化工安全與環(huán)保精品課件第一章化工安全與環(huán)保的背景與重要性化工行業(yè)的快速發(fā)展與安全環(huán)保挑戰(zhàn)我國化工行業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的高速發(fā)展，已成為全球最大的化工生產(chǎn)國之一。產(chǎn)值持續(xù)增長的背后，是大量有毒有害、易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程。這些物質(zhì)一旦管理不當(dāng)，極易引發(fā)嚴(yán)重的安全事故和環(huán)境污染事件。近年來頻發(fā)的安全事故與環(huán)境污染事件，不僅造成了重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，更嚴(yán)重威脅著人民群眾的生命安全和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。這些血的教訓(xùn)警示我們，化工安全與環(huán)保工作刻不容緩，必須擺在首要位置。30%+年均增長率化工行業(yè)產(chǎn)值增速173重大事故典型事故回顧：天津港"8·12"爆炸事故事故規(guī)模2015年8月12日，天津港瑞海公司危險(xiǎn)品倉庫發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，造成173人死亡，798人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失超過百億元，成為新中國成立以來破壞力最大的工業(yè)事故之一。深層原因事故暴露出企業(yè)安全管理存在嚴(yán)重漏洞，違規(guī)存儲(chǔ)大量危險(xiǎn)化學(xué)品，安全距離不足，應(yīng)急預(yù)案形同虛設(shè)。同時(shí)也反映出政府監(jiān)管部門履職不到位，安全監(jiān)督檢查流于形式等問題。警示意義安全無小事化工安全與環(huán)保的國家戰(zhàn)略地位在新時(shí)代背景下，化工安全與環(huán)保已上升為國家戰(zhàn)略層面的重要議題。國家"十四五"規(guī)劃明確強(qiáng)調(diào)綠色發(fā)展理念與安全生產(chǎn)底線思維，要求化工行業(yè)必須走可持續(xù)發(fā)展道路。政策引領(lǐng)出臺(tái)《"十四五"國家應(yīng)急體系規(guī)劃》《"十四五"生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃》等重要文件，構(gòu)建完善的政策法規(guī)體系綠色轉(zhuǎn)型推動(dòng)化工行業(yè)清潔生產(chǎn)和綠色制造，實(shí)施園區(qū)循環(huán)化改造，提升資源能源利用效率發(fā)展目標(biāo)第二章化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)化工"三廢"處理技術(shù)概述廢水處理技術(shù)生化處理：利用微生物降解有機(jī)污染物，包括活性污泥法、生物膜法等膜分離技術(shù)：超濾、納濾、反滲透等技術(shù)高效去除污染物吸附技術(shù)：活性炭、樹脂等吸附劑去除特定污染物高級(jí)氧化：芬頓氧化、臭氧氧化等技術(shù)處理難降解有機(jī)物廢氣處理技術(shù)吸收技術(shù)：利用吸收劑去除酸性氣體、氨等污染物吸附技術(shù)：活性炭、分子篩吸附有機(jī)廢氣燃燒技術(shù)：直接燃燒或催化燃燒處理可燃性廢氣催化氧化：催化劑作用下低溫氧化分解污染物廢渣處理技術(shù)穩(wěn)定化技術(shù)：固化穩(wěn)定危險(xiǎn)廢物中的有害成分固化技術(shù)：水泥固化、瀝青固化等方法資源化利用：提取有價(jià)值成分，實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)利用清潔生產(chǎn)技術(shù)與綠色化學(xué)原則清潔生產(chǎn)核心理念清潔生產(chǎn)是從源頭削減污染的預(yù)防戰(zhàn)略，通過改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原料、采用先進(jìn)工藝技術(shù)與設(shè)備，從根本上減少或消除污染物的產(chǎn)生和排放。綠色化學(xué)十二原則設(shè)計(jì)無害化工藝，避免使用和產(chǎn)生有毒物質(zhì)采用原子經(jīng)濟(jì)性高的化學(xué)反應(yīng)，減少廢物生成使用和生成低毒或無毒物質(zhì)設(shè)計(jì)更安全的化學(xué)品，降低毒性風(fēng)險(xiǎn)減少溶劑和助劑的使用環(huán)境質(zhì)量評價(jià)與監(jiān)測技術(shù)01環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評估建立基線數(shù)據(jù)，全面評價(jià)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，識(shí)別主要污染源和污染物02在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)部署水質(zhì)、大氣、土壤等在線監(jiān)測設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳環(huán)保平臺(tái)03環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評估方法，識(shí)別潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源，評估事故情景下的環(huán)境影響范圍和程度04持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和評估結(jié)果，制定改善措施，不斷優(yōu)化環(huán)境管理體系科學(xué)治理保護(hù)水環(huán)境第三章安全生產(chǎn)管理與職業(yè)危害防護(hù)安全生產(chǎn)管理是化工企業(yè)的生命線，職業(yè)危害防護(hù)關(guān)系到每一位從業(yè)人員的健康安全。