糧庫外墻專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為國有糧食儲備庫外墻維修改造項目，位于華北地區(qū)，總建筑面積約2233.6平方米，涉及3棟平房倉及附屬設施的外墻翻新與新建工程。建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，設計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅱ級。外墻改造范圍包括原有墻體修繕、新建墻體砌筑、外飾面施工及防潮保溫體系構(gòu)建，需滿足糧食倉儲環(huán)境對氣密性、防潮性、耐久性的特殊要求。1.2工程特點結(jié)構(gòu)特殊性：外墻采用370mm厚磚墻，每1.3米設置一道鋼筋混凝土圈梁，墻體內(nèi)側(cè)堆糧線以下需增設兩道建筑防水劑，堆糧線以上為普通抹灰。功能要求高：需具備防潮、防滲、抗?jié)B性能，同時滿足糧食儲存環(huán)境的溫度穩(wěn)定性要求，外墻傳熱系數(shù)需≤0.6W/(㎡·K)。施工復雜性：涉及既有建筑拆除、高空作業(yè)（檐口高度8.5m）及多工序交叉施工，需嚴格控制施工對糧庫正常運營的影響。1.3主要工程量分項工程單位工程量備注舊墻面拆除㎡1850含原有抹灰層及破損磚體370mm磚墻砌筑m3680采用MU10燒結(jié)多孔磚圈梁澆筑m345C30混凝土，配Φ12鋼筋外墻保溫層㎡220080mm厚擠塑聚苯板噴砂墻面㎡2200含底漆及罩面處理二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項目經(jīng)理部，下設工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資部及施工班組，明確崗位職責：項目經(jīng)理：負責整體協(xié)調(diào)，對工程質(zhì)量、安全、進度負總責；技術(shù)負責人：編制專項施工方案，進行技術(shù)交底及難題攻關；施工員：現(xiàn)場工序管理、進度控制及資源調(diào)配；質(zhì)檢員/安全員：全程監(jiān)督施工質(zhì)量與安全防護措施落實。2.2施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分：按3棟平房倉劃分為A、B、C三個施工段，采用“分段流水、同步作業(yè)”模式，每個施工段配置1個砌筑班組（15人）、1個裝修班組（12人）及1個機械操作班組（5人）。施工流程：graphLRA[施工準備]-->B[舊墻面拆除]B-->C[墻體砌筑與圈梁施工]C-->D[基層處理]D-->E[防潮層施工]E-->F[保溫層安裝]F-->G[飾面層施工]G-->H[驗收與清理]2.3資源配置機械設備：配置JZC350攪拌機1臺、砂漿輸送泵2臺、外用電梯1臺、吊籃3臺、沖擊鉆5臺及檢測儀器（如回彈儀、水準儀）；材料計劃：提前儲備MU10燒結(jié)多孔磚、C30混凝土、擠塑聚苯板（密度≥30kg/m3）、噴砂骨料（粒徑0.5-2mm）等，所有材料進場需提供出廠合格證及復試報告；勞動力計劃：高峰期投入總?cè)藬?shù)45人，其中特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗率100%。三、主要施工方法3.1舊墻面拆除與處理拆除前準備：搭設全封閉防護架（采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距1.5m，掃地桿距地20cm），架體外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部設置1.2m高擋腳板；對倉內(nèi)糧食進行轉(zhuǎn)移或覆蓋防護，門窗洞口采用彩條布封堵，防止粉塵污染。拆除工藝：采用人工拆除，自上而下分層進行，嚴禁立體交叉作業(yè)；拆除的磚塊及垃圾通過垂直運輸設備（外用電梯）運至指定堆放區(qū)，嚴禁拋擲；拆除后墻面采用高壓水槍沖洗，修補孔洞及裂縫（用1:3水泥砂漿分層填塞）。3.2墻體砌筑與圈梁施工3.2.1磚墻砌筑材料要求：磚提前24h澆水濕潤，含水率控制在10%-15%；砂漿采用M5混合砂漿，配合比由試驗室出具，現(xiàn)場用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間≥2min。砌筑工藝：采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，橫平豎直，砂漿飽滿度≥90%；轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，留槎時設斜槎（長度≥高度的2/3），槎口處預埋Φ6拉結(jié)筋（間距500mm，每邊埋入長度≥1000mm）；每砌筑1.3m高度，同步澆筑鋼筋混凝土圈梁（截面240×200mm），圈梁與墻體連接處鑿毛處理，植入Φ10錨筋（間距500mm）。