鋼筋轉(zhuǎn)化工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)加固改造項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約15,000㎡，地上12層，地下2層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，已使用23年。因使用功能調(diào)整，需將原辦公樓改造為醫(yī)療綜合樓，根據(jù)現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）要求，樓面活荷載由2.0kN/㎡提升至4.0kN/㎡，需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理，其中鋼筋轉(zhuǎn)化工程作為核心加固手段，涉及梁、板、柱等關(guān)鍵構(gòu)件的配筋優(yōu)化與補(bǔ)強(qiáng)施工。1.2工程特點(diǎn)構(gòu)件類型復(fù)雜：包含框架梁、連梁、樓板、框架柱、剪力墻等多種構(gòu)件的鋼筋處理施工環(huán)境受限：現(xiàn)場(chǎng)已完成裝飾裝修拆除，保留原結(jié)構(gòu)主體，需在不影響周邊建筑安全的前提下實(shí)施作業(yè)新舊結(jié)構(gòu)協(xié)同：需確保新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋的可靠連接，實(shí)現(xiàn)共同受力工期要求嚴(yán)格：總工期90日歷天，鋼筋工程計(jì)劃占用45天，需與模板、混凝土等工序穿插作業(yè)二、施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)成立專項(xiàng)施工管理小組，配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)與方案執(zhí)行質(zhì)量工程師（2人）：監(jiān)督鋼筋加工及安裝質(zhì)量安全工程師（1人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工隊(duì)長(zhǎng)（2人）：分別管理梁/柱施工班組與板/墻施工班組作業(yè)人員（30人）：分為鋼筋加工組（8人）、安裝一組（12人）、安裝二組（10人）2.2施工分區(qū)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)劃分為三個(gè)施工大區(qū)：A區(qū)（1-4層）：優(yōu)先施工，包含核心筒及周邊框架B區(qū)（5-8層）：主體結(jié)構(gòu)加固區(qū)，重點(diǎn)處理轉(zhuǎn)換梁C區(qū)（9-12層）：二次結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)，以樓板加固為主2.3施工流程規(guī)劃graphTDA[原結(jié)構(gòu)檢測(cè)]-->B[鋼筋加工]B-->C[原構(gòu)件表面處理]C-->D[植筋施工]D-->E[鋼筋綁扎]E-->F[模板安裝]F-->G[混凝土澆筑]G-->H[養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)]三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織原結(jié)構(gòu)圖紙與加固設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)鋼筋沖突部位完成節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖設(shè)計(jì)，明確植筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)編制鋼筋配料單，標(biāo)注每種規(guī)格鋼筋的加工尺寸、數(shù)量及使用部位技術(shù)交底分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底：項(xiàng)目級(jí)→班組級(jí)→作業(yè)人員級(jí)重點(diǎn)交底內(nèi)容：植筋施工工藝、鋼筋連接要求、保護(hù)層控制措施制作工藝樣板區(qū)，展示標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)做法3.2材料準(zhǔn)備鋼筋材料主要規(guī)格：HRB400EΦ12、Φ16、Φ20、Φ25、Φ28，HRB500EΦ32（用于轉(zhuǎn)換梁）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批鋼筋需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試存儲(chǔ)要求：設(shè)置防雨防潮鋼筋堆場(chǎng)，按規(guī)格分類碼放，墊高300mm以上輔助材料植筋膠：采用A級(jí)改性環(huán)氧型結(jié)構(gòu)膠，需提供抗剪強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告綁扎絲：20-22號(hào)火燒絲，用于鋼筋綁扎固定墊塊：高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，按不同構(gòu)件保護(hù)層厚度定制（梁30mm、板20mm、柱35mm）3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋切斷加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋彎箍成型直螺紋滾絲機(jī)HGS-401臺(tái)梁柱鋼筋連接植筋鉆ZIC-2006臺(tái)植筋孔鉆孔作業(yè)吹風(fēng)機(jī)博世GBL800E8臺(tái)孔道清理鋼筋掃描儀HC-GY6102臺(tái)原結(jié)構(gòu)鋼筋定位力矩扳手0-300N·m4把檢查螺栓連接扭矩四、主要施工工藝4.1原結(jié)構(gòu)處理4.1.1鋼筋探測(cè)定位使用鋼筋掃描儀對(duì)原構(gòu)件進(jìn)行無損檢測(cè)，標(biāo)記鋼筋位置、數(shù)量及走向?qū)α褐?jié)點(diǎn)等復(fù)雜部位，采用電磁感應(yīng)法與鉆孔驗(yàn)證相結(jié)合的方式定位繪制原鋼筋分布圖，標(biāo)注與新配筋的相對(duì)位置關(guān)系4.1.2混凝土表面處理梁/柱構(gòu)件：采用機(jī)械打磨去除表面浮漿，露出堅(jiān)實(shí)混凝土基層，打磨深度3-5mm樓板構(gòu)件：使用高壓水槍沖洗表面，局部破損處采用