木料拼裝模板施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積15600㎡，地上12層，地下1層，建筑高度45.6m。模板工程作為混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用18mm厚酚醛覆膜多層板作為面板，50×100mm方木作為次楞，Φ48×3.5mm鋼管作為主楞，配套使用M12對(duì)拉螺栓及各類扣件。模板體系設(shè)計(jì)荷載按25kN/㎡考慮，同時(shí)滿足混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力、振搗力及施工人員操作荷載要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行模板專項(xiàng)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、軸線位置及預(yù)留孔洞坐標(biāo)。對(duì)異形構(gòu)件（如電梯井、圓弧梁）繪制1:1放樣圖，標(biāo)注模板拼接節(jié)點(diǎn)詳圖。方案編制編制模板工程專項(xiàng)施工方案，包含模板配板設(shè)計(jì)、支撐體系計(jì)算、拆除順序規(guī)劃等內(nèi)容。針對(duì)高支模區(qū)域（高度≥8m）單獨(dú)編制安全專項(xiàng)方案并組織專家論證。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對(duì)木工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，明確模板安裝偏差允許值：軸線位置±3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m。（二）材料準(zhǔn)備木材選用面板：選用E0級(jí)環(huán)保多層板，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa，含水率控制在12%-18%方木：采用落葉松材質(zhì)，順紋抗壓強(qiáng)度≥15MPa，彎曲強(qiáng)度≥17MPa，方木需經(jīng)壓刨加工，確保尺寸偏差≤1mm輔助材料：12mm厚海綿條（用于模板拼縫密封）、50mm寬膠帶（接縫加固）、脫模劑（水性礦物油型）材料檢驗(yàn)每批次木材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制：多層板≤6次，方木≤8次。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備圓盤鋸（鋸片直徑400mm）、手提電鋸、電鉆（配Φ12mm鉆頭）、水準(zhǔn)儀、全站儀、扭矩扳手（檢測(cè)范圍0-300N·m）、2m靠尺、塞尺等工具，所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。三、模板體系設(shè)計(jì)（一）配板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板配置采用915×1830mm標(biāo)準(zhǔn)多層板，按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模數(shù)化切割，減少拼縫數(shù)量。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型化模板，陰陽(yáng)角處設(shè)置50×50mm倒角條。配板圖繪制按軸線劃分施工段，繪制各樓層模板配板圖，標(biāo)注每塊模板編號(hào)、尺寸及安裝位置。例如：KL-3梁模板采用3塊標(biāo)準(zhǔn)板+2塊非標(biāo)板組合，非標(biāo)板尺寸為300×1830mm、450×1830mm。（二）支撐體系設(shè)計(jì)樓板模板次楞：50×100mm方木，間距200mm（板厚≤150mm）、150mm（板厚＞150mm）主楞：雙鋼管@800mm，立桿縱距800mm，橫距800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm立桿底部設(shè)置50×100mm通長(zhǎng)木墊板，長(zhǎng)度≥2跨，立桿頂部采用可調(diào)托座，伸出長(zhǎng)度≤200mm梁模板截面尺寸≤300×800mm：次楞50×100mm方木@150mm，主楞雙鋼管@600mm，梁側(cè)立桿間距600mm截面尺寸＞300×800mm：增設(shè)M12對(duì)拉螺栓，橫向間距450mm，豎向間距500mm，螺栓套管采用Φ16mmPVC管柱模板采用雙拼50×100mm方木作為柱箍，間距：柱高1/3以下300mm，中部400mm，上部500mm每邊設(shè)置2道斜撐，與地面夾角45°-60°，底部固定在預(yù)埋鋼筋上四、模板安裝施工（一）測(cè)量放線采用全站儀放出軸線控制線，水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)500mm標(biāo)高控制線，墨線彈設(shè)清晰，線寬≤1mm在柱鋼筋上標(biāo)注標(biāo)高控制點(diǎn)，每道梁兩端設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)電梯井、樓梯間等關(guān)鍵部位設(shè)置十字控制線及垂直度監(jiān)測(cè)點(diǎn)（二）基礎(chǔ)模板安裝墊層混凝土澆筑完成后，彈出基礎(chǔ)邊線，沿邊線粘貼海綿條基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm多層板+50×100mm方木（豎楞@200mm）+鋼管橫楞（@500mm），外側(cè)采用土模支護(hù)時(shí)需分層夯實(shí)杯口模板采用4塊梯形板組合，底部設(shè)置Φ12mm定位鋼筋，確保杯口尺寸偏差≤5mm（三）柱模板安裝工藝流程：彈線→抹找平層→立柱?！仓俊b斜撐→校正固定柱模采用"先橫后豎"拼裝法，每塊模板接縫處加設(shè)50×100mm方木壓邊，接縫寬度≤1mm柱模安裝完成后，采用2m靠尺檢查垂直度，允許偏差≤3mm/全高，每柱設(shè)置4個(gè)方向檢查點(diǎn)（四）梁模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝主楞→鋪設(shè)次楞→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！