本章將全面介紹化工安全管理體系、法律法規(guī)、危險(xiǎn)因素識(shí)別以及職業(yè)健康防護(hù)技術(shù)，幫助學(xué)員樹立"安全第一、預(yù)防為主"的理念。化工危險(xiǎn)因素分類與識(shí)別化工生產(chǎn)過程涉及多種危險(xiǎn)因素，科學(xué)識(shí)別和有效控制這些危險(xiǎn)因素是確保安全生產(chǎn)的前提。建立系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與隱患排查體系，是現(xiàn)代化工企業(yè)安全管理的核心任務(wù)。易燃易爆危險(xiǎn)化工生產(chǎn)涉及大量可燃?xì)怏w、液體和粉塵，如氫氣、甲烷、汽油等。這些物質(zhì)在特定條件下極易發(fā)生燃燒或爆炸，必須嚴(yán)格控制點(diǎn)火源和氧化劑。有毒有害物質(zhì)苯、甲醛、硫化氫等有毒物質(zhì)可通過呼吸道、皮膚等途徑進(jìn)入人體，造成急性或慢性中毒。需要建立完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度。腐蝕性危險(xiǎn)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)會(huì)損壞設(shè)備和管道，造成泄漏事故，同時(shí)對人體皮膚、黏膜造成嚴(yán)重灼傷。需選用耐腐蝕材料和防護(hù)裝備。高溫高壓危險(xiǎn)反應(yīng)器、蒸餾塔等設(shè)備常在高溫高壓條件下運(yùn)行，一旦設(shè)備失效或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致物料噴濺、容器爆炸等嚴(yán)重事故。安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系核心法律法規(guī)《安全生產(chǎn)法》確立"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針,明確生產(chǎn)經(jīng)營單位的主體責(zé)任和從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理要求《職業(yè)病防治法》保護(hù)勞動(dòng)者職業(yè)健康權(quán)益,預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害責(zé)任體系企業(yè)主體責(zé)任建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全生產(chǎn)投入,完善安全管理制度,開展安全培訓(xùn)教育,定期排查治理隱患政府監(jiān)管責(zé)任應(yīng)急管理、市場監(jiān)管等部門依法履行安全監(jiān)督檢查職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)法,督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任化工安全管理制度與應(yīng)急預(yù)案1安全操作規(guī)程制定針對每個(gè)崗位和設(shè)備編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程,明確操作步驟、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施,確保員工規(guī)范操作2崗位責(zé)任制落實(shí)建立從企業(yè)負(fù)責(zé)人到一線員工的安全生產(chǎn)責(zé)任體系,層層簽訂安全責(zé)任書,明確各級(jí)人員的安全職責(zé)和考核標(biāo)準(zhǔn)3安全培訓(xùn)教育開展三級(jí)安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、日常安全教育等,提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力,實(shí)現(xiàn)持證上崗4應(yīng)急響應(yīng)體系建設(shè)制定綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、響應(yīng)程序、處置措施,配備應(yīng)急救援物資和裝備5應(yīng)急演練實(shí)施定期組織泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故應(yīng)急演練,檢驗(yàn)預(yù)案可行性,提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力和協(xié