ICSCCS29.060.20體AHDD標(biāo)準(zhǔn)IT/AHDD0017—2024 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24產(chǎn)品代號和表示方法 25產(chǎn)品特性 36技術(shù)要求 47標(biāo)志 88交貨長度 89試驗(yàn) 910檢驗(yàn)規(guī)則 12運(yùn)輸和貯存 附錄A（資料性）光電復(fù)合纜結(jié)構(gòu)示意圖 附錄B（資料性）光單元結(jié)構(gòu)示意圖 IT/AHDD0017—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由安徽省電線電纜行業(yè)協(xié)會提出并歸口。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件起草單位：安徽天康（集團(tuán)）股份有限公司、安徽國電電纜股份有限公司、晶峰集團(tuán)股份有限公司、安徽明都電力線纜有限公司、安徽省電線電纜行業(yè)協(xié)會、安徽新特華宇新材料有限公司、池州起帆電纜有限公司、皖纜集團(tuán)股份有限公司、安徽德源電纜集團(tuán)有限公司、安徽怡和電纜有限公司、安徽長城儀表線纜有限公司、安徽華星電纜集團(tuán)有限公司、安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司、新亞特電纜股份有限公司、安徽中潤集團(tuán)股份有限公司、安徽迎客松電纜集團(tuán)有限公司、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究所、青島市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究所。本文件主要起草人：張翠蘭、肖本國、許德俊、呂紅軍、宣萍、胡良健、水利飛、鮑大章、丁義明、湯晶晶、吳詞玉、張?jiān)?、趙澤偉、朱從林、韓惠福、張建、鄧九旺、夏喜明、于國玉、于鵬。本文件為首次發(fā)布。1T/AHDD0017—2024.額定電壓450/750V及以下光電復(fù)合纜本文件規(guī)定了額定電壓450/750V及以下光電復(fù)合纜（以下簡稱復(fù)合纜）術(shù)語和定義、產(chǎn)品代號和表示方法、產(chǎn)品特性、技術(shù)要求、標(biāo)志、交貨長度、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于可同時(shí)傳輸光信號和電能（或）電信號的接入網(wǎng)用復(fù)合纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測量—機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.13電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分：通用試驗(yàn)方法—密度測定方法—吸水試驗(yàn)—收縮試驗(yàn)GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法—耐臭氧試驗(yàn)—熱延伸試驗(yàn)—浸礦物油試驗(yàn)GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法—高溫壓力試驗(yàn)—抗開裂試驗(yàn)GB/T2951.32電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法—失重試驗(yàn)—熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.9線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T6995.4電線電纜標(biāo)識標(biāo)志方法第4部分：電氣裝備電線電纜絕緣線芯識別標(biāo)志GB/T7424.21光纜總規(guī)范第21部分光纜基本試驗(yàn)方法機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB/T7424.22光纜總規(guī)范第22部分光纜基本試驗(yàn)方法環(huán)境性能試驗(yàn)方法GB/T9771通信用單模光纖GB/T12357通信用多模光纖GB/T15972.20光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第20部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗(yàn)程序—光纖幾何參數(shù)GB/T15972.21光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第21部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗(yàn)程序—涂覆層幾何參數(shù)GB/T15972.22光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第22部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗(yàn)程序—長度GB/T15972.40光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第40部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗(yàn)程序—衰減2T/AHDD0017—2024GB/T15972.44光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第44部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗(yàn)程序—截止波長GB/T15972.45光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第45部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗(yàn)程序—模場直徑GB/T15972.46光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第46部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗(yàn)程序—透光率變化YD/T629.1光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第1部分：傳輸功率法YD/T629.2光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第2部分：后向散射法YD/T723.2通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第2部分：鋁塑復(fù)合帶YD/T723.3通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第3部分：鋼塑復(fù)合帶YD/T837.4銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護(hù)套市內(nèi)通信電纜試驗(yàn)方法第4部分：環(huán)境性能試驗(yàn)方法YD/T839.2通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第2部分：纖膏YD/T839.3通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第3部分：纜膏YD/T839.4通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第4部分：涂覆復(fù)合物YD/T1115.1通信電纜光纜用阻水材料第1部分：阻水帶YD/T1115.2通信電纜光纜用阻水材料第2部分：阻水紗YD/T1115.3通信電纜光纜用阻水材料第3部分：阻水粉YD/T1118.1光纖用二次被覆材料第1部分：聚對苯二甲酸丁二醇酯YD/T1181.1光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第1部分：玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿YD/T1181.2光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第2部分：芳綸紗YD/T1181.4光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第4部分：玻璃紗YD/T4080通信電纜光纜用繞扎材料JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤3術(shù)語和定義GB/T2900.10界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1光電復(fù)合纜一種由光單元、電源線復(fù)合而成的，可同時(shí)傳輸光信號和電能（或）電信號的復(fù)合型線纜。適用于額定電壓450/750V及以下的通信工程。4產(chǎn)品代號和表示方法4.1代號4.1.1系列代號層絞填充式光電復(fù)合纜..............................................................GDT4.1.2材料特征代號銅導(dǎo)體 交聯(lián)聚乙烯絕緣 YJ聚氯乙烯絕緣 V3T/AHDD0017—2024聚乙烯護(hù)套.........................................................................Y非色散位移單模光纖..............................................................B1.1波長段擴(kuò)展的非色散位移單模光纖..................................................B1.3纖芯直徑（50.0±2.5）μm多模光纖..................................................A1a纖芯直徑（62.5±2.5）μm多模光纖..................................................A1b金屬加強(qiáng)件...................................................................