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螺旋坡道式豎井施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市地下交通樞紐配套項(xiàng)目,采用螺旋坡道式豎井結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)地面與地下三層的交通轉(zhuǎn)換,設(shè)計(jì)總深度28.6米,坡道全長(zhǎng)328米,采用單車(chē)道雙向通行設(shè)計(jì),凈寬4.5米,設(shè)計(jì)坡度1:10,最大轉(zhuǎn)彎半徑18米。結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),坡道板厚度300mm,配置雙層雙向HRB400E鋼筋網(wǎng)片,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40P8抗?jié)B混凝土?;A(chǔ)形式為樁基承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ),采用Φ800mm鉆孔灌注樁,樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于2.0米,共計(jì)42根。地質(zhì)勘察顯示,場(chǎng)地土層分布自上而下依次為:①雜填土(厚1.2-1.8m);②粉質(zhì)黏土(厚3.5-5.2m,γ=19kN/m3,c=25kPa,φ=18°);③中砂層(厚2.8-4.5m,標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=22);④強(qiáng)風(fēng)化砂巖(厚6.5-8.3m,單軸抗壓強(qiáng)度3.5MPa);⑤中風(fēng)化砂巖(揭露厚度15.6m,單軸抗壓強(qiáng)度18MPa)。地下水位埋深6.8m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備BIM深化設(shè)計(jì)建立全專(zhuān)業(yè)BIM模型,重點(diǎn)完成以下深化內(nèi)容:曲線(xiàn)段模板分塊優(yōu)化:采用1.5m×0.9m標(biāo)準(zhǔn)鋼模與定制弧形模板組合體系,弧形模板按5°圓心角分塊,確保曲線(xiàn)順滑度鋼筋排布深化:解決內(nèi)外環(huán)鋼筋弧度差異問(wèn)題,內(nèi)環(huán)鋼筋采用"縮短法"下料,每5米弧長(zhǎng)設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)段節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì):在坡道轉(zhuǎn)折處設(shè)置3個(gè)雙向彈性鉸支座(水平剛度3kN/mm),釋放溫度應(yīng)力測(cè)量控制體系建立三級(jí)控制網(wǎng):首級(jí)控制:采用全站儀按二等導(dǎo)線(xiàn)精度建立8個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),組成閉合導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng),測(cè)角中誤差≤1.8″,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/100000二級(jí)控制:在坡道圓心設(shè)置固定測(cè)站,建立極坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng),配備2秒級(jí)全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)細(xì)部控制:沿坡道軸線(xiàn)每3米設(shè)置三維控制點(diǎn),曲線(xiàn)段加密至1.5米,采用激光投線(xiàn)儀控制模板安裝精度(二)資源配置材料準(zhǔn)備鋼筋:HRB400EΦ20/Φ16/Φ12,總用量112.8噸,屈服強(qiáng)度≥400MPa,抗拉強(qiáng)度≥540MPa模板系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)鋼模720㎡(面板厚度5mm,肋高100mm),定制弧形模板280㎡,配套盤(pán)扣式腳手架立桿1800根(Φ48×3.5mm)混凝土:C40P8抗?jié)B混凝土625m3,摻加聚丙烯纖維(0.9kg/m3),粉煤灰取代率20%,礦粉取代率15%防水材料:1.5mm厚自粘改性瀝青防水卷材(PE膜覆面)680㎡,配套專(zhuān)用密封膠350支設(shè)備配置測(cè)量設(shè)備:LeicaTS60全站儀(測(cè)角精度0.5″)、TrimbleDiNi03水準(zhǔn)儀(精度0.3mm/km)、激光投線(xiàn)儀(3線(xiàn)1點(diǎn))施工設(shè)備:47m汽車(chē)泵、15m半徑布料機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心(彎曲精度±1°)、液壓爬模系統(tǒng)(爬升速度0.5m/h)專(zhuān)用設(shè)備:混凝土抗裂監(jiān)測(cè)儀(溫度測(