路橋有限公司

操

作

規(guī)

程

匯

編

2016年6月

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)司機(jī)得一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械得一

般技術(shù)要求得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作得準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)得有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項：

1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通

規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽今工作時，裝載時自卸汽今不要在鏟斗下

通過。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0、5米

左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)酶咚倥c急轉(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎（或履帶）打滑與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低

等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。

6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行澗滑與調(diào)整時，必須裝好安全銷或采

取其它措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間得石

渣。

10、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好得照明。

四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項：

1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦得安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。

振動壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)時，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中

速，然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機(jī)，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實得地面上進(jìn)行振動。

4、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓廠2遍，然后

再用振動根壓。

5、根壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻得振動壓路機(jī),

應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振得情況下，調(diào)

整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器與制動器得調(diào)整，必須在主離合

器脫開后進(jìn)行。

7、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括較接式

振動壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁使用快速檔。

8、壓路機(jī)在高速行駛時不得接合振動。

9、停機(jī)時應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器

置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘

后熄火。

穩(wěn)定土路井機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了WBZ21穩(wěn)定土拌與機(jī)作業(yè)程序與安全規(guī)程，其她機(jī)型參

照執(zhí)行。

一、出車前整備：

㈠、作業(yè)程序：

1、檢查與補(bǔ)充機(jī)油、變速箱油、液壓油及分動箱油。

2、檢查補(bǔ)充冷卻水。

3、清除空濾器濾芯塵土，清掃散熱沖o

4、檢查蓄電也得樁頭及聯(lián)接線，每周檢查一次電解液（液面應(yīng)

高出極板10~15毫米，不足得補(bǔ)充）o

5、檢查各緊固件，處理松動部件。

6、檢查電器設(shè)備及儀表接線。

7、檢查補(bǔ)充掄胎氣壓。

補(bǔ)充拌與轉(zhuǎn)子馬達(dá)處潤滑脂。（每周給下列部件處補(bǔ)充潤滑

脂一次：a）、風(fēng)扇皮帶輪及張緊輪。b）、轉(zhuǎn)向油缸較接頭。

c）、動臂;由缸較接頭。d）、尾門油缸較接頭e）、前橋擺動

架f）、前橋轉(zhuǎn)向軸。g）、前橋制動器搖臂。h）、后橋制動

器搖臂。i）、水泵支座軸承。j）、水泵驅(qū)動馬達(dá)支座軸承。

延長熱機(jī)時間。不得起動后立即提油門高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、嚴(yán)禁不拔銷升降大臂。

5、上下車時,應(yīng)保持“三點(diǎn)接觸”（即兩手一腳或兩腳一手與機(jī)

器接觸），以防摔傷。

二、作業(yè)：

㈠、作業(yè)程序：

1、檢查氣壓表達(dá)到0、45Mpa以上時（正常值在0、6~0、8Mpa）,

松開停車制動器（手制動）。

2、檢查各儀表達(dá)到規(guī)定示值，各報警燈熄滅。

將變速換檔操縱桿撥至所需位置，發(fā)動機(jī)提速至

1800~2000r、p、m,緩慢推動行走驅(qū)動手柄，將機(jī)械駛向作業(yè)

地點(diǎn)。

4、拉出前保險杠上示寬指示桿。

5、將變速操縱桿置低速檔，緩慢搬動拌與轉(zhuǎn)子驅(qū)動手柄，使轉(zhuǎn)

