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文檔簡介

砂質(zhì)土路基施工綜合處理方案一、工程概況與地質(zhì)特性分析本工程路基施工段主要穿越砂質(zhì)土分布區(qū),根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù),該區(qū)域土層以中砂為主,含少量細(xì)砂及粉砂夾層,粒徑大于0.075mm顆粒占比達(dá)65%~70%,土壤顆粒以石英、長石為主,呈單粒結(jié)構(gòu)。地下水位埋深1.2~2.5m,土層滲透系數(shù)1.5×10?3~3.0×10?2m/s,具有透水性強(qiáng)、保水性差、承載能力波動(dòng)大等特點(diǎn)。施工范圍內(nèi)存在2處粉砂透鏡體,厚度0.8~1.5m,易在振動(dòng)荷載下發(fā)生液化,需重點(diǎn)處理。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分將全場(chǎng)劃分為三個(gè)施工大區(qū),每個(gè)大區(qū)按"四段流水"組織施工:降水處理段:超前實(shí)施井點(diǎn)降水,確保地下水位降至基底以下0.5m基底改良段:進(jìn)行土壤改良及壓實(shí)處理結(jié)構(gòu)施工段:實(shí)施路基主體填筑檢測(cè)養(yǎng)護(hù)段:質(zhì)量檢測(cè)與后期養(yǎng)護(hù)(二)施工流程規(guī)劃采用"三階段、四區(qū)段、八流程"標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程:準(zhǔn)備階段:施工放樣→降水系統(tǒng)布設(shè)→土料預(yù)處理施工階段:基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收階段:工序驗(yàn)收→缺陷修復(fù)→竣工交付三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施(一)降水與排水系統(tǒng)施工1.輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)布設(shè)參數(shù):采用Φ50mm井點(diǎn)管,間距1.2m,濾管長度1.5m,埋深至基底以下1.2m??偣懿捎忙?00mm鍍鋅鋼管,連接真空泵組形成真空度≥60kPa的降水系統(tǒng)。施工要點(diǎn):成孔采用高壓水沖法,孔徑150mm,孔內(nèi)填入粗砂濾料井點(diǎn)管與總管連接采用橡膠密封圈密封,確保真空度降水過程中每2小時(shí)監(jiān)測(cè)水位,保持水位穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下在粉砂夾層區(qū)域加密井點(diǎn),間距調(diào)整為0.8m2.截排水系統(tǒng)周邊截水溝:沿施工區(qū)周邊設(shè)置30cm×40cm(寬×深)磚砌截水溝,內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿防滲基底排水盲溝:在基底每隔30m設(shè)置一道橫向盲溝,采用Φ200mm透水管外包土工布,溝內(nèi)填充級(jí)配碎石集水井:每500㎡設(shè)置一座集水井,尺寸1m×1m×1.5m,配備潛水泵持續(xù)排水(二)基底處理技術(shù)1.砂質(zhì)土改良處理改良材料:采用"水泥+石灰+粉煤灰"復(fù)合改良劑,配合比為水泥3%+石灰2%+粉煤灰5%(按土重計(jì))施工工藝:土料攤鋪:松鋪厚度25cm,采用推土機(jī)粗平材料撒布:水泥、石灰采用網(wǎng)格法人工均勻撒布,粉煤灰采用自卸車定點(diǎn)傾倒機(jī)械拌合:使用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合3遍,拌合深度達(dá)下承層5cm,確保均勻性含水率控制:拌合后檢測(cè)含水率,控制在最佳含水率±1%范圍,不足時(shí)采用噴霧灑水補(bǔ)充2.沖擊碾壓處理采用25kJ三邊形沖擊壓路機(jī),行駛速度12~15km/h,沖壓20遍后檢測(cè):地基承載力特征值≥180kPa壓實(shí)度≥93%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))沉降量≤3cm/100m(三)路基填筑施工工藝1.土料預(yù)處理悶水處理:取土場(chǎng)設(shè)置30m×20m×1.5m悶水槽,土料分層投入后灌水浸泡24小時(shí),確保含水率達(dá)到10%~12%篩分處理:通過30mm孔徑振動(dòng)篩去除超粒徑顆粒,保證土料均勻性2.分層填筑作業(yè)攤鋪參數(shù):松鋪厚度:30cm(平地機(jī)攤鋪),25cm(陡坡段)攤鋪寬度:每側(cè)超出設(shè)計(jì)寬度50cm,確保邊坡壓實(shí)度攤鋪速度:控制在1.5~2.0m/min,保證平整度≤5cm/3m含水率控制:攤鋪后采用紅外水分測(cè)定儀檢測(cè)含水率高于最佳含水率時(shí),采用鏵犁翻曬,翻曬深度達(dá)15cm低于最佳含水率時(shí),采用灑水車噴霧補(bǔ)水,補(bǔ)水后悶料2小時(shí)3.