2025年巷道噴漿工理論考試參考題庫(含答案)一、單選題1.巷道噴漿作業(yè)中，噴射混凝土的水灰比一般控制在（）。A.0.3-0.4B.0.4-0.5C.0.5-0.6D.0.6-0.7答案：B解析：水灰比是影響噴射混凝土質(zhì)量的重要因素。水灰比過小，混凝土難以噴射和密實(shí)；水灰比過大，會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、回彈率增加等問題。實(shí)踐表明，噴射混凝土的水灰比一般控制在0.4-0.5較為合適。2.用于巷道噴漿的水泥，優(yōu)先選用（）。A.礦渣水泥B.火山灰水泥C.硅酸鹽水泥D.復(fù)合水泥答案：C解析：硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度高、凝結(jié)硬化快，能滿足巷道噴漿后盡快獲得強(qiáng)度以支護(hù)巷道的要求。而礦渣水泥、火山灰水泥早期強(qiáng)度較低，復(fù)合水泥雖然綜合性能較好，但在噴漿作業(yè)中，硅酸鹽水泥的性能更優(yōu)。3.噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面的距離一般為（）。A.0.5-0.8mB.0.8-1.2mC.1.2-1.5mD.1.5-2.0m答案：B解析：噴頭與受噴面的距離會(huì)影響噴射混凝土的質(zhì)量和回彈率。距離過近，噴射沖擊力大，會(huì)導(dǎo)致混凝土回彈增加；距離過遠(yuǎn)，混凝土在飛行過程中損失能量，難以保證與受噴面的粘結(jié)和密實(shí)度。一般0.8-1.2m是比較合適的距離。4.巷道噴漿前，對(duì)巷道圍巖表面的浮矸、雜物等應(yīng)（）。A.簡(jiǎn)單清掃B.徹底清理C.不用清理D.只清理大的浮矸答案：B解析：如果巷道圍巖表面的浮矸、雜物等不徹底清理，會(huì)影響噴射混凝土與圍巖的粘結(jié)力，降低支護(hù)效果。徹底清理可以保證噴射混凝土與圍巖緊密結(jié)合，提高巷道支護(hù)的穩(wěn)定性。5.噴射混凝土的回彈率，一般拱部不超過（）。A.15%B.20%C.25%D.30%答案：C解析：回彈率是衡量噴射混凝土施工質(zhì)量和材料利用率的重要指標(biāo)。拱部由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，回彈率相對(duì)較高，但一般不應(yīng)超過25%。過高的回彈率不僅浪費(fèi)材料，還會(huì)影響噴射混凝土的質(zhì)量。6.噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于（）天。A.3B.7C.14D.28答案：C解析：噴射混凝土在硬化過程中需要一定的時(shí)間和適宜的環(huán)境條件來保證其強(qiáng)度的增長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，可以使混凝土充分水化，提高其強(qiáng)度和耐久性。7.巷道噴漿作業(yè)時(shí)，一次噴射厚度，墻部一般為（）mm。A.30-50B.50-70C.70-90D.90-110答案：B解析：一次噴射厚度過薄，會(huì)增加噴射次數(shù)，降低施工效率；一次噴射厚度過厚，容易導(dǎo)致混凝土下墜、開裂等問題。墻部一次噴射厚度一般為50-70mm較為合適。8.噴射混凝土中添加速凝劑的主要目的是（）。A.提高強(qiáng)度B.降低回彈率C.加快凝結(jié)速度D.改善和易性答案：C解析：速凝劑的主要作用是使噴射混凝土快速凝結(jié)，減少回彈，提高早期強(qiáng)度，尤其適用于巷道支護(hù)需要盡快封閉圍巖的情況。雖然它對(duì)回彈率等也有一定影響，但主要目的是加快凝結(jié)速度。9.巷道噴漿作業(yè)中，使用的石子粒徑一般為（）mm。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：A解析：石子粒徑過大，會(huì)增加噴射難度和回彈率；石子粒徑過小，會(huì)增加水泥用量和成本。一般選用5-10mm的石子較為合適。10.噴射混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)（）確定。A.經(jīng)驗(yàn)B.實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)C.隨意調(diào)配D.參考其他工程答案：B解析：不同的巷道圍巖條件、工程要求等對(duì)噴射混凝土的性能有不同的要求。