炮孔不宜過深。

炮孔間距主要指的是周邊孔間距，如果孔距過小，由于相鄰兩孔起爆時差的存在，容易出現(xiàn)“空孔效

應(yīng)“，即其中一個孔由于先爆而使應(yīng)力集中，產(chǎn)生的裂紋可能使保留巖體出現(xiàn)壓碎現(xiàn)象，部分能最用于擲

巖石，就會在兩孔之問形成超挖，造成凹坑。如果孔距過大，應(yīng)力波疊加爆后的拉應(yīng)力小于炮孔連心線

面上巖石的抗拉強度，則只形成兩炮孔各自的徑向裂縫，難以形成貫通裂縫及平整的開裂面，兩炮孔就

會各自形成單獨的爆破漏斗，爆后可能在炮孔之間的巖壁表面留下巖展，出現(xiàn)欠挖。

炮孔直徑對鑿巖生產(chǎn)率、炮孔數(shù)目、單位耗藥量和洞壁的平整程度均有影響。加大炮孔直徑以及相

應(yīng)裝藥量可使炸藥能量相對集口，爆炸效果得以改善，但炮孔直徑過大將導(dǎo)致鑿巖速度顯著下降，并影

響巖石破碎質(zhì)量、洞壁平整程度和圍巖穩(wěn)定性。

④周邊孔密集系數(shù)

周邊孔密集系數(shù)是周邊孔間距E與最小抵抗線W的比值。周邊孔密集系數(shù)過大，易在兩炮孔間形成

巖」更，在這種情況下，即使兩相鄰的炮孔同時起爆，由于間距過大，兩炮孔間爆破裂縫尚未貫通之前壓

縮波已到達自由面，反射的拉伸波形成拉應(yīng)力，因此，兩個炮孔單獨進行漏斗爆破，在兩炮孔間留下三

角形巖域；周邊孔密集系數(shù)過小，不僅導(dǎo)致超挖，還影響圍巖的穩(wěn)定性。在這種情況下，無論周邊孔是

否同時起爆，壓縮波在到達自由面時，必然越過另一個炮孔位置，不僅兩炮孔間巖石產(chǎn)生裂縫，并使該

處的巖石破壞，巖面凹入，影響圍巖穩(wěn)定。

⑤裝藥集中度

裝藥集中度指炮孔孔中裝藥量與炮孔深度的比值。隧道光面爆破質(zhì)量與裝藥量存在密切關(guān)系，裝藥

量過大，爆破過程中就會破壞炮孔的孔壁，隧道輪廓面圍巖就會出現(xiàn)破損，影響圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，甚至出

現(xiàn)超挖現(xiàn)象。裝藥量過小，爆破力不能在相鄰炮孔間形成爆破裂隙，出現(xiàn)隧道輪廓線平順度差，甚至相

鄰炮孔間出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象。理想的裝藥量應(yīng)是既能克服巖石抵抗阻力又不造成圍巖面破損或超挖。

⑥裝藥量

炮孔裝藥量的多少是影響爆破效果的重要因素。藥量不足，不能有效爆落巖石，炮孔利用率低和爆

落石硝塊度過大；裝藥量過多，則會破壞圍巖穩(wěn)定，崩壞支撐和拋硝過散過遠，對裝硝不利，增加洞內(nèi)

有害氣體，相應(yīng)地增加排煙時間和供風(fēng)量等。

（3）裝藥結(jié)構(gòu)

裝藥結(jié)構(gòu)是指炸藥藥卷在炮孔（眼）內(nèi)的安置方式，是影響爆破效果的重要因素。常采用的裝藥結(jié)

構(gòu)形式有：耦合裝藥、不耦合裝藥、連續(xù)裝藥、間隔裝藥。

1.3.4爆破施工

爆破施工過程包括布孔、估孔、裝藥、填塞炮泥、起爆網(wǎng)絡(luò)連接、爆破等工序，爆破施工對光面爆

破的影響主要包括放樣精度、鉆孔精度、裝藥及填塞炮泥質(zhì)量等。

（1）放樣精度

在隧道中強調(diào)按放樣輪廓布孔和鉆孔，因此測量放樣的精度對光面爆破的效果有重要的影響，放樣

應(yīng)保證開挖輪廓線的精度。中線或標(biāo)高的偏移，將使斷面輪廓線向一側(cè)偏移，由此可造成開挖斷面?側(cè)

超挖，而另一側(cè)欠挖，在現(xiàn)場實際中，有些隧道呈波浪狀（水平或上卜起伏不規(guī)則）延伸，可能的原因

就是放樣精度不滿足要求。

（2）鉆孔精度

保證鉆孔精度是獲得平整、規(guī)則的輪廓的基本條件，現(xiàn)場施工要求鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計的爆孔位置、

