沈陽(yáng)人防工程地道施工方案一、工程概況本工程為沈陽(yáng)地區(qū)單建掘開式人防地道工程，總建筑面積8600㎡，采用全埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下埋深9.5m。工程戰(zhàn)時(shí)功能為核6級(jí)常6級(jí)二等人員掩蔽所及物資儲(chǔ)備庫(kù)，劃分3個(gè)防護(hù)單元，其中人員掩蔽區(qū)5200㎡（掩蔽人數(shù)3640人），物資儲(chǔ)備區(qū)3400㎡。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用筏板基礎(chǔ)+防水板體系，抗?jié)B等級(jí)P8，抗震設(shè)防烈度7度。工程地質(zhì)條件為第四紀(jì)松散堆積層，自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.1m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值180kPa）；③中砂層（厚1.8-3.5m，稍密-中密，滲透系數(shù)1.2×10?3m/s）；④圓礫層（厚3.5-6.2m，密實(shí)，地基承載力特征值350kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工部署（一）施工總體流程測(cè)量放線→基坑支護(hù)及降水→土方開挖→基底處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋混凝土→側(cè)墻及柱鋼筋混凝土→頂板鋼筋混凝土→孔口防護(hù)設(shè)施安裝→內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"平面分段、立體分層"的流水施工方式。A段為東側(cè)人員掩蔽區(qū)（1800㎡），B段為中部物資儲(chǔ)備區(qū)（3400㎡），C段為西側(cè)人員掩蔽區(qū)（3400㎡）。每個(gè)施工段按"底板→側(cè)墻→頂板"三階段組織流水作業(yè)，段間設(shè)置800mm寬后澆帶，待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后采用微膨脹混凝土澆筑。（三）資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：配置反鏟挖掘機(jī)3臺(tái)（1.2m3斗容）、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車12輛、混凝土輸送泵3臺(tái)、布料機(jī)2臺(tái)、插入式振搗器15臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)、木工圓鋸2臺(tái)、潛水泵10臺(tái)（揚(yáng)程15m）。勞動(dòng)力：高峰期投入鋼筋工85人、木工120人、混凝土工60人、架子工40人、防水工25人、安裝工30人、普工50人，總?cè)藬?shù)約410人。材料供應(yīng)：鋼筋采用HRB400E級(jí)，主要規(guī)格Φ12-Φ25；模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木；混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30-C40，抗?jié)B等級(jí)P8；防水材料選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材+1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）基坑支護(hù)與降水工程支護(hù)體系：采用"Φ800鉆孔灌注樁+Φ609鋼管內(nèi)支撐"的支護(hù)形式。灌注樁間距1.2m，有效樁長(zhǎng)15m，嵌入圓礫層≥2.5m；設(shè)置兩道內(nèi)支撐，第一道距地面1.5m，第二道距坑底2.0m，支撐間距6m。樁頂設(shè)置800×600mm鋼筋混凝土冠梁，樁間采用Φ600高壓旋噴樁止水帷幕。降水措施：沿基坑周邊設(shè)置管井降水系統(tǒng)，管井間距15m，井深20m，井徑Φ300mm，內(nèi)置Φ150mm無砂混凝土管，配置15kW潛水泵，降水至坑底以下1.0m?？觾?nèi)設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），采用明排水系統(tǒng)排除雨水及上層滯水。（二）鋼筋混凝土工程底板施工鋼筋綁扎：底板厚度600mm，上下層鋼筋網(wǎng)片間距400mm，設(shè)置Φ12@600梅花形拉結(jié)筋（雙向彎鉤）。上層鋼筋從底板梁上層主筋下穿越，在防護(hù)門門框四角預(yù)埋4根Φ16×1000mm構(gòu)造筋。鋼筋接頭采用直螺紋連接（直徑≥20mm）或綁扎搭接（直徑<20mm），搭接長(zhǎng)度為45d，同一截面接頭率≤25%。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，支撐立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm，中間設(shè)置兩道水平拉桿。混凝土澆筑：采用C35P8抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm。分區(qū)分段連續(xù)澆筑，采用"斜面分層、循序漸進(jìn)"的澆筑方法，分層厚度≤500mm。使用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以內(nèi)。側(cè)墻施工模板體系：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞，間距200mm）+雙Φ48×3.5mm鋼管橫楞（間距500mm），對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水環(huán)），螺栓間距500×500mm。臨空墻、門框墻模板固定嚴(yán)禁使用套管或預(yù)制混凝土塊。鋼筋工程：臨空墻厚度300mm，配置雙層雙向Φ14@150鋼筋；防護(hù)密閉門框墻厚度400mm，四角設(shè)置Φ16@150斜向加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度1000mm）。水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，鋼筋保護(hù)層厚度迎爆面50mm，背爆面30mm?；炷翝仓翰捎肅35P8混凝土，澆筑前清理模板內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)。采用分層澆筑法，每層高度≤600mm，振搗棒插入下層混凝土50mm以上。門框墻與側(cè)墻同時(shí)澆筑，不留水平施工縫。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。頂板施工模板支撐：采用滿堂腳手架體系，立桿間距800×800mm，橫桿步距1200mm，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。頂板厚度250mm，模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（最大起拱高度30mm）。鋼筋配置：頂板配置雙層雙向鋼筋，上層鋼筋Φ14@150，下層鋼筋Φ12@150，支座負(fù)筋延伸長(zhǎng)度為跨度的1/4。通風(fēng)采光井、防爆波活門洞口周邊設(shè)置加強(qiáng)筋（Φ16@100，長(zhǎng)度1000mm）?；炷潦┕ぃ翰捎肅30P8混凝土，布料機(jī)均勻布料，初凝前完成二次振搗。澆筑順序由中間向兩端推進(jìn)，后澆帶處設(shè)置快易收口網(wǎng)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或堆放物料。（三）孔口防護(hù)設(shè)施安裝防護(hù)密閉門安裝：門框在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋，門框墻混凝土澆筑前進(jìn)行位置復(fù)核（允許偏差：標(biāo)高±5mm，軸線位移±10mm，垂直度≤1.5‰）。門扇安裝在結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行，安裝前檢查門框平整度（允許偏差≤2mm），安裝時(shí)調(diào)整門扇與門框的間隙（均勻控制在2-4mm），閉鎖裝置靈活可靠。防爆波活門安裝：活門門框預(yù)埋時(shí)應(yīng)保證法蘭面與墻面齊平，活門安裝后應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，開啟角度≥90°，關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密?；铋T進(jìn)、出風(fēng)口方向應(yīng)與沖擊波方向一致。密閉穿墻管安裝：穿越防護(hù)密閉墻的管道預(yù)埋剛性防水套管，套管直徑比管道大兩號(hào)，套管中部焊接100×100×4mm止水環(huán)，套管兩端伸出墻面50mm。管道與套管之間采用密封材料填塞，填塞深度≥100mm。（四）防水工程底板防水：采用"2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）"的復(fù)合防水體系?；鶎颖砻嫫秸取?mm/2m，陰陽(yáng)角做成50mm半徑圓弧。防水涂料分兩遍涂刷，第一遍干燥后再涂第二遍；卷材采用熱熔法施工，長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫熱熔封邊寬度≥10mm。側(cè)墻防水：采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（帶頁(yè)巖保護(hù)層），從底板防水層向墻面延伸，高出設(shè)計(jì)水位300mm。