懸空廊道施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某景區(qū)懸空廊道建設(shè)工程，位于山體懸崖區(qū)域，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度280米，寬度3.2米，離地高度60-120米。廊道采用鋼結(jié)構(gòu)主體+玻璃面板組合形式，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為人群荷載3.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。項(xiàng)目建成后將成為景區(qū)標(biāo)志性景觀設(shè)施，兼具觀光體驗(yàn)與交通連接功能。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式懸挑鋼結(jié)構(gòu)+鋼化玻璃面板主體鋼材型號(hào)Q355B標(biāo)準(zhǔn)跨度6-12米玻璃規(guī)格12mm鋼化+1.52PVB+12mm鋼化最大懸挑長(zhǎng)度8.5米欄桿高度1.2米基礎(chǔ)形式錨桿樁基+承臺(tái)防腐處理氟碳漆三遍1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域巖質(zhì)為中風(fēng)化花崗巖，巖石單軸抗壓強(qiáng)度45-60MPa，坡面坡度65-85度。地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地?zé)o大規(guī)模斷層破碎帶，但局部存在節(jié)理裂隙發(fā)育區(qū)，需進(jìn)行專項(xiàng)錨固處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制深化設(shè)計(jì)文件，重點(diǎn)完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、基礎(chǔ)錨固方案、玻璃安裝工藝等專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，形成三級(jí)交底記錄（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）編制特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，包括高空焊接、巖錨施工、玻璃吊裝等關(guān)鍵工藝標(biāo)準(zhǔn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)和8個(gè)施工控制點(diǎn)，平面位置誤差控制在±3mm內(nèi)2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)域50米范圍內(nèi)危石，修建施工便道2條，寬度4.5米，最大縱坡12%臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（30m×20m）、材料堆放區(qū)（20m×15m）、辦公生活區(qū)（采用集裝箱式臨建）臨水臨電：布設(shè)Φ100供水管路1.2km，安裝315kVA變壓器1臺(tái)，敷設(shè)電纜線路800米安全防護(hù)：設(shè)置雙層防護(hù)棚3處，安全網(wǎng)封閉區(qū)域1200㎡，安全警示標(biāo)志45處2.3材料準(zhǔn)備主要材料采購(gòu)計(jì)劃：Q355B鋼材：185噸（含主結(jié)構(gòu)、次龍骨、連接件）鋼化夾膠玻璃：1200㎡（含備用玻璃5%）化學(xué)錨栓：M24×300mm共860套，M30×400mm共320套氟碳漆：底漆、中漆、面漆各500L材料檢驗(yàn)要求：鋼材需提供材質(zhì)證明書、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告玻璃需提供3C認(rèn)證、抗沖擊性能檢測(cè)報(bào)告所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用2.4設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間汽車吊50t1臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、構(gòu)件吊裝開工前7天高空作業(yè)平臺(tái)25m曲臂式2臺(tái)高空安裝作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工階段全站儀TrimbleS91臺(tái)測(cè)量放線開工前3天二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)施工階段錨桿鉆機(jī)MZ-1502臺(tái)基礎(chǔ)錨固孔施工基礎(chǔ)施工階段玻璃吸盤吊裝器電動(dòng)8點(diǎn)式2套玻璃面板安裝玻璃施工階段卷?yè)P(yáng)機(jī)5t慢速2臺(tái)垂直運(yùn)輸開工前5天三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程施工測(cè)量放線：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位基礎(chǔ)位置，誤差控制在±5mm內(nèi)采用紅油漆標(biāo)記鉆孔位置，并用膨脹螺栓固定控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌錨桿孔施工：采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，孔徑Φ130mm，孔深4.5-6.0m（按巖質(zhì)情況調(diào)整）鉆孔傾斜度控制在1°以內(nèi)，采用高壓風(fēng)清孔，孔內(nèi)殘?jiān)穸取?0mm安裝Φ32螺紋鋼錨桿，采用M30水泥砂漿灌注，水灰比0.45，注漿壓力0.8-1.2MPa承臺(tái)施工：支設(shè)鋼模板，采用對(duì)拉螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條密封綁扎承臺(tái)鋼筋，主筋為Φ25@150，保護(hù)層厚度50mm澆筑C35微膨脹混凝土，采用振搗棒分層振搗，養(yǎng)護(hù)期不少于14天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)件加