（省略）非金屬加強(qiáng)件......................................................................F4.1.3結(jié)構(gòu)特征代號軟銅導(dǎo)體（第5種） R絞合導(dǎo)體（第2種） B鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)套 A鋼-聚乙烯粘結(jié)護(hù)套 S縱包皺紋鋼帶鎧裝-聚乙烯外護(hù)套 53細(xì)圓鋼絲鎧裝聚乙烯外護(hù)套 334.2型號規(guī)格復(fù)合纜的型號由系列代號、加強(qiáng)件代號、結(jié)構(gòu)特征代號及材料特征代號、額定電壓組成。復(fù)合纜的規(guī)格由光單元（用光纖芯數(shù)和光纖類型表示）、電源線的規(guī)格（用導(dǎo)體數(shù)量、結(jié)構(gòu)特征、材料特征及標(biāo)稱截面積表示）組成。它們相互之間用“+”連接。4.3產(chǎn)品表示方法復(fù)合纜表示方法由型號及標(biāo)準(zhǔn)號組成。GDFTY450/750V4B1.3+2A1b多模光纖和2芯1.5mm軟銅導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣無護(hù)套電源線，額定工作電示例3：金屬加強(qiáng)件、松套層絞填充式、鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)纜，包含12根B1.1單模光纖和3芯2.5mm第2種絞合銅導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣無護(hù)套電源線，額定工作電壓5產(chǎn)品特性5.1電纜安裝時(shí)的環(huán)境溫度電纜安裝時(shí)環(huán)境溫度不宜低于0℃。5.2電纜安裝時(shí)最小彎曲半徑——非鎧裝型靜態(tài)彎曲半徑不應(yīng)小于復(fù)合纜外徑的12.5倍；——非鎧裝型動(dòng)態(tài)彎曲半徑不應(yīng)小于復(fù)合纜外徑的25倍；——鎧裝型靜態(tài)彎曲半徑不應(yīng)小于復(fù)合纜外徑的15倍；——鎧裝型動(dòng)態(tài)彎曲半徑不應(yīng)小于復(fù)合纜外徑的30倍。5.3電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度4T/AHDD0017—2024電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度見表1規(guī)定。6技術(shù)要求6.1導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956中的第2種或第5種鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。6.2絕緣6.2.1材料絕緣材料應(yīng)為表1所列的一種材料擠包，不同類型絕緣混合物電纜的導(dǎo)體最高工作溫度見表1，絕緣機(jī)械物理性能及試驗(yàn)方法見表2。表1絕緣混合料、代號及導(dǎo)體最高工作溫度表2絕緣機(jī)械物理性能及試驗(yàn)方法N/mm%℃hN/mm%%%--驗(yàn)℃N/cm--%%--標(biāo)志間長度（L）:℃h%14----驗(yàn)h℃---15T/AHDD0017—2024表2（續(xù)）℃h--mg/cm-℃-%-℃h---絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍錫層（若有）。絕緣標(biāo)稱厚度見表3。絕緣厚度的平均值不應(yīng)小于標(biāo)稱厚度，最薄處厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱厚度的90％減去0.1mm（計(jì)算結(jié)果應(yīng)修約到2位小數(shù)，即精確到0.01mm）。絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9經(jīng)受工頻電壓6kV的火花試驗(yàn)檢查。表3絕緣標(biāo)稱厚度mm466.2.2絕緣識別電源線優(yōu)先采用顏色識別，優(yōu)先選用的顏色是：——2芯：無優(yōu)先選用顏色；——3芯：黃/綠色、藍(lán)色、棕色，或是棕色、黑色、灰色；——4芯：黃/綠色、棕色、黑色、灰色，或是藍(lán)色、棕色、黑色、灰色。也可采用雙方協(xié)議的其他識別方式。6.3光單元光單元由多根光纖和外包覆的松套管組成。6.3.1光纖單模光纖特性符合GB/T9771的規(guī)定，多模光纖特性符合GB/T12357的規(guī)定。6T/AHDD0017—2024光纖涂覆層表面應(yīng)有全色色標(biāo)，其顏色應(yīng)符合表4規(guī)定，并且不裉色不遷移。表4識別用全色譜12345789藍(lán)橙綠棕灰紅黑黃紫6.3.2松套管涂覆光纖應(yīng)放置在熱塑性材料構(gòu)成的松套管中，松套管可采用聚對苯二甲酸丁二醇酯（簡稱PBT）塑料或其他合適的塑料，應(yīng)具有良好的機(jī)械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能。