潭▽?duì)拉螺栓梁底模起拱高度按跨度1/1000-3/1000設(shè)置（跨度≥4m時(shí)），起拱線應(yīng)平順連續(xù)梁側(cè)模與底模連接處采用企口縫，粘貼10mm厚海綿條，防止漏漿（五）樓板模板安裝從四周向中間鋪設(shè)模板，采用錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度≥50mm模板拼縫處用膠帶密封，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤2mm預(yù)留洞口模板采用50mm厚木板制作，周邊加設(shè)50×50mm方木加固，與樓板模板連接采用L型鐵件固定（六）樓梯模板安裝采用"先支后拆"工藝，按設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)樓梯底模支架，斜向立桿間距800mm樓梯踏步模板采用18mm多層板+50×100mm方木，每步設(shè)置2道反扶梯基，確保踏步尺寸一致樓梯段模板安裝時(shí)預(yù)留10mm沉降量，防止混凝土澆筑后產(chǎn)生下沉五、模板加固與檢查（一）加固措施整體加固樓層模板安裝完成后，設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐與地面夾角60°，間距≤6m，剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接，扣件擰緊扭矩40-65N·m特殊部位加固后澆帶：采用獨(dú)立支撐體系，保留時(shí)間≥42天，與周邊模板斷開(kāi)設(shè)置高支模：在掃地桿、水平桿層設(shè)置水平剪刀撐，立桿間距加密至600mm，立桿底部設(shè)置防滑底座（二）質(zhì)量檢查主控項(xiàng)目模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫處嚴(yán)密，不得漏漿預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm一般項(xiàng)目模板表面清理干凈，涂刷脫模劑均勻，無(wú)漏刷模板安裝允許偏差符合設(shè)計(jì)要求，合格率≥95%六、混凝土澆筑監(jiān)控（一）澆筑前檢查檢查模板支撐體系穩(wěn)定性，對(duì)所有扣件進(jìn)行扭矩復(fù)擰（扭矩值45N·m）模板拼縫處粘貼海綿條，板縫寬度＞2mm時(shí)采用膩?zhàn)忧犊p預(yù)留清掃口（每100㎡設(shè)置1個(gè)），清理模板內(nèi)雜物（二）澆筑過(guò)程監(jiān)控混凝土澆筑按"先低后高、分層澆筑"原則，每層厚度≤500mm，側(cè)壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)每200㎡設(shè)置1個(gè)派專人觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施振?dòng)棒距離模板≥200mm，避免直接振搗模板（三）澆筑后維護(hù)混凝土初凝后（澆筑完成4-6h），對(duì)模板進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)高溫季節(jié)在模板外側(cè)覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，降低溫差裂縫風(fēng)險(xiǎn)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在模板上堆放材料七、模板拆除（一）拆除原則拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板拆除時(shí)間：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模：根據(jù)跨度確定，跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度2-8m時(shí)≥75%，跨度＞8m時(shí)≥100%（二）拆除工藝操作流程：拆除斜撐→松開(kāi)對(duì)拉螺栓→拆除側(cè)?！鸪骼恪鸪卫恪鸪啄２鸪龝r(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁下方站人，模板堆放高度≤2m模板拆除后及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，分類碼放（三）成品保護(hù)拆下的模板輕拿輕放，避免碰撞變形，周轉(zhuǎn)使用前進(jìn)行平整度修復(fù)方木堆放采用墊木架空，防止受潮霉變對(duì)拉螺栓、扣件等小型構(gòu)配件集中存放于工具箱內(nèi)，防止丟失八、質(zhì)量保證措施組織保證成立模板工程質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)檢員，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）過(guò)程控制每道工序完成后填寫《模板工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表》采用激光投線儀進(jìn)行軸線復(fù)核，每層不少于3個(gè)測(cè)站對(duì)模板垂直度實(shí)行"三線控制"（軸線、邊線、控制線）通病防治漏漿：采用雙面膠帶+海綿條雙重密封爆模：對(duì)拉螺栓間距加密20%，增加斜撐數(shù)量標(biāo)高偏差：設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，每3m設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)九、安全文明施工（一）安全措施防護(hù)體系作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)登高作業(yè)使用防滑腳手板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶模板堆放區(qū)設(shè)置1.8m高防護(hù)圍擋，配備2組滅火器操作安全嚴(yán)禁在模板上集中堆放材料，施工荷載≤2.5kN/㎡夜間施工配備足夠照明，燈具高度≥2.5m木工機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡（二）文明施工材料管理木材堆放場(chǎng)地硬化處理，設(shè)置防雨棚，方木碼放整齊，間距100mm通風(fēng)防潮環(huán)境保護(hù)鋸末、木屑日產(chǎn)日清，回收率≥90%夜間施工噪聲≤55dB，避免夜間22:00-次日6:00進(jìn)行鋸切作業(yè)脫模劑使用環(huán)保型產(chǎn)品，避免污染土壤十、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急救援物資：液壓千斤頂（50t）2臺(tái)、鋼管（6m）20根、急救箱1套，發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并上報(bào)火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備消防沙2m3，消防水桶10個(gè)，發(fā)生火情時(shí)優(yōu)先切斷電源，使用滅火器初期滅火高處墜落應(yīng)急設(shè)置安全通道，配備擔(dān)架2副，急救藥品若干，發(fā)生墜落事故時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并撥打120十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗(yàn)收分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板安裝主控項(xiàng)目全部合格一般項(xiàng)目合格率≥90%觀感質(zhì)量符合要求，表面