通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定配合比，可以保證噴射混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能滿足實(shí)際工程的需要，而不是僅憑經(jīng)驗(yàn)、隨意調(diào)配或簡(jiǎn)單參考其他工程。二、多選題1.巷道噴漿作業(yè)前，需要檢查的內(nèi)容有（）。A.巷道斷面尺寸B.風(fēng)水管路連接情況C.噴射機(jī)的完好情況D.圍巖的穩(wěn)定性答案：ABCD解析：巷道斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求會(huì)影響噴漿的厚度和質(zhì)量；風(fēng)水管路連接情況直接關(guān)系到噴射作業(yè)能否正常進(jìn)行；噴射機(jī)的完好情況是保證噴射混凝土質(zhì)量和施工效率的關(guān)鍵；圍巖的穩(wěn)定性則關(guān)系到作業(yè)人員的安全和噴漿支護(hù)的效果。2.噴射混凝土的原材料包括（）。A.水泥B.砂C.石子D.外加劑答案：ABCD解析：水泥是噴射混凝土的膠凝材料；砂和石子是骨料，構(gòu)成混凝土的骨架；外加劑如速凝劑等可以改善噴射混凝土的性能，它們都是噴射混凝土不可或缺的原材料。3.影響噴射混凝土回彈率的因素有（）。A.噴射角度B.噴頭與受噴面的距離C.混凝土配合比D.圍巖表面狀況答案：ABCD解析：噴射角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致混凝土反彈；噴頭與受噴面的距離不合適會(huì)增加回彈；混凝土配合比不合理，如砂率、水灰比等不合適，會(huì)影響混凝土的粘性和流動(dòng)性，導(dǎo)致回彈增加；圍巖表面不平整、有浮矸等會(huì)使混凝土難以附著，增加回彈。4.噴射混凝土養(yǎng)護(hù)的方法有（）。A.自然養(yǎng)護(hù)B.灑水養(yǎng)護(hù)C.覆蓋養(yǎng)護(hù)D.蒸汽養(yǎng)護(hù)答案：ABC解析：自然養(yǎng)護(hù)是在自然環(huán)境條件下讓混凝土自行硬化；灑水養(yǎng)護(hù)可以保持混凝土表面濕潤(rùn)，促進(jìn)水化反應(yīng)；覆蓋養(yǎng)護(hù)可以減少水分蒸發(fā)，保持混凝土的濕度。蒸汽養(yǎng)護(hù)一般適用于預(yù)制構(gòu)件等，在巷道噴漿現(xiàn)場(chǎng)不適用。5.巷道噴漿作業(yè)中，可能出現(xiàn)的安全問題有（）。A.粉塵危害B.噴射機(jī)傷人C.高處墜落D.觸電事故答案：ABCD解析：噴漿作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，對(duì)作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)造成危害；噴射機(jī)操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致傷人事故；如果在高處進(jìn)行噴漿作業(yè)，存在高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)；噴漿設(shè)備使用電氣設(shè)備，存在觸電事故的可能性。6.噴射混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（）。A.強(qiáng)度B.厚度C.平整度D.粘結(jié)力答案：ABCD解析：強(qiáng)度是噴射混凝土最重要的性能指標(biāo)之一，直接關(guān)系到支護(hù)效果；厚度是否符合設(shè)計(jì)要求影響巷道的支護(hù)能力；平整度影響巷道的外觀和使用功能；粘結(jié)力則反映了噴射混凝土與圍巖的結(jié)合程度。7.巷道噴漿作業(yè)中，對(duì)風(fēng)水壓力的要求是（）。A.風(fēng)壓穩(wěn)定B.水壓穩(wěn)定C.風(fēng)壓大于水壓D.水壓大于風(fēng)壓答案：ABD解析：風(fēng)壓和水壓穩(wěn)定是保證噴射混凝土質(zhì)量和施工正常進(jìn)行的關(guān)鍵。水壓大于風(fēng)壓可以保證水能夠充分與干料混合，避免出現(xiàn)干斑等問題。8.以下屬于噴射混凝土優(yōu)點(diǎn)的有（）。A.支護(hù)及時(shí)B.與圍巖粘結(jié)力強(qiáng)C.施工速度快D.成本低答案：ABC解析：噴射混凝土可以在巷道開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，快速封閉圍巖；它與圍巖有較強(qiáng)的粘結(jié)力，能有效提高圍巖的穩(wěn)定性；施工速度相對(duì)較快，能適應(yīng)巷道快速掘進(jìn)的要求。