子達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。

6、操縱大臂升降手柄，將拌與轉(zhuǎn)子下降到要求得拌與深度。

7、操縱尾門操縱手柄，調(diào)整尾門開啟度至適當(dāng)位置。

8、幺爰慢推動行走手柄至機(jī)械達(dá)到作業(yè)行駛速度，開始拌與作

業(yè)。

㈡、安全規(guī)程：

1、制動氣壓低于0、45Mpa時，禁止松開手制動進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

2、正常行駛月高速檔，作業(yè)、大坡度爬坡或不平路行駛時，應(yīng)用

低速檔。

3、在較長距離行駛時，拌與轉(zhuǎn)子大臂應(yīng)提至最高位，并用銷軸

鎖住。

4、換檔變速應(yīng)停車進(jìn)行。在小范圍變速時，可用行走液壓手柄

操縱。

5、嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)拌與轉(zhuǎn)子入土。

6、正常拌與作業(yè)不得隨意搬動轉(zhuǎn)子大臂升降手柄。

7、拌與材料中混有粒徑超過40MM得石料時，禁止進(jìn)行拌與作

業(yè)。

8、發(fā)現(xiàn)異常聲響或有猛烈沖擊振動時，應(yīng)及時停機(jī)檢查，解決

后再作業(yè)。

9、應(yīng)隨時檢查拌刀磨損情況，及時更換缺損拌刀，嚴(yán)禁缺刀作

業(yè)。

10、機(jī)械作業(yè)巴禁止人員上下，禁止檢修作業(yè)。

三、結(jié)束作業(yè)：

㈠、作業(yè)程序：

1、搬動行走手柄，逐漸停止走行。

2、操縱大臂升降手柄，抬起拌與轉(zhuǎn)子。

3、搬動轉(zhuǎn)子驅(qū)動手柄，逐漸降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。

4、操縱尾門操縱手柄，關(guān)閉尾門。

5、操縱變速桿，選取所需檔位。搬動行走手柄，返回停車地點(diǎn)。

6、操縱大臂升降手柄,將拌與轉(zhuǎn)子放落地面

7、將變速桿回中位，發(fā)動機(jī)油門操縱桿回中位，使發(fā)動機(jī)怠速

運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，推入熄火開關(guān)，退出電源鑰匙，關(guān)閉電源

開關(guān)，熄機(jī)。

9、補(bǔ)充燃料。

10、清潔機(jī)械，做好例保。填寫日報記錄。

㈡、安全規(guī)程

1、必須先抬起轉(zhuǎn)子，后停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。

2、停機(jī)前，必須讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

3、停機(jī)時，必須將轉(zhuǎn)子放落地面。

4、氣溫低于0℃時，未加防凍液得機(jī)械，必須放光冷卻水。

5、補(bǔ)充燃油，必須將其靜置48小時后再加。加油時禁止煙火。

6、熱機(jī)時若需打開水箱蓋，應(yīng)戴手套或用棉紗（布）蓋住水箱

蓋。擰松后待熱蒸汽沖出無壓后方可取下水箱蓋。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)人員必須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂與鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)

無障礙物與其她人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

3、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)

半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量

放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上

越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

4、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。

行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑

行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

5、作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作

回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

6、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動得大塊石，

發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

7、駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉

發(fā)動機(jī)。

8、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

9、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

10、作業(yè)時必須觀察四周情況，遠(yuǎn)離邊坡危險源，工作時注意保護(hù)地

下管道。

11、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，

在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌得空間。

12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。

推土機(jī)安全操作規(guī)程

一、推土機(jī)得操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求得有關(guān)規(guī)定。

二、絞盤式推土機(jī)鋼絲繩得安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機(jī)械得一

般安全技術(shù)要求。

三、推土機(jī)使用前得準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前得準(zhǔn)備工作

辦理。

四、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意以下安全事項：

1、發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

2、推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以

清除。

3、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推

土刀距地面距離一般以0、4米為宜，不要提得太高。

4、推土機(jī)通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力，并

以低速平穩(wěn)通過。

5、推土機(jī)在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°，下坡坡度

不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)禁橫

向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應(yīng)用低速擋行

駛，并不許換檔。下坡時嚴(yán)禁脫擋滑行。

6、在上坡途中，若發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將推土刀放到地面，

踏下并鎖住制動踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿

放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機(jī)。

7、推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土

機(jī)能保持本身平衡后，方可開始工作。

8、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡得邊緣，并換好倒車

檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。

9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。

10、土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝一

般不得超過2米。若超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡。同時，禁止用

推土刀側(cè)面推土。

11、推土機(jī)推樹時，應(yīng)注意高空雜物與樹干得倒向O

12、推土機(jī)推圍墻或屋頂時，用大型推土機(jī)墻高不得超過2、5米;

用中、小型推土機(jī)墻高不得超過1、5米。

13、在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定得土堆。土堆大小可根據(jù)

電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度與土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不

應(yīng)小于3米。

14、施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。爆

破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場察瞧，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械

開入施工現(xiàn)場。若認(rèn)為有危險時，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險地段，并及時

