車間作業(yè)人員安全操作規(guī)程一、總則安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，也是每一位車間作業(yè)人員的基本權(quán)利和義務。為確保作業(yè)人員的人身安全與健康，保障生產(chǎn)設備的正常運行，防止各類安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡在本車間從事生產(chǎn)作業(yè)的所有人員，必須嚴格遵守本規(guī)程及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程的規(guī)定。各級管理人員及作業(yè)人員應充分認識安全生產(chǎn)的重要性，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）行為，共同營造安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。二、作業(yè)前準備與檢查1.個人防護用品（PPE）穿戴：作業(yè)人員必須按規(guī)定穿著合身的工作服，袖口、領(lǐng)口應系緊，不允許佩戴易被卷入設備的飾物（如長項鏈、手鏈等），長發(fā)者需將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。根據(jù)作業(yè)崗位風險特性，正確佩戴和使用安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞等相應的勞動防護用品。嚴禁穿著拖鞋、高跟鞋、裙子或其他不符合安全要求的服裝進入作業(yè)區(qū)域。2.作業(yè)環(huán)境檢查：作業(yè)前應仔細觀察作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無障礙物、油污、積水等不安全因素，確保通道暢通，物料堆放整齊有序。檢查作業(yè)區(qū)域的照明、通風是否良好，消防器材是否齊全有效且處于合格狀態(tài)，應急通道標識是否清晰。3.設備檢查：啟動設備前，必須對所操作的設備進行全面檢查。確認設備的傳動部分防護罩、安全防護欄等安全裝置完好無損；檢查各連接部位是否緊固，潤滑是否到位；確認電源開關(guān)、按鈕、儀表等控制裝置靈敏可靠；對于有啟動前安全確認程序的設備，必須嚴格執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)設備異?；虬踩[患，應立即報告班組長或設備管理部門，嚴禁擅自拆卸、維修或啟動存在故障的設備。4.崗前培訓與交底：新員工、轉(zhuǎn)崗員工或參與新工藝、新設備操作的員工，必須經(jīng)過相應的安全知識和操作技能培訓，考核合格后方可上崗。作業(yè)前，班組長應進行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風險、控制措施及應急處置方法。三、作業(yè)過程中的安全要求1.嚴格遵守操作規(guī)程：操作人員必須熟悉并嚴格遵守本崗位設備安全操作規(guī)程和工藝紀律，嚴禁超范圍、超負荷、超規(guī)范使用設備。不得隨意更改設備參數(shù)設置或簡化操作流程。2.設備運行中的注意事項：設備運行時，操作人員應集中精力，密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)、聲音、溫度等有無異常。嚴禁在設備運行時進行清理、調(diào)整、維修或接觸旋轉(zhuǎn)、移動部件。非本機操作人員，未經(jīng)允許不得擅自操作或觸摸設備按鈕、開關(guān)。3.工具與物料使用：正確選擇和使用符合安全標準的工具、量具和輔助用品。使用手持電動工具前應檢查其絕緣性能和電源線是否完好。物料搬運應輕拿輕放，避免野蠻操作導致物料損壞或人員受傷。堆垛物料時應穩(wěn)固，防止倒塌。4.物料處理安全：處理原材料、半成品、成品時，應了解其物理化學特性，采取相應的防護措施。對于易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等危險物料，必須嚴格按照危險品管理規(guī)定進行儲存、領(lǐng)用、搬運和使用，防止泄漏、混合反應引發(fā)事故。5.用電安全：嚴格遵守用電安全規(guī)定，不亂拉亂接電線，不超負荷用電。使用電氣設備時，應檢查插頭、插座及線路是否完好，發(fā)現(xiàn)破損立即停止使用并報修。濕手不得操作電氣設備，作業(yè)場所保持干燥。6.特殊作業(yè)安全：進行動火、進入受限空間、高處作業(yè)、臨時用電等特殊作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行公司特殊作業(yè)審批制度，辦理相應作業(yè)許可，落實監(jiān)護人和安全防護措施。7.異常情況處置：作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)設備異響、異味、冒煙、漏電，或發(fā)生物料泄漏、人員受傷等異常情況，應立即按下急停按鈕或切斷電源，停止設備運行，并第一時間向班組長或現(xiàn)場負責人報告，同時采取可能的應急措施防止事態(tài)擴大。在未查明原因并排除故障前，不得重新啟動設備。8.禁止行為：嚴禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食；嚴禁酒后上崗或在作業(yè)中嬉戲打鬧、打瞌睡；嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時跨越、倚靠設備；嚴禁將頭、手等身體部位伸入危險區(qū)域；嚴禁隨意拆除或停用設備的安全防護裝置。四、作業(yè)結(jié)束后的整理與交接1.設備停機與清理：作業(yè)完成或下班前，應按規(guī)程停止設備運行，關(guān)閉電源、氣源、水源等。清理設備表面及作業(yè)區(qū)域的油污、雜物，保持設備和環(huán)境整潔。清理設備時，必須確認設備已完全停止且電源已切斷。2.物料與工具歸位：將剩余物料按規(guī)定存放，成品、半成品按指定區(qū)域整齊擺放。使用后的工具、量具、輔助用品應擦拭干凈，放回指定位置。3.記錄與匯報：如實填寫設備運行記錄、生產(chǎn)記錄及安全檢查記錄。向接班人員或班組長詳細交接設備運行狀況、遺留問題、注意事項及本班發(fā)生的異常情況。4.關(guān)閉能源與門窗：最后離開作業(yè)區(qū)域的人員，應檢查確認所有設備電源已關(guān)閉，水源、氣源已切斷，門窗已鎖好。五、通用安全守則與禁止事項1.安全警示標識：作業(yè)人員應熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類安全警示標識（如禁止、警告、指令、提示）的含義，并嚴格遵守標識要求。不得隨意移動、遮擋或損壞安全警示標識。2.消防安全：了解本車間消防器材的位置和使用方法，熟悉火災報警程序和初期火災撲救方法。發(fā)現(xiàn)火情，應立即報警并在確保安全的前提下參與撲救。3.應急處置：熟悉本崗位可能發(fā)生的突發(fā)事件類型及相應的應急處置預案。當發(fā)生事故或緊急情況時，應保持冷靜，首先確保自身安全，然后按照預案要求進行報告和處置。4.健康管理：作業(yè)人員應注意自身健康狀況，如感覺不適或發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥，應及時向主管報告。定期參加職業(yè)健康檢查，積極配合職業(yè)病防治工作。5.持續(xù)改進：作業(yè)人員有權(quán)對生產(chǎn)過程中的不安全因素提出改進建議。鼓勵主動參與安全隱患排查活動，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報。六、附則本規(guī)程未盡事宜，應遵守國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司其他安全管理規(guī)章制度。各車間可根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合自身生產(chǎn)特點和設備特性，制定更為詳細的崗位安全操作規(guī)程。本規(guī)程由公司安全管理部門負責解釋，并根據(jù)實際情況定期評