演講人：日期:螺紋規(guī)的使用方法目錄CATALOGUE01基礎(chǔ)知識(shí)概述02操作前準(zhǔn)備03測(cè)量實(shí)施步驟04結(jié)果判定方法05維護(hù)與保養(yǎng)06安全與注意事項(xiàng)PART01基礎(chǔ)知識(shí)概述通止規(guī)（GO/NO-GO規(guī)）由通端和止端組成，通端應(yīng)順利旋入被測(cè)螺紋，止端不應(yīng)旋入超過(guò)2圈，用于快速判定螺紋合格性。適用于批量檢測(cè)場(chǎng)景，如汽車(chē)零部件生產(chǎn)線(xiàn)。螺紋環(huán)規(guī)用于檢測(cè)外螺紋的環(huán)狀量具，包含通規(guī)和止規(guī)，檢測(cè)時(shí)通規(guī)應(yīng)能自由旋合外螺紋，止規(guī)旋入量需控制在1.5圈內(nèi)。廣泛應(yīng)用于螺栓、螺桿等外螺紋部件的驗(yàn)收。三針測(cè)量規(guī)通過(guò)測(cè)量三根精密鋼針與螺紋牙型的接觸距離來(lái)計(jì)算螺紋中徑，精度可達(dá)0.001mm。主要用于高精度螺紋（如機(jī)床絲杠）的實(shí)驗(yàn)室級(jí)檢測(cè)。螺紋塞規(guī)用于檢測(cè)內(nèi)螺紋的精密量具，分為通規(guī)（T）和止規(guī)（Z），通規(guī)需完全通過(guò)螺紋孔，止規(guī)旋入不得超過(guò)1.5圈。常見(jiàn)于機(jī)械加工中的螺紋孔質(zhì)量控制。螺紋規(guī)類(lèi)型分類(lèi)主要功能與應(yīng)用場(chǎng)景在螺紋加工環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)檢測(cè)工件合格率，通止規(guī)可快速篩選不合格品，降低廢品率。典型應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔檢測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制通過(guò)螺紋規(guī)判斷設(shè)備螺紋部件的磨損程度，指導(dǎo)維修方案制定。例如工程機(jī)械液壓接頭螺紋的定期檢測(cè)。設(shè)備維修與維護(hù)依據(jù)ISO、GB等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋連接件進(jìn)行驗(yàn)收，確保螺紋的互換性。如石油管道法蘭螺紋的第三方檢驗(yàn)。產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行010302三針測(cè)量規(guī)配合千分尺可建立螺紋量值溯源體系，用于校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)，保證量值傳遞準(zhǔn)確性。精密儀器校準(zhǔn)04通過(guò)控制螺紋牙型中徑尺寸保證配合間隙，通規(guī)模擬最小實(shí)體狀態(tài)（MMC），止規(guī)模擬最大實(shí)體狀態(tài)（LMC），確保螺紋在公差帶內(nèi)。遵循包容要求，通規(guī)需具備完整牙型以檢測(cè)作用中徑，止規(guī)采用截短牙型僅控制單一中徑尺寸，該原理被ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)采用。三針測(cè)量時(shí)，鋼針與螺紋牙側(cè)接觸點(diǎn)形成切線(xiàn)關(guān)系，通過(guò)幾何計(jì)算將測(cè)量值轉(zhuǎn)換為中徑尺寸，需考慮牙型角偏差修正。高精度測(cè)量需控制環(huán)境溫度在20±1℃，當(dāng)鋼制螺紋規(guī)與鋁合金工件測(cè)量時(shí)，需按0.011mm/℃/100mm進(jìn)行熱膨脹系數(shù)補(bǔ)償。測(cè)量基本原理中徑控制原理泰勒原則應(yīng)用接觸式測(cè)量力學(xué)溫度補(bǔ)償機(jī)制PART02操作前準(zhǔn)備使用無(wú)紡布或?qū)Ｓ们鍧崉氐浊宄菁y規(guī)表面的切削液、金屬屑等殘留物，避免測(cè)量誤差或劃傷工件。檢查規(guī)體是否有銹蝕、磨損或變形，尤其注意螺紋牙型的完整性。