3.2.2圈梁施工模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，間距300mm，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m，掃地桿距地20cm；鋼筋綁扎：主筋為4Φ12，箍筋Φ8@200，綁扎時確保保護層厚度30mm，采用塑料墊塊固定；混凝土澆筑：采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑（每層厚度≤500mm），振搗采用插入式振搗棒（Φ50），振搗至表面泛漿無氣泡，養(yǎng)護期≥7d（覆蓋薄膜保濕）。3.3外墻防潮與保溫工程3.3.1防潮層施工基層處理：墻面平整度誤差≤5mm，修補后涂刷界面劑（水泥:界面劑=1:0.2），增強粘結(jié)力；防水劑涂刷：堆糧線以下（高度3.5m）涂刷兩道水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，第一道干燥后（≥4h）再涂第二道，厚度≥1.2mm，涂刷方向互相垂直。3.3.2保溫層安裝粘貼工藝：采用點粘法固定80mm厚擠塑聚苯板，粘結(jié)面積≥40%，板縫寬度≤2mm，用聚氨酯發(fā)泡劑填充；錨固加固：每㎡設置6個Φ8塑料膨脹錨栓（深入墻體≥50mm），錨栓頂部與板面齊平；抹面防護：抹3mm厚抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（搭接寬度≥100mm），表面平整度誤差≤3mm。3.4噴砂墻面施工基層要求：保溫層驗收合格后，涂刷封閉底漆（稀釋率10%），干燥時間≥6h；噴砂作業(yè)：采用空壓機（壓力0.6-0.8MPa）噴射石英砂骨料，噴射角度45°，距離墻面30-50cm，均勻往返噴射，厚度控制在2-3mm；分兩遍施工，第一遍初噴后檢查平整度，第二遍精噴確保表面均勻；罩面處理：噴砂完成24h后，涂刷透明罩面劑（丙烯酸乳液型），采用滾涂法施工，確保無漏涂、流掛現(xiàn)象。四、質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：磚、水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證，按規(guī)定進行抽樣復試（如磚抗壓強度、鋼筋力學性能），不合格材料嚴禁使用；材料存放：水泥、砂、骨料分類堆放，設置防雨棚；保溫板存放于室內(nèi)，避免陽光直射與受潮。4.2工序質(zhì)量控制樣板引路：每個分項工程開工前，先施工10㎡樣板墻，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積推廣；三檢制度：實行“自檢、互檢、專檢”，每道工序驗收合格后方可進入下道工序，隱蔽工程（如圈梁鋼筋、防水層）需留存影像資料；檢測項目：墻面垂直度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm；保溫層厚度：采用針刺法檢測，合格率≥95%；噴砂附著力：劃格法測試，涂層脫落面積≤5%。4.3特殊季節(jié)施工措施雨季施工：砌筑砂漿摻加早強劑（摻量3%），每日砌筑高度≤1.2m，收工前覆蓋防雨布；混凝土澆筑遇雨時，及時振搗密實并覆蓋，雨后檢查表面是否有裂縫；高溫施工：砂漿隨拌隨用（初凝前用完），墻面灑水降溫，噴砂作業(yè)安排在早晚時段（氣溫≤30℃），避免材料失水過快。五、安全與文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：吊籃安裝后進行荷載試驗（1.2倍額定荷載），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴禁超載；腳手架搭設后經(jīng)驗收掛牌使用，作業(yè)層滿鋪腳手板，間隙≤20cm；臨時用電：采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，電動工具設漏電保護器（動作電流≤30mA）；防火管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，油漆、稀料等易燃品單獨存放，配備4組干粉滅火器（每組2具）。5.2文明施工與環(huán)保揚塵控制：拆除作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場出入口設置洗車槽，運輸車輛覆蓋篷布；噪聲管理：破碎機、空壓機等設備采取隔音措施，夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)；垃圾處理：建筑垃圾分類堆放，日產(chǎn)日清，運至指定消納場，嚴禁隨意傾倒。六、施工進度計劃與保證措施6.1進度計劃總工期60天，關鍵節(jié)點控制如下：第1-5天：施工準備及舊墻面拆除；第6-25天：墻體砌筑及圈梁施工；第26-40天：防潮層及保溫層施工；第41-55天：噴砂墻面及收尾；第56-60天：驗收及場地清理。6.2保證措施資源保障：提前儲備3天用量的材料，高峰期增加機械設備投入（如備用砂漿輸送泵）；進度考核：實行周進度考核，滯后時采取“增加班組、延長作業(yè)時間（每日不超過2h）”等措施；協(xié)調(diào)管理：每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決設計變更、材料供應等問題，確保工序銜接順暢。七、成品保護與驗收7.1成品保護已砌墻體：嚴禁碰撞、堆載，門洞處設置臨時支撐；保溫層：施工完成后嚴禁在墻面鑿孔，后續(xù)工序施工時采用木板遮擋；噴砂墻面：驗收前用塑料薄膜覆蓋，嚴禁硬物