請示上級。

15、數(shù)臺推土機(jī)共同在一個工地作業(yè)對，其前后距離不得小于8

米，左右距離不得小于1、5米。

16、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速

行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。

17、工作時間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。

18、推土機(jī)在工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下，

19、夜間施工,工作場所應(yīng)有良好得照明。

20、在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。

五、推土機(jī)工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，

按例行保養(yǎng)對機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。將機(jī)械開到

平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水），鎖閉

門窗后，方可離開。

六、推土機(jī)越過淺灘時，應(yīng)預(yù)先檢查水深與河床情況，并檢查后橋

底部螺絲就是否緊固，以防泥水進(jìn)入。

七、推土機(jī)不準(zhǔn)做長距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過1、5

公里。

八、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯嚕g盤與地瓏使用。

九、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。

雙鋼輪膠輪壓路機(jī)操作規(guī)程

1、碾壓遵循得原則

a、少量噴水，保持高溫慢速，梯形重迭，分段碾壓。

b、由路外側(cè)（低側(cè)）向中央分隔帶方面碾壓。

c、每個碾道與相鄰碾道重迭1/2輪寬。

d、壓路機(jī)不得在未壓完或剛壓完得路面上急剎車、急彎、調(diào)頭、轉(zhuǎn)

向、換擋、嚴(yán)禁在未壓完得瀝青層上停機(jī)。

e、振動壓路機(jī)用振動壓實，需停駛、前進(jìn)或后返時，應(yīng)先停振，再換擋。

2、碾壓程序

瀝青混合料各層得碾壓成型分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。

a、初壓鋼輪靜壓1遍主要為了增加瀝青混合料得初始密度起穩(wěn)定

作用。

b、復(fù)壓AC料鋼輪振動壓4遍，膠輪壓4遍主要解決壓實問題。

SMA料鋼輪振動6遍，以壓實為準(zhǔn)表面有祥云點(diǎn)點(diǎn)。

c、終壓鋼輪靜壓2遍主要就是消除壓實中產(chǎn)生得輪跡，使表面平整

度達(dá)到或超過要求值，碾壓終了溫度應(yīng)不低于70℃o

d、瀝青路面邊緣壓實時應(yīng)先留下30cm左右不壓，待兩個壓實階段完

成后再壓，并多壓1—2遍，靠路緣石處壓路機(jī)壓不到時，用振動夯補(bǔ)

壓。

平地機(jī)安全操作規(guī)程

1經(jīng)考試（考核）合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須

遵守有關(guān)安全交接班制度等。

工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、行走、制動、發(fā)動機(jī)、工作裝置

等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅固、泗滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好得，才能

工作。

操作者應(yīng)向施工人員交接刮平厚度、土質(zhì)及障礙物得情況，聽從現(xiàn)

場指揮指揮人員得指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時應(yīng)及時提出解決。

平地機(jī)工作要平衡，不可吃土太深，起落刀片不可太猛，無負(fù)荷行

走進(jìn)刀片要離地機(jī)保持0、4米為宜，不可太低。

5平地機(jī)在有無負(fù)荷時都禁止急轉(zhuǎn)彎。

6需使用松土器、推鏟、平鏟時，三者不可同時帶負(fù)荷使用，也不可

任何兩者同時帶負(fù)荷使用。

7平地機(jī)在側(cè)平時，平鏟刀片角度不宜太大，土方量較大進(jìn)需分多次

鏟平。

在上坡途中，如發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將平鏟刀片、推鏟刀片、

松土器放到地面，踏下制動踏板，接合駐車制動器，把變速桿放到

空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)。

工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭干凈，并進(jìn)行“三漏”檢查，

調(diào)整、潤滑、堅固。做好日常保養(yǎng)工作，將平地機(jī)開到安全平坦場

地，平鏟刀片、推鏟刀片、松土器落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，鎖閉門窗后方

可離開。

靜作用壓路機(jī)安全操作規(guī)程

壓路機(jī)碾壓得工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整，對新填得松軟路基，應(yīng)先用

羊足碾或打夯機(jī)逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機(jī)碾

壓。

2、當(dāng)土得含水量超過30%時不得碾壓，含水量小于5%時，宜適當(dāng)灑

水。

3、工作地段得縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于

20°o

4、應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機(jī)重。當(dāng)光輪壓路機(jī)需要增加機(jī)重時，可在滾

