燈塔市抗爆墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于遼寧省燈塔市，地處遼東半島北部、太子河中游，地質(zhì)條件以沖積平原為主，土壤肥沃但地基承載力存在區(qū)域差異。根據(jù)當(dāng)?shù)貧v史地震記錄及抗震設(shè)防要求，本項(xiàng)目抗爆墻設(shè)計需同時滿足抗爆壓力≥0.2MPa、抗震設(shè)防烈度7度（按GB50011-2010規(guī)范提高一度執(zhí)行）及耐火極限≥4h的要求。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用年限50年，抗震設(shè)防類別為乙類（重點(diǎn)設(shè)防類）。1.2工程范圍本次施工范圍包括生產(chǎn)車間東西兩側(cè)抗爆墻（總長120m，高度6m）、危險品倉庫四周抗爆圍護(hù)墻（總長80m，高度4.5m）及控制室抗爆隔斷墻（面積180㎡）。墻體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與夾心抗爆板材組合體系，設(shè)計荷載考慮爆炸沖擊波壓力、地震作用及自重組合效應(yīng)。二、設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）《石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50779-2022《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015地方要求燈塔市抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防，設(shè)計基本地震加速度值0.15g地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，場地類別Ⅱ類墻體材料需適應(yīng)本地溫帶季風(fēng)氣候，采取抗凍融措施三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)3.1主體結(jié)構(gòu)材料材料類型規(guī)格參數(shù)性能要求鋼筋混凝土墻厚度250mm，C30混凝土，抗?jié)B等級P6軸心抗壓強(qiáng)度≥20MPa，彈性模量3.0×10?MPa受力鋼筋HRB400E級，直徑Φ12-Φ16屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長率≥16%構(gòu)造鋼筋HPB300級，直徑Φ8@200mm屈服強(qiáng)度≥300MPa，冷彎性能合格3.2夾心抗爆板材面板：纖維水泥復(fù)合鋼板（9.5mm厚），密度≥1.8g/cm3，抗折強(qiáng)度≥25MPa芯材：150mm厚防火巖棉（容重160kg/m3），導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，燃燒性能A級龍骨：冷彎等邊槽鋼150×50×3mm（Q235B級），屈服強(qiáng)度≥235MPa3.3輔材膨脹螺栓：M12×150mm（8.8級高強(qiáng)度螺栓），抗拉承載力≥20kN密封材料：防火密封膠（膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-40℃~120℃）防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm）四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖及14J938圖集要求，完成抗爆墻節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計，重點(diǎn)明確：墻體與框架柱連接節(jié)點(diǎn)（采用預(yù)埋鋼板焊接，焊縫高度≥8mm）管線穿越處補(bǔ)強(qiáng)措施（設(shè)置Φ200mm鋼套管，周邊配置4Φ12補(bǔ)強(qiáng)鋼筋）轉(zhuǎn)角處構(gòu)造（增設(shè)L150×10角鋼護(hù)角，長度通長設(shè)置）測量放線：使用全站儀定位軸線偏差≤3mm，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高誤差≤5mm，彈出墻體邊線、鋼筋位置線及預(yù)埋件定位線。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備地基處理：素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（分層碾壓，每層厚度≤300mm）地基承載力特征值檢測≥180kPa材料堆放：鋼材架空堆放（離地≥300mm），覆蓋防雨布抗爆板材直立存放（傾斜角≤15°），避免陽光直射混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm4.3安全防護(hù)搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿安裝臨時用電系統(tǒng)（TN-S接零保護(hù)，三級配電兩級保護(hù)），配備2臺35kg干粉滅火器五、主要施工工藝5.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗爆墻施工5.1.1鋼筋工程綁扎流程：基礎(chǔ)承臺鋼筋→墻體豎向鋼筋（采用電渣壓力焊連接，接頭錯開率50%）→水平鋼筋（每隔500mm設(shè)置3Φ12通長筋）拉筋設(shè)置：Φ8@600mm×600mm梅花形布置，兩端彎135°彎鉤（平直段長度≥10d）質(zhì)量控制：鋼筋保護(hù)層厚度：迎爆面40mm（采用C30細(xì)石混凝土墊塊，強(qiáng)度同墻體）預(yù)埋件位置偏差≤10mm，與鋼筋骨架焊接固定（焊縫長度≥10d）5.1.2模板工程安裝要點(diǎn)：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距≤300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系對拉螺栓設(shè)置：Φ14@600mm×600mm（帶止水環(huán)，環(huán)寬50mm，厚度3mm）模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)時間≥14d）5.1.3混凝土工程澆筑工藝：分層澆筑（每層厚度≤500mm），采用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗至表面泛漿、無氣泡逸出連續(xù)澆筑間隔≤2h，初凝前完成二次振搗（提升速度≤2m/min）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d冬季施工時采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)時間延長至21d）5.2夾心抗爆墻施工5.2.1龍骨安裝連接件固定：鉆孔直徑Φ14mm，植入M12膨脹螺栓（植入深度≥10d），扭矩扳手檢查緊固力≥40N·m橫向龍骨間距600mm，縱向龍骨間距1200mm，垂直度偏差≤2mm/m焊接工藝：采用E43型焊條，直流反接焊接，焊縫成型后進(jìn)行24h滲透檢測（無氣孔、夾渣）焊后24h內(nèi)涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）5.2.2面板安裝外層板安裝：自攻螺絲間距≤150mm（邊緣）、≤300mm（中間），螺絲沉入板面1~2mm（不破壞鍍鋅層）板縫寬度控制在5~8mm，采用防火密封膠嵌縫（深度≥10mm）填充與內(nèi)層板：巖棉填充飽滿（接縫處采用對接，間隙≤5mm）內(nèi)層板安裝后，板縫與外層板縫錯開≥200mm六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置≤5mm全站儀或拉線尺量墻面垂直度≤8mm/全高經(jīng)緯儀或吊線尺量表面平整度≤4mm2m靠尺和塞尺預(yù)埋件位置≤10mm尺量6.2性能檢測抗爆性能：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行0.2MPa靜載試驗(yàn)，持荷30min無裂縫、無永久變形耐火極限：按GB/T9978.1進(jìn)行耐火試驗(yàn)，背火面溫升≤140℃，持續(xù)時間≥4h抗震性能：采用擬靜力試驗(yàn)驗(yàn)證，水平位移角≥1/50時無倒塌風(fēng)險七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)測量放線3軸線、標(biāo)高復(fù)核完成鋼筋混凝土施工20混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%夾心抗爆墻安裝15面板安裝完成，密封膠嵌縫驗(yàn)收與整改7第三方檢測合格八、安全與環(huán)保措施8.1安全管理高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)置一道）焊接作業(yè)：配備接火斗（防火棉布厚度≥5mm），與易燃物保持≥5m距離應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、火災(zāi)專項(xiàng)預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練8.2環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢油漆桶、巖棉邊角料）交由有資質(zhì)單位處置夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)）九、成品保護(hù)防碰撞：墻體陽角采用50mm厚木板條保護(hù)（高度1.8m），安裝警示標(biāo)識防污染：墻面覆蓋PE保護(hù)膜（厚度≥0.12mm），接縫處用膠帶密封巡檢制度：每日檢查墻體變形（采用百分表監(jiān)測，位移超過3mm立即停工處理）十、驗(yàn)收資料材料證明文件：鋼材、混凝土、抗爆板材出廠合格證及復(fù)試報告焊縫檢測報告（Ⅰ級焊縫100%探傷，Ⅱ級焊縫20%抽樣）