方向和深度。為了達到這些要求，鉆孔前應(yīng)該準(zhǔn)確測量標(biāo)山孔位，并校準(zhǔn)每個鉆孔的角度、固定鉆機。

否則開孔偏差、鉆孔本身的偏差、鉆孔的扇形偏斜會使穿鑿斷面偏離設(shè)計輪廓。開孔偏差的原因通常是

鉆頭沒有對準(zhǔn)規(guī)定的炮孔位置。鉆孔本身的偏差通常以cm/m計算，部分與鉆頭的照準(zhǔn)方向有關(guān)，也與

鉆機的供氣壓力、巖石的性質(zhì)等因素有關(guān)。周邊孔必須稍微向外傾斜，以便在鉆一個循環(huán)的炮孔組時，

為鉆孔設(shè)備提供足夠的空間。

（3）裝藥及填塞炮泥

應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計的裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)施工，為了減少爆轟力的損失，提高爆破猛度，延長作用

廣孔內(nèi)爆轟力的時間，必須利用炮泥對炮孔進行堵塞。經(jīng)試驗，通過炮泥堵塞炮孔，可以提高約8%~10%

左右的爆破效率。

1.3.5施工組織管理

5

隧道光面爆破中需要加強施工組織管理，嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進行施工，包括鉆孔、裝藥、封堵炮孔

及起爆網(wǎng)絡(luò)連接等，爆破后對隧道輪廓線、超欠挖、巖渣塊度、炮孔殘留率及炮孔利用率正行評判，并

根據(jù)評判結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場圍巖狀況，對照光面爆破影響因素進行綜合分析，重新調(diào)整下?循環(huán)爆破參數(shù)，