工具清潔與檢查清除殘留物與油污核對(duì)螺紋規(guī)的檢定證書(shū)是否在有效期內(nèi)，必要時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)規(guī)進(jìn)行通止端功能測(cè)試，確保其精度符合ISO1502或ASMEB1.2等標(biāo)準(zhǔn)要求。校準(zhǔn)狀態(tài)驗(yàn)證對(duì)高精度螺紋規(guī)涂抹微量防銹油，活動(dòng)部件（如可調(diào)式螺紋規(guī)的卡爪）需滴入專(zhuān)用潤(rùn)滑劑以保證操作順滑。防銹與潤(rùn)滑處理工件表面預(yù)處理去毛刺與倒角處理采用銼刀或油石去除待測(cè)螺紋孔/軸端的毛刺，并在入口處加工15°-30°引導(dǎo)倒角，防止螺紋規(guī)導(dǎo)入時(shí)發(fā)生卡滯或誤判。清潔與干燥使用壓縮空氣或工業(yè)酒精清除螺紋內(nèi)的切屑、油污及冷卻液，確保測(cè)量面無(wú)雜質(zhì)干擾。對(duì)于油管螺紋等特殊場(chǎng)景，需按API5B標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溶劑清洗。溫度均衡控制將工件置于20±1℃環(huán)境中至少4小時(shí)（參照ISO1標(biāo)準(zhǔn)），消除熱膨脹對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，尤其對(duì)大型工件或精密螺紋至關(guān)重要。環(huán)境條件確認(rèn)溫濕度監(jiān)控確保操作環(huán)境溫度維持在20±2℃，相對(duì)濕度≤60%，避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致金屬熱變形或儀器漂移。實(shí)驗(yàn)室級(jí)測(cè)量需配備恒溫恒濕設(shè)備并記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。振動(dòng)與光照控制工作臺(tái)應(yīng)安裝防震墊，遠(yuǎn)離機(jī)床等振動(dòng)源；照明強(qiáng)度需達(dá)到500lux以上且無(wú)直射眩光，必要時(shí)使用LED放大鏡輔助觀察螺紋牙型。安全防護(hù)措施操作者需穿戴防割手套及護(hù)目鏡，高速螺紋檢測(cè)時(shí)設(shè)置防護(hù)罩，防止鐵屑飛濺或規(guī)體斷裂造成傷害。PART03測(cè)量實(shí)施步驟對(duì)齊螺紋軸線(xiàn)測(cè)量前需清除螺紋表面的油污、碎屑或毛刺，防止異物干擾測(cè)量結(jié)果?？墒褂密洸蓟?qū)Ｓ们鍧崉┨幚?，確保螺紋規(guī)與螺紋接觸面無(wú)雜質(zhì)。清潔被測(cè)表面選擇合適規(guī)格根據(jù)被測(cè)螺紋的標(biāo)稱(chēng)尺寸（如公稱(chēng)直徑、螺距）選擇對(duì)應(yīng)量程的螺紋規(guī)，避免使用過(guò)小或過(guò)大的規(guī)具導(dǎo)致測(cè)量失效或損壞工具。確保螺紋規(guī)的測(cè)量面與被測(cè)螺紋的軸線(xiàn)完全平行，避免因傾斜導(dǎo)致測(cè)量誤差。對(duì)于外螺紋，需將螺紋規(guī)的卡口垂直套入；對(duì)于內(nèi)螺紋，需將塞規(guī)沿螺紋孔中心線(xiàn)緩慢旋入。正確放置螺紋規(guī)施加適度測(cè)試力度手感控制原則避免沖擊載荷止端與通端測(cè)試旋入或卡入螺紋規(guī)時(shí)需保持均勻力度，以手感輕微阻力為基準(zhǔn)。過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致螺紋規(guī)變形或螺紋損傷，過(guò)輕則無(wú)法準(zhǔn)確反映實(shí)際配合狀態(tài)。對(duì)于通止規(guī)，通端應(yīng)能自然旋入螺紋全長(zhǎng)，止端則不應(yīng)進(jìn)入超過(guò)2圈。測(cè)試時(shí)需分別驗(yàn)證，并記錄通止結(jié)果以判斷螺紋合格性。操作時(shí)禁止敲擊螺紋規(guī)強(qiáng)行通過(guò)螺紋，此類(lèi)操作會(huì)加速規(guī)具磨損并影響測(cè)量精度，尤其在檢測(cè)高硬度材料螺紋時(shí)需格外注意。