糧田蓄水池施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，明確蓄水池建設(shè)位置需符合糧田整體規(guī)劃，避開低洼易澇區(qū)和土壤滲透性強(qiáng)的區(qū)域。根據(jù)灌溉需求確定蓄水池容量，小型蓄水池控制在2000立方米以下，蓄水窖容量不小于30立方米。收集項(xiàng)目區(qū)地質(zhì)資料，進(jìn)行土壤取樣分析，測定土壤容重、滲透系數(shù)等指標(biāo)，為地基處理和防滲設(shè)計提供依據(jù)。編制詳細(xì)施工圖紙，明確池體結(jié)構(gòu)尺寸、材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)，特別標(biāo)注池壁高于最高水位0.3-0.5米，防護(hù)欄高度不低于1.2米。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)掌握混凝土澆筑、砌體砌筑等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙編制材料采購計劃，主要材料包括：混凝土：選用強(qiáng)度等級不低于C25的商品混凝土，確保其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級符合設(shè)計要求，進(jìn)場時提供質(zhì)量證明文件并進(jìn)行抽樣送檢。砂石料：粗骨料采用粒徑5-31.5mm的碎石，含泥量不大于1%；細(xì)骨料選用中砂，含泥量不超過3%，進(jìn)場前進(jìn)行篩分和含泥量檢測。水泥：使用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過3個月，每批次進(jìn)場需檢驗(yàn)安定性和強(qiáng)度。防水材料：采用聚合物水泥防水涂料，其拉伸強(qiáng)度不小于1.5MPa，斷裂延伸率大于200%，或選用符合要求的土工膜，厚度不小于1.5mm。砌筑材料：條石規(guī)格為300×200×150mm，強(qiáng)度等級不低于MU30，表面平整無裂紋；紅磚強(qiáng)度等級MU10，含水率控制在10%-15%。鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，規(guī)格符合設(shè)計要求，表面無銹蝕、油污，進(jìn)場時進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。所有材料進(jìn)場后分類堆放，水泥、防水材料等需設(shè)置防雨棚，砂石料堆放場地進(jìn)行硬化處理，防止泥土混入。（三）設(shè)備準(zhǔn)備配備以下施工機(jī)械設(shè)備：土方開挖設(shè)備：挖掘機(jī)（1m3）1臺、裝載機(jī)（2m3）1臺、自卸汽車（5t）3輛，用于土方開挖和運(yùn)輸。混凝土施工設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)（500L）1臺、振搗棒（50型）3臺、平板振動器2臺、混凝土輸送泵1臺，確?；炷翑嚢?、運(yùn)輸和振搗密實(shí)。測量設(shè)備：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、鋼尺（50m）3把，用于施工放樣和高程控制。壓實(shí)設(shè)備：蛙式打夯機(jī)3臺、振動壓路機(jī)（1t）1臺，用于地基處理和土方回填。其他設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)1臺、切割機(jī)2臺、電焊機(jī)2臺、水泵（3寸）5臺，滿足砌筑、鋼筋加工和排水需求。施工前對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，備足易損零部件，保證施工順利進(jìn)行。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地內(nèi)的雜草、樹木及障礙物，平整場地，做好排水坡度。根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工放樣，用白灰放出蓄水池的開挖邊線、軸線和高程控制點(diǎn)，并設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。開挖臨時排水溝，防止雨水浸泡地基，在場地周邊設(shè)置截水溝，將場外雨水引至指定地點(diǎn)排放。搭建臨時設(shè)施，包括材料倉庫、水泥棚、攪拌站、工人宿舍和辦公室，臨時設(shè)施布置應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域，確保安全。接通施工用水和用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)，設(shè)置消防器材，配備滅火器5個、消防沙2m3。二、土方開挖（一）測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀放出蓄水池的中心樁和軸線控制樁，在軸線兩端設(shè)置引樁，引樁采用混凝土澆筑，深度不小于0.5m，確保不易移動。用水準(zhǔn)儀測定開挖區(qū)域的原始地面高程，計算開挖深度，每隔5m設(shè)置一個高程控制點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)注在木樁上。按照1:1.5的邊坡坡度放出開挖上口線，考慮到預(yù)留工作面，每邊增加50cm寬度，撒出白灰線作為開挖邊界。（二）土方開挖采用機(jī)械開挖為主、人工配合的方式進(jìn)行。挖掘機(jī)從一端開始，沿長度方向分段開挖，每層開挖深度控制在2m以內(nèi)，避免超挖和擾動基底土層。當(dāng)開挖至距設(shè)計槽底20cm時，改用人工清理，確?；淄翆硬皇軘_動。開挖的土方除部分用于回填外，其余運(yùn)至指定棄土場堆放，棄土場距離施工現(xiàn)場不小于500m，防止對糧田造成污染。在開挖過程中，派專人跟蹤測量，隨時檢查開挖深度和邊坡坡度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。如遇地下水，在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬30cm、深40cm，集水井間距15m，尺寸為80cm×80cm×100cm，使用水泵將地下水排出，保持基坑干燥。（三）驗(yàn)槽土方開挖完成后，邀請設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽。檢查基底土層是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層或不良地質(zhì)情況，需進(jìn)行處理。若基底為淤泥質(zhì)土，應(yīng)采用換填法，換填材料選用級配砂石，分層回填厚度20cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93；若為巖石地基，需將表面松動石塊清除，鑿毛處理后用水沖洗干凈。驗(yàn)槽合格后，及時進(jìn)行下道工序施工，避免基底長時間暴露。三、結(jié)構(gòu)施工（一）混凝土池底施工基底處理：驗(yàn)槽合格后，在基底鋪設(shè)10cm厚的級配砂石墊層，用平板振動器振搗密實(shí)，表面平整，高程誤差控制在±5mm以內(nèi)。鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎池底鋼筋，底層鋼筋為Φ12@200mm雙向，上層鋼筋為Φ10@200mm雙向，鋼筋保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm，四角及邊緣部位加密綁扎。設(shè)置鋼筋馬凳，間距1000mm，確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。模板安裝：采用18mm厚竹膠板作為池底模板，模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800mm，橫桿間距1000mm，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。安裝完成后檢查模板的尺寸、位置和標(biāo)高，確保符合設(shè)計要求，其允許偏差為：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm?；炷翝仓夯炷翉?qiáng)度等級C25，抗?jié)B等級P6，采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑時從一端開始，采用斜面分層推進(jìn)的方式，每層厚度不超過500mm，使用振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒移動間距不大于300mm，振搗時間為15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉。澆筑完成后用木抹子抹平表面，初凝前進(jìn)行二次壓光，防止開裂。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和草袋，保持濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，期間禁止在池底上堆放重物和行走。（二）砌體砌筑條石池壁砌筑：當(dāng)池底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，開始砌筑池壁。砌筑前將條石澆水濕潤，表面清理干凈。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，砂漿采用M10水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），稠度控制在50-70mm。砌筑要求：條石砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度控制在15-20mm，水平灰縫飽滿度不小于90%，豎縫飽滿度不小于80%。每砌筑3-4皮條石，應(yīng)設(shè)置一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用Φ6@500mm，長度1000mm，兩端伸入墻體各500mm。砌筑時掛線施工，確保墻面垂直、平整，垂直度偏差不超過5mm/m，表面平整度偏差不大于8mm。勾縫：墻體砌筑完成后進(jìn)行勾縫，采用1:2水泥砂漿，勾縫前將灰縫清理干凈，灑水濕潤。勾縫形式為凹縫，深度5mm，表面壓實(shí)抹光，確保無裂縫、空鼓。（三）混凝土壓頂施工池壁砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行混凝土壓頂施工。壓頂寬度500mm，高度300mm，配置Φ10@150mm縱向鋼筋和Φ6@200mm橫向鋼筋。模板采用竹膠板，支撐牢固，澆筑C25混凝土，振搗密實(shí)，表面壓光。養(yǎng)護(hù)方法同池底混凝土，養(yǎng)護(hù)期間禁止碰撞和承重。四、防水處理（一）基層處理防水施工前，對池底和池壁表面進(jìn)行處理，清除表面的浮漿、雜物和油污，修補(bǔ)蜂窩、麻面等缺陷。用水泥砂漿將表面抹平，陰陽角處做成半徑50mm的圓弧，確?；鶎悠秸?、干燥，含水率不大于9%。（二）防水層施工涂料防水層：采用聚合物水泥防水涂料，分三遍涂刷。第一遍涂刷厚度0.5mm，干燥后（約4h）涂刷第二遍，厚度0.5mm，方向與第一遍垂直，第三遍涂刷厚度0.5mm，總厚度不小于1.5mm。涂刷時應(yīng)均勻一致，不得有漏涂、氣泡和褶皺，陰陽角、施工縫等部位應(yīng)增加涂刷次數(shù)。土工膜防水層：若采用土工膜，先在基層鋪設(shè)一層無紡布作為緩沖層，然后鋪設(shè)土工膜，土工膜采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1-2m/min，確保焊接牢固，無虛焊、漏焊。焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測，壓力為0.2MPa，保持30s無下降為合格。（三）保護(hù)層施工防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，及時鋪設(shè)保護(hù)層。池底采用50mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光；池壁采用20mm厚1:2水泥砂漿保護(hù)層，分兩次抹壓，確保與防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂。五、土方回填（一）回填準(zhǔn)備當(dāng)防水層和保護(hù)層施工完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行土方回填。回填土選用原開挖的粘性土，清除其中的石塊、雜草和有機(jī)物，粒徑不大于50mm?；靥钋皩靥钔吝M(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率和最大干密度，最優(yōu)含水率控制在18%-22%。（二）分層回填采用分層回填、分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度200-300mm，從池壁兩側(cè)對稱回填，防止池壁變形。使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每遍夯擊3-4次，確保壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。對于邊角部位，采用人工夯實(shí)，確保密實(shí)度符合要求。（三）壓實(shí)檢測每層回填完成后，進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用環(huán)刀法取樣，每500m2取樣一組，檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一層回填?；靥钪猎O(shè)計標(biāo)高后，表面平整，坡度符合設(shè)計要求。六、附屬設(shè)施建設(shè)（一）進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)水口：設(shè)置在蓄水池頂部，采用混凝土澆筑，尺寸為800×800mm，安裝DN300mm的PVC進(jìn)水管道，管道坡度0.5%，進(jìn)水口處設(shè)置格柵，攔截雜物。沉沙池：在進(jìn)水口前設(shè)置沉沙池，尺寸2m×1.5m×1.5m，采用漿砌石砌筑，底部鋪設(shè)100mm厚卵石，起到沉淀泥沙的作用，沉沙池定期清理。（二）出水系統(tǒng)出水口：設(shè)置在蓄水池側(cè)壁，距池底500mm，安裝DN200mm的鑄鐵閘門，配備手動啟閉裝置，閘門密封性能良好，無滲漏。