PBT應(yīng)符合YD/T1118.1規(guī)定。松套管中光纖數(shù)不宜超過24芯。光纖在松套管中余長應(yīng)均勻穩(wěn)定。松套管內(nèi)間隙應(yīng)連續(xù)填充一種觸變型膏狀復(fù)合物（即纖膏），纖膏應(yīng)符合YD/T839.2規(guī)定。松套管標(biāo)稱壁厚宜為0.25mm~1.25mm，標(biāo)稱外徑宜為1.7mm~6.2mm。松套管上允許采用聚丙烯等材料擠包一層保護(hù)層，同一復(fù)合纜中松套管尺寸宜相同，結(jié)構(gòu)圖詳見附錄B。松套管宜采用全色譜識別，其標(biāo)志顏色及對應(yīng)的序號應(yīng)符合表4規(guī)定。6.4纜芯6.4.1概述纜芯由光單元（松套管）、電源線、和（或）填充繩層絞在中心加強(qiáng)件周圍。纜芯可以是螺旋絞合，也可以是SZ絞合，當(dāng)采用SZ絞時(shí)，纜芯上應(yīng)有短節(jié)距扎紗或其他固定絞層的方式，以使纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。絞合單元數(shù)量宜為5~12根，也可采用用戶要求的其他數(shù)量。6.4.2填充繩填充繩用于纜芯間隙的填充，以使纜芯圓整，填充繩應(yīng)是圓形塑料繩，表面應(yīng)光滑、粗細(xì)均勻。6.4.3中心加強(qiáng)件中心加強(qiáng)件應(yīng)具有足夠楊氏模量和彈性應(yīng)變范圍。用以增強(qiáng)光單元的機(jī)械性能。中心加強(qiáng)件可以是金屬的和非金屬的。金屬加強(qiáng)件宜采用高強(qiáng)度磷化鋼絲，磷化鋼絲的楊氏模量應(yīng)不低于190GPa。金屬加強(qiáng)件上允許擠包一層保護(hù)層。非金屬加強(qiáng)件宜采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（簡稱GFRP）圓桿。GFRP應(yīng)符合YD/T1181.1規(guī)定。非金屬輔助加強(qiáng)件宜用芳綸紗或玻璃纖維紗，芳綸紗應(yīng)符合YD/T1181.2規(guī)定，玻璃纖維紗應(yīng)符合YD/T1181.4規(guī)定。6.4.4包帶6.4.4.1纜芯的絞層外可有繞包或（和）縱包的包帶層，縱包層外允許再有扎紗。包帶應(yīng)有足夠的隔熱和耐電壓性能。扎紗應(yīng)符合YD/T4080規(guī)定。6.4.4.2包帶材料應(yīng)是強(qiáng)度足夠的聚酯帶、聚酯無紡布帶、阻水帶或其他合適的帶材。6.4.5阻水結(jié)構(gòu)6.4.5.1復(fù)合纜護(hù)套以內(nèi)的所有間隙應(yīng)有效的阻水措施。6.4.5.2填充式結(jié)構(gòu)中，包帶及以內(nèi)的纜芯間隙，連續(xù)填充膏狀復(fù)合物（纜膏）；包帶和護(hù)套之間的間隙，宜用涂覆復(fù)合物連續(xù)填充或連續(xù)放置阻水帶、阻水粉或阻水紗，也可間隔設(shè)置阻水環(huán)。7T/AHDD0017—20246.4.5.3半干式或全干式結(jié)構(gòu)中，包帶及以內(nèi)的纜芯間隙，連續(xù)放置阻水帶、阻水粉或阻水紗；包帶和護(hù)套之間的間隙，宜連續(xù)放置阻水帶、阻水粉或阻水紗，也可間隔設(shè)置阻水環(huán)。6.4.5.4纜膏應(yīng)符合YD/T839.3規(guī)定，涂覆復(fù)合物應(yīng)符合YD/T839.4的規(guī)定，阻水帶應(yīng)符合YD/T1115.1的規(guī)定，阻水紗應(yīng)符合YD/T1115.2的規(guī)定，阻水粉應(yīng)符合YD/T1115.3的規(guī)定。6.5護(hù)套護(hù)套采用表5中一種材料擠包，聚乙烯護(hù)套機(jī)械物理性能符合表6的規(guī)定。表5護(hù)套混合料、代號及運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高工作溫度表6護(hù)套及外護(hù)層的機(jī)械物理性能及試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度和N/mm%℃h%%%試驗(yàn)條件:℃h%4545耐環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)條件:h℃?zhèn)€護(hù)套平均厚度不應(yīng)小于1.8mm，最小厚度不應(yīng)小于1.6mm。但有53型或33型外護(hù)套時(shí)，平均厚度不應(yīng)小于0.9mm，最小厚度不應(yīng)小于0.8mm。6.6鎧裝33型鎧裝由單層鍍鋅鋼絲左向繞包在護(hù)套上，鋼絲間隙總和不應(yīng)超過1根鋼絲的直徑。鋼絲直徑在0.8mm~2.9mm之間選用。6.7外護(hù)層6.7.1概述外護(hù)層由鎧裝層和外護(hù)套組成。外護(hù)層應(yīng)采用表5規(guī)定的一種材料擠包。外護(hù)層機(jī)械物理性能及試驗(yàn)方法見表6要求。外護(hù)層通常為黑色，也可采用雙方協(xié)議的其他顏色。