表C2-4技術(shù)交底記錄

中國移動（河北保定）數(shù)據(jù)中心日期2023年6月1

一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目

工程名稱

交底部位基礎(chǔ)筏板及梁、板、柱、墻頁數(shù)共9頁

交底內(nèi)容：

基礎(chǔ)筏板及梁、板、柱、墻鋼筋綁扎

一、材料規(guī)定

1鋼筋：

應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學成

分檢查。鋼筋表面清潔應(yīng)無老銹及油污。

2鐵絲：

可采用20?22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足

使用規(guī)定即可。

3墊塊及保護層控制：

檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、多種拉鉤、定位卡或撐桿等的

質(zhì)量。

二、重要工具

鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳手、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。

三、作業(yè)條件

1基礎(chǔ)放線位置檢查已滿足圖紙設(shè)計規(guī)定，框架柱、外墻用顏色醒目的油漆（如白色油漆）將位置標

識清晰。

2按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，清理、平整鋼筋堆放場地。

準備好墊木，按鋼筋綁扎次序分類堆放，按部位、規(guī)格、種類標識清晰，并對鋼筋除銹。

3查對鋼筋H勺級別、型號、尺寸及數(shù)量與否與設(shè)計圖紙及加工配料單相似。

4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位次序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與

綁扎鋼筋口勺關(guān)系，確定施工措施，作好技術(shù)交底工作。

5按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定做好防水層和防水保護層并完畢隱驗工作。

技術(shù)負責人:交底人:接交人:

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心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項

交底部位頁數(shù)共頁

4框梁鋼筋綁扎工藝流程:

畫轅筋間距-?梁模上口鋪橫桿f

腰桿上放箍筋—?穿主梁底層縱筋—>穿次梁底層縱筋—?主梁上層鋼筋—?

按箍筋間距綁扎—?穿次梁上層鋼筋-?按箍筋間距綁扎

1F

5板筋工藝流程：

清理模板一模板上畫底筋間距線f綁板下受力筋一水電工施工一綁負彎矩鋼筋一驗收

（二）綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：

1按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離

模板邊為501nm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。

2先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般狀況下先

鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（假如底板有集水坑、設(shè)備基坑或柱下坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪

集水坑、設(shè)備基坑和柱下坑口勺下層鋼筋）。

3根據(jù)“七不準綁”的原則對鋼筋進行檢查，鋼筋綁孔時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點所

有綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。

4檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用砂漿墊塊或大理石墊塊，墊塊厚度等

于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距

離可縮小.

5底板如有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎.對于短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先

預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。

6基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完卜.層鋼筋后，，擺放綱筋馬凳（間距以1m左右一種為宜），

在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋綁扣措施同底板下層鋼筋。

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工程名稱

目

交底部位頁數(shù)共頁

7底板鋼筋機械連接接頭，除應(yīng)按機械連接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開規(guī)定也應(yīng)按規(guī)范

施工。

8由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

9根據(jù)在防水保護層上彈好口勺墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定日勺定位框，將墻、柱仲入基

礎(chǔ)H勺插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱5Crnm,插入

基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度規(guī)定，甩出長度和甩頭錯開比例及錯開長度應(yīng)按施工規(guī)范施工,

其上端應(yīng)采用措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同步要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。

（三）墻筋綁孔：

1在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線，再次校正且搓立筋，

如有較大位移時，按洽商規(guī)定認真處理。

2根據(jù)“七不準綁”的J原則對鋼筋進行預(yù)檢，鋼筋綁扎時如有暗柱，先綁扎暗柱然后再綁墻體輕

向鋼筋。

3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合施工規(guī)范規(guī)定。

4在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護層的厚度。注意鋼筋保護層墊

塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。

5配合其他工程種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（四）柱筋綁扎：

1、套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出日勺搭接筋上，然

后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心，柱箍筋加密區(qū)2柱長邊尺寸；

2柱凈高/6；2500三者取其大者。

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工程名稱

目

交底部位頁數(shù)共頁

2、搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)