修補(bǔ)砂漿找平界面處理：涂刷混凝土界面劑，采用滾涂法施工，厚度控制在0.2-0.3mm，間隔4小時(shí)涂刷第二遍4.2鋼筋加工4.2.1鋼筋切斷調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，允許偏差：每米±1mm，總長(zhǎng)度±10mm切斷前核對(duì)配料單，設(shè)置定位擋板控制長(zhǎng)度精度切斷質(zhì)量要求：切口平整，無馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度偏差≤±5mm4.2.2鋼筋彎曲成型梁柱縱向鋼筋采用彎曲機(jī)加工，彎弧內(nèi)直徑：HRB400E鋼筋≥6d，HRB500E鋼筋≥7d箍筋加工：135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d且≥75mm，彎鉤內(nèi)徑≥2.5d加工允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸：±10mm彎起鋼筋的彎折位置：±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm4.2.3直螺紋加工鋼筋端部切平后進(jìn)行滾絲，絲頭長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)型接頭為1/2套筒長(zhǎng)度+1P（P為螺距）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：每加工10個(gè)絲頭用通止規(guī)檢查一次，合格率需達(dá)100%絲頭保護(hù)：套上塑料保護(hù)帽，分類碼放4.3植筋施工4.3.1鉆孔施工根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑選用鉆頭（直徑比鋼筋直徑大4-8mm），采用水鉆成孔工藝孔深控制：按設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度+20mm施工，采用深度限位器控制鉆孔角度：豎向孔垂直度偏差≤5°，水平孔傾斜度偏差≤3°4.3.2孔道清理三步清理法：第一步：高壓空氣吹孔（壓力≥0.6MPa），清除粉塵第二步：毛刷清孔，往復(fù)擦拭孔壁3次以上第三步：再次吹孔，確?？變?nèi)無明顯粉塵清理完成后用棉紗臨時(shí)封堵孔口，防止二次污染4.3.3注膠植筋植筋膠配置：按A:B=3:1（重量比）攪拌，采用電動(dòng)攪拌器攪拌2-3分鐘至色澤均勻注膠工藝：從孔底開始注膠，注膠量為孔深的2/3，插入鋼筋后膠液應(yīng)溢出孔口鋼筋植入：旋轉(zhuǎn)插入鋼筋（轉(zhuǎn)速≤30r/min），確保膠液與鋼筋表面充分接觸養(yǎng)護(hù)要求：常溫（20℃）下靜置24小時(shí)，期間禁止擾動(dòng)鋼筋4.4鋼筋安裝4.4.1梁鋼筋安裝工藝流程：定位放線→搭設(shè)支架→安裝底筋→穿箍筋→安裝腰筋→安裝面筋→綁扎固定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：新增縱筋與原梁縱筋間距≥25mm，必要時(shí)采用開口箍筋連接主次梁交叉處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上懸臂梁上部鋼筋延伸至梁端彎折15d，下部鋼筋錨固長(zhǎng)度≥1.2laE4.4.2柱鋼筋安裝采用"螺旋式"綁扎工藝，每間隔2個(gè)箍筋設(shè)置一道定位卡具柱縱筋連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接，接頭相互錯(cuò)開35d且≥500mm柱根加密區(qū)：箍筋間距100mm，加密區(qū)高度取柱長(zhǎng)邊尺寸、Hn/6、500mm三者最大值4.4.3板鋼筋安裝采用"跳綁法"綁扎，雙向受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，單向受力鋼筋周邊兩行交點(diǎn)全部綁扎，中間部分隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎支座負(fù)筋設(shè)置馬凳筋，間距800mm×800mm，采用Φ12鋼筋制作，高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上鐵鋼筋直徑后澆帶處鋼筋連續(xù)貫通，設(shè)置專用支架保證位置準(zhǔn)確4.4.4剪力墻鋼筋安裝雙面鋼筋網(wǎng)片采用"梯子筋"定位，水平間距2m設(shè)置一道拉筋呈梅花形布置，間距600mm×600mm，鉤住外側(cè)鋼筋并135°彎鉤連梁鋼筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥laE，且伸至墻外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)4.5質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層控制梁：采用塑料墊塊，間距1m，梅花形布置柱：采用環(huán)形混凝土墊塊，間距500mm板：采用馬凳+墊塊組合體系，確保上層鋼筋標(biāo)高準(zhǔn)確鋼筋連接質(zhì)量直螺紋連接：每500個(gè)接頭為一批，抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn)植筋錨固：按5‰比例隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，非破壞性試驗(yàn)荷載取0.9倍鋼筋屈服強(qiáng)度綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)綁扎牢固度：用手扳動(dòng)鋼筋無松動(dòng)現(xiàn)象間距偏差：梁、柱±10mm，板、墻±20mm保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1橫道圖計(jì)劃工作內(nèi)容第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7-8周鋼筋加工■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■A區(qū)植筋■■■■■■■■A區(qū)安裝■■■■■■■■B區(qū)植筋■■■■■■■■B區(qū)安裝■■■■■■■■■■■■C區(qū)植筋■■■■■■■■C區(qū)安裝■■■■■■■■5.2進(jìn)度保證措施資源保障鋼筋原材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，確保加工連續(xù)性配置2套加工設(shè)備，避免因機