8T/AHDD0017—20246.7.2鋼-聚乙烯粘結(jié)外護(hù)層（S護(hù)套）S護(hù)套應(yīng)在纜芯外施加一層縱包搭蓋的皺紋鋼塑復(fù)合帶鎧裝擋潮層，再同時(shí)擠包一層黑色聚乙烯護(hù)套，并且應(yīng)使聚乙烯套或復(fù)合帶之間、以及復(fù)合帶兩邊緣搭蓋處的帶子之間相互粘結(jié)為一體。復(fù)合帶縱包后其搭蓋寬度不應(yīng)小于5mm或纜芯直徑小于8.0mm時(shí)不小于纜芯周長的20％。護(hù)套平均厚度不應(yīng)小于1.6mm，最小厚度不應(yīng)小于1.5mm。鋼塑復(fù)合帶應(yīng)為符合YD/T723.3規(guī)定的雙面復(fù)合塑料薄膜的鋼帶，其中鋼帶標(biāo)稱厚度為0.13mm，塑料復(fù)合層標(biāo)稱厚度為0.05mm。6.7.3鋁-聚乙烯粘結(jié)外護(hù)層（A護(hù)套）A護(hù)套應(yīng)在纜芯外施加一層縱包搭蓋的鋁塑復(fù)合帶鎧裝擋潮層，并同時(shí)擠包一層黑色聚乙烯套，其搭接寬度、護(hù)套厚度同S型外護(hù)套。鋁塑復(fù)合帶應(yīng)為符合YD/T723.2規(guī)定的雙面復(fù)合塑料薄膜的鋁帶，其中鋁帶的標(biāo)稱厚度為0.15mm，塑料復(fù)合層標(biāo)稱厚度為0.058mm。6.7.4縱包皺紋鋼帶鎧裝、聚乙烯外護(hù)層（53型）53型外護(hù)層應(yīng)采用與S護(hù)套相同的結(jié)構(gòu)，外護(hù)套平均厚度不應(yīng)小于1.8mm，最小厚度不應(yīng)小于1.6mm。護(hù)套與53型鋼帶之間應(yīng)使用纜膏、阻水帶或其他阻水材料進(jìn)行阻水。6.7.533型33型應(yīng)在鋼絲鎧裝外擠包一層黑色聚乙烯材料，外護(hù)套平均厚度不應(yīng)小于1.8mm，最小厚度不應(yīng)小于1.6mm。7標(biāo)志7.1標(biāo)志檢查復(fù)合纜應(yīng)在護(hù)層或外護(hù)層表面沿長度方向印永久性標(biāo)志，宜為白色，相鄰標(biāo)志起始點(diǎn)之間距離應(yīng)不試驗(yàn)按GB/T7424.21中E2B進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定如下：a)負(fù)荷：—20N（按GB/T7424.21中E2B的方法2，適用于噴?。?；—8N（按GB/T7424.21中E2B的方法1，適用于壓?。?。b)循環(huán)次數(shù)：不少于10次；c)驗(yàn)收要求：用目力仍可辯認(rèn)。7.2標(biāo)志內(nèi)容a)制造廠名；b)產(chǎn)品型號、規(guī)格；c)計(jì)米；d)制造年份或生產(chǎn)批號。8交貨長度8.1根據(jù)雙方協(xié)議的長度交貨。9T/AHDD0017—20248.2長度應(yīng)從纜兩端的計(jì)米標(biāo)志的數(shù)字差來確定長度，也可采用光學(xué)方法（OTDR儀器）來測量。8.3計(jì)米誤差應(yīng)在(0～1)%之間。9試驗(yàn)9.1總則復(fù)合纜分為出廠檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)至少包括例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)）和型式試驗(yàn)，復(fù)合纜試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)則見表7。表7試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)則1T，ST，ST，ST，ST，ST，ST，ST，ST，S2T，S3T，R4T，RT，ST，S5T，ST，ST，ST，ST，ST，ST，S6T7T，RTT，RT/AHDD0017—2024表7（續(xù)）8TTTT9TT，STT，R9.2例行試驗(yàn)9.2.1概述例行試驗(yàn)通常應(yīng)在每一個(gè)制造長度上進(jìn)行。例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下：a)光纖衰減系數(shù)；b)導(dǎo)體直流電阻；c)電壓試驗(yàn)。9.2.2光纖的衰減系數(shù)應(yīng)按GB/T15972.40附錄C中方法C：后向散射法進(jìn)行試驗(yàn)。單模光纖的衰減系數(shù)應(yīng)符合表8的規(guī)定。多模光纖的衰減系數(shù)應(yīng)符合GB/T12357中的相關(guān)規(guī)定。表8單模光纖的衰減系數(shù)9.2.3導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)按GB/T3048.4的規(guī)定，導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合GB/T3956規(guī)定。9.2.4電壓試驗(yàn)試驗(yàn)按GB/T3048.8規(guī)定進(jìn)行，電源線導(dǎo)體間、導(dǎo)體與其他金屬間應(yīng)經(jīng)受工頻2500V，5min電壓試驗(yàn)而不擊穿。