cè)量范圍-30~150℃,精度±0.5℃)、鋼筋位置測(cè)定儀(檢測(cè)深度≤180mm)(三)現(xiàn)場(chǎng)布置功能分區(qū)材料加工區(qū):設(shè)置30m×8m鋼筋加工棚(配置數(shù)控彎箍機(jī)、切斷機(jī)),15m×6m模板堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)混凝土作業(yè)區(qū):布置環(huán)形泵管線(xiàn)路(水平管采用Φ125mm高壓管,每3m設(shè)固定支架),設(shè)置2個(gè)混凝土養(yǎng)護(hù)水池(容量50m3)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū):分類(lèi)存放防水材料(架空30cm,覆蓋防雨布)、預(yù)埋件(設(shè)置防銹庫(kù)房)、周轉(zhuǎn)材料(搭設(shè)鋼管堆放架)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)用電:設(shè)置2臺(tái)400kVA變壓器,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配置一級(jí)配電箱2個(gè)、二級(jí)配電箱6個(gè),備用200kW柴油發(fā)電機(jī)臨時(shí)用水:布置Φ150mm供水管網(wǎng),設(shè)置6個(gè)消防栓(間距≤50m),安裝智能水表控制用水量排水系統(tǒng):沿基坑周邊設(shè)置400mm×500mm排水溝(坡度3‰),配備6臺(tái)Φ150污水泵(揚(yáng)程30m)三、主要施工工藝(一)基礎(chǔ)工程樁基施工采用旋挖鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁(泥漿比重1.2-1.3,黏度22-25s),孔底沉渣厚度≤50mm鋼筋籠分節(jié)制作(每節(jié)長(zhǎng)9m),主筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭),接頭錯(cuò)開(kāi)率50%,聲測(cè)管采用Φ57×3.5mm鋼管水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法,初灌量≥2.0m3,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,提拔速度≤3m/min承臺(tái)施工基坑開(kāi)挖:采用0.3:1放坡結(jié)合Φ600mm鋼板樁支護(hù)(長(zhǎng)度9m),設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng),降水深度至基底以下1.5m鋼筋工程:承臺(tái)鋼筋采用"井"字形綁扎,四角配置放射狀加強(qiáng)筋(Φ25@150),預(yù)埋支座鋼板采用全站儀定位(誤差≤2mm)混凝土澆筑:分兩層澆筑(厚度1.2m+1.0m),采用溜槽下料,插入式振搗棒振搗(間距≤300mm),覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)14d(二)模板工程支撐體系采用盤(pán)扣式滿(mǎn)堂腳手架:立桿間距:曲線(xiàn)段≤0.6m×0.6m,直線(xiàn)段≤0.9m×0.9m,步距1.2m剪刀撐設(shè)置:沿坡道環(huán)向每3m設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐,與水平桿夾角55°,搭接長(zhǎng)度1.2m,采用4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定立桿基礎(chǔ):設(shè)置50mm厚木墊板(面積≥0.2m2),底部鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層模板安裝曲線(xiàn)段模板:采用15mm厚多層板定制弧形模板,背楞為雙拼50×100mm方木(間距200mm),通過(guò)可調(diào)式弧形調(diào)節(jié)器控制弧度接縫處理:模板拼縫粘貼5mm厚EVA密封條,相鄰模板高差≤2mm,采用Φ16對(duì)拉螺栓固定(間距600×600mm)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):模板安裝后進(jìn)行三維掃描,與BIM模型比對(duì),表面平整度≤3mm/2m,截面尺寸偏差±5mm(三)鋼筋工程鋼筋加工曲線(xiàn)段鋼筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工,彎弧內(nèi)直徑≥6d(d為鋼筋直徑),弧度偏差≤3mm/m內(nèi)環(huán)鋼筋縮短量計(jì)算:ΔL=π×(R-r)/n(R為外環(huán)半徑,r為內(nèi)環(huán)半徑,n為分段數(shù)),每5m弧長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)調(diào)節(jié)段保護(hù)層控制:采用C30預(yù)制墊塊(強(qiáng)度≥50MPa),梅花形布置(間距500mm),厚度25mm/30mm(底筋/面筋)綁扎工藝綁扎順序:遵循"先內(nèi)環(huán)后外環(huán