(jī)械故障影響進(jìn)度高峰期可增加作業(yè)班組，實(shí)行兩班制施工技術(shù)保障提前3天完成下道工序的技術(shù)交底建立BIM模型進(jìn)行碰撞檢查，提前解決鋼筋沖突問題對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用預(yù)制裝配化施工，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間管理保障實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決工序銜接問題關(guān)鍵線路工序設(shè)置3天緩沖期，非關(guān)鍵線路設(shè)置1-2天緩沖期六、質(zhì)量保證措施6.1原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告編號(hào)鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，力學(xué)性能復(fù)試不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用植筋膠儲(chǔ)存溫度控制在5-25℃，保質(zhì)期內(nèi)使用，過期產(chǎn)品立即清退6.2過程質(zhì)量控制三檢制：作業(yè)人員自檢→班組互檢→質(zhì)檢員專檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序樣板引路：每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工完成后，組織樣板驗(yàn)收，確認(rèn)合格后大面積推廣旁站監(jiān)督：重點(diǎn)部位（梁柱節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)換層、后澆帶）施工時(shí)，質(zhì)量工程師全程旁站6.3檢測(cè)與驗(yàn)收鋼筋加工檢驗(yàn)：每日隨機(jī)抽查30個(gè)加工件，檢查尺寸偏差安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：每個(gè)檢驗(yàn)批按構(gòu)件數(shù)量的10%進(jìn)行抽樣檢查，且不少于3件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：完工后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鋼筋掃描，檢測(cè)合格率需達(dá)100%七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架，步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)層滿鋪腳手板，鋪設(shè)牢固并綁扎固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)臨時(shí)用電安全鋼筋加工區(qū)設(shè)置總配電箱，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用12V照明機(jī)械安全鋼筋機(jī)械設(shè)置防護(hù)棚，懸掛安全操作規(guī)程牌操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行清理和維修作業(yè)7.2文明施工管理材料管理鋼筋堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）加工廢料集中回收，分類存放，定期外運(yùn)處理每日清理作業(yè)面，做到"工完料凈場(chǎng)地清"噪聲控制夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行鋼筋切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振降噪措施，設(shè)置隔聲屏障噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)每日監(jiān)測(cè)2次，確保符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》揚(yáng)塵控制鉆孔作業(yè)采用濕法施工，配備降塵噴霧裝置施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，每日灑水降塵3次裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置觸電事故立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目應(yīng)急指揮部報(bào)告高處墜落立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害啟動(dòng)應(yīng)急救援通道，確保急救車輛快速進(jìn)場(chǎng)火災(zāi)事故初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救（配置ABC干粉滅火器20具）火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)立即撥打119，組織人員疏散至安全區(qū)域切斷著火區(qū)域電源，關(guān)閉易燃材料倉(cāng)庫(kù)8.2質(zhì)量事故應(yīng)急措施植筋錨固失效立即停止該區(qū)域施工，分析失效原因（膠層缺陷/鉆孔深度不足等）采用擴(kuò)大鉆孔直徑重新植筋，新增鋼筋數(shù)量增加20%委托第三方進(jìn)行雙倍數(shù)量的拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證鋼筋間距超標(biāo)間距偏差超過15mm時(shí)，增設(shè)補(bǔ)充鋼筋，直徑不小于原鋼筋直徑的0.8倍補(bǔ)充鋼筋與原鋼筋可靠連接，搭接長(zhǎng)度≥1.6laE處理方案報(bào)設(shè)計(jì)單位審批后實(shí)施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋加工驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、表面質(zhì)量，驗(yàn)收批為30t鋼筋安裝驗(yàn)收：檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，按樓層劃分檢驗(yàn)批隱蔽工程驗(yàn)收植筋完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，留存影像資