輸水管道：采用DN200mm的PE管，管道埋深不小于800mm，穿越道路時加設(shè)套管，套管直徑大于PE管直徑200mm，管道接口采用熱熔連接，確保嚴(yán)密不漏。（三）量水設(shè)施在出水口處安裝量水堰，采用三角形薄壁堰，堰口角度90°，堰高300mm，堰寬500mm，通過測量堰上水頭計算出水量，量水堰應(yīng)設(shè)置在平直段，上下游直線段長度不小于堰寬的5倍。（四）防護(hù)設(shè)施在蓄水池四周設(shè)置防護(hù)欄，高度1.2m，采用Φ50mm鋼管焊接而成，立柱間距2m，埋深500mm，底部澆筑300×300×500mm的混凝土基礎(chǔ)。防護(hù)欄設(shè)置進(jìn)出口，安裝鐵門，門上設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。（五）排水系統(tǒng)在蓄水池頂部周邊設(shè)置截水溝，尺寸300×300mm，采用漿砌紅磚砌筑，M5水泥砂漿抹面，將雨水引至池外排水溝，防止雨水沖刷池體和周邊土壤。七、施工質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，對每批進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需有出廠合格證和檢驗(yàn)報告，砂石料、砌塊等地方材料需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。（二）施工過程質(zhì)量控制制定詳細(xì)的質(zhì)量檢查表，對各工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工?；炷潦┕?yán)格控制配合比、坍落度，做好抗裂措施，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時；砌體砌筑確?；铱p飽滿、組砌合理；防水層施工保證厚度均勻、粘結(jié)牢固。施工過程中做好質(zhì)量記錄，包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料檢驗(yàn)記錄、施工日志等，確保質(zhì)量可追溯。（三）試驗(yàn)檢測委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，主要包括：混凝土試塊：每100m3混凝土制作一組抗壓強(qiáng)度試塊，抗?jié)B混凝土每500m3制作一組抗?jié)B試塊，養(yǎng)護(hù)至28d后進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋連接：每300個接頭取樣一組，進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。防水層：每1000m2取樣一組，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率等性能試驗(yàn)?；靥钔粒好繉影匆?guī)定取樣檢測壓實(shí)度，確保符合設(shè)計要求。八、安全施工措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、危險源辨識和應(yīng)急處理措施，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天開工前召開安全技術(shù)交底會，明確當(dāng)天的安全注意事項(xiàng)，提高施工人員的安全意識。（二）施工現(xiàn)場安全防護(hù)在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止入內(nèi)”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，在基坑周邊設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間的警示漆，并懸掛安全網(wǎng)。施工用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（三）高處作業(yè)安全池壁砌筑、混凝土澆筑等高處作業(yè)時，施工人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪并固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，高度超過2m時設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置限載標(biāo)志，嚴(yán)禁超載。（四）消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備足夠的消防器材，定期檢查消防設(shè)施的完好情況。焊接作業(yè)時，清理周邊可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)事故發(fā)生。（五）應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。如發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。九、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾，如碎磚、混凝土塊等，集中堆放，及時運(yùn)至指定的建筑垃圾處理場，不得隨意丟棄。生活垃圾設(shè)置垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場整潔。（二）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水降塵，土方開挖時對作業(yè)面進(jìn)行灑水濕潤，棄土場設(shè)置圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)，防止揚(yáng)塵污染。運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免帶泥上路。（三）水土保持施工場地周邊設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，防止水土流失。取土場和棄土場在施工完成后進(jìn)行植被恢復(fù)，種植當(dāng)?shù)剡m生的草本植物，防止土壤沙化。（四）噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間施工，如確需夜間施工，需辦理夜間施工許可，并采取降噪措施，如使用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔音屏障等，確保施工噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。十、驗(yàn)收（一）中間驗(yàn)收在施工過程中，對隱蔽工程、關(guān)鍵工序進(jìn)行中間驗(yàn)收，如地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等，驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，施工單位、設(shè)計單位參加，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序。（二）竣工驗(yàn)收工程全部完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交竣工驗(yàn)收申請報告。監(jiān)