××空調(diào)水冷機(jī)組流程19XR離心式冷水機(jī)組資源配置特點(diǎn)人力：每個工位上的工人可在盈余時間里到其它繁忙工位幫忙，但需要經(jīng)過培訓(xùn)。設(shè)備：采用專用設(shè)備，一條流水線雖然可同時生產(chǎn)多種不同規(guī)格產(chǎn)品，但除了規(guī)格不同外，其它方面都同質(zhì)。也就是說，每個產(chǎn)品都有專門的生產(chǎn)線。訂貨生產(chǎn)：單件生產(chǎn)，每單從幾臺到十幾臺不等。流程平面布局圖流程平面布局圖外脹管內(nèi)脹管壓力試驗(yàn)裝水蓋水壓試驗(yàn)大件裝配管子連接總裝檢漏油漆真空、加油、接線電氣測試成品123456789101112流程結(jié)構(gòu)圖圖例：材料加工、處理檢測、核對流程線外脹管內(nèi)脹管裝水蓋油漆大件裝配氣壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)總裝檢驗(yàn)管子連接真空、加油、連線電氣試驗(yàn)成品水冷機(jī)組R3機(jī)組生產(chǎn)各個工序的時間產(chǎn)品為平行流轉(zhuǎn)方式，To=1168

MinR3機(jī)組生產(chǎn)工人負(fù)荷112.5根據(jù)每天生產(chǎn)4臺，每個工人每天工作7.5小時計算，即每天每人工作450分鐘R4機(jī)組生產(chǎn)各個工序的時間To=1265MinR4生產(chǎn)工人負(fù)荷128根據(jù)計劃3.5臺/天，計算工人每天的負(fù)荷R5機(jī)組生產(chǎn)各個工序的時間To=1615MinR5機(jī)組生產(chǎn)工人負(fù)荷根據(jù)計劃3臺/天，計算工人每天的負(fù)荷流程能力分析以R4機(jī)組為例分析其各個流程的負(fù)荷R4機(jī)組每天生產(chǎn)3.5臺工序負(fù)荷工序單件工序時間Min實(shí)際工作時間Min配置工時Min(7.5h/D)負(fù)荷1外漲管99346.545077%2內(nèi)漲管93325.545072%3氣壓試驗(yàn)141493.5450110%4裝水蓋12443445096%5水壓試驗(yàn)11841345092%6大件裝配11239245087%7管子連接133465.5450103%8總裝檢漏123430.545096%9真空、接線10637145082%10電氣測試11841345092%11油漆9834345076%運(yùn)行效率分析理論流轉(zhuǎn)時間（TG）：21.78小時平均總流轉(zhuǎn)時間（T）：26.93小時流程運(yùn)行效率（LK）=TG/T=80.9%庫存及周轉(zhuǎn)速度分析平均庫存總值：600,000（元）售出產(chǎn)品成本：480,000,000（元）庫存周轉(zhuǎn)時間=11,350,000/480,000,000

=

0.024（年）

=

8.631（天）庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=1/T=42.29（次/年）庫存成本=5%/42.29=0.1%評介：因?yàn)槭怯唵紊a(chǎn)，所以庫存周轉(zhuǎn)速度快，庫存成本相當(dāng)?shù)?。流程能力和利用情況根據(jù)律特法則計算流程產(chǎn)出率1265為流程時間11為在制品數(shù)量（共11個崗位）0.5為等油漆干燥的時間，0.5天。流程能力利用率測算：流程利用率=757/813=93%757為2009年預(yù)測生產(chǎn)臺數(shù)，813為目前生產(chǎn)能力小結(jié)論１、該流水線由11個工位組成，每班需要34名工人，潛在瓶頸在第5個工位，即“大件裝配