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文檔簡介

低壓配電系統(tǒng)改造施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體低壓配電系統(tǒng)改造項目,建筑總面積5.2萬平方米,地下2層、地上6層,涵蓋超市、餐飲、零售、影院等多元業(yè)態(tài)。改造范圍包括總配電室至各樓層配電箱的低壓電纜敷設(shè)、配電設(shè)備更新、照明系統(tǒng)改造及應(yīng)急電源配置,同步實施智能電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝。系統(tǒng)設(shè)計采用TN-S接地系統(tǒng),設(shè)置三級配電、兩級漏電保護(hù),確保供電可靠性達(dá)到99.98%以上。經(jīng)負(fù)荷測算,本工程總計算負(fù)荷為850kVA,考慮1.2倍同時率及20%預(yù)留容量,選用1250kVA干式變壓器,低壓側(cè)配置框架式斷路器,額定電流2500A,分?jǐn)嗄芰?0kA。電纜選型根據(jù)敷設(shè)方式進(jìn)行載流量校正,當(dāng)環(huán)境溫度超過30℃時,銅芯電纜截面按溫度校正系數(shù)K=(90-實際溫度)/(90-25)進(jìn)行調(diào)整。所有施工嚴(yán)格遵循《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2025)、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-2025)等最新國家標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審重點核查配電系統(tǒng)拓?fù)?、設(shè)備選型及管線走向是否匹配現(xiàn)場條件,特別確認(rèn)電纜橋架與原有消防管道的間距滿足規(guī)范要求(水平凈距不小于0.5m)?,F(xiàn)場勘測采用全站儀進(jìn)行精確測繪,標(biāo)注地下管線分布、障礙物位置及土壤電阻率等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底編制《施工技術(shù)交底手冊》,明確關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn):電纜接頭采用冷縮式終端頭,施工環(huán)境溫度控制在0-30℃;照明回路導(dǎo)線分色嚴(yán)格執(zhí)行相線(L1黃、L2綠、L3紅)、零線(淡藍(lán))、PE線(黃綠雙色)的規(guī)范要求;配電箱內(nèi)元器件排列間距不小于20mm,銅排搭接處需進(jìn)行搪錫處理。(二)材料管理材料驗收執(zhí)行"三查四驗"制度:查產(chǎn)品合格證、查檢測報告、查外觀質(zhì)量;驗規(guī)格型號、驗技術(shù)參數(shù)、驗生產(chǎn)日期、驗包裝完整性。低壓斷路器重點檢查滅弧室是否受潮,用2500V兆歐表測量絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜進(jìn)場進(jìn)行抽樣檢測,截面偏差不得超過±2%,絕緣層厚度符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)要求。所有材料建立臺賬管理,不合格品單獨存放并標(biāo)識"禁用"字樣。主要材料技術(shù)參數(shù)如下:低壓電纜:YJV22-0.6/1kV-4×95+1×50,絕緣電阻測試≥100MΩ(2500V兆歐表)照明導(dǎo)線:BV-450/750V-2.5mm2,拉力試驗≥19N,伸長率≥20%小型斷路器:C65N-D20A/3P,脫扣特性測試(1.13In不脫扣,1.45In脫扣)PE線:采用多芯銅纜,截面不小于4mm2,絕緣層為黃綠雙色(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備將工程劃分為三個施工段:A段(地下1-2層)完成配電室至各樓層總配電箱的主干電纜敷設(shè);B段(1-3層)進(jìn)行零售區(qū)照明及普通插座線路改造;C段(4-6層)實施餐飲區(qū)、影院專用配電箱安裝。