)同作戰(zhàn)能力工業(yè)毒物危害及職業(yè)防護(hù)技術(shù)常見工業(yè)毒物與健康危害毒物類型典型物質(zhì)主要危害有機(jī)溶劑苯、甲苯、二甲苯損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)窒息性氣體一氧化碳、硫化氫阻礙細(xì)胞呼吸,致命性強(qiáng)刺激性氣體氯氣、氨氣、二氧化硫刺激呼吸道、眼睛黏膜重金屬鉛、汞、鎘累積性中毒,損害多器官致癌物苯并芘、石棉長期接觸增加癌癥風(fēng)險(xiǎn)職業(yè)防護(hù)措施工程控制措施密閉生產(chǎn)設(shè)備,安裝通風(fēng)排毒系統(tǒng),采用自動(dòng)化控制減少人員接觸個(gè)人防護(hù)裝備根據(jù)毒物特性配備防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等PPE,確保正確佩戴職業(yè)健康監(jiān)護(hù)定期進(jìn)行崗前、在崗和離崗職業(yè)健康體檢,建立職業(yè)健康檔案,及早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病應(yīng)急救援準(zhǔn)備配備洗眼器、噴淋裝置、急救藥箱等應(yīng)急設(shè)施,制定中毒事故應(yīng)急處置流程防護(hù)到位生命有保障第四章化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)是防止和減少事故發(fā)生的技術(shù)保障。本章將詳細(xì)介紹防火防爆、壓力容器安全、安全檢修、腐蝕控制、系統(tǒng)安全分析等關(guān)鍵技術(shù),幫助學(xué)員掌握化工安全的核心技能和方法。化工防火防爆技術(shù)防火防爆建筑設(shè)計(jì)設(shè)置防火墻、防爆墻,采用耐火等級(jí)高的建筑材料,合理劃分防火分區(qū),確保安全疏散通道暢通,滿足防火間距要求防爆電氣設(shè)備在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等防爆電氣設(shè)備,防止電氣火花引發(fā)爆炸,定期檢測防爆性能防爆通風(fēng)系統(tǒng)安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備,及時(shí)排出可燃?xì)怏w,維持作業(yè)場所可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%泄爆裝置應(yīng)用在密閉設(shè)備和建筑物上設(shè)置泄爆口、泄爆門、泄爆窗等裝置,當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)能及時(shí)泄壓,減少爆炸破壞力和人員傷亡壓力容器安全技術(shù)壓力容器是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,承受內(nèi)部或外部壓力,一旦發(fā)生爆炸事故,后果極其嚴(yán)重。必須從設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)等全生命周期加強(qiáng)安全管理。設(shè)計(jì)與制造安全設(shè)計(jì)規(guī)范：嚴(yán)格按照GB150《壓力容器》等國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和安全評估材料選擇：根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力條件選擇合適的材料,確保耐腐蝕、耐高溫焊接質(zhì)量：采用合格焊工和焊接工藝,進(jìn)行無損檢測,確保焊縫質(zhì)量制造監(jiān)檢：由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn),確保制造質(zhì)量安全附件配置安全閥：當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟泄壓,防止超壓爆炸爆破片：作為安全閥的補(bǔ)充或替代,壓力達(dá)到臨界值時(shí)破裂泄壓壓力表：實(shí)時(shí)監(jiān)測容器內(nèi)壓力,配備壓力報(bào)警裝置液位計(jì)：監(jiān)控容器內(nèi)液位變化,防止超裝或抽空溫度計(jì)：監(jiān)測介質(zhì)溫度,防止超溫導(dǎo)致材料性能下降01定期檢驗(yàn)按照規(guī)定周期進(jìn)行年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)02腐蝕監(jiān)測采用超聲波測厚、射線檢測等方法監(jiān)測腐蝕減薄情況03安全評估對達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的容器進(jìn)行安全評估,決定繼續(xù)使用或報(bào)廢化工安全檢修技術(shù)檢修方案制定編制詳細(xì)的檢修方案,明確檢修內(nèi)容、安全措施、人員分工、時(shí)間進(jìn)度,經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備隔離與置換關(guān)閉相關(guān)閥門,加裝盲板,進(jìn)行物料置換、吹掃、清洗,確保設(shè)備內(nèi)無危險(xiǎn)物料檢測與分析對設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