雖然噴射混凝土的成本相對(duì)一些傳統(tǒng)支護(hù)方式有一定優(yōu)勢(shì)，但不能簡(jiǎn)單說成本低，因?yàn)槠洳牧虾驮O(shè)備成本等也需要綜合考慮。9.巷道噴漿作業(yè)中，對(duì)噴射順序的要求有（）。A.先墻后拱B.自下而上C.先拱后墻D.自上而下答案：AB解析：先墻后拱可以使墻部先起到支撐作用，有利于拱部的噴射施工；自下而上噴射可以避免混凝土下墜，保證噴射質(zhì)量。10.噴射混凝土中使用的砂，應(yīng)滿足（）要求。A.顆粒級(jí)配良好B.含泥量不超過規(guī)定值C.細(xì)度模數(shù)合適D.干燥無雜質(zhì)答案：ABCD解析：顆粒級(jí)配良好可以使砂在混凝土中填充更密實(shí)；含泥量不超過規(guī)定值可以保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性；細(xì)度模數(shù)合適能滿足混凝土和易性的要求；干燥無雜質(zhì)可以避免影響混凝土的性能。三、判斷題1.巷道噴漿作業(yè)時(shí)，只要保證噴射機(jī)正常運(yùn)行，其他設(shè)備可以不檢查。（×）解析：巷道噴漿作業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了噴射機(jī)外，風(fēng)水管路、噴槍等設(shè)備也需要檢查，以確保整個(gè)作業(yè)過程的安全和正常進(jìn)行。2.噴射混凝土的強(qiáng)度只與水泥的強(qiáng)度有關(guān)，與其他因素?zé)o關(guān)。（×）解析：噴射混凝土的強(qiáng)度不僅與水泥強(qiáng)度有關(guān)，還與水灰比、配合比、養(yǎng)護(hù)條件等多種因素有關(guān)。3.為了提高噴射混凝土的回彈率，可以加大噴射壓力。（×）解析：加大噴射壓力會(huì)增加噴射混凝土的沖擊力，導(dǎo)致回彈率升高，而不是降低。應(yīng)該通過合理調(diào)整噴射角度、噴頭與受噴面的距離、配合比等方式來降低回彈率。4.巷道噴漿前，不需要對(duì)巷道圍巖進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（×）解析：對(duì)巷道圍巖進(jìn)行灑水濕潤(rùn)可以使圍巖表面充分吸收水分，有利于噴射混凝土與圍巖的粘結(jié)，提高支護(hù)效果。5.噴射混凝土中添加的外加劑越多越好。（×）解析：外加劑的添加量應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)確定，添加過多可能會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，如降低強(qiáng)度、影響耐久性等。6.一次噴射厚度越大，噴射混凝土的質(zhì)量越好。（×）解析：一次噴射厚度過大，容易導(dǎo)致混凝土下墜、開裂等問題，影響噴射混凝土的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理確定一次噴射厚度。7.巷道噴漿作業(yè)完成后，不需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（×）解析：巷道噴漿作業(yè)完成后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如強(qiáng)度、厚度、平整度等檢驗(yàn)，以確保支護(hù)效果符合設(shè)計(jì)要求。8.噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)越好。（×）解析：雖然養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)噴射混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)有重要影響，但過長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間會(huì)增加施工周期和成本。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天即可滿足要求。9.巷道噴漿作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可以不佩戴防護(hù)用品。（×）解析：巷道噴漿作業(yè)會(huì)產(chǎn)生粉塵、噪音等危害，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品，如防塵口罩、耳塞等，以保護(hù)自身安全和健康。10.噴射混凝土的配合比一旦確定，就不能再改變。