濱州輕質(zhì)防爆墻專項施工方案一、工程概況本工程為濱州某化工園區(qū)生產(chǎn)車間輕質(zhì)防爆墻施工項目，墻體設(shè)計抗爆壓力≥0.15MPa，耐火極限不低于3小時，采用模塊化輕質(zhì)防爆體系。墻體高度4.5m，總長度86m，分為A、B、C三個施工段，其中A段包含2個泄爆窗洞口（1.2m×1.5m），B段需預留3處直徑150mm的管道穿墻面。工程需符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）第3.6.1條、第3.6.9條關(guān)于防爆墻體的專項要求，確保在爆炸沖擊波作用下保持結(jié)構(gòu)完整性并實現(xiàn)定向泄壓。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體材料配置防爆面板采用12mm厚纖維增強水泥復合鋼板，規(guī)格1200×2400mm，密度≥1.8g/cm3，抗折強度≥28MPa，表面經(jīng)防靜電涂層處理。單塊面板重量≤50kg，滿足輕質(zhì)化安裝要求。龍骨系統(tǒng)豎向主龍骨：C型鋼100×50×20mm，材質(zhì)Q235B鍍鋅鋼材，壁厚2.5mm橫向次龍骨：U型鋼50×40mm，間距600mm，與主龍骨通過M8螺栓連接沿地/沿頂龍骨：100×80mm方管，與混凝土基層采用膨脹螺栓固定（間距500mm）填充材料選用100mm厚高密度巖棉板（容重120kg/m3），導熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，燃燒性能A級不燃材料，填充于龍骨空腔內(nèi)形成復合保溫防爆層。連接配件自鉆自攻螺絲：ST5.5×35mm，鍍鋅防腐處理，間距200-300mm膨脹螺栓：M12×120mm，抗拉承載力≥15kN密封膠：防火硅酮密封膠，耐溫范圍-40℃~200℃，膨脹倍率≥250%（二）泄壓裝置泄爆窗采用鋁合金框架+夾膠防爆玻璃（5+0.76PVB+5mm），開啟壓力設(shè)定為20kPa，配置重力式自動關(guān)閉裝置，泄爆面積與房間體積比≥0.05m2/m3，符合泄壓面積計算規(guī)范。三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉圖紙，編制專項施工方案并通過監(jiān)理審批進行技術(shù)交底，明確GB50016-2014第3.6.9條關(guān)于抗爆墻與控制室貼鄰建造的特殊要求繪制龍骨排版圖，標注豎向龍骨間距（600mm）、面板接縫位置及泄壓裝置坐標（二）現(xiàn)場準備基層處理清理混凝土墻面基層，平整度誤差≤5mm/2m，采用1:3水泥砂漿找平彈設(shè)墻體中心線、龍骨定位線及500mm標高控制線，使用激光投線儀校核材料驗收防爆板進場需提供出廠合格證、性能檢測報告，抽樣進行抗沖擊性能測試（落錘高度1m，沖擊后無貫通裂紋）龍骨鋼材進行力學性能復試，鍍鋅層厚度≥85μm安全防護搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.5m，步距1.8m），腳手板滿鋪并固定設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m）及安全警示標志，配備2套滅火器（4kg干粉型）四、主要施工流程（一）龍骨安裝（關(guān)鍵工序）固定沿地/沿頂龍骨采用M12膨脹螺栓將方管龍骨固定于混凝土樓板及地面，螺栓埋深≥80mm，每段龍骨接頭處需增設(shè)加強板（100×100×8mm）焊接補強。豎向龍骨安裝按排版圖定位，垂直度偏差≤3mm/2m，采用線墜+水平儀雙向校核龍骨與沿地/沿頂龍骨采用焊接連接（滿焊，焊腳高度6mm），焊后做防銹處理橫向龍骨安裝距地1.5m及3.0m處各設(shè)置一道通長橫向龍骨，與豎向龍骨通過角碼（L50×5mm）螺栓連接，形成“井”字形框架結(jié)構(gòu)。（二）面板安裝板材切割使用直徑120mm金剛石鋸片切割防爆板，切口處用砂紙打磨平整，邊緣涂刷防火涂料封邊。固定工藝從墻體一側(cè)向另一側(cè)順序安裝，板縫寬度控制在5-8mm螺絲距板邊≥15mm，距板角≥50mm，梅花形布置，擰緊后螺絲頭略低于板面（≤1mm）接縫處理板縫內(nèi)填充防火密封膠，表面粘貼50mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，再刮涂2mm厚防火膩子找平（三）填充與加固巖棉填充分兩層錯縫填塞巖棉板，填塞密度≥95%，接縫處用密封膠帶粘貼，防止松動脫落。抗爆加強在泄爆窗四周增設(shè)L75×6mm角鋼邊框，與主龍骨焊接墻體高度超過4m時，每間隔3m設(shè)置一道斜撐（40×4mm角鋼），形成三角形穩(wěn)定體系（四）孔洞與管線處理開孔規(guī)范管道穿墻孔洞直徑比管徑大30mm，采用水鉆開孔，嚴禁氣割作業(yè)?？锥粗苓呍鲈O(shè)環(huán)形加強肋（厚度8mm鋼板），與龍骨焊接固定。密封處理電纜橋架穿墻處：采用防火包+防火泥分層填塞，填塞深度≥150mm工藝管道穿墻處：安裝柔性防火套管（長度≥300mm），兩端用防爆密封膠密封（五）泄壓裝置安裝泄爆窗框架與墻體龍骨采用鉸鏈連接，確保爆炸時能向室外方向開啟≥90°安裝壓力傳感器與報警裝置，聯(lián)動測試開啟壓力（誤差±5kPa），記錄泄壓時間≤0.1s五、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目結(jié)構(gòu)性能龍骨安裝垂直度：≤3mm/全高面板固定點數(shù)量：每平米≥12個抗爆壓力測試：0.15MPa靜載作用30min無變形、無裂縫防火性能耐火極限：≥3h（按GB/T9978.1標準進行耐火試驗）密封膠膨脹性能：遇火膨脹倍率≥200%（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法墻面平整度≤4mm/2m2m靠尺+塞尺面板接縫寬度±1mm鋼直尺測量泄爆窗開啟度≥90°角度尺檢查螺絲外露長度≤1mm深度尺測量（三）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測（抗爆性能抽檢）→消防專項驗收提交資料：材料合格證、隱蔽工程記錄、抗爆測試報告、竣工圖等28項資料六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后經(jīng)安全員驗收，設(shè)置防墜網(wǎng)（每隔10m一道）動火管理焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，焊渣采用接火斗收集應急準備編制爆炸沖擊應急預案，現(xiàn)場配置應急照明、急救箱，每月進行1次應急演練（二）環(huán)保要求切割粉塵采用移動式吸塵器收集，作業(yè)面灑水降塵廢棄巖棉、密封膠桶等按危廢分類存放，交由有資質(zhì)單位處置施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間禁止施工七、成品保護與維護保護措施面板安裝后覆蓋5mm厚硬紙板，采用膠帶固定泄爆窗安裝后貼防護膜，避免交叉作業(yè)損壞維護要求定期檢查螺絲