半圓水溝施工方案一、工程概況本工程為半圓水溝施工項(xiàng)目，主要用于道路、廠區(qū)及其他場(chǎng)地的排水系統(tǒng)建設(shè)。半圓水溝采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，具有排水效率高、施工便捷、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本方案將詳細(xì)闡述半圓水溝的施工流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量控制及安全措施，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、材料選擇與準(zhǔn)備（一）預(yù)制半圓水溝構(gòu)件規(guī)格型號(hào)：根據(jù)工程排水需求，選用組裝式1/2UD60規(guī)格預(yù)制半圓水溝構(gòu)件。該構(gòu)件截面呈半圓形，直徑為600mm，單節(jié)長(zhǎng)度為1.5m，采用C30混凝土預(yù)制而成。質(zhì)量要求預(yù)制構(gòu)件表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，棱角完整無破損。構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)度±5mm，寬度±3mm，高度±3mm，壁厚±2mm，弧度偏差不大于2mm。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、強(qiáng)度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。驗(yàn)收合格后，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放高度不宜超過2層，底層應(yīng)鋪設(shè)墊木，防止構(gòu)件變形損壞。（二）模板系統(tǒng)模板類型：采用塑料模板本體與蓋板配合使用的模板系統(tǒng)。塑料模板本體呈長(zhǎng)條型，截面為半圓形，內(nèi)形成弧形凹槽，凹槽由弧形板和兩端端板圍成，包括主區(qū)域和連接區(qū)域，主區(qū)域長(zhǎng)度為連接區(qū)域的兩倍。蓋板用于覆蓋主區(qū)域，防止混凝土灌入模板內(nèi)。模板質(zhì)量要求模板表面應(yīng)平整光滑，無變形、裂紋，拼接縫嚴(yán)密，確?；炷翝仓r(shí)不滲漏。模板應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力及施工荷載。模板數(shù)量：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，模板配置數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，一般按3-5天的施工用量準(zhǔn)備。（三）其他材料混凝土：用于水溝基礎(chǔ)、墊層及壓頂施工?；A(chǔ)及墊層采用C15混凝土，壓頂采用C20混凝土，混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，確保其強(qiáng)度、和易性等性能符合設(shè)計(jì)要求。砂墊層：采用中砂，含泥量不大于3%，顆粒級(jí)配良好，用于水溝底部的找平及緩沖。水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。砂石料：細(xì)骨料采用潔凈的中砂，含泥量不大于3%；粗骨料采用粒徑5-20mm的碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%。鋼筋：壓頂混凝土中配置φ8鋼筋網(wǎng)片，鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，表面無銹蝕、油污等缺陷。砌筑材料：水溝兩側(cè)采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑。三、施工流程（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及本施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解地形地貌、地下管線、周邊環(huán)境等情況，制定相應(yīng)的施工措施。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時(shí)間及銜接關(guān)系，確保工程有序進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，防止場(chǎng)地積水。測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用經(jīng)緯儀放出水溝中線，每隔20m設(shè)置中樁和開挖邊樁，并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各樁點(diǎn)的高程，用白灰標(biāo)出開挖邊線。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括材料倉庫、攪拌站、養(yǎng)護(hù)棚等，確保材料堆放有序，施工方便。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振搗器、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、手推車等施工機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行檢查調(diào)試，確保其性能良好，滿足施工需求。（二）基槽開挖開挖方式：采用機(jī)械開挖為主，人工配合修整的方式。挖掘機(jī)按測(cè)量放樣的開挖邊線進(jìn)行開挖，開挖深度按設(shè)計(jì)高程控制，機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上100mm時(shí)，改用人工開挖修整，避免超挖擾動(dòng)基底土。開挖要求基槽斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底寬為水溝結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作面寬度，工作面寬度每側(cè)為300mm?；圻吰缕露雀鶕?jù)土質(zhì)情況確定，一般采用1:0.5-1:1.0，如遇軟弱土層，應(yīng)適當(dāng)放緩邊坡或采取支護(hù)措施。開挖過程中，應(yīng)及時(shí)排除槽內(nèi)積水，防止雨水浸泡基底?；滋幚恚夯组_挖完成后，應(yīng)進(jìn)行平整夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)，夯實(shí)度不小于90%。如基底土為軟弱土或淤泥質(zhì)土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填處理，換填材料選用級(jí)配砂石或灰土，分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm。（三）基礎(chǔ)施工測(cè)量放線：在夯實(shí)后的基底上，根據(jù)水溝中線放出基礎(chǔ)邊線，釘設(shè)木樁，并用紅漆標(biāo)出基礎(chǔ)頂面高程?；炷翝仓夯A(chǔ)采用C15混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)檢查基底高程、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并清理基底雜物、積水?；炷劣蓴嚢枵炯邪柚?，用手推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，倒入基槽內(nèi)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于300mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。表面修整：混凝土澆筑完成后，用木抹子將表面抹平，初凝前進(jìn)行二次壓光，防止表面開裂。