9.3抽樣試驗(yàn)9.3.1概述抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)結(jié)構(gòu)尺寸及色譜識別；T/AHDD0017—2024b)環(huán)境及機(jī)械性能試驗(yàn)（見表7）；c)光單元滲水性能。9.3.2結(jié)構(gòu)尺寸及色譜識別9.3.2.1概述結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)在距復(fù)合纜端部不少于100mm處用目力檢查結(jié)構(gòu)完整性、色譜、并取樣檢查結(jié)構(gòu)尺寸。結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)用量具或手工檢查方法。9.3.2.2導(dǎo)體應(yīng)采用檢查或可行的測量方法，檢驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)是否符合GB/T3956規(guī)定。9.3.2.3松套管壁厚、絕緣和護(hù)套厚度的測量試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T2951.11規(guī)定。9.3.2.4鎧裝金屬絲的測量在間隔不小于100mm的兩處分別測量直徑，每處在相互垂直的兩個(gè)方向各測量一次。取4個(gè)測量值的平均值作為鋼絲的平均直徑。9.3.2.5外徑測量如果抽樣試驗(yàn)中要求測量松套管外徑、復(fù)合纜外徑，則按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。9.3.3光單元滲水性能從成品上取一段長3m的試樣，將試樣端頭處理圓整。按GB/T7424.22中F5B規(guī)定施加在纜樣一端，試驗(yàn)完畢應(yīng)在試樣未密封端除電源線外的端面上應(yīng)無水流出。若第一個(gè)樣品失敗，則取復(fù)合纜光單元臨近的另一段重做試驗(yàn)，如測試合格，則判定為合格；如失敗，則判定為不合格。半干式、全干式復(fù)合纜的纜芯中采用膨脹方式阻水時(shí)，應(yīng)將復(fù)合纜滲水始端浸于水中（100±10）㎜，在水中浸泡10min，然后進(jìn)行滲水試驗(yàn)。9.4型式試驗(yàn)9.4.1概述型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表7所列的應(yīng)檢項(xiàng)目，并且應(yīng)在抽取的樣本單位的出廠檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。9.4.2復(fù)合纜標(biāo)志成品復(fù)合纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓及制造年份的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辯認(rèn)、耐擦。9.4.3復(fù)合纜電氣性能9.4.3.1概述從成品纜中取10m~15m試樣長度，依次進(jìn)行如下試驗(yàn)：9.4.3.2正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測量成品復(fù)合纜正常運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)體最高溫度下的絕緣電阻應(yīng)符合表9規(guī)定。測量絕緣電阻前，試樣應(yīng)經(jīng)受9.2.4規(guī)定的耐壓試驗(yàn)，然后按表10規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行測量。T/AHDD0017—2024表9正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度下的絕緣電阻要求46表10絕緣電阻試驗(yàn)條件mh℃5119.4.4復(fù)合纜絕緣和護(hù)套的非電氣性能復(fù)合纜絕緣非電氣性能詳見表2規(guī)定。復(fù)合纜護(hù)套非電氣性能詳見表6規(guī)定。9.4.5復(fù)合纜機(jī)械性能9.4.5.1總則復(fù)合纜機(jī)械性能應(yīng)包括拉伸、壓扁、沖擊、反復(fù)彎曲試驗(yàn)。下列規(guī)定的各試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)條件用于驗(yàn)證復(fù)合纜的機(jī)械性能，其試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的驗(yàn)收要求時(shí)，判為合格。機(jī)械性能試驗(yàn)中，光纖衰減變化的監(jiān)測宜按YD/T629.1規(guī)定在1550nm波長上進(jìn)行。在在試驗(yàn)期間，監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定性引起的監(jiān)測結(jié)果的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.03dB。試驗(yàn)中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.03dB時(shí)，可判為無明顯附加衰減。