工程梁柱施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，總建筑面積約10萬平方米，地下2層，地上25層，建筑總高度98.5米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)一級(jí)。梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)按標(biāo)高劃分如下：結(jié)構(gòu)部位標(biāo)高范圍（m）混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注柱、剪力墻-10.5~15.6C45含地下2層至地上5層柱、剪力墻15.6~30.6C406~10層柱、剪力墻30.6~60.6C3511~20層柱、剪力墻60.6以上C3021層至屋頂梁、板全高C30屋頂機(jī)房層為C25梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)全高同所在樓層柱需單獨(dú)澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)形式包括中柱、邊柱、角柱三種類型，其中角柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)范圍為1.5倍柱長(zhǎng)邊尺寸，邊柱及中柱為1.2倍柱長(zhǎng)邊尺寸。節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋最大直徑32mm，最小保護(hù)層厚度30mm，鋼筋凈距不小于25mm。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)存在最大3個(gè)等級(jí)的強(qiáng)度差（C45/C30），需采取專項(xiàng)技術(shù)措施確保節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布、錨固長(zhǎng)度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)變化節(jié)點(diǎn)。繪制梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布詳圖，明確縱筋錨固長(zhǎng)度（≥LaE）、箍筋加密范圍及節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑邊界。對(duì)跨度≥4m的梁模板按跨度1/1000~3/1000起拱。配比優(yōu)化：針對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度混凝土（C45/C40），要求攪拌站調(diào)整配合比，減少水泥用量15%，摻加粉煤灰替代20%水泥，控制坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作要點(diǎn)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)措施。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：鋼筋采用HPB300和HRB400級(jí)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。模板：采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木，間距200mm。支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.5m?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，由具備相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站供應(yīng)?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其強(qiáng)度等級(jí)、坍落度等指標(biāo)，并按規(guī)定留置試塊。針對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度混凝土，要求攪拌站調(diào)整配合比，控制水泥用量，摻加粉煤灰等摻合料，改善混凝土的工作性能和耐久性。其他材料：準(zhǔn)備好鋼絲網(wǎng)、φ16鋼筋、鐵絲等隔離材料，以及振搗器、抹子、標(biāo)尺等施工工具。（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)等設(shè)備應(yīng)提前檢查調(diào)試，確保性能良好?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土輸送泵、布料機(jī)、振搗棒（包括φ50和φ30兩種規(guī)格）、平板振動(dòng)器等設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充足，并配備備用設(shè)備，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合要求。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地暢通。材料堆放：鋼筋、模板等材料應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防雨、防潮設(shè)施，模板堆放應(yīng)平整，防止變形。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚、木工加工棚等臨時(shí)設(shè)施，配備必要的照明、通風(fēng)設(shè)備。安全防護(hù)：設(shè)置臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)等安全設(shè)施，懸掛安全警示標(biāo)志，確保施工安全。三、主要施工流程（一）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先長(zhǎng)后短，減少損耗。鋼筋彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其彎鉤長(zhǎng)度、角度應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。首先綁扎柱箍筋，箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加密區(qū)范圍應(yīng)準(zhǔn)確。然后綁扎柱縱筋，縱筋的數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥LaE。梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎應(yīng)在梁模板安裝后進(jìn)行。首先在梁底模板上劃好鋼筋位置線，然后綁扎梁底筋、面筋和腰筋，最后綁扎箍筋。梁鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥LaE，箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎：梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注箍筋加密區(qū)的設(shè)置和縱筋的錨固。節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，間距不大于100mm?？v筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥LaE，且應(yīng)伸入節(jié)點(diǎn)核心區(qū)。對(duì)于鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)區(qū)，應(yīng)采用“先穿柱筋、后穿梁筋”的施工順序，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋連接：鋼筋連接可采用綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接等方式。