工：鋼材切割采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.5mm構(gòu)件焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫等級(jí)一級(jí)，進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm工廠預(yù)拼裝：在胎架上進(jìn)行分段預(yù)拼，累積誤差控制在±8mm內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝：吊裝順序：從兩端向中間推進(jìn)，每5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段為一個(gè)施工單元主鋼梁安裝：采用50t汽車吊配合卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，臨時(shí)固定采用雙保險(xiǎn)措施（螺栓+纜風(fēng)繩）節(jié)點(diǎn)連接：高強(qiáng)度螺栓連接，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手控制，扭矩偏差±10%焊接工藝：高空焊接采用防風(fēng)棚防護(hù)，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度80-120℃）防腐涂裝：表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面灰塵等級(jí)≤2級(jí)涂裝工藝：底漆（80μm）→中漆（120μm）→面漆（100μm），總干膜厚度300μm涂裝環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天及大風(fēng)天氣停止施工附著力測(cè)試：每200㎡測(cè)試1點(diǎn)，附著力≥5MPa3.3玻璃面板安裝玻璃加工：按編號(hào)加工玻璃，尺寸偏差控制在±2mm，對(duì)角線偏差≤3mm玻璃邊緣進(jìn)行精磨處理，倒棱寬度2mm鋼化處理后進(jìn)行均質(zhì)處理，消除自爆隱患玻璃安裝：安裝順序：從下往上，先安裝固定玻璃，后安裝活動(dòng)玻璃支撐結(jié)構(gòu)：安裝鋁合金壓條，采用M6不銹鋼螺栓固定，間距≤300mm玻璃密封：內(nèi)側(cè)采用丁基膠，外側(cè)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠，膠縫寬度7mm，厚度5mm清潔處理：玻璃安裝完成后24小時(shí)內(nèi)用專用清潔劑清理表面3.4附屬工程施工欄桿系統(tǒng)：安裝120×80×5mm方鋼管主欄桿，間距1.5m設(shè)置Φ50×3mm不銹鋼扶手，表面亞光處理欄桿玻璃采用15mm鋼化玻璃，嵌入深度≥100mm排水系統(tǒng)：廊道內(nèi)側(cè)設(shè)置50mm寬排水槽，坡度1.5%安裝Φ100PVC排水管，間距15m設(shè)置排水口排水口設(shè)置濾網(wǎng)和防凍裝置照明系統(tǒng)：安裝LED洗墻燈300套，間距0.8m，色溫3000K敷設(shè)RVV-3×2.5mm2電纜，穿Φ25鍍鋅鋼管保護(hù)控制系統(tǒng)采用光控+時(shí)控雙模式控制四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率≥98%玻璃安裝平整度≤2mm/2m單位工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)基礎(chǔ)工程：錨桿抗拔力：每30根一組進(jìn)行抽檢，單根抗拔力≥200kN承臺(tái)混凝土：強(qiáng)度、幾何尺寸、預(yù)埋件位置偏差（±10mm）鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差：截面尺寸±3mm，長(zhǎng)度±5mm安裝精度：軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差±5mm，垂直度H/2500且≤15mm焊縫質(zhì)量：外觀檢查100%，內(nèi)部探傷一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%玻璃工程：玻璃性能：透光率≥90%，可見光反射率≤12%密封膠施工：寬度偏差±0.5mm，深度偏差±0.3mm，固化時(shí)間≥7天4.3質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和專業(yè)檢查相結(jié)合編制質(zhì)量通病防治措施，重點(diǎn)防控鋼結(jié)構(gòu)變形、玻璃污染、密封膠開裂等問題實(shí)施樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板段，驗(yàn)收合格后方可大面積施工建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，對(duì)主要材料、構(gòu)件、工序?qū)嵭卸S碼標(biāo)識(shí)管理定期開展質(zhì)量檢查，每周進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)檢，每月召開質(zhì)量分析會(huì)五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)置專職安全員3名，各班組設(shè)兼職安全員建立安全責(zé)任制度，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包括高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電等專項(xiàng)安全措施實(shí)行安全考核制度，將安全績(jī)效與經(jīng)濟(jì)掛鉤，考核結(jié)果與工資直接關(guān)聯(lián)5.2專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全：設(shè)置安全生命繩系統(tǒng)，采用雙鉤安全帶，高掛低用作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)夜間施工設(shè)置充足照明，照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)紅色警示燈吊裝作業(yè)安全：吊裝前進(jìn)行試吊，離地30cm停留10分鐘檢查穩(