允許衰減有某數(shù)值的變化時(shí)，應(yīng)理解為該數(shù)值已包括不確定性在內(nèi)。光纖拉伸應(yīng)變宜采用GB/T15972.22附錄C規(guī)定的相移法進(jìn)行監(jiān)測，其系統(tǒng)的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.01%，試驗(yàn)中監(jiān)測到的光纖應(yīng)變不大于0.01%時(shí)，可判為無明顯應(yīng)變。纜的拉伸應(yīng)變采用機(jī)械方法或傳感器方法進(jìn)行監(jiān)測，其系統(tǒng)的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.05%，試驗(yàn)中監(jiān)測到的纜應(yīng)變不大于0.05%時(shí)，可判為無明顯應(yīng)變。9.4.5.2拉伸試驗(yàn)按GB/T7424.21中E1進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定如下：a)卡盤直徑：不小于30倍纜外徑；b)受試長度：不小于50m；c)拉伸負(fù)荷：見表11；d)拉伸速率：10mm/min；e)持續(xù)時(shí)間：1min；T/AHDD0017—2024f)驗(yàn)收要求：在長期允許拉伸負(fù)荷下，光纖應(yīng)無明顯附加衰減和應(yīng)變；在短暫拉伸負(fù)荷下光纖附加衰減應(yīng)不大于0.1dB，應(yīng)變不大于0.15%，在此拉力去除后，光纖應(yīng)無明顯附加衰減和應(yīng)變，纜殘余應(yīng)變應(yīng)不大于0.08％。護(hù)套無目力可見開裂。對該試樣進(jìn)行成品電壓試驗(yàn)，應(yīng)符合9.2.4要求。9.4.5.3壓扁試驗(yàn)按GB/T7424.21中E3進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定見表11：表11允許的拉伸力及壓扁力F/GF（N）F/（N）-a)負(fù)荷：見表11；b)持續(xù)時(shí)間：1min；c)驗(yàn)收要求：護(hù)套無目力可見開裂；在長期允許壓扁力下光纖應(yīng)無明顯附加衰減；在短期壓扁力下光纖附加衰減小于0.1dB，在此壓扁力去除后光纖應(yīng)無明顯殘余附加衰減；對該試樣進(jìn)行成品電壓試驗(yàn)，應(yīng)符合9.2.4要求。9.4.5.4沖擊試驗(yàn)按GB/T7424.21中E4進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定如下：a)沖錘重量：管道或架空復(fù)合纜為450g，直埋復(fù)合纜為1kg；b)沖錘落高：1m；c)沖擊球面半徑：12.5mm；d)沖擊次數(shù)：在相距不少于500mm的至少5個(gè)點(diǎn)上各沖擊1次；e)驗(yàn)收要求：護(hù)套無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減；對該試樣進(jìn)行成品電壓試驗(yàn)，應(yīng)符合9.2.4要求。9.4.5.5反復(fù)彎曲試驗(yàn)按GB/T7424.21中E6進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定如下：a)芯軸半徑：對于無鎧裝結(jié)構(gòu)復(fù)合纜，芯軸半徑應(yīng)不大于25D；對于鎧裝結(jié)構(gòu)復(fù)合纜，芯軸半徑應(yīng)不大于30D；b)負(fù)荷：管道或架空復(fù)合纜為150N，直埋復(fù)合纜為250N；d)驗(yàn)收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。對該復(fù)合纜進(jìn)行成品電壓試驗(yàn)，應(yīng)符合9.2.4要求。9.4.6環(huán)境性能9.4.6.1總則T/AHDD0017—2024下列規(guī)定的各試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)條件用于驗(yàn)證復(fù)合纜的環(huán)境性能，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的驗(yàn)收要求時(shí)，判為合格。9.4.6.2溫度循環(huán)溫度循環(huán)試驗(yàn)用于評定復(fù)合纜中光單元的適用溫度及其溫度附加衰減特性。試驗(yàn)要求如下：試驗(yàn)按GB/T7424.22中F1進(jìn)行，其中細(xì)節(jié)規(guī)定如下：a)試樣長度：應(yīng)足以獲得衰減測量所需的精度，宜為2km左右；b)溫度范圍：試驗(yàn)溫度范圍低限TA高限TB應(yīng)符合表12規(guī)定；c)恒溫時(shí)間:t1應(yīng)足以使試樣達(dá)到穩(wěn)定，應(yīng)不小于12h，護(hù)層中有兩層聚乙烯套時(shí)應(yīng)不小于24h；d)循環(huán)次數(shù)：2次；e)測試光纖數(shù)：至少為12根光纖，當(dāng)光纖數(shù)小于12根時(shí)，應(yīng)全部監(jiān)測；f)衰減監(jiān)測：宜按YD/T629.2的規(guī)定，在試驗(yàn)期間，監(jiān)測儀表的重復(fù)性引起的監(jiān)測結(jié)果的不確定性應(yīng)優(yōu)于0.02dB/km。