行檢測分析,確認(rèn)氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度符合安全要求后方可進(jìn)入作業(yè)許可管理辦理動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等特殊作業(yè)許可證,落實(shí)安全監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施檢修過程監(jiān)督安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查,確保安全措施落實(shí)到位,及時(shí)糾正違章行為檢修質(zhì)量驗(yàn)收檢修完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、性能測試,確認(rèn)合格后恢復(fù)生產(chǎn)典型檢修事故案例：某化工廠在反應(yīng)釜檢修過程中,未進(jìn)行充分置換和檢測分析,作業(yè)人員進(jìn)入受限空間后發(fā)生硫化氫中毒,造成3人死亡。事故原因是違反安全操作規(guī)程,未辦理受限空間作業(yè)許可證,缺乏有效的安全監(jiān)護(hù)。腐蝕控制技術(shù)腐蝕機(jī)理與類型腐蝕是金屬材料與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞?；ぴO(shè)備常見的腐蝕類型包括：均勻腐蝕：金屬表面均勻減薄,可通過測厚監(jiān)測點(diǎn)蝕：局部形成小孔,穿透速度快,危害大應(yīng)力腐蝕：在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下開裂晶間腐蝕：沿晶界優(yōu)先腐蝕,導(dǎo)致材料喪失強(qiáng)度縫隙腐蝕：在金屬縫隙處形成局部腐蝕防腐蝕技術(shù)措施材料選擇根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料,如不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、非金屬材料等,提高本質(zhì)防腐性能防腐涂層涂裝環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氟碳等防腐涂料,或采用橡膠、玻璃鋼等非金屬襯里,隔絕腐蝕介質(zhì)陰極保護(hù)采用犧牲陽極法或外加電流法,使被保護(hù)金屬成為陰極,抑制腐蝕電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生腐蝕監(jiān)測定期進(jìn)行超聲波測厚、射線檢測,安裝腐蝕探針、電阻探頭等在線監(jiān)測裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患精準(zhǔn)檢測保障安全化工系統(tǒng)安全分析與評價(jià)系統(tǒng)安全分析是運(yùn)用科學(xué)方法識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素,評價(jià)其危險(xiǎn)程度,提出安全對策措施的過程。常用的安全分析方法包括：危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）由多學(xué)科專家組成小組,使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地分析工藝流程的每個(gè)節(jié)點(diǎn),識(shí)別偏離設(shè)計(jì)意圖的可能性及后果,提出改進(jìn)建議。適用于連續(xù)生產(chǎn)過程的安全分析。事故樹分析（FTA）以頂上事件(事故)為目標(biāo),逐層分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因和間接原因,建立事故樹圖,計(jì)算事故發(fā)生概率,找出薄弱環(huán)節(jié)。適用于復(fù)雜系統(tǒng)的定量風(fēng)險(xiǎn)評估。安全檢查表（SCL）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和經(jīng)驗(yàn),編制檢查項(xiàng)目表,對系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患并提出整改要求。簡單實(shí)用,適用于日常安全檢查。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)（LEC）通過對作業(yè)發(fā)生事故可能性、人員暴露頻率、事故后果嚴(yán)重性三個(gè)因素打分,計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值,確定危險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。