（×）解析：在實(shí)際施工過程中，如果巷道圍巖條件、工程要求等發(fā)生變化，噴射混凝土的配合比也需要相應(yīng)調(diào)整，以保證其性能滿足實(shí)際需要。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述巷道噴漿作業(yè)的工藝流程。答：巷道噴漿作業(yè)的工藝流程主要包括以下步驟：（1）施工準(zhǔn)備：檢查巷道斷面尺寸、清理巷道圍巖表面的浮矸和雜物、檢查風(fēng)水管路和噴射機(jī)等設(shè)備的完好情況。（2）材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好水泥、砂、石子、外加劑等原材料，并按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料。（3）噴射機(jī)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)噴射機(jī)，檢查其運(yùn)行情況，調(diào)整風(fēng)壓、水壓等參數(shù)。（4）噴射作業(yè)：按照先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行噴射，控制好噴頭與受噴面的距離和角度，保證噴射質(zhì)量。（5）養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)等方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、平整度等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.分析噴射混凝土回彈率高的原因及解決措施。答：原因：（1）噴射角度不當(dāng)：噴射角度過大或過小都會(huì)導(dǎo)致混凝土反彈。（2）噴頭與受噴面的距離不合適：距離過近或過遠(yuǎn)都會(huì)增加回彈率。（3）混凝土配合比不合理：砂率、水灰比等不合適，影響混凝土的粘性和流動(dòng)性。（4）圍巖表面狀況不佳：有浮矸、不平整等情況，使混凝土難以附著。（5）噴射壓力過大：過大的噴射壓力會(huì)增加混凝土的沖擊力，導(dǎo)致回彈增加。解決措施：（1）調(diào)整噴射角度：使噴頭與受噴面盡量垂直，一般控制在90°左右。（2）合理控制噴頭與受噴面的距離：一般為0.8-1.2m。（3）優(yōu)化混凝土配合比：通過試驗(yàn)確定合適的砂率、水灰比等。（4）清理圍巖表面：徹底清除浮矸、雜物，使圍巖表面平整。（5）調(diào)整噴射壓力：根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整噴射壓力，避免過大。3.說明巷道噴漿作業(yè)中使用速凝劑的注意事項(xiàng)。答：（1）速凝劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)水泥品種、施工條件等通過試驗(yàn)確定，不能隨意添加。（2）速凝劑應(yīng)在噴射前加入，且要攪拌均勻，以保證其作用效果。（3）添加速凝劑后，噴射混凝土的凝結(jié)速度加快，應(yīng)及時(shí)噴射，避免混凝土在噴射機(jī)和管路中凝結(jié)堵塞。（4）使用速凝劑會(huì)影響噴射混凝土的后期強(qiáng)度，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)條件。（5）速凝劑有一定的腐蝕性，使用過程中應(yīng)注意防護(hù)，避免接觸皮膚和眼睛。4.簡(jiǎn)述巷道噴漿作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。答：（1）作業(yè)前必須檢查設(shè)備和工具的完好情況，確保風(fēng)水管路連接牢固，防止漏風(fēng)、漏水。（2）作業(yè)人員必須佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、耳塞、護(hù)目鏡等，防止粉塵、噪音等危害。（3）在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施，防止高處墜落。（4）噴射機(jī)等電氣設(shè)備必須接地良好，防止觸電事故。（5）噴漿過程中，嚴(yán)禁將噴射槍對(duì)著人，防止傷人。（6）噴漿作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，及時(shí)排除粉塵和有害氣體。（7）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)，妥善保管剩余材料。5.分析噴射混凝土強(qiáng)度不足的原因及預(yù)防措施。答：