地下室擋土墻反梁吊模專項施工方案一、工程概況本工程為某高層住宅項目地下室結(jié)構(gòu)施工，地下2層，建筑面積約8600㎡，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室外墻為C35P6抗?jié)B混凝土，墻厚300mm，在底板以上1.2m處設(shè)置反梁，截面尺寸為300mm×600mm（寬×高），沿外墻全長閉合布置，混凝土強度等級同墻體一致。反梁底部與底板面間距800mm，采用吊模施工工藝，模板支撐體系需承受混凝土自重、施工荷載及振搗荷載，施工區(qū)域地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深-6.8m。二、編制依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）3.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2018）4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）5.《混凝土模板支架技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）6.項目施工圖紙及設(shè)計變更（編號G-05、G-08）7.施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告（2024-032）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織專項圖紙會審，重點復(fù)核反梁與擋土墻連接節(jié)點、鋼筋錨固長度及預(yù)埋件位置，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認(rèn)。2.編制模板支撐體系計算書，包含：吊模平臺承載力驗算（按2.5kN/㎡活荷載+1.2倍恒荷載組合）對拉螺栓強度計算（選用M14止水螺栓，間距450mm×450mm）懸挑架體穩(wěn)定性驗算（懸挑長度800mm，錨固段長度1.2m）3.制作1:1樣板段（長3m）進(jìn)行工藝驗證，重點檢查模板拼縫處理、鋼筋保護(hù)層控制及混凝土澆筑順序。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求模板面板18mm厚酚醛覆膜膠合板420㎡含水率≤12%，表面平整度≤2mm木方50×100mm（松木）28m3順直度偏差≤3mm/m，無腐朽止水螺栓M14×800mm（帶3mm厚止水片）860套抗拉強度≥400MPa，止水片滿焊鋼管Φ48×3.5mm12tQ235B級，彎曲度≤1.5mm/m鋼筋HRB400EΦ16/Φ1212.5t屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%脫模劑水性隔離劑50L不影響混凝土外觀質(zhì)量3.3設(shè)備準(zhǔn)備1.測量儀器：TrimbleS9全站儀（測角精度0.5″）、LeicaLS15水準(zhǔn)儀（精度±0.3mm/km）2.混凝土設(shè)備：HBT80輸送泵（工作壓力18MPa）、Φ50插入式振動棒（振幅1.5mm）3.加工設(shè)備：鋼筋彎曲機（GW40）、切斷機（GQ40）、套絲機（HGS-40）4.安全設(shè)備：爬架智能監(jiān)測系統(tǒng)（含傾角傳感器、荷載傳感器）、臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1.底板混凝土澆筑完成后，在反梁位置彈出軸線、邊線及標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)。2.搭設(shè)操作平臺：采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm），設(shè)置掃地桿（距地200mm）及雙向水平剪刀撐（間距≤4m）。3.預(yù)埋吊模支撐埋件：在底板施工時預(yù)埋Φ20鋼筋吊環(huán)（間距1.5m），埋深30d，外露長度200mm。四、主要施工工藝4.1模板體系設(shè)計側(cè)模安裝面板采用18mm厚膠合板，內(nèi)豎楞為50×100mm木方（間距250mm），外橫楞為雙鋼管（Φ48×3.5mm），通過M14止水螺栓緊固。模板拼縫處粘貼5mm厚EPDM密封膠條，外側(cè)用雙組份聚硫密封膏嵌縫。反梁轉(zhuǎn)角處采用定制角模（R=50mm），確?；炷脸尚突《确显O(shè)計要求。吊模支撐采用"懸挑架+斜撐"復(fù)合體系：懸挑主梁為10#工字鋼（長2.0m），通過U型螺栓固定在底板預(yù)埋鋼筋上。斜撐采用Φ48×3.5mm鋼管（角度60°），下端與底板預(yù)埋件焊接（焊縫長度10d），上端與懸挑梁通過旋轉(zhuǎn)扣件連接。每榀懸挑架設(shè)置2道橫向聯(lián)系梁（5#槽鋼），形成整體受力體系。4.2鋼筋工程鋼筋綁扎反梁主筋為Φ16@150（上下各3根），箍筋Φ12@100（四肢箍），采用綁扎連接（搭接長度55d），接頭面積百分率≤25%。擋土墻水平筋伸入反梁長度≥LaE（34d），與反梁主筋綁扎牢固，每個交點均采用雙絲綁扎。設(shè)置梅花形布置的鋼筋保護(hù)層墊塊（強度C40，厚度40mm），間距≤800mm，確保保護(hù)層厚度偏差±5mm內(nèi)。預(yù)埋件安裝反梁上預(yù)埋Φ100mmPVC泄水管（間距3m），管身開設(shè)Φ8mm透水孔（梅花形布置），外側(cè)包裹雙層無紡布。預(yù)埋件固定采用附加鋼筋焊接定位，位置偏差控制在±10mm內(nèi)，與模板接觸面粘貼海綿條防漏漿。4.3混凝土工程澆筑工藝采用"分層澆筑、斜面推進(jìn)"方式，分層厚度≤300mm，澆筑順序從兩端向中間推進(jìn)，坡度控制在1:6。反梁與擋土墻交界處設(shè)置500mm寬后澆帶，待反梁混凝土強度達(dá)到75%后采用C40P8補償收縮混凝土澆筑。振動棒插入深度控制在500mm（振搗下層時）和300mm（振搗上層時），振搗間距≤400mm，每個點位振搗20-30s。