直徑≥22mm的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接，直徑＜22mm的鋼筋可采用綁扎搭接。機(jī)械連接應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的要求，焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的要求。（二）模板工程模板設(shè)計(jì)：模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)梁柱的尺寸、形狀和荷載情況進(jìn)行，確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.5m，掃地桿距地面高度≤200mm。模板安裝：柱模板安裝：柱模板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木，間距200mm。柱模板安裝前應(yīng)在柱根部彈出柱軸線、邊線和控制線，然后安裝柱模板，模板之間采用螺栓連接，接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。柱模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行垂直度檢查，偏差應(yīng)≤3mm。梁模板安裝：梁模板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木，間距200mm。梁模板安裝前應(yīng)在柱模板上彈出梁軸線、邊線和標(biāo)高控制線，然后安裝梁底模板、側(cè)模板，模板之間采用螺栓連接，接縫處應(yīng)粘貼海綿條。梁模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、跨度檢查，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)跨度≥4m的梁模板應(yīng)按跨度1/1000~3/1000起拱。節(jié)點(diǎn)鋼絲網(wǎng)安裝：在鋼筋混凝土構(gòu)造中，高層建筑框架構(gòu)造的梁柱節(jié)點(diǎn)比較復(fù)雜。為減少梁柱節(jié)點(diǎn)施工的工作量，避免與梁板砼出現(xiàn)冷縫，本工程柱及剪力墻的施工縫留在梁底。距提高砼強(qiáng)度等級(jí)的柱一倍梁高距離處采用雙層網(wǎng)眼5mm×5mm鋼絲網(wǎng)后背φ16@200鋼筋進(jìn)行隔離：φ16鋼筋采用點(diǎn)焊或綁扎的方式固定在梁鋼筋上，再用鐵絲將鋼絲網(wǎng)綁牢；最終進(jìn)行梁的另一邊側(cè)模安裝及梁模加固。模板拆除：模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況確定，柱模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)進(jìn)行，梁模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（跨度≤8m）或100%（跨度＞8m）時(shí)進(jìn)行。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土表面。（三）混凝土工程混凝土攪拌與運(yùn)輸：混凝土采用商品混凝土，由攪拌站集中攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柢嚬摅w轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查其坍落度、和易性等指標(biāo)，符合要求后方可使用?；炷翝仓褐炷翝仓褐炷翝仓皯?yīng)清理柱內(nèi)的雜物，灑水濕潤(rùn)模板。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度≤500mm，采用φ50振搗棒振搗，振搗時(shí)間應(yīng)控制在20~30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。柱混凝土澆筑至梁底20mm處，預(yù)留施工縫。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)同所在樓層柱，應(yīng)單獨(dú)澆筑。梁柱節(jié)點(diǎn)隨同樓面統(tǒng)一澆搗，遵循“先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度”的原則。先用塔吊吊斗輸送柱子強(qiáng)度等級(jí)的混凝土就位卸料，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。安排專人拆除鋼絲網(wǎng)，確保節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土與梁、板混凝土緊密結(jié)合。梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土澆筑應(yīng)從一端開始，采用“趕漿法”連續(xù)澆筑。梁混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度≤500mm，采用φ50振搗棒振搗；板混凝土澆筑應(yīng)采用平板振動(dòng)器振搗，振搗后用刮尺刮平，木抹子搓毛。混凝土振搗：混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗棒，振搗棒的移動(dòng)間距應(yīng)≤1.5倍振搗棒半徑，振搗棒應(yīng)快插慢拔，插入下層混凝土50mm，以確保上下層混凝土結(jié)合緊密。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的關(guān)鍵區(qū)用小型插入振搗器（φ30）加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，對(duì)于鋼筋確實(shí)過度密集的情況，應(yīng)事先和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)采用合適的技術(shù)措施，保證節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜或草袋，保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，對(duì)于高強(qiáng)度混凝土（C45、C40）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d?；炷猎噳K留置：按規(guī)范規(guī)定留置砼試壓塊，每拌制100m3同配合比的混凝土，留置不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土應(yīng)單獨(dú)留置試塊。四、質(zhì)量控制措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材料質(zhì)量控制：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用。鋼筋加工質(zhì)量控制：鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，鋼筋切斷、彎曲的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎質(zhì)量控制：鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋綁扎接頭的位置、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注箍筋加密區(qū)的設(shè)置和縱筋的錨固，確保節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋的穩(wěn)定性和安全性。（二）模板工程質(zhì)量控制模板原材料質(zhì)量控制：模板應(yīng)選用質(zhì)量合格的多層板，其厚度、平整度、剛度應(yīng)符合要求。