),先底筋后面筋,先主筋后分布筋"的原則連接方式:直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接,其余采用綁扎搭接(長(zhǎng)度40d),綁扎點(diǎn)間距≤200mm面筋支撐:設(shè)置Φ16馬凳筋(間距800mm梅花形布置),高度220mm,底部墊雙層墊塊(四)混凝土工程澆筑方案分段施工:沿坡道長(zhǎng)度方向分8段澆筑,每段長(zhǎng)度40-45m,設(shè)置7道后澆帶(寬度800mm)布料方式:采用布料機(jī)+人工布料,混凝土自由落差≤2m,曲線(xiàn)段設(shè)置臨時(shí)布料平臺(tái)澆筑順序:從下坡向上坡推進(jìn),每層厚度≤500mm,澆筑速度控制在1.2m/h裂縫控制原材料控制:水泥用量≤360kg/m3,砂率42%,粉煤灰摻量20%,入模溫度≤30℃施工措施:配置聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3),采用二次振搗工藝(初凝前1h),覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè):在混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫度傳感器,監(jiān)測(cè)周期14d,內(nèi)外溫差控制≤25℃(五)防水工程基層處理混凝土表面打磨處理,平整度≤3mm/2m,陰陽(yáng)角做成圓弧角(半徑50mm)采用高壓水槍沖洗基層,干燥后檢測(cè)表面含水率≤9%(采用塑料薄膜覆蓋法)陰陽(yáng)角、施工縫等部位增設(shè)500mm寬附加層,采用滿(mǎn)粘法施工卷材施工鋪貼順序:由低到高、由內(nèi)到外,平行于坡道軸線(xiàn)鋪貼,搭接寬度:長(zhǎng)邊80mm,短邊100mm焊接工藝:采用熱風(fēng)焊槍?zhuān)囟?80-200℃),焊接速度300-500mm/min,搭接縫采用雙道焊接收頭處理:卷材翻邊≥300mm,采用金屬壓條(Φ5膨脹螺栓固定,間距200mm)+密封膠封邊四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)結(jié)構(gòu)精度控制曲線(xiàn)形態(tài)控制采用極坐標(biāo)法放樣,每2.5米測(cè)設(shè)三維坐標(biāo),曲線(xiàn)段偏差控制在±5mm內(nèi)模板安裝后使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維掃描,點(diǎn)云數(shù)據(jù)與BIM模型比對(duì),合格率≥98%沿坡道中線(xiàn)設(shè)置高程控制線(xiàn),每5米測(cè)設(shè)一點(diǎn),高程偏差控制在±3mm混凝土質(zhì)量控制試塊留置:每100m3留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊,抗?jié)B試塊每500m3留置2組,同條件試塊按施工段留置實(shí)體檢測(cè):28d回彈強(qiáng)度推定值≥40MPa,鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥95%(允許偏差+10mm,-5mm)裂縫控制:混凝土表面裂縫寬度≤0.2mm,不允許出現(xiàn)貫通裂縫(二)關(guān)鍵工序驗(yàn)收模板工程驗(yàn)收穩(wěn)定性檢查:滿(mǎn)堂架立桿垂直度≤1/300,整體撓度≤L/400(L為架體跨度)接縫檢查:采用塞尺檢查,拼縫間隙≤1mm,相鄰模板高差≤2mm荷載試驗(yàn):對(duì)高支模體系進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓試驗(yàn),持荷時(shí)間24h,沉降量≤10mm防水工程驗(yàn)收外觀(guān)檢查:卷材鋪貼平整,無(wú)皺折、空鼓,搭接縫嚴(yán)密現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):采用真空檢測(cè)法(負(fù)壓≥25kPa,保持30min無(wú)氣泡產(chǎn)生),每100㎡檢測(cè)1處閉水試驗(yàn):在防水層施工完成后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn),滲水量≤0.3L/(m2·d)五、安全專(zhuān)項(xiàng)措施(一)高支模安全控制設(shè)計(jì)計(jì)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算:考慮風(fēng)荷載0.45kN/m2,施工活荷載3kN/m2,混凝土側(cè)壓力45kN/m2節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算:扣件抗滑承載力按8kN計(jì)算,立桿底座承載力≥100kN軟件驗(yàn)證:采用MidasGen進(jìn)行整體穩(wěn)定性分析,安全系數(shù)≥1.5搭設(shè)要求采用"逐排搭設(shè),逐層加固"的施工順序,搭設(shè)高度高出作業(yè)面1.5m立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)≥500mm,同步內(nèi)接頭率≤50%搭設(shè)完成后設(shè)置防傾覆鋼絲繩(Φ12.5mm),每30m設(shè)置一道,與地面夾角≤45°(二)高處作業(yè)防護(hù)臨邊防護(hù)沿坡道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(立桿間距2m),兩道水平桿(600mm、1200mm),欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)層設(shè)置180mm高擋腳板,腳手板采用沖壓鋼腳手板(厚度2mm),鋪設(shè)嚴(yán)密,搭接長(zhǎng)度≥150mm個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全帶固定點(diǎn)設(shè)置專(zhuān)用安全繩(承重≥15kN)垂直運(yùn)輸設(shè)置防墜器(額定荷載300kg),每臺(tái)設(shè)備配備2套獨(dú)立安全裝置設(shè)置移動(dòng)式操作平臺(tái)(尺寸1.5m×0.8m),輪子有制動(dòng)裝置,平臺(tái)高度≤5m(三)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案高支模坍塌應(yīng)急:儲(chǔ)備30套應(yīng)急支撐(Φ200mm鋼管),設(shè)置3條應(yīng)急通道(寬度1.2m)混凝土澆筑中斷:配備2臺(tái)備用輸送泵,商混站儲(chǔ)備50m3應(yīng)急混凝土(初凝時(shí)間≥6h)觸電事故應(yīng)急:現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱(帶漏電保護(hù)),每50m設(shè)置應(yīng)急照明應(yīng)急演練每月組織一次高支模坍塌應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括:人員疏散:5分鐘內(nèi)撤離至安全區(qū),清點(diǎn)人數(shù)傷員救護(hù):設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn),配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等)結(jié)構(gòu)加固:采用鋼管斜撐+型鋼橫擔(dān)臨時(shí)加固方案六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵線(xiàn)路測(cè)量放線(xiàn)(10d)→樁基施工(35d)→承臺(tái)施工(20d)→滿(mǎn)堂架搭設(shè)(45d)→鋼筋工程(60d)→模板安裝(50d)→混凝土澆筑(40d)→防水工程(25d)→后澆帶施工(30d)(二)進(jìn)度保障措施資源保障材料儲(chǔ)備:鋼筋、模板等主要材料提前15d進(jìn)場(chǎng),儲(chǔ)備量滿(mǎn)足15d連續(xù)施工需求設(shè)備配置:投入2套模板體系周轉(zhuǎn)使用,配置2臺(tái)混凝土輸送泵(一用一備)勞動(dòng)力組織:按3個(gè)作業(yè)班組配置(鋼筋班35人、木工班45人、混凝土班20人)技術(shù)保障采用液壓爬模系統(tǒng)(爬升速度0.5m/h),減少模板拆裝時(shí)間混凝土采用雙摻技術(shù)(粉煤灰+礦粉),縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間至10d合理劃分施工段,組織平行作業(yè),關(guān)鍵線(xiàn)路工序采用三班制連續(xù)施工進(jìn)度控制每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),采用Project軟件跟蹤計(jì)劃執(zhí)行情況設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制,當(dāng)偏差超過(guò)5%時(shí)啟動(dòng)趕工措施對(duì)關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,提前發(fā)現(xiàn)沖突問(wèn)題七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6臺(tái)霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m),出入口安裝車(chē)輛沖洗平臺(tái)(水循環(huán)系統(tǒng))易揚(yáng)塵材料采用密閉存儲(chǔ),運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布(覆蓋率100%)棄碴場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋,周邊種植防護(hù)林帶噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),夜間施工噪聲≤55dB合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00-6:00)進(jìn)行鉆爆、混凝土澆筑等強(qiáng)噪聲作業(yè)采用低噪聲設(shè)備(如液壓破

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