輪內(nèi)加砂或水。當(dāng)氣溫降至0℃時，不得用水增重。

5,輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

6、作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動與泄漏現(xiàn)象，滾

輪得刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機(jī)還應(yīng)檢查輪

胎氣壓，確認(rèn)正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)，也不得用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械或

物件。

8、啟動后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，

方可作業(yè)。開動前，壓路機(jī)周圍應(yīng)無障礙物或人員。

9、碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機(jī)。速度宜控制在3?4km/h范

圍內(nèi)，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應(yīng)保持正確得行駛方向，

碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機(jī)前進(jìn)、后返方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換

向離合器作制動用。

11、在新建道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路

基邊緣不應(yīng)少于0、5mo

12、碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于

1mo

13、上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋

滑行。

14、兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時，前后間距不得小于3叫在坡道上不

得縱隊行駛。

15、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油。需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時，

應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住，并摸住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置得三輪壓路機(jī)，當(dāng)只有一只輪子打滑時，方可

使用差速器鎖住裝豆，但不得轉(zhuǎn)彎。

17、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅實得地方，并制動住。不得停

放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通得地方。

18、嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用

其她車輛拖拉牽運(yùn)。

瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前得要求

1、了解有關(guān)施工技術(shù)與質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)得工

作裝置；

2、攤鋪機(jī)上得所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)

得安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；

3、駕駛臺與熨平板得腳塔板應(yīng)該保持清潔，無油污與拌與料，不得堆

放雜物、工具等；

4、駕駛臺與作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)該清除有礙工作得一切設(shè)施；

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,

各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；

6、履帶松緊適度，并且左右均勻；

7、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；

8、自動找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；

9、啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好；

10、啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、

調(diào)速器動作準(zhǔn)確；

11、離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)；

12、刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好得工作狀態(tài)；

13、沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無沖擊、振動、異響等異常；

14、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；

15、操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；

16、作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋

攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)中得要求

1、根據(jù)情況，合理得選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗間

門開度等參數(shù)；

2、機(jī)械傳動得瀝青混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,

嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔；

3、擦鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致，

防止沖擊攤鋪機(jī)；

4、作業(yè)得時候必須保證作業(yè)得協(xié)調(diào)性，并盡量減少作業(yè)停車得次數(shù)；

5、嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)得時候離開攤鋪機(jī)，并不允許其她人員上下

攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留；

6、作業(yè)前2分鐘左右應(yīng)該對攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料得溫度;

因故暫停作業(yè)得時候，必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；熨

平板預(yù)熱得時候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形得現(xiàn)象；予加熱得時候必須

時刻注意火焰情況，發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因；嚴(yán)禁在加熱

時候無人瞧管；

7、自動找平系統(tǒng)作業(yè)得使用

1）、在已壓實得基層上攤鋪得時候，其平整度不得大于5mm,不平度

波長小于選用得拖梁長度時候，可以采用拖式浮動梁做基準(zhǔn)；

2）、用攤鋪層鄰近得車道、路緣石、邊溝與新新攤鋪層等構(gòu)造物做基

準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未

經(jīng)過壓實得攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)得車道、攤鋪層，其橫坡值必

須與新攤鋪得相等；

3）、當(dāng)自動找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制與橫坡控制聯(lián)合工作時，在攤