模板支撐系統(tǒng)的鋼管、扣件等應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，鋼管應(yīng)無彎曲、銹蝕等缺陷。模板安裝質(zhì)量控制：模板安裝應(yīng)牢固、平整，其軸線、標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)整改。模板拆除質(zhì)量控制：模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況確定，嚴(yán)禁提前拆模。模板拆除時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土表面，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，以備下次使用。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土原材料質(zhì)量控制：水泥、砂、石、外加劑等原材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料性能進(jìn)行試配，確定最佳配合比。混凝土攪拌質(zhì)量控制：混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間，確?；炷恋膹?qiáng)度、和易性等指標(biāo)符合要求?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，及時(shí)調(diào)整配合比?；炷翝仓|(zhì)量控制：混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，灑水濕潤(rùn)模板。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，分層振搗，確?；炷撩軐?shí)。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，確保其強(qiáng)度等級(jí)符合要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，確保混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。五、梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫控制措施（一）產(chǎn)生梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)處裂縫的原因混凝土收縮差異：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，水泥用量多，水化熱大，收縮量大；梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)低，收縮量小。由于混凝土收縮差異，易在節(jié)點(diǎn)區(qū)產(chǎn)生裂縫。施工工藝不當(dāng)：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑順序不當(dāng)，或振搗不密實(shí)，易導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土與梁、板混凝土結(jié)合不緊密，產(chǎn)生裂縫。鋼筋約束：梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集，混凝土澆筑后，鋼筋對(duì)混凝土的收縮產(chǎn)生約束，易在節(jié)點(diǎn)區(qū)產(chǎn)生裂縫。溫度應(yīng)力：混凝土澆筑后，由于水化熱的釋放，混凝土內(nèi)部溫度升高，后期溫度降低，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，易在節(jié)點(diǎn)區(qū)產(chǎn)生裂縫。（二）防止梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的措施優(yōu)化混凝土配合比：針對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土，減少水泥用量，摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，降低混凝土的水化熱和收縮量。同時(shí)，控制混凝土的坍落度，避免混凝土因坍落度過大而產(chǎn)生收縮裂縫。改進(jìn)施工工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土應(yīng)與柱混凝土同時(shí)澆筑，采用“先高后低”的澆筑順序，確保節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土與柱混凝土緊密結(jié)合。在澆筑梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)避免混凝土對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的沖擊，防止節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土松動(dòng)。加強(qiáng)混凝土振搗：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋密集，應(yīng)采用小型插入振搗器（φ30）加強(qiáng)振搗，確保節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋移位、模板變形。做好混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或草袋，保持混凝土表面濕潤(rùn)。對(duì)于高強(qiáng)度混凝土（C45、C40），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d，以減少混凝土的收縮裂縫。設(shè)置后澆帶：在結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置后澆帶，減少混凝土的收縮應(yīng)力。后澆帶應(yīng)在混凝土澆筑后42d以上，且混凝土收縮基本穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑?？刂剖┕囟龋夯炷翝仓?yīng)避免在高溫、大風(fēng)天氣進(jìn)行。如遇高溫天氣，應(yīng)采取遮陽、灑水等降溫措施，降低混凝土的入模溫度?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施，防止混凝土表面溫度驟降，產(chǎn)生溫度裂縫。六、安全文明施工措施（一）安全施工措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、腳手架防護(hù)等安全設(shè)施，懸掛安全警示標(biāo)志。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。施工用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求，設(shè)置配電箱、漏電保護(hù)器等安全裝置。電氣設(shè)備的安裝、維修應(yīng)由專業(yè)電工操作。機(jī)械設(shè)備安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、維修，確保性能良好。機(jī)械設(shè)備的操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、有序，材料堆放整齊，道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，防止積水。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施，控制揚(yáng)塵污染。水泥、砂、石等材料應(yīng)封閉存放，運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋篷布。噪音控制：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理安排施工時(shí)間，避免夜間施