試驗(yàn)中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.02dB/km時(shí)，可判為衰減無明顯變化。允許衰減有某數(shù)值變化時(shí)，應(yīng)理解為該數(shù)值已包括不確定性在內(nèi)。B1.1和B1.3光纖衰減變化監(jiān)測應(yīng)在1310nm和1550nm波長上進(jìn)行，并以其中較差的監(jiān)測結(jié)果來評定溫度附加衰減等級。g)驗(yàn)收要求：應(yīng)符合表12規(guī)定。表12溫度循環(huán)低限TA高限TB注：復(fù)合纜溫度附加衰減為適用溫度下相對于209.4.6.3有填充的光單元滴流試驗(yàn)9.4.6.3.1試驗(yàn)要求填充式或半干式復(fù)合纜在溫度為70℃的環(huán)境下24h。9.4.6.3.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7424.22中F16方法。9.4.6.3.3驗(yàn)收要求在試驗(yàn)結(jié)束后，用目力檢查，應(yīng)無填充復(fù)合物和涂覆復(fù)合物等滴出。9.4.7光學(xué)性能9.4.7.1總則下列規(guī)定的各試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)條件依據(jù)GB/T15972的要求，用于驗(yàn)證復(fù)合纜的光學(xué)性能，其試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的驗(yàn)收要求時(shí)，判為合格。9.4.7.2單模光纖尺寸參數(shù)T/AHDD0017—2024單模光纖參數(shù)應(yīng)符合GB/T9771的相關(guān)規(guī)定。單模光纖尺寸參數(shù)中包層直徑、包層不圓度、芯/包層同心度誤差應(yīng)按GB/T15972.20中方法C。涂覆層直徑、包層/涂覆層同心度誤差按GB/T15972.21中方法A。9.4.7.3波長附加衰減單模光纖波長附加衰減應(yīng)符合GB/T9771的相關(guān)規(guī)定，其試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T15972.40中方法B。9.4.7.4衰減不連續(xù)性單模光纖衰減不連續(xù)性應(yīng)符合GB/T9771的相關(guān)規(guī)定，其試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T15972.40中方法C。9.4.7.5單模光纖截止波長單模光纖截止波長應(yīng)符合GB/T9771的相關(guān)規(guī)定，其試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T15972.44中方法B。9.4.7.6單模光纖模場直徑單模光纖模場直徑應(yīng)符合GB/T9771的相關(guān)規(guī)定，其試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T15972.45中方法B。10檢驗(yàn)規(guī)則10.1總則出廠前，復(fù)合纜產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。復(fù)合纜產(chǎn)品檢驗(yàn)分為例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收規(guī)則見表7。除非在訂貨合同中另行規(guī)定，檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按照本章規(guī)定。10.2出廠檢驗(yàn)10.2.1概述檢驗(yàn)項(xiàng)目至少包括例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)（光纖抽樣比例見表13）。表13樣本單位內(nèi)的光纖抽樣4444610.2.2抽樣試驗(yàn)頻度導(dǎo)體檢查、絕緣和護(hù)套厚度的測量以及外徑的測量應(yīng)在每批同一型號和規(guī)格復(fù)合纜中的一根制造長度上進(jìn)行，但應(yīng)限制不超過合同長度數(shù)量的10％。對于絕緣厚度的測量，抽樣試驗(yàn)時(shí)，3芯及以下應(yīng)全部檢查和測量；型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每一根絕緣線芯上各取一個(gè)試樣，3芯及以下應(yīng)全部檢查和測量。導(dǎo)體直流電阻例行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)全部測量；型式試驗(yàn)時(shí)3芯及以下應(yīng)全部測量。電壓試驗(yàn)例行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對成品纜所有絕緣線芯進(jìn)行電壓試驗(yàn)；型式試驗(yàn)時(shí)3芯及以