設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化材料倉庫(30m2,配備溫濕度計、防火砂箱)、工具房(15m2,絕緣工具專用柜),在地下二層設(shè)置臨時配電房,配置2臺500kVA柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。施工機(jī)具配置:電纜敷設(shè)機(jī)(牽引力5kN,速度6m/min)、紅外熱像儀(分辨率320×240像素)、接地電阻測試儀(測試范圍0-400Ω)、2500V兆歐表、液壓鉗(設(shè)定壓力630kN)等專用設(shè)備。安全防護(hù)用品包括絕緣手套(試驗電壓3kV,泄漏電流≤9mA)、絕緣靴(工頻耐壓15kV/1min)、安全帽(耐沖擊加速度≤4900m/s2)及聲光報警驗電器。三、核心施工工藝(一)配電箱(柜)安裝落地式配電箱安裝前,基礎(chǔ)槽鋼需進(jìn)行調(diào)直處理,全長允許偏差≤5mm,水平度偏差每米≤1mm。采用M12膨脹螺栓固定,螺栓埋深不小于100mm,外露絲扣2-3牙。柜體安裝垂直度偏差≤1.5‰,成列布置時相鄰兩柜頂部水平偏差≤2mm,盤面接縫間隙≤1mm。柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合規(guī)范要求,銅排搭接面需搪錫處理,涂抹導(dǎo)電膏(含鎳基成分),螺栓緊固力矩按規(guī)格執(zhí)行:M8螺栓25N·m,M10螺栓40N·m,M12螺栓65N·m。相序排列統(tǒng)一為面對盤面從左至右L1(黃)、L2(綠)、L3(紅),中性線(淡藍(lán))置于右側(cè),保護(hù)線(黃綠雙色)在最右側(cè)或上方。浪涌保護(hù)器(T2級,Imax40kA)安裝位置與主斷路器間距≥150mm,接地端直接連接至接地匯流排。配電箱內(nèi)設(shè)置獨立的PE排,所有設(shè)備接地支線均需獨立連接至匯流排,嚴(yán)禁串聯(lián)接地。箱體與基礎(chǔ)槽鋼之間采用截面積不小于6mm2的銅導(dǎo)線可靠連接,確保接地連續(xù)性。(二)電纜橋架安裝采用50×5角鋼制作支架,通過M12膨脹螺栓固定于混凝土結(jié)構(gòu),水平偏差控制在±5mm/m。在穿越防火分區(qū)處安裝10mm厚防火巖棉板防火隔板,橋架接口處使用截面積25mm2銅編織帶進(jìn)行跨接接地。橋架敷設(shè)采用分段吊裝法,每段長度不超過6m,使用連接板及M8×25螺栓固定,螺母朝外并加裝防松墊圈。轉(zhuǎn)彎處設(shè)置R=300mm的彎通,坡度控制在2‰便于排水。支吊架間距嚴(yán)格執(zhí)行:水平敷設(shè)1.5-3m,垂直敷設(shè)2-2.5m,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)支架。橋架內(nèi)電纜填充率控制在40%以內(nèi),當(dāng)敷設(shè)多種電纜時,電力電纜與控制電纜應(yīng)分層布置,中間設(shè)置隔板分隔。橋架全長均需可靠接地,每隔30m設(shè)置一個接地點,接地電阻≤4Ω。(三)電纜敷設(shè)敷設(shè)前對電纜進(jìn)行外觀檢查(無鎧裝破損、絕緣層開裂),測量絕緣電阻(≥500MΩ)。在橋架內(nèi)每隔1.5m設(shè)置電纜導(dǎo)向輪,轉(zhuǎn)彎處加裝8mm厚尼龍導(dǎo)向板。主干電纜采用機(jī)械牽引敷設(shè),使用電纜敷設(shè)機(jī)時牽引力控制在27kN以內(nèi),側(cè)壓力不超過3kN/m。安排4名監(jiān)護(hù)人員分別位于電纜盤處、中間轉(zhuǎn)向處及終端,通過對講機(jī)保持通訊,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。電纜在橋架內(nèi)采用尼龍扎帶(間距1m)固定,垂直段每2m增設(shè)防晃支架。在電纜終端頭、拐彎處及豎井出入口設(shè)置標(biāo)識牌(包含回路編號、規(guī)格、起訖點),采用燙印工藝確保標(biāo)識清晰耐久。直埋電纜敷設(shè)需開挖深度≥0.7m的溝槽,遇機(jī)動車道時加深至1m,溝底鋪設(shè)100mm厚細(xì)砂,電纜敷設(shè)后覆蓋200mm厚細(xì)砂及混凝土蓋板(強(qiáng)度C25)。