讀取并記錄尺寸多位置重復(fù)測(cè)量對(duì)于長(zhǎng)螺紋或精密螺紋，需在螺紋的頭部、中部和尾部至少三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，以評(píng)估螺紋的均勻性和錐度誤差，取平均值作為最終結(jié)果。判定與標(biāo)注根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)照螺紋標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、GB），明確標(biāo)注合格/不合格狀態(tài)。若為抽檢批次，需記錄樣本編號(hào)、測(cè)量時(shí)間及操作人員信息以備追溯。結(jié)合輔助工具當(dāng)使用可調(diào)式螺紋規(guī)時(shí)，需配合千分尺或數(shù)顯儀讀取具體數(shù)值，記錄時(shí)應(yīng)精確到0.01mm，并注明測(cè)量環(huán)境溫度（溫度變化可能影響金屬膨脹系數(shù)）。PART04結(jié)果判定方法合格標(biāo)準(zhǔn)解析03螺紋規(guī)通過(guò)性測(cè)試通規(guī)應(yīng)能順利旋入螺紋孔或通過(guò)螺紋軸，止規(guī)則不能旋入或通過(guò)，以此驗(yàn)證螺紋的尺寸和形狀是否滿(mǎn)足使用要求。02表面質(zhì)量達(dá)標(biāo)合格的螺紋表面應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋、劃痕等缺陷，螺紋牙型完整且無(wú)變形，以保證螺紋連接的可靠性和耐久性。01螺紋尺寸符合規(guī)范要求螺紋規(guī)測(cè)量時(shí)，螺紋的大徑、中徑、小徑以及螺距等參數(shù)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍，確保螺紋的互換性和功能性。不合格情況識(shí)別若螺紋的大徑、中徑或小徑超出公差范圍，或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定為不合格，可能導(dǎo)致螺紋無(wú)法正常配合或連接強(qiáng)度不足。螺紋尺寸超差螺紋表面存在嚴(yán)重銹蝕、裂紋、崩牙或變形等缺陷時(shí)，直接影響螺紋的使用壽命和安全性，需判定為不合格。表面缺陷明顯通規(guī)無(wú)法旋入或止規(guī)能夠旋入螺紋，表明螺紋尺寸或形狀存在偏差，需進(jìn)一步分析原因并判定為不合格。螺紋規(guī)測(cè)試失敗誤差分析與報(bào)告系統(tǒng)性誤差分析若多件螺紋出現(xiàn)相同類(lèi)型的尺寸偏差，可能是加工設(shè)備、刀具磨損或工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的系統(tǒng)性誤差，需調(diào)整工藝或更換工具。隨機(jī)誤差處理詳細(xì)記錄不合格螺紋的編號(hào)、誤差類(lèi)型、測(cè)量數(shù)據(jù)及可能原因，形成書(shū)面報(bào)告并提交相關(guān)部門(mén)，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。單件螺紋的偶然性誤差可能由材料不均勻、夾持力不穩(wěn)定或操作不當(dāng)引起，需記錄具體誤差類(lèi)型并提出改進(jìn)措施。誤差報(bào)告編制PART05維護(hù)與保養(yǎng)日常清潔潤(rùn)滑01每次使用后需用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┣宄菁y規(guī)表面的金屬碎屑、油污及灰塵，避免雜質(zhì)堆積影響測(cè)量精度。清潔時(shí)注意避免使用腐蝕性溶劑，防止損傷測(cè)量面鍍層。在螺紋規(guī)的螺紋部分及活動(dòng)部件涂抹輕質(zhì)潤(rùn)滑油（如白油或儀器專(zhuān)用潤(rùn)滑脂），減少摩擦損耗，確保螺紋規(guī)的順滑操作。潤(rùn)滑后需擦除多余油漬，防止吸附灰塵。清潔過(guò)程中同步觀察螺紋規(guī)的牙型、導(dǎo)程等關(guān)鍵部位是否有劃痕、變形或磨損，若發(fā)現(xiàn)異常需立即停用并送檢維修。