提高下一循環(huán)的爆破質(zhì)量。

施工組織管理中以經(jīng)濟管理為軸心，實行〃技術(shù)先行，過程控制，經(jīng)濟結(jié)束〃的管理原則，提升光面

爆破質(zhì)量，控制光面爆破經(jīng)濟成本。隧道光面爆破控制需綜合考慮多種影響因素，中鐵隧道局曾經(jīng)對施

工組織管理對光面爆破質(zhì)量影響進行過研究，以下是其針對四種不同的方法對光面爆破質(zhì)量的影響統(tǒng)計。

(1)未加任何控制的施工。

(2)對重點工序?qū)嵤┕芾砜刂啤?/p>

(3)重點在爆破設(shè)計質(zhì)量的保證和及時調(diào)整。

(4)從設(shè)計、施工到檢查反饋的全過程控制質(zhì)量的全面管理。

第一種方法是自然式管理，爆破效果差，各項指標(biāo)均不能滿足要求。第二種方法僅對重點工序進行

控制，沒有合理的爆破設(shè)計，爆破效果同樣不能保證。第三種方法是僅有合理設(shè)計，沒有良好的施工作

業(yè)保證，也不能取得合理的效果。第四種方法實施全過程質(zhì)量控制，能夠獲得較好的爆破效果。因此，

在隧道光面爆破施工過程中，建立一個比較完善、系統(tǒng)的管理體系非常重要。

1.4光面爆破器材

爆破工程中使用的爆破器材主要包括炸藥和起爆淵材。用于引爆炸藥的器材稱為起爆器材,為了使

炸藥按照需要的先后順序，安全、準(zhǔn)確、可靠的爆炸，必須采用合理的起爆器材和起爆方法。工程爆破

中常用的起爆器材有導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆索、雷管及起爆器等。

1.4.1炸為

目前工程爆破中應(yīng)用的炸藥一般是工業(yè)炸藥，工業(yè)炸藥是多種成分按照一定比例混合而成的混合炸

藥。炸藥的性能對工程質(zhì)量和安全影響顯著，工業(yè)炸藥應(yīng)滿足以下要求：

(1)工業(yè)炸藥要有足夠的爆力、猛度，且爆炸性能良好，能夠滿足施工需要；

(2)炸藥的敏感度要適中，要保證制造、運輸及使用過程中的安全，還要保證能夠方便且順利地起

爆；

(3)工程施工時工期一般持續(xù)時間較長，所以要求炸藥有一定的貯存期，能夠保證不變質(zhì)；

(4)最后要求使用過程中生成的有毒氣體量少，保證施工人員的安全。

常用的工業(yè)炸藥分為兩大類：硝鏤類炸藥和專用炸藥。

目前，95%以上的工業(yè)炸藥均是以硝酸鉉為主要成分的混合炸藥，即硝鉞類炸藥。硝酸鉞的敏感度

低、爆炸性能低、防水性差，工業(yè)上不單獨使用，一般在混合炸藥中充當(dāng)氧化劑。硝鉞類炸藥可分為不

含水的硝鉉類炸藥和含水硝鉉類炸藥。不含水的硝鏤類炸藥包括鏤梯炸藥、鉉油炸藥、膨化硝鐵炸藥。

含水硝錢類炸藥包括漿狀炸藥、水膠炸藥、乳化炸藥、重銹油炸藥等。

專用炸藥是指為了專門目的而研制的具有某些特殊性能的炸藥，主要包括光爆炸藥、撓性炸藥和塑

性炸藥、硝化甘油炸藥、靜態(tài)破碎劑等.

光爆炸藥一方面是低威力或低爆速炸藥，其基本原理是在工業(yè)炸藥中添加某些與其相容的稀釋劑或

情性物，降低其裝藥密度和爆速，并降低爆壓，達到減輕對圍巖損傷的FI的；二是采用普通工業(yè)炸藥，

減小藥卷直徑，增大炮孔的不耦合系數(shù)，達到保護圍巖的目的，但藥卷直徑過小時，往往不能保證炸藥

的穩(wěn)定傳輸，需要添加適當(dāng)?shù)拿艋瘎?/p>

炸藥品種的選擇應(yīng)考慮巖體的抗爆破性與炸藥性能之間的關(guān)系，炸藥的爆炸功應(yīng)與巖體阻抗互相匹

配。在一般爆破施工條件下，對于彈性模量大、泊松比小、堅硬、致密的巖體，其抗爆破性強，應(yīng)選用

爆速高、威力大的炸藥；對于強度低、塑性大、松軟、破碎的巖體，其抗爆破性弱，應(yīng)選用爆速低、爆

熱高的炸藥。

用于光面爆破周邊孔的炸藥，除了應(yīng)遵循“功一抗匹配”原則外，還應(yīng)充分考慮周邊孔之間應(yīng)優(yōu)先

形成貫通裂縫而后內(nèi)圈巖體裂解的要求。這種要求與對掏槽￡和輔助孔所用炸藥的要求不同。對于光面

爆破周邊孔，應(yīng)選用爆速較低、威力較小、感度高的炸藥；而底板孔則宜選用密度較低、爆速較低、猛

度較低，但威力較大、感度高的炸藥，以克服上覆石渣的壓制，同時又起到翻渣作用。

用于掏槽孔炸藥的選擇，除了應(yīng)遵循“功一抗匹配'原則外，還應(yīng)充分考慮掏槽孔爆破后應(yīng)形成粉

碎性破碎區(qū)和完全拋擲的要求，應(yīng)選用爆速高、威力大、猛度高的炸藥。輔助孔所用炸藥的性能則應(yīng)介

于掏槽孔和周邊孔之間。

6

1.4.2導(dǎo)火索

導(dǎo)火索是指具有一定密度的粉狀或粒狀黑火藥為藥芯，以棉線、塑料、紙條、瀝青等覆蓋而成的圓

形索狀起爆器材。導(dǎo)火索的用途是產(chǎn)生并傳遞火焰，起爆火雷管。

導(dǎo)火索燃燒速度和燃燒性能是檢驗其安全性和可靠性的重要技術(shù)指標(biāo)，燃速過大和有爆燃的導(dǎo)火索,

都易出現(xiàn)早爆事故。導(dǎo)火索的燃燒性能應(yīng)滿足如下要求：燃燒速度為100~125m/s,燃燒時不得有斷火（燃

燒過程中斷）、透火（有火星從索殼噴出）、外殼燃燒（索殼有明火焰燃燒或陰燃）、速燃（燃速顯著

變快）與爆燃（伴隨有爆聲）等現(xiàn)象。導(dǎo)火索的表面應(yīng)均勻，無損傷、變形、發(fā)霉、油污、剪斷處散頭

等現(xiàn)象，否則將影響燃燒性能。

1.4.3導(dǎo)爆索

導(dǎo)爆索與導(dǎo)火索的結(jié)構(gòu)相似，導(dǎo)爆索也是在藥芯外被覆各層包纏物的圓形索狀起爆器材，但作用機

制卻完全不同，導(dǎo)火索傳導(dǎo)的是火焰，導(dǎo)爆索傳導(dǎo)的是爆轟波。導(dǎo)爆索的藥芯是能夠傳遞爆轟波的單質(zhì)