卷材鋪貼時(shí)先貼陰陽(yáng)角等特殊部位，再大面積鋪貼，鋪貼方向垂直于墻面，相鄰卷材搭接寬度100mm。變形縫防水：設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度300mm）+外貼式止水帶（寬度400mm）的復(fù)合防水構(gòu)造。止水帶中心線與變形縫中心線重合，安裝時(shí)保持平整，不得扭曲。縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫板，表面嵌填密封膏。四、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、外觀，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)的距離≥10d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤25%。鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，墊塊強(qiáng)度≥C30，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)，呈梅花形布置。（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝前進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，確保剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足要求。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm/2m，垂直度3mm/2m。模板拆除按"后支先拆、先支后拆"的順序進(jìn)行，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊驗(yàn)證）。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，水泥采用P.O42.5級(jí)水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）和高效減水劑（摻量1.2%）。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查坍落度（允許偏差±30mm），每100m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3制作1組抗?jié)B試塊。混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁隨意加水，初凝時(shí)間控制在6h以上，終凝時(shí)間控制在12h以內(nèi)。大體積混凝土（厚度≥800mm）采用測(cè)溫監(jiān)控，預(yù)埋熱電偶溫度傳感器，混凝土內(nèi)部最高溫度≤70℃，內(nèi)外溫差≤25℃。（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋、防水等隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，驗(yàn)收記錄及時(shí)歸檔。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程施工完成后，按照《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收，檢驗(yàn)批合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%，允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)定。功能檢測(cè)：工程完工后進(jìn)行防護(hù)密閉性能檢測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)功能檢測(cè)、給排水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、電氣系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試等專項(xiàng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全保證措施基坑支護(hù)安全：基坑開挖深度超過5m，設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道水平桿），欄桿刷紅白相間警示漆?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載區(qū)與基坑邊距離≥2m，堆載量≤10kPa。高處作業(yè)安全：作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置腳手架或操作平臺(tái)，腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，腳手板滿鋪、固定牢固，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"。配電箱漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備消防水桶、滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）、消防沙（2m3）等消防器材。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。（二）文明施工措施場(chǎng)地管理：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m），配備高壓水槍和沉淀池。場(chǎng)內(nèi)道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫(kù)房存放，裝卸作業(yè)采取降塵措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM10揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)，采取灑水降塵措施。噪聲控制：夜間（22:00-次日6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲排放控制在55dB（晝間）、45dB（夜間）以內(nèi)。材料管理：施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。鋼筋、模板等材料堆放高度≤1.5m，砂石料堆放設(shè)置擋墻（高度1.2m），防止材料混雜和流失。六、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備5套、擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)。當(dāng)基坑出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)（如邊坡位移突然增大、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形加?。?，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，并在坍塌區(qū)域周邊設(shè)置警戒線。坍塌事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，采取"先加固后清理"的原則，對(duì)未坍塌區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)加固，防止事故擴(kuò)大。如有人員被困，立即組織救援，同時(shí)撥打119、120求助。（二）混凝土澆筑中斷應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急電源（200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)），確?；炷翝仓^程中突然停電時(shí)能夠繼續(xù)供電?；炷凉?yīng)中斷超過2h時(shí)，立即停止?jié)仓?，按施工縫要求處理：清除已澆筑混凝土表面浮漿，露出石子，沖刷干凈后鋪50mm厚同配合比水泥砂漿，待供應(yīng)恢復(fù)后繼續(xù)澆筑。如遇暴雨等惡劣天氣，及時(shí)覆蓋未凝固混凝土表面，設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再繼續(xù)澆筑。（三）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防應(yīng)急通道，保持暢通無阻。作業(yè)人員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，掌握滅火器使用方法?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，立即切斷火源，組織人員疏散，同時(shí)撥打119報(bào)警。初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救，較大火災(zāi)等待消防救援，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)撲救。電氣火災(zāi)先切斷電源，再使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，嚴(yán)禁用水撲救。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期360日歷天，關(guān)鍵線路為：基坑支護(hù)及降