公司井筒掘砌工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井筒掘砌工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井筒掘砌施工過(guò)程中的安全技術(shù)管理，旨在保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全，提高施工質(zhì)量。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，確保井筒掘砌施工安全、高效、合規(guī)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-挖掘機(jī)、裝載機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)確保性能良好，操作手熟悉操作規(guī)程。

-錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆等鉆孔設(shè)備應(yīng)定期檢查，保證鉆孔精度和效率。

-砌筑工具如磚刀、水平尺、線錘等應(yīng)完好無(wú)損，符合使用要求。

-測(cè)量?jī)x器如全站儀、水準(zhǔn)儀等需校準(zhǔn)合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鉆孔深度、孔徑、錨桿長(zhǎng)度等參數(shù)需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)條件確定。

-砌筑材料如磚、水泥、砂等需符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-砌筑砂漿配合比需根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，空氣中的有害氣體濃度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-井筒周圍應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全通道。

-井筒內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)，確保施工環(huán)境符合衛(wèi)生要求。

-施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，夜間施工應(yīng)使用安全可靠的高效照明設(shè)備。

三、技術(shù)操作順序

1.鉆孔作業(yè)：

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，確定鉆孔位置和深度。

-使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，確?？孜粶?zhǔn)確，孔徑符合要求。

-鉆孔過(guò)程中，定期檢查鉆頭和鉆桿，防止卡鉆或斷裂。

-鉆孔完成后，清理孔內(nèi)巖屑，檢查孔深和孔徑是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.錨桿安裝：

-按照設(shè)計(jì)要求，選擇合適的錨桿材料和規(guī)格。

-將錨桿插入鉆孔，確保錨桿位置準(zhǔn)確，與孔壁緊密貼合。

-使用錨桿錨固器進(jìn)行錨桿張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。

-錨桿安裝后，檢查錨桿的錨固效果，確保錨桿無(wú)松動(dòng)。

3.砌筑作業(yè)：

-砌筑前，檢查砌體基礎(chǔ)是否平整，砂漿配合比是否正確。

-使用磚刀進(jìn)行砌筑，磚塊應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。

-砌筑過(guò)程中，定期使用水平尺和線錘檢查砌體的水平度和垂直度。

-砌筑完成后，進(jìn)行外觀檢查，確保砌體表面平整，無(wú)裂縫。

4.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-錨桿孔位偏差不大于±50mm，錨桿安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

-砌體垂直度偏差不大于2‰，水平度偏差不大于1‰。

-砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.技術(shù)故障排除方法：

-鉆孔過(guò)程中發(fā)生卡鉆，應(yīng)立即停止鉆孔，分析原因，采取解卡措施。

-錨桿安裝過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)重新張拉錨桿，確保錨固效果。

-砌筑過(guò)程中出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因，采取修補(bǔ)措施，如重新砌筑或加固。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-挖掘機(jī)：發(fā)動(dòng)機(jī)功率穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)，液壓系統(tǒng)壓力正常，工作溫度適中。

-錨桿鉆機(jī)：電機(jī)電流穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速均勻，鉆孔速度和深度符合設(shè)計(jì)要求。

-裝載機(jī)：發(fā)動(dòng)機(jī)噪音正常，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，作業(yè)時(shí)負(fù)載平衡。

-風(fēng)鉆：電機(jī)電流平穩(wěn)，鉆孔時(shí)噪音在可接受范圍內(nèi)，冷卻系統(tǒng)溫度適宜。

-測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量精度在允許誤差范圍內(nèi)，電池電量充足。

2.異常波動(dòng)特征：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，異常波動(dòng)可能表現(xiàn)為噪音增大、溫度異常升高、振動(dòng)加劇、液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)等。

-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、電流波動(dòng)過(guò)大、電池電壓下降可能預(yù)示著能源供應(yīng)問(wèn)題或電氣故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，觀察設(shè)備外觀是否有損壞，運(yùn)行聲音是否有異常。

-利用監(jiān)測(cè)儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如液壓系統(tǒng)壓力、電機(jī)電流等。

-建立設(shè)備運(yùn)行檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析異常情況，制定預(yù)防措施。

-設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)能有效檢測(cè)并及時(shí)發(fā)出警報(bào)，確保設(shè)備故障得到及時(shí)處理。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試項(xiàng)目，包括錨桿抗拔力、砂漿強(qiáng)度、鉆孔尺寸等。