猛炸藥（黑索金或泰安）。導(dǎo)爆索的外皮為紅色，作為與導(dǎo)火索區(qū)別的標(biāo)志。

導(dǎo)爆索可認(rèn)為是細長連續(xù)的小號雷管，導(dǎo)爆索分為普通導(dǎo)爆索和安全導(dǎo)爆索兩種。切割導(dǎo)爆索應(yīng)使

用鋒利刀具，不應(yīng)使用剪刀剪斷。

普通導(dǎo)爆索是目前使用較多的一種，它具有防水和耐熱性能，但在爆轟傳播過程中火焰強烈，故只

能在沒有瓦斯的爆破環(huán)境中使月，其爆速？6500m/s。導(dǎo)爆索的爆速與芯藥黑索金的密度有關(guān)，目前國產(chǎn)

的普通導(dǎo)爆索芯藥黑索金密度為1.2g/cm3左右，藥量12~14g/m,爆速不低于6000m/s。普通導(dǎo)爆索具有

一定的防水性能和耐熱性能。在1m深的10~25℃水中，浸泡4n后性能不變；塑料導(dǎo)爆索在水壓為SOkPa,

水溫為10~25c的靜水中，浸泡5h,其感度和爆炸性能仍能符合要求；在（50+3）C的條件下保溫6h,其

外觀和傳爆性能不變。普通導(dǎo)爆索的外徑為5.7~6.2mm,每（50+0.5）m為一卷，有效期一般為2年。

導(dǎo)火索與普通導(dǎo)爆索的區(qū)別如表1-1所示。

表1-1導(dǎo)火索與普通導(dǎo)爆索對比表

指標(biāo)導(dǎo)火索普通導(dǎo)爆索

外觀一般為白色紅色

規(guī)格外徑:5.2~5.8mm,藥量7~8gzm外徑:5.7~6.2mm,藥量12~14g/m

反應(yīng)速度傳遞火焰，燃速100~125m/s傳遞爆轟波，爆速叁6500m/s

激發(fā)方式由火焰點燃由雷管、導(dǎo)爆索引爆

起爆對象只能起爆火雷管可直接起爆炸藥、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、繼爆器

應(yīng)用范圍火雷管起爆法導(dǎo)爆索起爆法（嗣室爆破、深孔爆破等）

安全導(dǎo)爆索專供有瓦斯的隧道或礦塵爆炸危險的井下爆破作業(yè)使用。安全導(dǎo)爆索與普通導(dǎo)爆索結(jié)構(gòu)