碾壓施工工藝采用"羊角碾+鋼輪碾+雙鋼輪"組合碾壓方案:初壓:20t羊角碾,速度2.0km/h,碾壓4遍(先靜后振)復(fù)壓:18t振動(dòng)壓路機(jī),激振力350kN,速度3.0km/h,碾壓5遍(先弱振后強(qiáng)振)終壓:3t雙鋼輪壓路機(jī),速度4.0km/h,靜壓2遍收光碾壓注意事項(xiàng):碾壓方向由低到高,縱向搭接長度≥2m,橫向搭接寬度≥0.5m碾壓過程中檢測(cè)輪跡深度,控制在3mm以內(nèi)粉砂夾層區(qū)域采用"先輕后重、少遍多壓"方式,避免振動(dòng)液化(四)邊坡防護(hù)施工1.坡面防滲處理采用掛網(wǎng)噴漿防護(hù):掛設(shè)Φ6mm鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距20cm×20cm,錨固深度1.0m噴射C20細(xì)石混凝土,厚度8cm,摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)每10m設(shè)置伸縮縫,縫寬2cm,填塞瀝青麻筋2.排水生態(tài)防護(hù)邊坡平臺(tái)設(shè)置30cm×40cm截水溝,溝內(nèi)鋪設(shè)復(fù)合土工膜防滲坡面采用"土工格室+植被"復(fù)合防護(hù):鋪設(shè)20cm×20cm蜂巢式土工格室,格室內(nèi)填充改良土噴播混合草籽(狗牙根:高羊茅=3:1),噴播厚度2cm四、土壤改良專項(xiàng)措施(一)物理改良技術(shù)1.摻加粘土改良在砂質(zhì)土中摻入15%~20%的粘土(塑性指數(shù)IP>10),通過穩(wěn)定土拌合機(jī)強(qiáng)制拌合,形成"砂-粘"復(fù)合結(jié)構(gòu),提高整體穩(wěn)定性2.土工合成材料加筋在路基頂面以下50cm處鋪設(shè)雙向土工格柵(TGSG30-30),幅寬4m,搭接寬度20cm,采用U型釘(Φ8mm,長30cm)錨固,間距1.0m×1.0m(二)化學(xué)改良技術(shù)1.水泥石灰綜合改良針對(duì)粉砂夾層采用"4%水泥+3%石灰"改良方案:采用路拌法施工,拌合深度達(dá)夾層底部以下10cm養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間保持表面濕潤2.高分子材料加固在路基關(guān)鍵部位(如橋臺(tái)過渡段)采用高分子土壤固化劑:固化劑摻量0.3%(按土重計(jì)),加水稀釋后均勻噴灑拌合后碾壓成型,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa(三)生物改良措施在邊坡及施工便道兩側(cè)種植紫花苜蓿等豆科植物,利用根系固土作用增強(qiáng)土壤凝聚力路基成型后在邊坡覆蓋5cm厚秸稈,促進(jìn)微生物活動(dòng),增加土壤有機(jī)質(zhì)含量五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法(一)主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率壓實(shí)度≥95%(0-80cm)≥93%(80-150cm)灌砂法每1000㎡3點(diǎn)平整度≤15mm3m直尺每100m3處×3尺縱斷高程+10mm,-15mm水準(zhǔn)儀每100m3點(diǎn)寬度不小于設(shè)計(jì)值+50cm全站儀每100m2處橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每100m3點(diǎn)(二)特殊檢測(cè)要求地基承載力:采用平板載荷試驗(yàn),每5000㎡檢測(cè)1點(diǎn),承載力特征值≥180kPa滲透系數(shù):改良后土層滲透系數(shù)應(yīng)≤1×10??m/s抗液化性能:粉砂夾層經(jīng)處理后,標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N≥10擊(三)檢測(cè)數(shù)據(jù)管理建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控體系:施工單位自檢:每道工序完成后100%檢測(cè)監(jiān)理平行檢測(cè):按施工單位檢測(cè)數(shù)量的30%進(jìn)行第三方抽檢:關(guān)鍵工序按5%比例獨(dú)立抽檢所有檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至智慧工地管理平臺(tái),形成質(zhì)量追溯檔案六、施工安全與環(huán)境保護(hù)(一)安全防護(hù)措施基坑支護(hù):深度超過2m的基坑采用Φ48mm鋼管排架支護(hù),立桿間距1.0m,橫桿步距1.2m,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿降水系統(tǒng)安全:井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)置防觸電保護(hù)裝置,接地電阻≤4Ω夜間設(shè)置警示燈,確保照明亮度≥50lux機(jī)械作業(yè)安全:壓路機(jī)作業(yè)半徑5m內(nèi)嚴(yán)禁站人陡坡段碾壓設(shè)置防傾覆擋墻,高度1.2m(二)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:土料堆場(chǎng)設(shè)置6m高防塵網(wǎng),四周布設(shè)霧炮機(jī)施工便道每日灑水3次,保持路面