-選擇合適的測(cè)試設(shè)備，如錨桿拉力測(cè)試儀、砂漿強(qiáng)度測(cè)試儀等。

-在規(guī)定位置和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行取樣或測(cè)試，確保樣本的代表性。

-測(cè)試過(guò)程中，操作人員需遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-記錄測(cè)試結(jié)果，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試設(shè)備需定期進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)規(guī)范。

-校準(zhǔn)過(guò)程中，使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器具，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)完成后，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，更新設(shè)備校準(zhǔn)證書(shū)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-如果測(cè)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，則確認(rèn)施工質(zhì)量合格，繼續(xù)施工。

-若測(cè)試結(jié)果顯示不合格，應(yīng)立即停止相關(guān)工序，分析原因。

-若是材料問(wèn)題，則更換材料并重新測(cè)試。

-若是施工操作不當(dāng)，則對(duì)施工人員進(jìn)行重新培訓(xùn)和指導(dǎo)。

-若是設(shè)備故障，則維修或更換設(shè)備，重新進(jìn)行測(cè)試。

-對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改后，重新進(jìn)行測(cè)試，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.人體姿態(tài)：

-操作時(shí)應(yīng)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-眼睛與工作面保持適當(dāng)距離，視線應(yīng)自然，減少頸部和眼睛的負(fù)擔(dān)。

-手臂和手腕自然放松，避免過(guò)度彎曲或伸直，以減少關(guān)節(jié)壓力。

-腳踏穩(wěn)固，雙腳與肩同寬，保持身體平衡。

2.工作臺(tái)面高度：

-工作臺(tái)面高度應(yīng)適合操作人員的身高，以減少身體過(guò)度前傾或后仰。

-針對(duì)不同設(shè)備，調(diào)整工作臺(tái)面高度，確保操作者的舒適度和工作效率。

3.移動(dòng)方式：

-操作過(guò)程中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持緩慢，避免急促轉(zhuǎn)身或快速走動(dòng)，以防跌倒。

-使用工具時(shí)應(yīng)遵循人體工程學(xué)原則，盡量減少身體的移動(dòng)距離。

-在狹小空間操作時(shí)，應(yīng)采取蹲姿或跪姿，以保持穩(wěn)定。

4.休息與調(diào)整：

-定期休息，特別是長(zhǎng)時(shí)間操作后，進(jìn)行肌肉拉伸和身體調(diào)整。

-保持工作環(huán)境整潔，減少不必要的彎腰和蹲下。

5.安全防護(hù)：

-操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域操作時(shí)，應(yīng)采取安全措施，如佩戴安全帶、設(shè)置警戒線等。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵循施工圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范，確保施工質(zhì)量。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，防止設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

-操作人員應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程，防止誤操作。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。

-對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合作業(yè)要求。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未停穩(wěn)或未斷電的情況下進(jìn)行維修或操作。

-避免超負(fù)荷使用設(shè)備，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

-避免在光線不足或視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)。

-避免在狹窄空間內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，防止發(fā)生意外。

-避免使用未經(jīng)校準(zhǔn)或損壞的測(cè)量工具，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-避免忽視個(gè)人防護(hù)，如佩戴安全帽、手套等。

-避免忽視應(yīng)急預(yù)案的制定和演練，確保緊急情況下的應(yīng)對(duì)能力。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)施工過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括錨桿抗拔力、砂漿強(qiáng)度、鉆孔尺寸等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如挖掘機(jī)、鉆機(jī)的工作時(shí)間、油耗、故障情況等。

-對(duì)施工過(guò)程中的異常情況、處理措施及結(jié)果進(jìn)行記錄。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，功能正常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保下次使用前處于良好狀態(tài)。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理施工過(guò)程中的技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、測(cè)試報(bào)告等。

-歸檔施工過(guò)程中的照片、視頻等資料，以便后續(xù)查閱和分析。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行分類整理，確保資料完整、清晰、便于查閱。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能導(dǎo)致故障的原因。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確定故障的具體部位和原因。

-咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取故障診斷建議。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，查找歷史故障案例。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定排除計(jì)劃，包括所需工具、備件和人員。

-按照排除計(jì)劃，逐步檢查和更換可能損壞的部件。

-在更換部件前，確保斷電并采取必要的安全措施。

-更換部件后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否排除。

-記錄故障排除過(guò)程和結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)記錄。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防