wěn)定性設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑15m，設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊裝構(gòu)件重量超過額定荷載80%時(shí)，需編制專項(xiàng)吊裝方案惡劣天氣（暴雨、雷電、大霧）停止吊裝作業(yè)防火防爆安全：焊接作業(yè)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶，配備消防沙2m3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置吸煙室3處5.3應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、坍塌等事故應(yīng)急處置程序組建應(yīng)急救援小組，配備急救箱、擔(dān)架、救援繩索等器材定期組織應(yīng)急演練，每季度至少1次，演練記錄存檔備查設(shè)置應(yīng)急通訊系統(tǒng)，確保24小時(shí)暢通，緊急聯(lián)系電話公示上墻六、工期計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備階段：15天基礎(chǔ)工程：45天鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝：60天玻璃及附屬工程：40天清潔調(diào)試及驗(yàn)收：20天6.2關(guān)鍵線路測(cè)量放線→錨桿施工→承臺(tái)澆筑→鋼結(jié)構(gòu)安裝→玻璃安裝→清潔驗(yàn)收6.3進(jìn)度保證措施組織措施：采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)加工同步進(jìn)行投入2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)班組，每個(gè)班組25人，實(shí)行兩班制每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素技術(shù)措施：優(yōu)化施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)采用工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)安裝相結(jié)合采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工沖突準(zhǔn)備備用方案，如遇特殊天氣可啟用室內(nèi)加工備用場(chǎng)地資源保障：材料儲(chǔ)備：關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，保證庫(kù)存滿足10天連續(xù)施工用量設(shè)備保障：主要施工機(jī)械配備備用設(shè)備，如備用焊機(jī)2臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)資金保障：設(shè)立進(jìn)度保障資金，確保不因資金問題影響施工七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次，材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋和噴淋系統(tǒng)爆破作業(yè)采用控制爆破工藝，爆破前灑水降塵，爆破后覆蓋防塵網(wǎng)水泥、粉煤灰等粉狀材料采用密閉容器運(yùn)輸，堆放處設(shè)置封閉料棚7.2噪音控制高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00，14:00-20:00空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備安裝消聲器，噪音排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB爆破作業(yè)控制單響藥量，采用毫秒延期雷管，減少?zèng)_擊波和噪音影響7.3水土保持設(shè)置沉淀池3處（三級(jí)沉淀），施工廢水經(jīng)處理后回用棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻和截排水溝，防止水土流失施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)，種植本地樹種進(jìn)行綠化八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020玻璃幕墻：《建筑玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2013整體工程：《旅游景區(qū)玻璃棧道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DB34/T3192-2018）8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃安裝等分部工程完工后由建設(shè)單位組織驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收荷載試驗(yàn)：竣工驗(yàn)收前進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)和人群晃動(dòng)動(dòng)載試驗(yàn)九、應(yīng)急預(yù)案9.1高處墜落事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)對(duì)傷員進(jìn)行初步救治，如有骨折應(yīng)進(jìn)行固定，出血部位立即止血采用擔(dān)架或吊籃將傷員安全轉(zhuǎn)運(yùn)至地面，同時(shí)聯(lián)系120急救中心保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故調(diào)查，分析事故原因，制定防范措施9.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散，同時(shí)撥打119報(bào)警使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，優(yōu)先切斷易燃物來源組織人員設(shè)置警戒線，引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入