廠房固化地坪地面施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房混凝土地坪固化處理項(xiàng)目，施工面積約5000平方米，涵蓋生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)及物流通道三大功能區(qū)域。設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿足重型叉車（最大荷載5噸）高頻次通行要求，其中倉儲區(qū)地面需達(dá)到防滑等級R10標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)車間區(qū)域要求具備防靜電性能（表面電阻≤10?Ω）?；鶎訛镃30混凝土，厚度200mm，已完成28天養(yǎng)護(hù)，經(jīng)檢測表面平整度誤差≤3mm/2m，含水率7.2%，符合施工基本條件。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主體材料選用溶劑型鋰基硅烷復(fù)合固化劑（固含量≥30%，pH值7-8），滲透深度≥5mm，與混凝土反應(yīng)后形成硬度≥莫氏7級的硅鈣化合物結(jié)晶層。配套材料：環(huán)氧改性丙烯酸酯底漆（附著力≥5MPa）、納米硅溶膠拋光液（固含量25%）、無堿玻璃纖維布（厚度0.2mm）。輔助材料環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥80MPa）、工業(yè)級草酸（濃度90%）、聚氨酯彈性膠條（邵氏硬度70A）、不銹鋼蓋板（厚度2mm）。（二）設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途說明地坪研磨機(jī)27寸行星式，功率7.5kW3臺基面打磨處理（配備30-3000目磨片）高速拋光機(jī)轉(zhuǎn)速1500rpm，配重50kg2臺表面光澤度提升工業(yè)吸塵器吸力≥30kPa，容量80L4臺粉塵清理高壓清洗機(jī)壓力15MPa，流量15L/min1臺基面沖洗激光整平儀精度±0.5mm/2m1臺平整度檢測含水率測定儀CM8800型1臺基層含水率監(jiān)測（三）技術(shù)準(zhǔn)備基層檢測使用回彈儀（HT-225型）檢測混凝土表面硬度，實(shí)測值32MPa，滿足≥C20設(shè)計(jì)要求。采用5m×5m網(wǎng)格法劃分施工流水段，設(shè)置3個作業(yè)班組（每組6人）實(shí)行三班倒作業(yè)，單日施工進(jìn)度控制在800㎡。工藝文件編制編制《地坪固化施工工藝卡》，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)：基層處理階段平整度誤差≤2mm/2m，固化劑滲透階段濕潤時間≥60分鐘，拋光階段光澤度≥85GU（60°角檢測）。三、施工流程（一）基層處理（工期3天）表面清理機(jī)械清掃：采用帶鋼絲刷的研磨機(jī)以1.5m/min速度清除表面浮漿，露出新鮮混凝土骨料。油污處理：對局部油污區(qū)域（面積約30㎡）采用噴燈灼燒（溫度控制在300℃）+專用脫油劑（烷基苯磺酸鈉成分）反復(fù)擦洗，直至油污檢測試紙呈陰性。裂縫處理微裂縫（＜0.5mm）：采用高壓灌注環(huán)氧樹脂（壓力0.8MPa），灌注后24小時進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)。寬裂縫（≥0.5mm）：使用切割機(jī)開V型槽（深度5mm，寬度8mm），槽內(nèi)填充環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿并覆蓋玻璃纖維布增強(qiáng)。分級研磨粗磨階段：30目金剛石磨片干磨，交叉作業(yè)兩遍（橫向、縱向各一遍），研磨深度2-3mm。中磨階段：依次用50目、100目樹脂磨片濕磨，每道工序后采用工業(yè)吸塵器配合吸水扒徹底清理泥漿。精磨階段：200目磨片干磨后，涂刷10%草酸溶液（用量0.2kg/㎡），靜置15分鐘后用高壓清洗機(jī)沖洗至pH值6-7。（二）固化劑施工（工期5天）底漆涂布采用無氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4mm，壓力12MPa）均勻施工底漆，用量0.2kg/㎡，濕膜厚度80μm，表干時間4小時（25℃環(huán)境）。固化劑滲透首次噴灑：按1:4比例稀釋固化劑，使用低壓噴槍（0.2MPa）呈Z字形均勻涂布，用量0.3kg/㎡，保持地面濕潤狀態(tài)60分鐘，期間每15分鐘用橡膠刮板引導(dǎo)滲透。二次補(bǔ)噴：對倉儲區(qū)等高吸水區(qū)域追加噴灑0.1kg/㎡，重點(diǎn)處理骨料密集部位，確保固化劑充分浸潤。養(yǎng)護(hù)反應(yīng)滲透完成后覆蓋塑料薄膜，保持表面濕潤12小時，環(huán)境溫度控制在15-35℃，相對濕度≤75%。（三）研磨拋光（工期4天）逐級打磨300目磨片濕磨（水量1.5L/㎡）→500目干磨→800目干磨，每道工序間吸塵2遍，確保無磨屑?xì)埩簟?500目磨片配合拋光液（用量0.1kg/㎡）濕拋，轉(zhuǎn)速控制在800rpm，走速1.2m/min。特殊區(qū)域處理墻角處理：使用手提式角磨機(jī)（配備50mm寬磨片）進(jìn)行邊角研磨，陰角圓弧半徑≥5mm，固化劑采用毛筆人工涂布。伸縮縫處理：切割深度50mm的V型槽，嵌入聚氨酯彈性膠條后覆蓋不銹鋼蓋板，與地面齊平誤差≤0.5mm。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)檢測滲透深度每500㎡鉆取芯樣（直徑50mm），采用茜素紅染色法測定固化深度，實(shí)測值4.8-5.2mm，符合設(shè)計(jì)要求。硬度測試每天抽樣檢測30個點(diǎn)，使用回彈儀測定表面硬度，平均值32MPa（換算莫氏硬度7.3級），合格率100%。表面性能耐磨性：Taber耐磨儀（CS-10砂輪，500g荷載）測試磨耗量0.015g/1000次。防滑性：擺式摩擦系數(shù)測定儀檢測干燥狀態(tài)0.65，滿足R10標(biāo)準(zhǔn)。（二）常見問題處理質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因處理方法表面發(fā)花固化劑涂布不均1000目磨片研磨后，局部補(bǔ)涂固化劑0.05kg/㎡局部色差基層含水率差異調(diào)整通風(fēng)設(shè)備，延長干燥時間至4小時硬度不足滲透深度不夠采用浸泡法二次處理（固化劑濃度提高至40%）五、安全措施（一）個人防護(hù)施工人員配備P100級別防毒口罩、耐化學(xué)品手套、護(hù)目鏡，接觸固化劑時額外佩戴丁腈橡膠手套。高空作業(yè)（如設(shè)備檢修）時使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂紅腳手架（步距1.8m）。（二）現(xiàn)場管理臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝30mA/0.1s漏電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m。防火措施：配備推車式干粉滅火器（4kg）6臺，設(shè)置防火警示標(biāo)志，動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人。環(huán)保要求：研磨作業(yè)同步開啟吸塵器，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；酸洗廢水經(jīng)中和池（pH調(diào)節(jié)至6-9）處理后排放。六、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期管理施工完成后72小時內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m），禁止人員車輛進(jìn)入；7天內(nèi)采用清水拖地（每日2次），避免使用酸性清潔劑。交付標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢測偏差≤2mm光澤度：60°角檢測≥85GU（生產(chǎn)車間）、≥70GU（倉儲區(qū)）附著力：劃格法測試≥5B級使用須知禁止尖銳物體（如鋼鏟、叉車鐵輪）直接撞擊地面；重型設(shè)備停放