0203清除殘留物與油污潤(rùn)滑關(guān)鍵部位檢查磨損情況定期校準(zhǔn)流程使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)量塊或標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)進(jìn)行比對(duì)測(cè)量，通過(guò)千分尺或光學(xué)投影儀檢測(cè)螺紋規(guī)的中徑、螺距等參數(shù)是否在公差范圍內(nèi)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。標(biāo)準(zhǔn)量塊比對(duì)校準(zhǔn)定期將螺紋規(guī)送至具備資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢定，獲取校準(zhǔn)證書(shū)并記錄校準(zhǔn)周期，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO或GB標(biāo)準(zhǔn)）。第三方機(jī)構(gòu)檢定若校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)偏差，需由專(zhuān)業(yè)人員通過(guò)研磨或調(diào)整修復(fù)螺紋規(guī)，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)予以報(bào)廢處理，避免使用不合格工具影響產(chǎn)品質(zhì)量。校準(zhǔn)后調(diào)整存儲(chǔ)環(huán)境要求隔離腐蝕性物質(zhì)遠(yuǎn)離酸、堿等化學(xué)試劑存放，防止腐蝕性氣體侵蝕金屬表面，長(zhǎng)期不用的螺紋規(guī)可涂抹防銹油并密封保存。防震防壓保護(hù)存儲(chǔ)時(shí)需單獨(dú)放置于專(zhuān)用工具盒或泡沫襯墊中，避免與其他硬物碰撞或疊壓，防止螺紋牙型變形或表面劃傷。恒溫恒濕條件螺紋規(guī)應(yīng)存放于溫度控制在20℃±2℃、相對(duì)濕度低于60%的環(huán)境中，避免熱脹冷縮或潮濕導(dǎo)致金屬銹蝕，建議配備防潮箱或干燥劑。PART06安全與注意事項(xiàng)操作安全規(guī)范佩戴防護(hù)裝備操作螺紋規(guī)時(shí)必須穿戴防滑手套和護(hù)目鏡，防止金屬碎屑飛濺或工具滑脫造成傷害。02040301規(guī)范操作姿勢(shì)保持雙手穩(wěn)定，螺紋規(guī)應(yīng)與被測(cè)螺紋軸線(xiàn)垂直，避免傾斜施力導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)失真或工具損壞。檢查工具完整性使用前需確認(rèn)螺紋規(guī)無(wú)裂紋、磨損或變形，確保測(cè)量面清潔無(wú)油污，避免因工具缺陷導(dǎo)致測(cè)量誤差或安全事故。禁止超負(fù)荷使用螺紋規(guī)僅用于測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)螺紋，不可強(qiáng)行測(cè)量超規(guī)格或銹蝕嚴(yán)重的螺紋，以防工具崩裂或螺紋規(guī)精度下降。避免損傷工件技巧1234清潔被測(cè)螺紋測(cè)量前需用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┣宄菁y表面的油污、毛刺和碎屑，避免雜質(zhì)干擾測(cè)量結(jié)果或劃傷螺紋規(guī)工作面。螺紋規(guī)應(yīng)沿螺紋自然旋入，不可施加過(guò)大力矩，若遇阻力需立即停止并檢查螺紋是否對(duì)齊或存在缺陷。輕柔旋入操作分階段測(cè)量對(duì)于長(zhǎng)螺紋或精密工件，建議分段測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)，避免一次性旋入過(guò)深導(dǎo)致螺紋規(guī)卡死或工件表面劃傷。定期校準(zhǔn)工具長(zhǎng)期使用的螺紋規(guī)可能出現(xiàn)磨損，需定期送檢校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度并減少對(duì)工件的潛在損傷風(fēng)險(xiǎn)。緊急情況處理工具卡滯處理若螺紋規(guī)卡在工件中，切勿強(qiáng)