上相似，所不同的是在藥芯中或纏包層中多加了適量的消焰劑（通常是氯化鈉），使安全導(dǎo)爆索爆轟過

程中產(chǎn)生的火焰小、溫度較低，不會引爆瓦斯或礦塵。安全導(dǎo)爆索的爆速大于6000m/s,索芯黑索金藥

量為12~14g/m。消焰劑藥量為2g/m。

圖1-2導(dǎo)爆索

1.4.4導(dǎo)爆管

7

導(dǎo)爆管是內(nèi)壁上涂有薄層由質(zhì)猛炸藥（如黑索金或奧克托金）的空心塑料管.外徑為3rnm、內(nèi)徑約

1.5mm,藥量為14~16mg/m。

導(dǎo)爆管傳爆速度1950±50m/s；具有良好的抗電（數(shù)千伏的靜電不能使其爆炸）、抗火（火焰只能將

其點燃，不能引爆）、抗沖擊（一般的機械沖擊不會擊發(fā)）、抗水（兩端封口后置于80m深水中48小

時后能被8號雷管正常起爆）性能；在一40c和+50C范圍能正常工作；常溫下能承受靜拉力5kg。

普通導(dǎo)爆管強度較低，容易在外力作用下變形、破損，變形或穿孔后影響其傳爆速度，甚至斷爆。

導(dǎo)爆管中產(chǎn)生的沖擊波強度不足以引爆工業(yè)炸藥，只能引爆雷管。因此，導(dǎo)爆管必須先引爆雷管，由雷

管再起爆炸藥。

1.4.5雷管

宙管是指在管殼中裝有起爆藥的，利用它的爆炸直接起爆炸藥的起爆益材。按照引爆方式和能源的

不同，雷管可分為火雷管、電音管、導(dǎo)爆管雷管等。

（1）火雷管

火雷管結(jié)構(gòu)最為簡單，其他雷管均是在火雷管的基礎(chǔ)上進行改裝而制成的?；鹄坠苣壳霸谒淼辣?/p>

施工中已經(jīng)很少應(yīng)用。

（2）電雷管

電雷管按通電后起爆時間的差別，可分為瞬發(fā)電雷管和延期電雷管，延期電雷管又可分為秒延期電

雷管和亳秒延期電雷管。

①瞬發(fā)電雷管。瞬發(fā)電雷管是通以足夠電流后，于瞬間［約10ms以內(nèi)）爆炸的電雷管。瞬發(fā)電雷

管是在火雷管的基礎(chǔ)上增加一套電點火裝置制成的。

②延期電宙管。延期電窗管是指通入足夠電流后，能延遲一段時間而爆炸的電窗管。延期時間的長

短用雷管段數(shù)（即延遲時間的系列）來表示，段數(shù)越高，延期時間越長。延期電雷管是在瞬發(fā)電雷管的

引火頭與起爆藥之間增加延期藥而制成。

a秒延期電雷管。秒延期電雷管是指通入足夠電流后，能延遲以秒來計算的時間間隔而爆炸的電雷

管。秒延期電雷管常采用精制導(dǎo)火索段或其他燃燒劑作為延期藥，由延期藥的長度或通過調(diào)整藥劑成分

配比而改變?nèi)妓賮砜刂蒲悠跁r間。秒延期電雷管的結(jié)構(gòu)分為索式和裝配式兩種。

b亳秒延期電雷管。亳秒延期電雷管是指通入足夠電流后，能延遲以亳秒來計算的時間間隔而爆炸

的電雷管。亳秒延期電雷管與秒延期電雷管的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處僅在「延期藥的差異。由于亳秒

延期電雷管的延期時間極短，對時間間隔的精度要求更高，控制延期時間的關(guān)鍵在于延期藥。亳秒延期

電雷管采用微氣體延期藥，它在燃燒過程中產(chǎn)生的氣體量少，壓力變化小，燃速穩(wěn)定，滿足燃速快、精

度高的要求。國產(chǎn)毫秒電宙管的延期藥多用硅鐵FeSi（還原劑）和鉛丹Pb3O4（氧化劑）的機械混合物，

并摻入適量的硫化梯Sb2s3（緩湫劑）來調(diào)整藥劑的燃速。通過改變延期藥的成分、配比、藥量及壓藥密

度等來控制延期時間。

亳秒延期雷管如圖1-3所示。

圖1-3亳秒延期雷管

亳秒延期雷管延期時間表如表1-2所示。

表1-2亳秒延期雷管延期時間表（ms）

段別延時時間（ms）段別延時時間（ms）

MSIW13MS11460±40

MS225±10MS12550±45

MS350±10MS13650±50

MS475盤MS14760±55

-10

MS5110±15MS15880±60

8

MS6150+20MS161020±70

MS7200^^MS171200+90

-25

MS8250+25MS181400±100

MS9310±30MS191700±130

MS10380±35MS202000±150

亳秒延期雷管在爆破工程口應(yīng)用時，較秒延期雷管有著本質(zhì)的區(qū)別。秒延期雷管可實現(xiàn)全斷面一次

爆破，起到簡化爆破程序的作用，但由于段與段之間隔時間較長，其爆破的內(nèi)在過程同幾組瞬發(fā)雷管分

次放炮基本相同。而亳秒延期管管段與段之間僅相隔幾十亳秒，爆破瞬間產(chǎn)生的輔助作用就大不一樣。

亳秒延期雷管在巖土爆破工程口具有如下幾大輔助作用：

①補充破碎作用。毫秒爆破時，在前?組炮眼的藥卷爆右后，巖石正處于將被拋離母體的時刻，后

一組炮眼的藥卷接著便爆炸，因而補充了對前一組藥卷爆出巖石的破碎。

②殘余應(yīng)力作用。一組炮眼藥卷的爆炸，除了破碎一部分巖石外，對附近的巖石還產(chǎn)生應(yīng)力。在這

一組炮所產(chǎn)生的應(yīng)力消失之前，后一組炮已經(jīng)爆發(fā)，有助于巖石作進一步的破碎，從而可達到增大炮眼

的距離。

③產(chǎn)生輔助自由面。前一紐藥卷的爆破為后一組藥卷的爆破創(chuàng)造了輔助自由面。隨著段數(shù)的增多，

這種自由面也相應(yīng)增加，有利7爆破效果的提高。

④減輕地震作用。地震儀的測定表明，雖然毫秒爆破的全部炮眼相當(dāng)密集地在幾十到幾百亳秒之內(nèi)

爆炸，但它所產(chǎn)生的地面震動反而減弱了。這是由于前后各組炮眼爆炸，在地面引起的爆炸彈性波相位

互相干擾而抵消的結(jié)果。

亳秒延期電雷管是實施微差