濕潤水土保持:施工區(qū)周邊設(shè)置沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3)棄土場(chǎng)邊坡采用編織袋裝土擋護(hù),防止水土流失噪聲控制:高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間施工噪聲≤55dB合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00-6:00)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)七、施工應(yīng)急預(yù)案(一)基坑流沙處理應(yīng)急物資:預(yù)備Φ100mmPVC管(帶孔)200m,土工布500㎡,碎石袋(50kg/袋)200袋處置流程:發(fā)現(xiàn)流沙點(diǎn)立即停止開挖,采用碎石袋快速封堵插入帶孔PVC管(外包土工布)引流,管周填充級(jí)配碎石形成反濾層必要時(shí)采用雙液注漿(水泥-水玻璃)加固,注漿壓力0.3~0.5MPa(二)降水失效應(yīng)急備用系統(tǒng):配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)(200kW)作為應(yīng)急電源應(yīng)急措施:立即啟動(dòng)備用電源維持井點(diǎn)運(yùn)行增設(shè)明排水系統(tǒng),采用Φ150mm污水泵強(qiáng)排坡腳堆筑袋裝土反壓,防止邊坡失穩(wěn)(三)機(jī)械故障應(yīng)急建立機(jī)械設(shè)備"一用一備"制度,關(guān)鍵設(shè)備(如壓路機(jī)、平地機(jī))備用率100%,維修人員24小時(shí)待命,確保故障修復(fù)時(shí)間≤2小時(shí)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施(一)進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)日完成路基填筑量:≥1500m3節(jié)點(diǎn)控制:降水系統(tǒng)施工:7天/區(qū)段基底處理:10天/區(qū)段路基填筑:15天/100m(單層)(二)進(jìn)度保障措施資源保障:投入壓路機(jī)5臺(tái)(羊角碾2臺(tái)、振動(dòng)碾2臺(tái)、雙鋼輪1臺(tái))自卸車20輛,確保土料運(yùn)輸能力≥2000m3/天技術(shù)保障:采用智能壓實(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控壓實(shí)度建立BIM進(jìn)度模擬,提前預(yù)警關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)組織保障:實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè),三班制輪換每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決制約因素九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收等級(jí)劃分工序驗(yàn)收:由施工單位組織,監(jiān)理工程師參加分項(xiàng)工程驗(yàn)收:由監(jiān)理單位組織,建設(shè)單位參加分部工程驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織,設(shè)計(jì)、勘察單位參加(二)驗(yàn)收資料要求原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工日志及隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告(壓實(shí)度、承載力等)測(cè)量放樣記錄及沉降觀測(cè)資料質(zhì)量評(píng)定表及整改回復(fù)單(三)缺陷修復(fù)規(guī)定對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,實(shí)行"三定"處理原則:定責(zé)任人:明確缺陷修復(fù)負(fù)責(zé)人定措施:制定專項(xiàng)修復(fù)方案定時(shí)限:明確修復(fù)完成時(shí)間修復(fù)完成后需進(jìn)行二次驗(yàn)收,直至合格十、后期養(yǎng)護(hù)與監(jiān)測(cè)(一)路基養(yǎng)護(hù)措施保濕養(yǎng)護(hù):采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,保持表面含水率≥最佳含水率的80%交通管制:養(yǎng)護(hù)期間禁止重車通行,施工車輛限速5km/h沉降觀測(cè):布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),間距50m,采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量觀測(cè)頻率:前1個(gè)月每周2次,1-3個(gè)月每周1次,3-6個(gè)月每2周1次最終沉降量應(yīng)≤設(shè)

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