(四)接地系統(tǒng)施工TN-S系統(tǒng)保護(hù)接地形成閉合環(huán)路,接地極采用50×50×5mm鍍鋅角鋼(長度2.5m),間距≥5m,頂部埋深≥0.6m。接地干線選用40×4mm鍍鋅扁鋼,焊接長度≥6d(d為扁鋼寬度),三面施焊。接地電阻測試值應(yīng)≤4Ω,當(dāng)土壤電阻率>100Ω·m時,采用降阻劑處理,用量每米接地極不少于20kg。設(shè)備接地采用多股銅芯線,截面積按設(shè)備容量選擇但不小于4mm2,連接方式優(yōu)先選用螺栓壓接。PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時,有機(jī)械性保護(hù)時截面不小于2.5mm2,無機(jī)械性保護(hù)時不小于4mm2。在配電屏內(nèi)單獨設(shè)置接地匯流排,所有設(shè)備接地支線獨立連接至匯流排,嚴(yán)禁串聯(lián)接地。裝置外可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁用作PEN線,TN-C系統(tǒng)中PEN線嚴(yán)禁接入開關(guān)設(shè)備。四、調(diào)試與檢測流程(一)絕緣測試絕緣測試分階段進(jìn)行:設(shè)備安裝前測試相間及相對地絕緣,電纜敷設(shè)后測試線芯間絕緣,系統(tǒng)通電前測試整體絕緣。測試儀器選用2500V兆歐表,對于額定電壓≤500V的設(shè)備,測試時間不少于1min,讀數(shù)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。電動機(jī)繞組絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ,配電線路絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ(相線對相線、相線對地線)。電纜敷設(shè)后進(jìn)行耐壓試驗:對電纜施加2.5kV工頻電壓,持續(xù)1min無擊穿現(xiàn)象。測試前充分放電(放電時間不少于5min),測試過程中保持升壓平穩(wěn),發(fā)現(xiàn)異常立即降壓斷電。測試數(shù)據(jù)及時記錄,形成《絕緣電阻測試記錄表》,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。(二)通電調(diào)試通電調(diào)試執(zhí)行"三級送電"程序:第一級送總配電箱,測量進(jìn)線電壓(380V±5%)及相序;第二級送分配電箱,測試各出線回路電壓降(滿載時≤5%);第三級送終端設(shè)備,檢查相電流平衡度(偏差≤10%)。每級送電前必須確認(rèn)下級配電箱處于分閘狀態(tài),并有專人監(jiān)護(hù)。斷路器整定按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行,過載保護(hù)動作電流設(shè)定為1.13倍額定電流,短路保護(hù)瞬時脫扣電流為10倍額定電流(配電電路)或12倍(電動機(jī)電路)。漏電保護(hù)器測試采用專用檢測儀,模擬漏電電流為額定動作電流的1.5倍時,動作時間應(yīng)≤0.1s。熱繼電器測試通過調(diào)壓器施加1.25倍額定電流,動作時間符合產(chǎn)品曲線要求。(三)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)依次進(jìn)行單機(jī)調(diào)試(配電箱分合閘試驗)、分區(qū)調(diào)試(照明回路分組控制)、聯(lián)動調(diào)試(應(yīng)急電源切換時間≤0.25s)。相序檢測使用相序表確認(rèn)各回路相序一致,相角差≤3°。應(yīng)急電源切換功能測試:切斷主電源后,備用電源應(yīng)在0.25s內(nèi)自動投入,恢復(fù)主電源后,備用電源應(yīng)在1-10s內(nèi)自動退出。照明系統(tǒng)調(diào)試:檢查燈具控制方式是否符合設(shè)計要求,應(yīng)急照明燈具持續(xù)照明時間≥90min,疏散指示標(biāo)志燈具的表面亮度為15-30cd/m2。