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免受陽光直射、風(fēng)吹及碰撞。（四）砂墊層鋪設(shè)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行砂墊層鋪設(shè)。砂墊層厚度為100mm，采用中砂，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)均勻攤鋪，并用平板振搗器振搗密實(shí)或人工用木夯夯實(shí)，表面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。（五）模板安裝模板定位：根據(jù)水溝中線及設(shè)計(jì)高程，在砂墊層上放出模板安裝位置線。模板采用塑料模板本體，安裝時(shí)應(yīng)確保其中心線與水溝中線重合，高程符合設(shè)計(jì)要求。模板拼接：模板之間采用連接區(qū)域進(jìn)行拼接，拼接時(shí)應(yīng)確保接縫嚴(yán)密，無間隙，防止混凝土漏漿。拼接完成后，用蓋板覆蓋模板頂部的主區(qū)域，防止混凝土灌入模板內(nèi)。模板加固：模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行加固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位、變形?？刹捎娩摴苣_手架或方木進(jìn)行加固，間距不大于1.2m，確保模板的穩(wěn)定性。模板檢查：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其位置、高程、尺寸、垂直度、穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。（六）預(yù)制半圓水溝構(gòu)件安裝構(gòu)件運(yùn)輸：預(yù)制構(gòu)件采用人工或機(jī)械搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞。安裝順序：從下游向上游方向安裝，安裝前應(yīng)在砂墊層上鋪設(shè)一層水泥砂漿，厚度為20mm，作為找平層。構(gòu)件就位：將預(yù)制構(gòu)件按設(shè)計(jì)位置放在找平層上，調(diào)整構(gòu)件的位置和高程，使構(gòu)件中心線與水溝中線重合，高程符合設(shè)計(jì)要求，相鄰構(gòu)件之間的縫隙控制在10-15mm。臨時(shí)固定：構(gòu)件就位后，采用木楔或石塊進(jìn)行臨時(shí)固定，防止構(gòu)件移位。接縫處理：相鄰構(gòu)件接縫處采用1:2水泥砂漿勾縫，勾縫前應(yīng)將接縫內(nèi)的雜物清理干凈，并灑水濕潤。勾縫時(shí)應(yīng)將砂漿填滿縫隙，壓實(shí)抹光，確保接縫嚴(yán)密不漏水。（七）兩側(cè)磚墻砌筑彈線定位：在基礎(chǔ)混凝土上彈出磚墻的軸線和邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定磚墻的厚度和高度。材料準(zhǔn)備：磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。水泥砂漿采用M10強(qiáng)度等級(jí)，配合比為水泥:砂=1:3（質(zhì)量比），由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，隨拌隨用，拌合時(shí)間不少于2分鐘，使用時(shí)間不超過3小時(shí)。砌筑施工：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度不小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，確保灰縫飽滿。墻體加固：磚墻每砌筑1.2m高度時(shí)，應(yīng)設(shè)置一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用2φ6鋼筋，長(zhǎng)度為1000mm，埋入墻體內(nèi)500mm，伸出墻外500mm，與水溝預(yù)制構(gòu)件連接牢固。墻頂處理：磚墻砌筑至設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)進(jìn)行頂面找平，采用1:2水泥砂漿抹面，厚度為20mm，表面平整光滑。（八）回填砂土回填材料：選用級(jí)配良好的砂土，含泥量不大于5%，回填前應(yīng)清除雜物，灑水濕潤，含水率控制在最佳含水率范圍內(nèi)?；靥罘椒ǎ涸诖u墻與預(yù)制水溝構(gòu)件之間的空隙進(jìn)行回填，采用分層回填、分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于200mm，采用小型打夯機(jī)或人工夯實(shí)，夯實(shí)度不小于90%?；靥钜螅夯靥钸^程中，應(yīng)避免碰撞磚墻及預(yù)制構(gòu)件，防止其移位、變形?；靥钪猎O(shè)計(jì)高程后，表面應(yīng)平整，與周邊地面順接。（九）壓頂混凝土施工鋼筋綁扎：在磚墻頂部綁扎φ8鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距為200mm×200mm，鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎或點(diǎn)焊連接，鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。模板安裝：壓頂模板采用木模板或鋼模板，安裝時(shí)應(yīng)牢固可靠，確保混凝土澆筑時(shí)不跑模、不漏漿。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，方便脫模?；炷翝仓簤喉敳捎肅20混凝土澆筑，混凝土坍落度控制在50-70mm。澆筑時(shí)應(yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子抹平壓光。伸縮縫設(shè)置：壓頂每隔4-6m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬5-10mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲或泡沫塑料條。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)方法同基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)。（十）模板拆除壓頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除模板。拆除順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板，拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損壞混凝土表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，分類堆放，以備下次使用。（十一）清理與驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理：施工完成后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾、雜物及多余材料，做到工完場(chǎng)清。工程驗(yàn)收：按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，對(duì)半圓水溝的外觀、尺寸、高程、混凝土強(qiáng)度、排水坡度等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，整理工程技術(shù)資料，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。四、技術(shù)要點(diǎn)（一）測(cè)量放樣測(cè)量放樣前，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)、高程等數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確無誤。