定期，應(yīng)規(guī)范規(guī)定。

3、畫箍筋間距線，以立好口勺柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。

4、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，箍筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在箍筋外皮上，間距一般1.0m

以保證主筋保護層厚度精確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后口勺尺寸要符合設(shè)計規(guī)

定。

（五）柱箍筋綁扎：

1、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

2、箍筋與主筋要垂直，箍能轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分H勺相交點成梅花

交錯綁扎。

3、有抗震規(guī)定的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°平直部分長度不不不不大于10d.

4、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如設(shè)計規(guī)定箍

筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

（六）梁鋼筋綁扎：

1、工藝流程

模外綁扎：畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一要橫桿上面放箍筋一穿主梁底層縱筋

f穿次梁下層鋼筋f穿主梁上層鋼筋f按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱筋f按箍筋間距綁扎f

抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

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工程名稱

目

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3、先穿主梁的下部縱向受鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立

筋與箍筋綁扎牢固，再綁立筋，主次梁同步配合進行。

4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心的

長度要符合記時計規(guī)定。

5、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

6、箍筋在疊合處U勺彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°平直部分長度為10d,如做成封

閉箍時，單面焊縫長度為5九

7、梁端第?種箍筋起應(yīng)開始加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計規(guī)定。

8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層口勺厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩

層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

9、梁筋的搭接：梁H勺受力鋼筋直徑等于或不不大于22mm時，采用直螺紋連接接頭，不不不大

于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范日勺規(guī)定。接頭不合適位于構(gòu)件最大彎矩處，受

拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯開，

當采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

面積百分率，受拉區(qū)不不不大于50機

（七）板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板一模板上面線一綁板下受力筋一綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好時間距先擺放受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件，電線管預(yù)留孔等及時

配合安裝。

4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

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交底部位頁數(shù)共頁

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋

的位置，負方矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1聯(lián)墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為15nun,鋼筋搭接長

度位置的規(guī)定與梁H勺規(guī)定相似。

五、質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、鋼筋進場時，應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取要注意混合批的

問題。

2、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時。應(yīng)對該批鋼筋進行化學

檢查或其他專題檢查。

3、鋼筋加工時，HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不不大「,鋼筋直徑

的2.5倍，彎鉤H勺彎后平直部分長度不應(yīng)不不不大于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HRB400級鋼筋末

端需作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合

設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；鋼筋作不不不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不不大于鋼筋直徑

的5倍。

4、維筋的末端應(yīng)作彎鉤，當有抗麓規(guī)定期，若鉤應(yīng)為135。，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)不不

不大于箍筋直徑的10倍。

5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定.按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼

筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及對應(yīng)機械連接原則的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學性能檢查，

其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程II勺規(guī)定。

6、受力鋼筋H勺品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。

（二）一?般項目：

1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

2當采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋日勺冷拉率不合適不不大于4%,HRB335級、HRB400

級鋼筋H勺冷拉率不合適不不大于1機

3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

技術(shù)負責人:交底人:接交人:

表C2?4技術(shù)交底記錄

中國移動（河北保定）數(shù)據(jù)中日期2023年

心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項

工程名稱

目

交底部位頁數(shù)共頁

?6.3.14,7.3.2,7.3.3,7.3.14等條款I(lǐng)向規(guī)定。

六、成品保護

1成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

2綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。

3妥善保護基礎(chǔ)四面外露的防水層，以免被鋼筋碰破。

4底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩踏變形。

5嚴禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進行電弧點焊。如設(shè)備管線安裝施工與構(gòu)造鋼筋有影響時，必須征求

設(shè)計的意見，有對口勺處理措施。

七、應(yīng)注意的問題

1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋口勺插筋與底板上、下筋要加定位框進行固定，綁扎牢固，保

證位置精確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑時應(yīng)有專人檢查修整。

2露筋：