鋪層得一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米，應(yīng)該采

用雙側(cè)高度控制裝置工作；

4）、停止作業(yè)得時，應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于禁止位

置；

5）、自動找平裝置各元件，應(yīng)該小心使用，防止碰撞與雨水、塵土得損

害；

8、振搗器頻率應(yīng)該由底到高，逐步增加，隨時檢查挪鋪層得密實度；

9、在彎道上作業(yè)時，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層得厚度增量；

10、正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè)，有時候特殊情況

必須與駕駛員緊密配合，確保攤鋪得一致性；大坡道上作業(yè)按照額定

工作量得0、6進(jìn)行作業(yè)，同時控制行使速度與轉(zhuǎn)彎半徑；在大坡道上

作業(yè)，為了防止攤鋪機(jī)翻倒，可以用拖拉機(jī)或者箕她設(shè)備輔助作

業(yè)；

11、在攤鋪作業(yè)時候，要隨時對攤鋪機(jī)得行使速度、供料能力、閘門

開度、螺旋攤鋪器得匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪得平整度與厚度就

是否符合要求；

12、嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好得路面上實驗熨平板與振動梁得振動性能；

13、履帶式攤鋪機(jī)不能長途行使，特殊情況需要時，必須在行走裝置加

油；

14、行使時熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢；

15、攤鋪機(jī)用其她車輛牽弓I時，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其

變速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動裝置工作；

16、禁止用攤鋪機(jī)牽引其她機(jī)械。

三、作業(yè)后得要求

1、對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使

其運(yùn)轉(zhuǎn)自々口，轉(zhuǎn)動靈活；

2、擦試液壓伸縮熨平板得導(dǎo)向柱表面與油缸活塞桿表面；

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對傳動零件加注機(jī)油潤

滑；

4、清潔必須在工作場所外進(jìn)行，用柴油清洗時禁止明火接近；

5、駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車制動必須可靠，料斗兩側(cè)

壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢；

6、推鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識，夜間設(shè)燈光信號，并有專人瞧

管；

7、按照保修規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

一、混凝土攪拌站應(yīng)在各項性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，

方可投入使用。

二、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1、攪拌筒內(nèi)各各配套機(jī)構(gòu)得傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道

等均異物卡??；

2、提升斗或拉鏟得鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪

符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟得制動器靈敏有效。

3、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶得張緊

度適當(dāng)，不跑偏。

4、稱量裝置得所有控制與顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

5、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作正常，其精度符合規(guī)定；

6、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)與動、靜觸頭無明

顯損傷。

三、應(yīng)按攪拌站得技術(shù)性能準(zhǔn)備合格得砂、石骨料，粒徑超出許可范

圍得不得使用。

四、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況與各儀表指示

情況應(yīng)正常，油、氣、水得壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

五、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)與提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

六、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗

或攪拌筒探摸。

七、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電

源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)得混凝土清除干凈，然后排除故障等

待電源恢復(fù)。

八、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；就應(yīng)檢查電動機(jī)得運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得

強(qiáng)制運(yùn)行。

九、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后順序關(guān)閉各部開關(guān)與管路。應(yīng)將螺

旋管內(nèi)得水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

十、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗。

瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程

1、瀝青拌合設(shè)備應(yīng)實行“機(jī)長制”，機(jī)長對拌合設(shè)備與安全生產(chǎn)負(fù)直

接責(zé)任。

2、認(rèn)真填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。多班作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,

并填寫“交接班記錄

3、使用瀝青混各料拌合設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備各部機(jī)件就是否完好。熱提升斗攪拌器及各

稱斗內(nèi)不得有存料；

(2)卸料斗處于她下底坑時，防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；

拌與機(jī)啟動、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效，應(yīng)及時關(guān)

閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時，必須

先切斷高壓電源；

(4)用液化氣點(diǎn)火，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后必須關(guān)閉

總閥門；

連續(xù)式拌與設(shè)備得燃燒器熄火，應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌

與筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝

青。再用含水量高得細(xì)骨料投入烘干拌與筒，并在外部卸料口用

干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火；

（6）關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上各供料斗及除塵裝置內(nèi)外得殘余積物，并

清洗瀝青管道。

4、瀝青混合料拌與站得各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料得）設(shè)備,

在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員、電工、電腦操作人員詳細(xì)檢查，電源

必須達(dá)到規(guī)定得電壓與同波，送電前必須先與控制室取得聯(lián)系，一切

正常完好，才能合閘。

5、控制室操作人員先將控制臺得總電門合閘，預(yù)熱計算機(jī)與儀表半小

時后，方可升機(jī)拌料。

6、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須定時進(jìn)行安全巡視,程序從I區(qū)別IV區(qū)，

不得擅離崗位。

I區(qū)檢查項目：

①各傳動機(jī)構(gòu)

②運(yùn)輸帶（包括振動篩）

③皮帶秤

II區(qū)檢查項目：

①各瀝青管路與接頭，就是否有泄露；

②瀝青溫度；

熱油爐工作情況，熱油泵軸得滴漏就是否正常（每分鐘40~60滴）如

不滴或少滴應(yīng)立即檢修，以防發(fā)生起火，造成火災(zāi)；

④瀝青計量裝置；

⑤瀝青罐體有無滲漏，口蓋就是否蓋嚴(yán)，有無雨水漏入現(xiàn)象;