中線樁和高程樁應(yīng)設(shè)置牢固，并用紅漆做好標(biāo)記，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，防止樁位移動(dòng)。水溝的排水坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)計(jì)坡度為1%，施工時(shí)應(yīng)按坡度要求設(shè)置高程，確保排水暢通。（二）模板工程模板安裝前，應(yīng)檢查其表面平整度、尺寸偏差及拼接縫情況，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。模板拼接時(shí)，應(yīng)在接縫處粘貼密封膠帶，確保接縫嚴(yán)密，防止混凝土漏漿。模板加固應(yīng)牢固可靠，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，避免澆筑混凝土?xí)r模板下沉、變形。（三）混凝土工程混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，材料用量應(yīng)采用過磅稱重，確保配合比準(zhǔn)確。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)充足，一般不少于2分鐘，確保混凝土拌和均勻?；炷吝\(yùn)輸過程中，應(yīng)防止離析，如發(fā)生離析，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，間隔時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，超過時(shí)應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v應(yīng)到位，避免漏振、過振，確保混凝土密實(shí)，表面光滑。（四）預(yù)制構(gòu)件安裝預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)在砂墊層上鋪設(shè)水泥砂漿找平層，確保構(gòu)件安裝平穩(wěn)，高程準(zhǔn)確。構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好其位置和高程，使相鄰構(gòu)件之間的縫隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求。接縫勾縫應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整光滑，防止漏水。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。材料應(yīng)分類堆放，妥善保管，防止受潮、變質(zhì)、損壞。對(duì)不合格材料，應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。（二）施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，確保各工序施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加強(qiáng)工序檢驗(yàn)，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。工序檢驗(yàn)應(yīng)做好記錄，存檔備查?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行澆筑。混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定留置，每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)需要留置，用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量。（三）質(zhì)量通病防治混凝土表面蜂窩、麻面：原因是混凝土配合比不當(dāng)、振搗不密實(shí)、模板接縫漏漿等。防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保拌和均勻；加強(qiáng)振搗，確保振搗密實(shí)；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿；混凝土澆筑前，模板應(yīng)澆水濕潤，避免模板吸水導(dǎo)致混凝土表面失水。預(yù)制構(gòu)件安裝錯(cuò)位：原因是測(cè)量放樣不準(zhǔn)確、安裝時(shí)未認(rèn)真調(diào)整。防治措施：加強(qiáng)測(cè)量放樣復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確；安裝時(shí)，認(rèn)真調(diào)整構(gòu)件位置和高程，用臨時(shí)固定措施固定牢固。排水不暢：原因是水溝坡度不符合設(shè)計(jì)要求、溝內(nèi)有雜物堵塞。防治措施：嚴(yán)格控制水溝坡度，施工時(shí)按設(shè)計(jì)坡度設(shè)置高程；施工過程中，及時(shí)清理溝內(nèi)雜物，確保排水暢通?；靥钔料鲁粒涸蚴腔靥畈牧喜缓细?、回填不密實(shí)。防治措施：選用合格的回填材料，控制含水率；分層回填、分層夯實(shí)，確保夯實(shí)度達(dá)到要求。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握本工種的安全操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線?；坶_挖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放坡或采取支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。槽邊1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料或停放機(jī)械設(shè)備。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（三）消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防砂、消防水帶等，并定期進(jìn)行檢查，確保其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖或烘烤物品，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專人管理。（四）應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，如邊坡坍塌、觸電、火災(zāi)等，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，經(jīng)常灑水降塵。土方開挖、回填等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取濕法施工，避免揚(yáng)塵污染。材料運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止遺撒揚(yáng)塵。（二）施工噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間及午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用低噪音型號(hào)，并采取減振、降噪措施。對(duì)產(chǎn)生噪音的作業(yè)，應(yīng)設(shè)置隔音屏障，減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。（三）施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后，方可排入市政排水管網(wǎng)。混凝土攪拌站的廢水應(yīng)經(jīng)處理后回用，不得直接排放。（四）固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾、生活垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不