化工事故應(yīng)急處置與案例分享事故報(bào)警與信息報(bào)告發(fā)現(xiàn)事故立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),通過聲光報(bào)警器、對講機(jī)等手段迅速通知現(xiàn)場人員疏散,同時(shí)向應(yīng)急指揮中心報(bào)告事故情況應(yīng)急指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急指揮部迅速集結(jié),根據(jù)應(yīng)急預(yù)案調(diào)動(dòng)救援力量,明確分工,統(tǒng)一指揮現(xiàn)場處置行動(dòng),確保救援有序高效現(xiàn)場處置與救援專業(yè)救援隊(duì)伍佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入現(xiàn)場,實(shí)施堵漏、滅火、冷卻、稀釋、中和等處置措施,搜救被困人員,控制事態(tài)發(fā)展醫(yī)療救護(hù)與善后及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治,做好傷員家屬安撫工作,開展事故調(diào)查,分析原因,落實(shí)整改措施,防止類似事故再次發(fā)生成功案例：某石化企業(yè)發(fā)生苯泄漏事故,企業(yè)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,5分鐘內(nèi)完成人員疏散,15分鐘內(nèi)控制泄漏源,30分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場洗消,無人員傷亡。成功關(guān)鍵在于平時(shí)演練充分、應(yīng)急物資齊備、指揮決策果斷。綠色發(fā)展理念與化工安全環(huán)保未來趨勢"綠水青山就是金山銀山"習(xí)近平總書記提出的這一重要理念,深刻闡明了生態(tài)環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的辯證統(tǒng)一關(guān)系。化工行業(yè)必須堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。新時(shí)代的化工企業(yè)要踐行綠色發(fā)展理念,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),淘汰落后產(chǎn)能,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè),為美麗中國建設(shè)貢獻(xiàn)力量。智能化安全管理運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù),建設(shè)智慧化工園區(qū),實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警、應(yīng)急快速響應(yīng)環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)高效低成本的污染治理技術(shù),推廣清潔生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)污染物近零排放綠色化學(xué)發(fā)展設(shè)計(jì)環(huán)境友好的化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)品,使用可再生原料,減少有害物質(zhì)使用學(xué)習(xí)總結(jié)與能力提升目標(biāo)通過本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí),我們?nèi)嬲莆樟嘶ぐ踩c環(huán)保的理論知識(shí)和實(shí)踐技能?，F(xiàn)在讓我們回顧學(xué)習(xí)要點(diǎn),明確能力提升目標(biāo)。掌握核心知識(shí)系統(tǒng)理解化工安全與環(huán)保的基本原理、技術(shù)方法、法律法規(guī)和管理制度提升風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力能夠運(yùn)用HAZOP、FTA等方法識(shí)別化工生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)增強(qiáng)應(yīng)急處置能力熟練掌握各類事故應(yīng)急處置流程和技術(shù)措施,能夠正確使用防護(hù)裝備和救援器材培養(yǎng)環(huán)保設(shè)計(jì)能力能夠在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型中融入環(huán)保理念,選擇清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染治理方案樹立職業(yè)素養(yǎng)牢固樹立"安全第一、預(yù)防為主、環(huán)保優(yōu)先"的理念,養(yǎng)成良好的安全環(huán)保習(xí)慣互動(dòng)環(huán)節(jié)：安全隱患識(shí)別與防護(hù)措施討論理論學(xué)習(xí)需要與實(shí)踐相結(jié)合。現(xiàn)在我們通過實(shí)際案例,分組討論化工生產(chǎn)中的安全隱患識(shí)別與防護(hù)對策,提升實(shí)戰(zhàn)能力。1案例背景介紹某精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)車間,主要生產(chǎn)工藝涉及硝化反應(yīng),使用濃硫酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕性物料,反應(yīng)過程放熱量大,存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)