⑥石粉計量機(jī)構(gòu)；

⑦鼓風(fēng)機(jī)；

⑧管道及接頭/

III區(qū)檢查項目：

①噴燒器、輸油管道及接頭、燃油泵、鼓風(fēng)機(jī)；

②液化器開關(guān)、減壓閘及壓力表；

③高壓點(diǎn)火就是否受潮或積塵；

④進(jìn)料斗得旁通活門得開閉位置，溜槽下不許站人；

⑤轉(zhuǎn)筒得支承滾輪得支承軌跡與各部羅栓緊固情況；

⑥轉(zhuǎn)筒鏈條得齒合情況，減速器與馬達(dá)情況；

⑦水、粉管接頭；

⑧引風(fēng)機(jī)偉動機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩；

⑨抽水機(jī)及進(jìn)出水管接頭；

⑩水池周圍得防護(hù)柵欄應(yīng)完整，安全可靠。

IV區(qū)檢查項目：

①刮板輸送機(jī)得受料斗內(nèi)有無雜物；

②禁止閑雜人員攀登成品料倉；

③成品料斗門粘結(jié)就是否牢固；

④空壓機(jī)安全閥、壓力表、管道及接頭、放水開關(guān)就是否完好；

⑤旁道溜槽下不得有人站立。

7、作冷料級配稱重試驗時（試前應(yīng)先將皮帶運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)半小時以減少

皮帶稱得誤差）冷料旁通槽下必須有裝載機(jī)接料。

8、試拌加溫時白料及不合格得花料，經(jīng)成品料倉，經(jīng)旁通溜槽排放時，

溜槽出口處必須有車接斗。

9、成品料倉儲滿時（高位燈亮?xí)r）必須停機(jī)。

10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，凡就是旋轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近、攀登、跨越。即使

必要得監(jiān)視或檢查及維修，必須經(jīng)機(jī)長批準(zhǔn)采取安全措施后，方可進(jìn)

行。

11、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具或?qū)⑹肿闵烊霐嚢铏C(jī)內(nèi)掏控或清理。

需要清理時必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作時，外面要有人監(jiān)

護(hù)，并拉下電閘。

料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過，檢查料時應(yīng)將保險鏈

掛牢。

12、試驗取樣人員，取樣前必須與控制室操作人員取得聯(lián)系，經(jīng)同意后

方可進(jìn)行。

拌與站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查得部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。使用皮帶機(jī)上

料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。

13、拌與設(shè)備應(yīng)設(shè)置在人員較少，場地較為空曠得地點(diǎn)。在城鎮(zhèn)與居

民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、療養(yǎng)區(qū)與文物保護(hù)地區(qū)，必須安裝除煙塵裝置，以減少

對環(huán)境得污染。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，同

時，應(yīng)加足泄滑油。

啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作

業(yè)。

三，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀得中下

部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

四，不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘片規(guī)定得鋼筋與燒紅得鋼筋，

一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)規(guī)定范圍內(nèi)。

五，剪切低合金鋼時，應(yīng)換高強(qiáng)度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

切斷短料時，手與切刀之間得距離應(yīng)保持15厘米以上，如手握

端小于40厘米時，應(yīng)用套管或鋼筋短頭壓住或夾牢。

七，運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近得斷頭與雜物。

A,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

九，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間得雜物進(jìn)行整

機(jī)清潔保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械得安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠

得基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品得場地。

3.加工較長得鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得

任意柞拉。

4.工作臺與彎隨機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及

工具。

5.應(yīng)按加工鋼筋得直徑與彎曲半徑得要求，裝好相應(yīng)規(guī)格得芯軸

與成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑得2、5倍。擋鐵軸應(yīng)有

軸套。

6.擋鐵軸得直徑與強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋得直徑與強(qiáng)度。不直得

鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

7.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋與損傷，防護(hù)罩堅

固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

8.作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷得間隙內(nèi)，另一

端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋

住鋼筋得一^則，方可開動。

9.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子與變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行

清掃與加油。

10.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑得鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)

冷拉或帶有銹皮得鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

11.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允

許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)得芯軸。

12.在彎曲鋼筋得作業(yè)半徑內(nèi)與機(jī)身不設(shè)固定銷得一側(cè)嚴(yán)禁站

人。彎曲好得半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13.轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