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），采用自動噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)（每2h噴水一次），養(yǎng)護(hù)期≥14d?；炷羶?nèi)部埋設(shè)測溫傳感器（布置間距1.5m），監(jiān)控內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超限時覆蓋阻燃棉被保溫。4.4模板拆除拆除順序：先拆斜撐→再拆橫楞→后拆面板，嚴(yán)禁整體推倒。拆除時間控制：側(cè)模拆除時混凝土強度≥2.5MPa（澆筑后48h），底模拆除時強度≥100%設(shè)計強度（養(yǎng)護(hù)28d）。螺栓處理：拆除后將螺栓端頭割除（預(yù)留5mm），采用膨脹防水砂漿（摻10%UEA膨脹劑）封堵，深度≥30mm。五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵控制點模板工程截面尺寸：允許偏差+4mm/-2mm（用卡尺檢查，每2m測一點）標(biāo)高：±5mm（用水準(zhǔn)儀檢查，每跨測3點）接縫寬度≤1.5mm（用塞尺檢查）鋼筋工程受力鋼筋間距：±10mm（用尺量，每5m測一處）保護(hù)層厚度：+10mm/-5mm（用鋼筋掃描儀檢測，每10m測5點）預(yù)埋件位置：±15mm（用全站儀檢查）混凝土工程表面平整度：≤3mm/2m（用靠尺檢查）裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm（用裂縫觀測儀檢查）抗?jié)B性能：連續(xù)7d蓄水試驗（水頭高度1.0m）無滲漏5.2驗收程序模板工程：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收（報檢資料含模板配板圖、支撐計算書）鋼筋工程：原材復(fù)試→加工檢驗→綁扎驗收→隱蔽工程記錄（留存影像資料）混凝土工程：開盤鑒定→試塊留置（標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)+抗?jié)B試塊）→實體檢測（回彈法+取芯法）六、安全保證措施6.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺滿鋪5cm厚木腳手板（兩端用12#鐵絲綁扎牢固），設(shè)置18cm高擋腳板及1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距40cm）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），安全帶必須系在獨立生命繩上（繩徑≥16mm）。電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門（高度1.8m），電梯井內(nèi)每兩層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。6.2模板安全支架搭設(shè)前進(jìn)行地基承載力檢測（≥180kPa），軟弱土層采用200mm厚C20混凝土硬化處理。模板安裝過程中設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)禁在連接件未緊固前進(jìn)行下道工序。拆除模板時劃分警戒區(qū)域（半徑5m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。6.3應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、夾板）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥4h）、備用發(fā)電機（功率50kW）針對坍塌事故制定響應(yīng)流程：立即啟動警報系統(tǒng)，組織人員疏散至安全區(qū)域（距離作業(yè)面≥20m）采用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形（每10min測一次），當(dāng)位移超5mm/h時啟動搶險加固調(diào)用25t汽車吊及Φ20鋼纜進(jìn)行臨時支護(hù)，同步聯(lián)系設(shè)計單位制定處理方案七、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工期關(guān)鍵節(jié)點模板安裝第1-4天4d側(cè)模拼接完成，支撐體系驗收鋼筋綁扎第5-7天3d主筋連接檢驗，預(yù)埋件固定混凝土澆筑第8天1d連續(xù)澆筑，試塊留置養(yǎng)護(hù)第9-22天14d強度達(dá)到100%設(shè)計值模板拆除第23-24天2d拆除順序合規(guī)，材料堆放有序八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制混凝土澆筑安排在6:00-22:00進(jìn)行，振搗設(shè)備采取減振墊（厚度100mm）降噪，噪聲≤70dB（廠界）夜間施工辦理許可手續(xù)，設(shè)置噪聲監(jiān)測點（每2h記錄一次）揚塵治理施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗率100%裸土覆蓋采用200g/m2防塵網(wǎng)（搭接寬度≥20cm），定期灑水降塵（每天≥3次）固廢管理建筑垃圾分類存放：可回收廢料（鋼筋頭、模板）回收率≥95%，危險廢物（廢脫模劑桶）交由有資質(zhì)單位處置混凝土廢渣采用專用車輛運輸至指定消納場，運輸過程覆蓋率100%九、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目混凝土強度：達(dá)到設(shè)計值100%（C35），抗?jié)B等級≥P6結(jié)構(gòu)尺寸：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8