智能電力監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試:實現(xiàn)遙測(電壓、電流、功率)、遙信(開關(guān)狀態(tài))、遙控(遠(yuǎn)程分合閘)功能,數(shù)據(jù)采集刷新周期≤1s,系統(tǒng)響應(yīng)時間≤2s。五、安全管理體系(一)作業(yè)安全防護(hù)個人防護(hù)裝備為施工人員配備絕緣手套(試驗電壓10kV,每半年檢測一次)、防穿刺安全鞋(鋼頭防砸,防靜電)、安全帽(ABS材質(zhì),沖擊吸收性能≤4900N)。臨時用電管理嚴(yán)格執(zhí)行"三級配電兩級保護(hù)":總配電箱配置DZ20Y-250/4300斷路器,分?jǐn)嗄芰?5kA;分配電箱設(shè)置RCD(額定漏電動作電流50mA,動作時間0.1s);開關(guān)箱實行"一機(jī)一閘一漏",漏電保護(hù)器參數(shù)30mA/0.1s。特殊作業(yè)必須辦理許可證,包括有限空間作業(yè)(如電纜井內(nèi)作業(yè))、動火作業(yè)(氧乙炔距明火≥10m)及臨時用電作業(yè)。許可證明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施、監(jiān)護(hù)人員及有效時限(最長不超過8小時),作業(yè)前必須進(jìn)行JSA(工作安全分析)。高處作業(yè)搭設(shè)合格腳手架,設(shè)置安全網(wǎng),作業(yè)人員系掛安全帶(雙鉤式),工具放入工具袋內(nèi)。(二)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場配備急救箱(含除顫儀AED),設(shè)置消防沙箱(容積≥0.5m3)及滅火器(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)。觸電事故處置流程:立即斷開電源→檢查呼吸→胸外按壓→人工呼吸,急救過程中禁止使用強(qiáng)心劑?;馂?zāi)應(yīng)急響應(yīng):初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救,對準(zhǔn)火焰根部噴射;火勢擴(kuò)大時啟動氣體滅火系統(tǒng),撤離人員并關(guān)閉防火門;同時撥打119,組織人員疏散至集合點。(三)質(zhì)量驗收分項工程驗收符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求:配電箱安裝偏差控制在垂直度1.5‰、平整度2mm/m;電纜敷設(shè)彎曲半徑不小于10倍直徑(交聯(lián)聚乙烯絕緣);母線相序排列正確,色標(biāo)清晰無脫落。隱蔽工程驗收留存影像資料,包括接地極埋設(shè)深度、電纜中間接頭處理等關(guān)鍵工序。系統(tǒng)功能驗收包含帶負(fù)荷試運(yùn)行,連續(xù)運(yùn)行時間不少于72小時,期間監(jiān)測:電壓波動≤±5%,頻率偏差≤±0.5Hz,中性線電流≤25%相線電流。諧波含量測試符合GB/T14549要求,電壓總諧波畸變率THDu≤5%,奇次諧波≤4%,偶次諧波≤2%。所有測試數(shù)據(jù)形成書面記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可通過驗收。六、施工進(jìn)度與質(zhì)量控制本工程總施工周期60日歷天,采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃:準(zhǔn)備階段(7天)完成圖紙深化、材料采購;主體施工(45天)實施橋架安裝、電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝;調(diào)試階段(5天)進(jìn)行系統(tǒng)測試與優(yōu)化;驗收交付(3天)完成資料歸檔與交接。關(guān)鍵線路控制:第10天完成地下層橋架安裝,第20天完成主干電纜敷設(shè),第35天完成所有配電箱安裝,第50天開始系統(tǒng)通電調(diào)試。質(zhì)量控制實行"三位一體"管理模式:安全員日常巡查(每日不少于4次)、技術(shù)負(fù)責(zé)人專項檢查(每周1次)、項目經(jīng)理綜合檢查(每月1次)。檢查重點包括:臨時接地線裝設(shè)規(guī)范性

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