14.作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)得鐵銹、雜物等。

15.作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好

潤滑工作。

千斤頂安全操作規(guī)程

一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷與行程得情況下使用。

二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分得清潔，如果沾上灰

塵雜物，應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持

進(jìn)出口得清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀察有無漏油與千斤頂位置就是否偏

斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時

應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂

壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定得張拉力，待頂壓錨固完成時,

張拉缸再回油。

施工現(xiàn)場設(shè)備吊裝作業(yè)操作規(guī)程

起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能得人員擔(dān)任,指揮時

應(yīng)站在能夠照顧到全面工作得地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做

到準(zhǔn)確、洪亮與清楚；

2、設(shè)備與構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)到五級時停止吊裝；

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂與起吊得重物下面停留或行走；

起吊物件應(yīng)使用交互捻制得鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷

絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；

5、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間得夾角大于100度，應(yīng)采取防

止滑鉤等措施；

6、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度；

7、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩與停留在鋼絲繩

可能彈及得地方；

8、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩；

9、三角架下腳應(yīng)相對固定，葫蘆應(yīng)掛在正中，移動時防止傾倒；

10、裝動重心高、偏心大或易滾動得設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)

固措施；

用滾動法裝卸車時，滾道得坡度不得大于20度，滾道得搭設(shè)應(yīng)

平整、堅實、接頭錯開，滾動得速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩，

在滾道一側(cè)得車體下面應(yīng)用枕木墊實；

使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子得粗細(xì)應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板

寬度長50cm,填管子，大拇指應(yīng)放在管子得上面，其她四指伸入

管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套與一把抓管子；

旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備得中心線、桅桿與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面

內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力得裝置，在滑車組得相反

方向應(yīng)有制動措施；

采用人字桅桿起吊法吊裝時，桅桿兩，運(yùn)間得夾角應(yīng)不大于45度,

受力方向應(yīng)在兩腿得中間，桅桿得高度，應(yīng)為設(shè)備長度得1/2、

5~1/2,桅桿兩腿與設(shè)備絞座應(yīng)放在一起；

卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好得地點(diǎn)，機(jī)身與地錨必須堅

固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般

應(yīng)不小于15m,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少需保

留三圈；

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤得承載能力

要達(dá)到8~10噸/2。對妨礙起重機(jī)工作得障礙物，如高壓線，照明線

等應(yīng)拆移。

二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向得水平度，不

得超過1/1000;鋼軌接頭間隙4—6毫米。

三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用桿銷固定，清除軌道

上障礙物。

四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓得5%。

五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項：

1、各控制器得轉(zhuǎn)動裝置就是否正常；

2、制動器閘瓦松緊程度，制動就是否正常；

3、傳動部分潤滑油量就是否充足，聲音就是否正常；

4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位就是否牢靠；

5、負(fù)荷限制器得額定最大起重量得位置就是否變動；

6、鋼絲繩得磨損情況。

六、用手搖絞車調(diào)整變幅得，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂

幅度，禁止吊重時調(diào)整。

七、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重

物得距離不得小于3米。

八、起吊作業(yè)時，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置

在運(yùn)動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆

向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

九、起重、旋轉(zhuǎn)與行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同

時進(jìn)行。

十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車。并在

軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。

十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)得吊鉤，其上升高度

距離起重臂頭部必須大于一米。

十二、吊起得重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動，使

重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。

十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室

內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

十四、若保護(hù)裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，

再按閉合按鈕開關(guān),接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完

后方可進(jìn)行操作。

十五、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重

臂頭部2~3米處，起重管應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道得方向，卡緊軌鉗，各控

制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。

十六、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須

將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉

好避風(fēng)纜繩。

十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。

十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著得建筑物抗拉得混

凝土強(qiáng)度與配筋必須滿足設(shè)計要求。

2、吊運(yùn)構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定得重量移至規(guī)定得位置后才能起

吊。

3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁開動

電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長時間停在空中。

4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總得頂升高度，并做好電

纜卷筒得緊固工作。

5、在頂升過程中，必須有專人指揮，瞧管電源、操縱液壓系統(tǒng)與

緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或

其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級風(fēng)以上得不準(zhǔn)進(jìn)行頂

升工作。

6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